1、.山東省曹縣集中供熱項目熱力主管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計,.目錄第一章工程概況及施工部署第二章施工準(zhǔn)備第三章施工方案及主要施工方法第一節(jié)測量放線第二節(jié)開挖溝槽第三節(jié)地基處理第四節(jié)管道安裝第五節(jié)管道接口第六節(jié)檢查井第七節(jié)閉水實驗第八節(jié)回填第四章勞動力計劃及主要施工機械配備第五章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章保證工期的技術(shù)組織措施第七章確保安全、文明施工的技術(shù)措施，及是否配置專職安全員第八章施工總進度計劃安排第九章施工總平面布置圖第十章有效降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議和措施第十一章環(huán)境保護和不擾民措施第十二章地下管網(wǎng)、電纜、文物保護措施第十三章服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾,.第一節(jié)連續(xù)施工、保證工

2、期不變承諾第二節(jié)專款專用承諾第三節(jié)保修承諾第四節(jié)工期承諾第五節(jié)其他承諾,.第一章工程概況及施工部署第一節(jié)工程概況曹縣圣潤熱力有限公司山東省曹縣集中供熱項目熱力主管網(wǎng)工程，是關(guān)系到百姓切身利益的重要工程，是一項民心工程。我們愿意承建該工程并把該項工程作為我們公司的重中之重的工程，在承建工程中我們將便合同、守信譽、保質(zhì)量。在該工程質(zhì)量管理中將以嚴密有效的組織、健全的機構(gòu)、明確的職責(zé)，保證質(zhì)量方針的實施和質(zhì)量體系受控運行，保證在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。工程名稱：山東省曹縣集中供熱項目熱力主管網(wǎng)工程建設(shè)地點：曹縣城區(qū)內(nèi)總工期 75 天質(zhì)量要求：合格第二節(jié)施工部署1、組織保證項目總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理

3、施工員 1 人工程師 2人項目經(jīng)濟師 1人,.材料設(shè)備部 2 名工程技術(shù)部 2 名經(jīng)濟核算部 2 名辦公室 1人1.材料供應(yīng)。1.編制施工總1. 編制設(shè)計圖1.負責(zé)職工2.甲供材料與進度計劃以總造價預(yù)算就餐、住宿設(shè)備材料的及施工形象及施工階段現(xiàn)場及住驗收、儲運。進度計劃。實施方案。宿區(qū)的環(huán)3.現(xiàn)場臨時水2.圖紙收發(fā)存2. 審核工程全境工作。電管理。管理。過程經(jīng)濟活2.負責(zé)對外4.施工機械申3.編制施工組動資料。文件編寫，請調(diào)派及管織設(shè)計。3. 分階段施工生產(chǎn)信息理4.辦理設(shè)計圖完畢編制階資料 。5.各種車輛申紙修改變更段造價決算3.負責(zé)治安、請調(diào)派及管及施工圖審及編制造價保衛(wèi)、消理核。總結(jié)算。

4、防，分包單6.工程上消耗5.負責(zé)定位標(biāo)位施工人材料記錄盤高，測量放線員臨時戶結(jié)。各項施工分籍工作。7.現(xiàn)場內(nèi)的場項的技術(shù)措容場貌管理施的制定。6.對工程質(zhì)量進行監(jiān)督管理 。7.技術(shù)資料及檔案管理。2、工程項目管理的主要目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求和本工程的具體情況， 我公司確定項目管理綜合目標(biāo)如下：一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程二、工期目標(biāo)：本工程開工日期為，竣工日期為日，總工期 ( 日歷天數(shù) )75 天。三、工程成本造價控制目標(biāo),.采用先進的技術(shù)和工藝， 選用經(jīng)濟合理的施工方案， 通過科學(xué)的管理、嚴密的組織和協(xié)調(diào)控制， 使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設(shè)單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟效益

5、。四、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保職業(yè)安全管理體系在本工程有有效運行，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在千分之六以內(nèi)，易燃、易爆事故發(fā)生率為零。五、文明施工和環(huán)境保護目標(biāo)確保環(huán)境管理體系在本工程的有效運行。嚴格執(zhí)行某市關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定。 使本工程成為文明施工示范工程。3、總體施工安排1. 根據(jù)該項目規(guī)模和特點，施工時選擇流水施工。2. 在各施工段上，流水作業(yè)，進場人、機、料的合理投入和配置，充分利用施工作業(yè)空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業(yè)，確保各工種、勞動提高工效與質(zhì)量多點、多面進行施工縮短工期。4 、施工中重點控制部位.工程定位測量.焊縫質(zhì)量控制

