1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求拼裝組合式預(yù)制鋼筋混凝土化糞池產(chǎn)品，由供需雙方另行商定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 199快硬硅酸鹽水泥GB 343 般用途低碳鋼絲GB 701普通低碳鋼熱軋圓盤條GB 748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB13788冷軋帶肋鋼筋GB/T50081混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB50 204鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB

2、/T14684建筑用砂GB/T14685建筑用碎石、卵石GBJ107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品按名稱、尺寸長度X寬度X高度順序進(jìn)行標(biāo)記。例如：，其標(biāo)記如下：預(yù)制鋼筋混凝土化糞池3.4 2.5 &X03.2工藝圖井蓋井蓋井蓋3.3規(guī)格尺寸表1按池體尺寸組合型號(hào)容積m3組合形式長度m1#25+2.82+2.822#30+2.82+2.82+2.823#40+2.82+2.82+2.824#50+3.72+2.82+2.82+2.82+2.82+2.825#75+3.72+3.72+3.726#100+3.72+3.72+3.72+3.72池體：3

3、.72 >2.82 >3.88=40.70m3有效體積 3.4 >2.5 >3.1=26.35m3 ：2.82 >.82 >.88=30.8 m3有效體積 2.5 >.5 >.1=19.375m3 ：2.82 >.12 >88=23.2m3有效體積 2.5 >.8 >.1=13.95m3池底：3.72 >.82 >.53 ：2.82 >.82 >.53 ：2.82 >.12>53池蓋板： ：3.72 >.82 >.2：2.82 >.82 >.2：2.82 >

4、.12 >24原材料4.1原材料水泥宜采用標(biāo)號(hào)不低于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用標(biāo)號(hào)不低于 32.5的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合 GB175、GB199、GB748、GB1344的規(guī)定。細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.3 3.0，粗骨料最大粒徑對(duì)鋼筋混凝土不得大于壁厚1/3，并不得大于鋼筋凈距的3/4。骨料性能應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。混凝土允許摻加外加劑及摻和料，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。鋼筋宜采用冷軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，也采用

5、冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，性能應(yīng)分別符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的規(guī)定。4.2鋼筋骨架鋼筋的搭接處理、手工綁扎、使用鋼筋根數(shù)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定5技術(shù)要求5.1混凝土強(qiáng)度化糞池的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30。5.2外觀質(zhì)量化糞池內(nèi)外外表應(yīng)平整，無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓。化糞池外表不允許有裂紋。外表龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。5.3尺寸允許偏差池壁160mm ± 2mm 池底200 mm ± 2mm 長度偏差土 8mm 寬度偏差土 6mm 高度偏差± 5mm5.4外壓荷載外壓試驗(yàn)荷載應(yīng)不低于100KN5

6、.5滲漏試驗(yàn)將池內(nèi)灌水至1500mm處，4h無滲漏。5.6耐堿性成型塊體浸入10%氫氧化鈉溶液100h，無異狀。5.7耐酸性成型塊體浸入10%硫酸溶液100h，無異狀。5.8保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 8mm。6試驗(yàn)方法5檢驗(yàn)方法5.1外觀尺寸偏差長度、寬度、高度用精度為0.05mm的游標(biāo)卡、厚度用精度為 0.5mm的鋼尺以及其他專用儀器測(cè)量。合縫漏漿深度用專用縫隙深度測(cè)定儀測(cè)量。裂縫寬度用不小于 20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量。5.2物理力學(xué)性能物理力學(xué)性能試驗(yàn)包括混凝抗壓強(qiáng)度、外壓荷載、滲漏試驗(yàn)及吸水率試驗(yàn)。混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法參照GB /T50081進(jìn)行；外壓荷載外壓荷載試驗(yàn)方法按三點(diǎn)法進(jìn)

