1、    淺談防滲混凝土的施工技術    唐雪雁摘 要：隨著國民經濟的高速發展，城市進程加快，交通建設如火如荼，在橋面鋪裝、 公路通道、 引水渠道中防滲混凝土的應用越來越廣泛， 文章從防滲混凝土的防滲機理、 材料要求、 施工方法、 質量控制等方面作系統研究， 為相似工程提供一定的參考價值。關鍵詞： 混凝土； 防滲； 施工技術中圖分類號： tu74 文獻標識碼： a 文章編號：混凝土的抗滲性用抗滲等級（p）或滲透系數來表示，通過提高混凝土的密實度， 改善孔隙結構， 減少滲透通道， 提高抗滲性。 常用的方法是摻用引氣型外加劑， 使混凝土內部產生不連通的氣泡，

2、截斷毛細管通道， 改變孔隙結構， 從而提高混凝土的抗滲性。 此外， 減小水灰比， 選用適當品種及強度等級的水泥， 保證施工質量， 特別是注意振搗密實、 養護充分等， 都對提高抗滲性能有重要作用1 防滲混凝土的劃分標準抗滲等級是以28d齡期的標準試件， 按標準試驗方法進行試驗時所能承受的最大水壓力來確定。 混凝土質量控制標準（gb50164）根據混凝土試件在抗滲試驗時所能承受的最大水壓力， 混凝土的抗滲等級劃分為p4、 p6、p8、 p10、 p12等五個等級 。 相應示混凝土抗滲試驗時一組6個試件中4個試件未出現滲水時不同的最大水壓力。 試配要求的抗 滲 水 壓 值 應 比 設 計 提 高 0

3、.2mpa， 其抗滲試驗結果應符合ptp/10+0.2。 式中， p為設計要求的抗滲等級。2 防滲混凝土的原材料要求2.1 水泥根據現有研究資料， 在抗滲混凝土中應優先使用硅酸鹽水泥， 礦渣水泥必須采取相應措施后才可使用在抗滲混凝土工程中， 這是由于礦渣水泥的泌水性較大， 其泌水時在混凝土中形成通道， 這對混凝土的抗滲性及強度都很不利。 宜采用低水化熱水泥， 水泥的7d水化熱指標不得高于275kj/kg， 不得使用帶有r字樣的早強水泥； 水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。2.2 粗骨料宜采用5mm31.5mm質量優良、 級配良好的機制碎石， 含泥量不得大于1%，

4、 這樣既可以減少用水量， 也可以減少水泥用量。2.3 細骨料為減小混凝土的干縮， 宜采用平均粒徑較大的中粗砂， 細度模數2.53.0。 砂的含泥量不得大于3%， 對混凝土的裂縫控制有重要作用。2.4 摻加外加料和外加劑2.4.1 摻加粉煤灰粉煤灰的顆粒細度要比水泥顆粒小， 能夠有效填充水泥石之間的內部空隙， 進而使結構進一步得到密實。 摻加適量粉煤灰還可以減少水泥用量， 從而達到降低水化熱的目的， 粉煤灰的級別不低于ii級， 不得使用高鈣粉煤灰， 摻量不得超過30%。2.4.2 摻加引氣劑引氣劑使混凝土中產生細小、 互不連通的微氣泡， 氣泡均勻 分 布 ， 且 直 徑 在 0.025mm 0.

5、30mm之間， 硬化后能夠保留。其作用包括： a）提高耐久性， 由于引氣劑產生的互不連通的氣泡， 隔斷了毛細管滲水通道， 提高了抗滲性， 并且這些氣泡能緩解負溫下混凝土水分凍結時產生的膨脹壓力， 也提高了抗凍性；b）提高和易性， 氣泡在水泥顆粒之間有潤滑作用， 增加了流動性； c）降低強度， 由于氣泡的存在， 減少了混凝土中顆粒的有效面積， 使強度降低， 一般含氣量每增加1%， 抗壓強度降低5%左右。2.4.3 摻加減水劑減水劑一般屬于陰離子型表面活性劑， 在水中極易離解為帶負電荷的陰離子和金屬陽離子，這樣水泥顆粒表面吸附著大量的減水劑陰離子， 使水泥顆粒之間的吸引力變為電斥力， 水泥充分擴散