6、。.接頭保溫及防護質(zhì)量控制。.施工中安全和文明施工控制等。,.第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員、 管理人員認真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范， 組織進行圖紙會審和技術(shù)交底， 并對現(xiàn)場進行復(fù)核和施工調(diào)查， 測量人員現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線的主要控制點 （包括交點、 轉(zhuǎn)點以及起控制作用的百米樁），對主要控制點要按適當(dāng)?shù)牡匦螚l件加以保護和固定，對水準(zhǔn)點進行復(fù)測閉合以及橫斷面的復(fù)測工作。根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場了解的情況， 材料人員、試驗工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作， 并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運輸進場。后勤保障人員 , 保障生活供應(yīng) , 完善生產(chǎn)、生活

7、基地設(shè)施。第二節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場的“三通一平” ，施工場地應(yīng)按拉坡方式進行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。2、設(shè)置一預(yù)制場地，將工程所需預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制，集中供應(yīng)，便于控制構(gòu)件質(zhì)量和便于操作。3、做好現(xiàn)場臨時設(shè)施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置， 臨設(shè)和辦公場所設(shè)置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于 300m。4、布設(shè)水平地埋臨時管網(wǎng)用于施工用水，施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設(shè)置配電室和低壓配電屏。5、根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛,.紅燈）。6、提出各種材料的用量計劃

8、，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準(zhǔn)確性，設(shè)專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。7、根據(jù)工程特點，組織所需機械設(shè)備及時進場，派專人對機械設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保施工期間機械設(shè)備工作狀態(tài)完好。第三節(jié)臨時設(shè)施準(zhǔn)備一、臨時供電.概述現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計并組織施工，供配電系統(tǒng)采用TN-S 按零保護系統(tǒng)，按三級配電，兩級保護設(shè)計施工，PE線與 N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4 歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30 歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于 30 毫安，額定漏電動作時間不大于00.1 秒。 .用電線路接入施工現(xiàn)場 ,

9、用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用 XV 型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。二、臨時用水施工現(xiàn)場用水從建設(shè)單位提供的自來水引入點接入。現(xiàn)場用水主要為生活用水、施工用水、消防用水，引入一路100 水管，供,.施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。三、臨時用地詳見施工總平面圖四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施.本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告， 會同有關(guān)單位研究處理方案，加以解決。.若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上

10、放砼蓋板加以保護。用途面積（平方米）位置需用時間辦公室80見施工平面圖開工完工會議室60見施工平面圖開工完工庫房100見施工平面圖開工完工材料臨時堆場200見施工平面圖開工完工食堂、宿舍150見施工平面圖開工完工.污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏，施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。4、高壓電線、通訊線路等應(yīng)架立線路，按安全規(guī)程加保護，變壓器等搭設(shè)防護棚。,.第三章 施工方案及主要施工方法第一節(jié) 測量放線一、測量放線方案可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設(shè)計意圖的前提，施工測量是將符合設(shè)計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準(zhǔn)確的在地面上測設(shè)出來以便進行施工。因此，施工測量

11、工作貫穿在整個施工過程的始終，是工程建設(shè)的先鋒。（一）、平面控制精確的控制是施工的前提，是整個工程按設(shè)計要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認后方可使用。標(biāo)樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。對特殊部位應(yīng)加強控制。所有標(biāo)村都應(yīng)進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移 位置不適當(dāng)?shù)臉?biāo)樁和補測遺失損壞的永久性標(biāo)樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點為依據(jù)布設(shè)施工控制導(dǎo)線網(wǎng)。 為確保精度， 采用全站儀進行觀測。控制網(wǎng)測設(shè)時其正倒鏡差<12"，2C 值<12" ，

12、方位角閉合差 <30" ，其各項指標(biāo)都符合國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（二）、高程控制從施工的需要出發(fā)， 合理的布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)， 用以指導(dǎo)控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。 水準(zhǔn)控制網(wǎng)的測設(shè)按國家三等水準(zhǔn)要求進行，采用雙擺站法，測設(shè)時高差較差小于 3mm。完全滿足,.精度要求，符合施工的需要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。（三）、施工放樣施工放樣是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質(zhì)的保質(zhì)和前提。施工測量人員必須認真負責(zé)，一絲不茍。對每一個環(huán)節(jié)，每一個計算都應(yīng)認真的符合和檢查。測量放樣時采用坐標(biāo)法進行施工放樣。對每一個點位進行測設(shè)時， 必須認真的符合每一個點的坐標(biāo)， 每一個數(shù)據(jù)。