7、行，見附錄 B。在試驗(yàn)過程中，裂縫寬度到達(dá)0.2mm時(shí)的荷載值稱裂縫荷載；化糞池已經(jīng)破壞不能繼續(xù)承受荷載的荷載值稱為破壞荷載。滲漏試驗(yàn)抽取3個(gè)化糞池將池內(nèi)灌水至1500mm處，4h無滲漏為合格。化糞池兩端和中央位置各鉆或截取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣面積不得小于10cm 2，芯樣直徑不得小于5cm，塊體浸入10%氫氧化鈉溶液100h，無異狀。耐堿性化糞池兩端和中央位置各鉆或截取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣面積不得小于10cm 2，芯樣直徑不得小于5cm，塊體浸入10%硫酸溶液100h，無異狀。保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度按GB50204進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)那么6.1檢驗(yàn)工程產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類。出廠檢驗(yàn)包括

8、外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓荷載及滲漏試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強(qiáng)度、外壓破壞荷載及滲漏試驗(yàn)、吸水率試驗(yàn)、耐酸性、耐堿性、保護(hù)層厚度。6.2出廠檢驗(yàn)抽樣按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。批量1000個(gè)為一個(gè)批量。總數(shù)不出廠產(chǎn)品以同一種規(guī)格、相同原材料、相同工藝成型的化糞池 足一批量時(shí)也作為一個(gè)批量檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量隨機(jī)抽取10個(gè)化糞池檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。尺寸及允許偏差從每批產(chǎn)品中抽樣10個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7根，那么為合格；如不符合超過3根，為不合 格。625混凝土強(qiáng)度當(dāng)混凝土配合比、所用材料變更時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)一周，應(yīng)用三組與產(chǎn)品同養(yǎng)護(hù)條件的試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用作脫模

9、強(qiáng)度檢驗(yàn)；一組用作設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢驗(yàn)；另一組備用或用作出廠強(qiáng)度檢驗(yàn)。外壓裂縫荷載及滲漏試驗(yàn)從外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差檢驗(yàn)合格的化糞池中抽取4個(gè)，其中1個(gè)作外壓裂縫荷載試驗(yàn)，3個(gè)作滲漏試驗(yàn)，如檢驗(yàn)不合格，允許抽取雙倍數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有1個(gè)化糞池達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，那么認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。6.3型式檢驗(yàn)在以下情況時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)定型鑒定；b. 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c. 正常生產(chǎn)中定期或積累一定數(shù)量的產(chǎn)品后，應(yīng)按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提

10、出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；g. 當(dāng)每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)到達(dá)表15規(guī)定時(shí)。尺寸及允許偏差從每批產(chǎn)品中抽樣10個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。如符合為 7根，那么為合格；如不符合超過3根，為不合格。混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)同，亦可從管體中鉆取芯樣進(jìn)行試驗(yàn)。外壓破壞荷載及滲漏試驗(yàn)，在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取4個(gè)，其中1個(gè)作外壓破壞荷載試驗(yàn)，3個(gè)作滲漏試驗(yàn)。耐酸性及耐堿性在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取1個(gè)化糞池在兩端和中央位置各鉆或截取一個(gè)試樣。6.4判定規(guī)那么符合本標(biāo)準(zhǔn)5.15.8檢驗(yàn)工程全部符合標(biāo)準(zhǔn)者為合格品驗(yàn)收。6.5修復(fù)凡在制造或搬運(yùn)中不慎碰壞，稍有損傷的化糞池，在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)采取有效措施修復(fù)，并

11、能符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求者經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可驗(yàn)收。6.6型式檢驗(yàn)不合格者，該種規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并須在采取措施后可以恢復(fù)生產(chǎn) 前，再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格前方能投入生產(chǎn)。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志與出廠證明書標(biāo)志在產(chǎn)品外外表按規(guī)定格式用打凹印或涂上防水油漆 的方法注明品種、規(guī)格和級(jí)別、制造年、月、日及制造廠標(biāo)記。表示方法如下：A 制造廠名稱產(chǎn)品名稱級(jí)別制造年 月 日7.12出廠證明書凡經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)許出廠的產(chǎn)品，應(yīng)填寫出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：a. 證明書編號(hào)；b. 制造廠名稱及制造年月日；c. 產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量；d. 外觀及尺寸檢查結(jié)果；e. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；f. 物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果

