1、 蘇州港京杭運河高新港區碼頭一期工程水泥攪拌樁技術交底編制單位：中交二航局蘇州港京杭運河高新港區碼頭一期工程項目經理部編制時間： 2010年11月 水泥攪拌樁施工技術交底工程項目蘇州港京杭運河高新港區碼頭一期工程工程部位件雜貨碼頭地基交底對象上海協作隊及項目部相關部門工程數量3996根共計9410m3 進度要求2010.12.1-2011.2.28質量標準水運工程質量檢測標準jts 257-2008施工工藝流程就位調平 下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復上、下攪拌清洗移位 施工程序及技術操作要點施工程序及技術操作要點施工程序及技術操作要點施工程序及技術操作要點施工程序及技術操作要點施工程序及技術操

2、作要點一、概述本工程碼頭設計通過能力429萬噸，共建11個泊位，其中3個1000t散雜貨泊位、2個1000t件雜貨泊位，6個500t件雜貨泊位（4個鋼材泊位、1個木材泊位和1個件雜貨泊位）。碼頭岸線總長687米，其中件雜貨泊位岸線長度為477米，由于件雜貨碼頭面門機荷載較大，為避免試用期沉降量過大，采用水泥攪拌樁進行地基處理，樁徑為500mm，樁長12米，采用前密后疏梅花形布置，間距0.9m，水泥攪拌樁共計3996根。二、施工方法及注意要點在軟基加固范圍內，挖除地表浮土和雜草，411泊位采用水泥攪拌樁進行基礎處理。水泥攪拌樁樁徑為500mm，樁長平均12m，呈梅花形前疏后密布置，水泥采用32.

3、5級水泥摻入比為15，水泥攪拌樁（濕法）施工樁頂高程應控制在-3.60（為樁頂鑿除后的高程）。水泥攪拌樁的90天齡期的樁身強度不應小于1.2mpa，7(28)天強度不小于設計值的30(70)%（施工前應先進行室內試驗，強度不滿足時可調整摻灰比）。水泥攪拌樁頂部采用30cm厚碎石找平處理。水泥攪拌樁施工時應嚴格按照有關規范進行,特別應注意須重復攪拌（至少兩次），確保攪拌均勻。1、操作方法（1）將深層攪拌機對正樁位，調整鉆機機身，保證鉆桿的垂直度，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通；（2）啟動鉆機下鉆，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；（3）以0.3-0.5m/min的

4、均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中；（4）由攪拌葉片泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體。（見水泥攪拌樁施工程序圖）2、操作要點（1）保證設備的平整度和導向的垂直度，成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。（2） 攪拌機預攪下沉時，不得沖水，當遇到較硬土層下沉過慢時，方可適量沖水，但要考慮沖水成樁對樁身強度的影響。（3） 所有使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，泵

5、送必須連續。拌制水泥漿液的罐數、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經國家計量部門認證的監測儀器進行自動記錄。（4） 當水泥漿液到達出漿口后應噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。 鉆孔鉆機鉆架鉆桿鉆頭成樁現地面施工樁頂標高樁底標高水泥攪拌樁施工程序示意圖五、施工組織1）人員一臺粉噴樁設備組建一個施工班組，每班組由10人組成，具體分工見下表：操作人員分工表序號工種人數工 作 內 容1班長1負責指揮協調各工序操作聯系，控制操作規程，排除施工中種種障礙2操作員2按設計施工工藝正確操縱鉆頭的鉆進和提升，檢查維修機械，負責使用聯絡信號3司泵

6、1統計材料用量，記錄泵送時間，清洗輸送管道4上料工3將加固料送入罐內，保證施工連續5發電工1負責機器設備的安裝和安全使用6記錄員2負責記錄數據，操縱電器控制儀表，使用聯絡信號，兼質量檢查員工作2）施工機械水龍頭及鉆具井架轉盤步履底座電器系統液壓操縱臺變速箱及其操作系統加減壓系統水泥攪拌樁的施工采用機械設備共2臺套，每分鐘施工1.5m。機械大樣如下圖：3）材料采用水泥等作為加固料，其質量規格符合設計要求。（1）水泥水泥采用設計要求并由業主指定供應的水泥，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。對非免檢廠生產的水泥，分批提供有關標號、安定性等試驗報告。（2）施工實際使用的固化劑和填加劑必須通過室

7、內試驗的檢驗，符合要求后方能使用。六、施工工期安排 考慮到扶壁結構施工需要及水泥攪拌樁的工效，施工工期為2010年12月1日至2011年2月28日。七、質量控制1、 主控項目及一般項目（1）施工前應檢查水泥、外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥漿量流量計及其他計量裝置）；（2）施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高；（3）施工結束后，檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力；（4）進行強度檢驗時，取90d后的試件 進行檢測。（5）水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準符合下表規定水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主

8、控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣檢驗2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1樁頭提升速度m/min0.5量水頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+100,-50水準儀（最上部500mm不計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04d用鋼尺量，d為樁徑6垂直度%1.5經緯儀7搭接mm200用鋼尺量2、特殊工藝或關鍵控制點的控制特殊工藝或關鍵控制點的控制序號關鍵控制點控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，檢查3承載力進行復合地基載荷試驗，單樁載荷試驗載荷試

9、驗必須在樁身強度滿足試驗載荷條件時，并宜在成樁28d后進行。檢查數量為總樁數的0.5%1%，且每項單體工程不應少于3點。3、質量記錄（1）水泥的出廠合格證及復檢證明；（2）試樁施工記錄、檢驗報告。4、質量通病預防（1）斷樁預防。攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續。（2）樁端質量差。為保證樁端施工質量，當漿液達到出漿口時，噴漿座底30s，使漿液完全達到樁端。 （3）樁體不均勻。通過復噴的方法達到提高樁身強度的目的，攪拌次數1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。（4）因故停漿。施工中因故需要停漿時，將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m方可停漿

10、。安全環保注意事項一、安全健康與環境管理:1、施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業活動危險源控 制 措 施1現場管理人員傷害禁止無關人員進入現場，打沉套管應有專人指揮2樁機操作機械損壞施工機械，電氣設備、儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用，并由專人負責使用3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機件進行高空作業時，必須系安全帶4樁機行走觸電樁機行走時，應先清理地面上的障礙物和挪動電纜，挪動電纜應戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電5預攪下沉和提升攪拌卡鉆或停鉆深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，當載荷太大及工作電流超過預定值時，應減慢升降速度或補給清水，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機6樁機安裝樁機傾倒施工過程中如遇大風，應將樁管插入地下嵌固，以確保樁機安全7現場施工人員傷害所有施工人員均戴安全帽，并進行安全教育2、環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動環境因素控 制 措 施1混凝土的攪拌污水排放設沉淀池,清污分流2水泥進場、垃圾出場揚塵水泥運輸表面覆蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋道路要經常維護和灑水，防止造成粉塵污染