13、杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。（四）、測量記錄開工前應(yīng)進行施工控制網(wǎng)測設(shè)及水準(zhǔn)復(fù)測，驗證軸線位置、 高程是否正確，而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數(shù)量， 也要經(jīng)常進行軸線與水準(zhǔn)檢測， 在工程完工后，應(yīng)作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測設(shè)的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點測量原始記錄，水準(zhǔn)控制點成果表，高程計算表與復(fù)測記錄，主干線放樣，計算，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測記錄，高程測量，復(fù)測記錄等各項測量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。（五）、儀器的檢測全站儀、水準(zhǔn)儀和 J2 經(jīng)

14、緯儀等測量儀器均檢驗，并應(yīng)附有檢驗報告，測量儀器在施工中應(yīng)當(dāng)定期進行檢測， 以確定和了解儀器的狀態(tài)。（六）、坐標(biāo)系統(tǒng),.施工放樣坐標(biāo)系統(tǒng)為曹縣城市坐標(biāo)系，高程為黃海高程系統(tǒng)。（七）、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是施工測量放樣的第一要求， 只有在保證放樣的質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。1、操作人員工作時應(yīng)嚴肅認真、仔細復(fù)核數(shù)據(jù)。計算必須由兩人分別獨立計算和檢查。2、施工放樣必須按樁號、坐標(biāo)雙控放樣。3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。4、在工作中隨時對已放樁位的相關(guān)位置進行檢查復(fù)核。5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。 （按要求記錄秒值與厘米以下值不得更改，更不能轉(zhuǎn)抄）6、認真填寫施工日記

15、。第二節(jié)開挖溝槽施工工藝： 定位放線高程測量計算縱坡比灑灰線溝槽開挖、清理檢測標(biāo)高人工整修驗槽。場地清理完工后， 應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。 挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標(biāo)高和橫斷面進行開挖。 土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護區(qū)應(yīng) 予以保護，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。 挖不同的土層， 應(yīng)可能按土類進行開挖， 并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴格分開。 在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用， 非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān),.理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。在開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖

16、方至設(shè)計要求的標(biāo)高后，如還有不適用材料， 應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除， 為此而產(chǎn)生的超挖部分， 必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填， 并壓實到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實度， 在回填前，并應(yīng)測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在開挖時必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、 纜線和其它構(gòu)造物的保護，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進行處理。在按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應(yīng)一直挖至底部，并按回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計標(biāo)高。（一）、開挖1、施工準(zhǔn)備：（ 1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土

17、及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。（ 2）、根據(jù)設(shè)計院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點， 按構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并得到監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。（ 3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久性排水溝， 將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在,.危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 并要合理安排開挖順序， 防止錯挖或超挖。（ 4）、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施， 同時施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等， 應(yīng)事先經(jīng)過檢查， 必

18、要時進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（ 5）、選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮， 以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修、檢查、試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位， 準(zhǔn)備好施工用料及工程用料， 按施工平面圖要求堆放。2、操作工藝：（ 1）、采用機械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械， 以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速進度。當(dāng)機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進行。（ 2）、土方開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，

19、隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖到設(shè)計基底標(biāo)高時， 可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留 30cm左右土層，采用人工清底。（ 3）、在土方開挖后，距基底設(shè)計標(biāo)高 50cm 處，抄出水平線，,.釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走， 同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。（ 4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良

20、好時，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣 08m 以外，高度不宜超過 15m。（ 5）、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝， 防止地面水流入， 經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3、防護：基坑開挖完成后應(yīng)保護所有的基坑的底部，達到設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應(yīng)保持無水的狀態(tài)。基坑開挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾巍?、

21、地下管線的保護在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、 煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程， 如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。第三節(jié)地基處理,.施工工藝：槽底處理彈線地基處理槽底處理必須符合圖紙要求。第四節(jié)管道安裝1、管道檢驗進入現(xiàn)場的螺旋電焊鋼管、 管件和接口材料， 必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告， 并進行外觀檢查， 檢測數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。2、管道吊裝運輸1）保溫管采用 10T大板車運輸， 采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護層。2）保溫管碼放在方木上并楔

22、死，高度不超過 2m。應(yīng)同規(guī)格放在一起，并標(biāo)注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況管道吊裝使用 20T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用， 逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。3、管道組對1）管子加工：根據(jù)需要長度進行切短加工。量準(zhǔn)所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧 - 乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口 , 以減少管道沖洗工作量。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。,.3）對管采用鋼管橫擔(dān)和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。組對后測