12、；g. 制造廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。7.2包裝根據(jù)用戶要求為防止碰撞損壞化糞池，在化糞池兩端頭可用草繩或軟織物包扎。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品在裝卸、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。7.4貯存產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放，堆放層數(shù)一般不超過2層的規(guī)定。附錄A原材料要求補(bǔ)充件A1水泥應(yīng)采用不低于32.5號(hào)的硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽 水泥，亦或采用不低于 32.5號(hào)的 礦渣 硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽 水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽 水泥。其性能應(yīng)符合 GB 175、GB 199、 GB 1 344及GB 748的規(guī)定。A2集料除應(yīng)符合JGJ 52、JGJ53和GBJ 204規(guī)定外，粗集料的飲弱顆粒含量不

13、應(yīng)大于5%,針 片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%，石子最大粒徑對(duì) 混凝土化糞池不得大于壁厚度的1/2,對(duì)鋼筋混凝土化糞池不得大于壁厚度的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。細(xì)集料宜采用硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0。A3混凝土允許摻加摻合料及外加劑，但應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的要求。A4鋼材應(yīng)采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋圓盤條，其性能應(yīng)符合GB 343或G B 701的規(guī)定。附錄B混凝土和鋼筋混凝土化糞池外壓荷載試驗(yàn)方法補(bǔ)充件B1方法原理及適用范圍B1.1方法原理本方法采用三點(diǎn)試驗(yàn)法，通過機(jī)械壓力的傳遞，求得化糞池最大線性荷載值。試驗(yàn)安裝示B1.2本方法適用于測(cè)試 混凝土和鋼筋混

14、凝土化糞池的外壓荷載值，產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)或型 式檢驗(yàn)時(shí)采用。B2試樣按照本標(biāo)準(zhǔn)第5及第6章的規(guī)定進(jìn)行抽樣。凡自然養(yǎng)護(hù)的產(chǎn)品抽取28d以后的試件進(jìn)行試驗(yàn)。凡蒸汽養(yǎng)護(hù)的產(chǎn)品抽取不少于14d以后的試件進(jìn)行試驗(yàn)。B3設(shè)備和儀器B3.1外壓試驗(yàn)機(jī)外壓試驗(yàn)機(jī)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，不至影響荷載的均勻分布，設(shè)備的組合除主機(jī)外，還有上、下兩個(gè)支承梁組成。上、下支承梁均延伸到試件的整個(gè)長度上。試壓時(shí)，通過剛性上支承梁將荷載傳遞到試件整個(gè)長度上。上支承梁為一剛性梁，上裝一根與梁同長，與底面同寬，厚度不小于25mm的橡膠條，其 硬度為邵氏硬度 4560。下支承梁由兩塊硬木條組合而成，其斷面尺寸、寬度不小于50mm，

15、厚度不小于25mm。硬木條與管子接觸處應(yīng)作半徑為12 5mm的圓弧，兩木條之間的凈距離為管子外徑的1/12,但 不得小于25mm。 外壓試驗(yàn)機(jī)的示值誤差為土2%。B3.2儀器用以測(cè)量裂縫寬度的 20倍讀數(shù)放大鏡；用以測(cè)量化糞池變形的百分表以及配套使用的磁性表座。B4試驗(yàn)步驟B4.1經(jīng)過外觀、尺寸偏差檢查判定合格的化糞池，方可進(jìn)行外壓荷載試驗(yàn)。B4.2調(diào)整外壓試驗(yàn)機(jī)刻度盤或壓力表，使指針回零，設(shè)德無故障時(shí)方可進(jìn)行試壓。B4.3將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上，使管子軸線與兩根硬木梁平行。然后將上支 承梁安置于管子上，使上、下支承梁與管軸線對(duì)中。B4.4開動(dòng)外壓試驗(yàn)機(jī)油泵，使壓板與上支承梁接觸，均勻加荷。裂縫荷載的加荷速度，按每分鐘不大于5kN/m均勻地分級(jí)加荷，每級(jí)加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓時(shí)間1min。逐級(jí)加荷至裂縫荷載的80%時(shí)，觀察裂縫出現(xiàn)，無裂縫時(shí)再按裂縫荷載的10%加荷至裂縫荷載或繼續(xù)加荷至裂縫寬度到達(dá)02mm，讀取裂縫荷載值，恒壓3 min，觀察裂縫并測(cè)量其寬度，作好記錄。繼續(xù)按破壞荷載的加荷速度，每分鐘不大于5k