23、量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量 5mm，管中心高程偏差10mm，坐標(biāo)偏差25mm。4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應(yīng)錯開，間距不小于200mm。第五節(jié)管道接口一、管道接口1、管道焊接1) 本工程管道材質(zhì)為 Q235B。2）焊接要求正式焊接前， 每個焊工應(yīng)做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GB50236-98)的級規(guī)定。每一道焊口，都在現(xiàn)場施工

24、記錄表中按標(biāo)志樁位進行記錄并存檔。3）焊接準(zhǔn)備及方法檢驗?zāi)覆暮秃附硬牧虾细褡C、檢驗報告。配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測工具。,.焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于8m/s無措施停止焊接。焊件組對時的定位焊應(yīng)符合下列要求：a、所用焊條性能應(yīng)與焊接工藝要求一致。b、焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。c、根部必須焊透。d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯邊量應(yīng)符合要求。e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。焊件組對點焊完畢后，應(yīng)及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。二、閥門及法蘭安裝1、閥門檢驗1) 、熱力管網(wǎng)工程所用的

25、閥門， 必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；2) 、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門， 應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（）的規(guī)定進行檢驗；3) 、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、 保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。2、閥門安裝1) 、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；2) 、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；3) 、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止,.閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂

26、直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；4) 、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；5) 、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；6) 、鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；7) 、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3、法蘭連接1) 、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查， 不得有影響密封性能的缺陷存在；2) 、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的，且不大于。 不得采用加偏墊、 多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；3) 、法蘭連接應(yīng)保持同軸， 螺

27、栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；4) 、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接， 不得直縫對接。 墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；5) 、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓， 再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；6) 、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；,.7) 、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度， 應(yīng)不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。三、補償器安裝及管道的冷緊1、補償器安裝1) 、水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；2) 、

28、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管；3) 、補償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；4) 、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過±；5) 、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、 對稱地進行，冷拉值的允許誤差為。2、波紋補償器安裝1) 、應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于的為±；小于或等于的±波頂直徑偏差為±；2) 、應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；3) 、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；4) 、波紋補償器應(yīng)與管道

29、保持同軸，不得偏斜；5) 、安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。靠近波紋補償器,.的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。3、自然補償管段的冷緊1) 、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；2) 、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固， 混凝土或填充灰漿已達到設(shè)計強度，管道與固定支座已固定連接；3) 、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；4) 、管段上的其它

30、焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；5) 、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；6) 、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；7) 、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；8) 、管道冷緊應(yīng)填寫記錄。第六節(jié)檢查井檢查井砌筑施工工藝： 基層抄平放線技術(shù)交底排磚撂底掛線砌筑勾縫檢查報驗。（ 1）、磚砌體砌筑前，應(yīng)對紅磚進行澆水濕潤，含水率控制在 10 -15 之間；（ 1）、紅磚采用“三一”砌磚法施工，灰縫控制在10 ；,.（ 2）、砌體砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80、立縫為 100；（ 3）、內(nèi)壁勾縫前，對表面灰縫進行清理，深度為5 ，保持深、寬度一致，清完縫后對砌體澆水濕

31、潤，采用100水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，后勾立縫，采用6 鋼筋操作，砂漿滾壓密實，粘結(jié)牢固，接縫平順，擦縫清晰，深淺一致，表面光潔。第七節(jié)閉水實驗一、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。 管道打壓至 1.5Mpa，觀察 10 分鐘后如壓力降不大于 0.05 Mpa，再降至工作壓力 1.0 Mpa，檢查以不漏為合格。具體參見CJJ28-89 城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。1、管道試壓前準(zhǔn)備工作1) 、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2) 、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設(shè)計強度；3) 、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損

32、檢驗合格， 焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；4) 、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；5) 、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于級。表的滿刻度值應(yīng)達到試驗壓力的倍，數(shù)量不少于塊；,.6) 、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；7) 、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。2、管道水壓試驗1) 、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開，填料密實；2) 、管道中的空氣已排凈；3) 、升壓應(yīng)緩慢、均勻；4) 、環(huán)境溫度低于時，應(yīng)有防凍措施；5) 、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷， 試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。

33、分段強度試驗1、管道內(nèi)的壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的內(nèi)應(yīng)無滲漏；2、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在內(nèi)無滲漏且壓力降不超過×即為合格。3、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的 倍。總體試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以左右為宜。 5、管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏。4、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄,.壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲

34、漏部位的缺陷消除后， 應(yīng)重新試壓。5、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。二、管道清洗、供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用蒸汽或水進行。、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴初設(shè)計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計。清洗前，應(yīng)制定清洗實施方案， 方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、 操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：1) 應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；2) 把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、 容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；3) 支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊

35、力，必要時應(yīng)予以加固；4) 蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計算，排汽管應(yīng)簡短，端部應(yīng)有牢固的支撐；5) 設(shè)備和容器應(yīng)有單獨的排水口， 在清洗過程中管道中的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨排泄；,.6) 設(shè)計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。第八節(jié)回填1、施工準(zhǔn)備：（ 1）、回填前，應(yīng)對隱蔽工程進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗收合格后，方可進行土方回填工作。（ 2）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈， 必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（ 3）、施工前根據(jù)工程特

36、點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍， 虛鋪厚度和夯實遍數(shù)等參數(shù)， 重要回填土方工程，其回填參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。（ 4）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m釘上水平橛。2 、操作工藝：（ 1）、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范圍內(nèi)，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施， 如回填土的含水量偏低， 采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（ 2）、回填土應(yīng)分層鋪攤， 每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200-250mm；人工打夯不

37、大于 200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實厚度不超過 200mm，,.壓實度達到下列要求：填土頂面以下深度范圍（mm）壓實度（）0-80095800-150093>150090注：壓實度是按按JTJ093-93 重型擊實試驗求得的最大壓實度系數(shù)（ 3）、在回填和壓實過程中，對任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。第四章勞動力計劃及主要施工機械配備1、主要材料供應(yīng)計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的安排， 按施工的不同階段組織工程材料進入現(xiàn)場，管材、閥門、焊接材料等主要

38、材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進入現(xiàn)場后及時組織進行材質(zhì)復(fù)試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時采購時做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。我公司用資金作保證， 確保工程材料的質(zhì)量， 不會因此而影響工程質(zhì)量。各種材料進入現(xiàn)場具體安排見附表 1。2、機械設(shè)備供應(yīng)計劃根據(jù)總體施工安排，我們?yōu)楸竟こ膛渲眠\行狀態(tài)良好、 性能可靠、數(shù)量充足的試驗、檢驗儀器儀表、機械設(shè)備，按照施工組織要求，各種設(shè)備按配置計劃及時進入現(xiàn)場， 并運行狀態(tài)良好， 以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。具體安排見附表 2。3、勞動力供應(yīng)計劃,.勞動力安排按施工計劃和基礎(chǔ)、 主體、安裝工程等不同施工階段分別考慮和安排，為保證工程質(zhì)量，提

39、高效率 , 施工隊伍保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度，具體安排見附表3。主要材料需要量計劃表1材料名稱規(guī)格型號單數(shù)量進場時間位管材DN450米2000管材DN350米1000管材DN250米450焊接材料E4303噸1.5砂子河砂M34000石子1-2M31500水泥425#噸50鋼筋Q235噸20,.主要施工機械設(shè)備表2進用于序機械或設(shè)備名型號規(guī)數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)場率（kw） 能力施工號稱格量產(chǎn)地年份時部位間1運輸車5T4中國20085T95管道2裝載機ZL504中國2008390吊裝3.0m土方3汽車起重機QY16A2日本200916t80管道4灑水車CA1411中國2008

40、5t90環(huán)保5發(fā)電機120GF-123中國2007120kw85焊接6砂漿攪拌機JS-5002中國2009380砌筑25m/h7電焊機BX3-40010中國201023.4kw90電力8鋼筋切斷機GQ-401中國20077kw85電力9鋼筋彎曲機GL-401中國20078kw80電力10潛水泵2X-10010中國20095kw90雨施11鋼筋調(diào)直機GT14/101中國20097kw90電力,.勞動力計劃表 3按工程施工階段投入勞動力情況備工種土方開挖井砌筑鋼管安裝回填注磚工6混凝土工4普工10101020鋼 筋 工6模 板 工10防 水 工3電 焊 工8管 道 工8機 械 工10105電工52

41、3合計25384225第五章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、,.定責(zé)。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標(biāo)管理，簽訂多項責(zé)任狀，進行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃，做到

42、責(zé)任到人，措施落實。3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查， 總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預(yù)控， 把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進行循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。4、實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管

43、理，竣工前質(zhì)量管理等 40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預(yù)控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認真編制施工組織設(shè)計、圖紙會審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。,.（ 2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關(guān)口， 嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。 在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)范項目部施工行為， 強化過程控制， 工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。第二節(jié)、質(zhì)量管理措施：（ 1） 由公司技術(shù)部門負責(zé)圖紙會審工作。 嚴格按設(shè)計圖紙、 圖紙會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進行施工。認真學(xué)習(xí)圖紙，把不清楚的問題歸類，在設(shè)計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工， 編制詳盡的施工方案。 在建設(shè)監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。（ 2）在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責(zé)本工程的