6、。 另外還能改善水泥的水化過程， 促進水泥礦物晶體的成長， 改善水泥石的孔結構， 提高混凝土密實度。 摻入減水劑對混凝土可起到四個方面的作用： a）在保持和易性和水灰比不變的情況下， 可減少水泥用量， 節省水泥； b）在保持混凝土配合比和水灰比不變的情況下， 可提高混凝土的和易性， 并且不降低混凝土的強度； c）在保持和易性和水泥用量不變的情況下， 可降低水灰比， 提高混凝土強度和耐久性；d）有的減水劑對混凝土有緩凝作用， 終凝時間推遲2h3h。3 選取合適的砂率和水灰比3.1 砂率抗滲混凝土砂率比同標號普通混凝土稍大一些 （砂率35%45%）。 一般p6以下（c35以上）不必加外加劑。 p6

7、以上根據情況可添加減水劑或引氣劑等外加劑。一般規律為混凝土強度越高（越密實）其抗滲性能越強。 如抗滲等級為0.8mpa1.2mpa時， 水泥用 量 約300kg/m3為 宜 ， 砂 率 以40%左右為宜， 以滿足其抗滲性能的要求。3.2 水灰比根據現有研究資料， 水灰比過大時， 混凝土中的毛細孔愈多， 當然滲水性就愈大。 通常情況下， 當水灰比小于0.6時， 毛細孔多屬于封閉的； 當水灰比大于0.6時， 則連續性的毛細孔顯著增加， 滲透性也變大。 有試驗資料證明當水灰比從0.6增加到0.63時， 滲透性幾乎將增大了一倍。 因此， 抗滲混凝土的水灰比不宜過大， 一般應控制在0.6以下。試配時應采

8、用水灰比最大的配合比作抗滲試驗： c20以上混凝土， 抗滲等級為p6時， 最大水灰比0.550.6， 抗滲等級為p8p12， 最大水灰比0.50.55， 抗滲等級大于p12， 最大水灰比0.450.5。混凝土強度與抗滲等級有一定關系， 強度越高， 其抗滲等級越高， 混凝土等級為c25， 抗滲等級為p6， 如果為c30， 其抗滲等級可達到為p8。4 采取合理的施工方法4.1 減少澆筑施工間隔在混凝土澆筑作業的安排上， 應保證混凝土從攪拌機卸出經過運輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時間， 不得超過規范的規定。 中間的間隔時間應按以下標準控制： 當氣溫低于25， 不應超過3h； 氣溫高于25時， 不應超

9、過2.5h。 大面積底板或頂板應分組澆筑， 池壁應分層連續澆筑。4.2 采取合理的振搗方式振搗密實才能保證混凝土的抗滲性， 按規范規定進行機械振搗， 一般都可以滿足這一要求。但預留孔、 預埋管、 預埋件及止水帶等處的結構形狀不直順， 尺寸也較小， 一方面振搗不方便，一方面振搗時混凝土中的空氣不容易完全排出， 因此這些部位在施工時， 應在機械振搗的基礎上， 再輔以人工插搗， 這樣有助于空氣的排出， 有利于振搗密實。4.3 加強混凝土養護濕養護有利于水泥的充分水化， 以降低混凝土的孔隙率和切斷毛細孔的連續性。 因此， 混凝土澆筑完畢后， 應根據現場氣溫條件及時覆蓋和灑水， 實踐證明， 混凝土養護1

10、4d， 可以大大提高其抗滲性能。5 做好季節性的施工措施5.1 應盡量避免在冬季及熱天施工冬季施工時由于需要對混凝土原材料進行加熱， 而熱天（氣溫高于30時）施工由于氣溫和混凝土材料溫度都比較高， 這都會使混凝土的入模溫度及凝結溫度提高。 混凝土剛凝結時是無應力的， 此后溫度升降， 混凝土漲縮， 在約束條件下就要產生溫差應力， 其應力值超過抗拉強度時， 混凝土就產生裂縫， 以至嚴重滲水或漏水， 因此在可能的條件下盡量避開冬季及熱天施工。5.2 不得不進行冬季、 熱天施工時， 應采取相應的控制措施由于工程投產的需要， 或整體工程混凝土作業平衡的需要，抗滲混凝土完全避開冬季或熱天施工常常是不可能的。 不可能避開時， 應盡量降低入模溫度， 也就是降低凝結溫度， 降低溫差，降低溫差應力。 混凝土熱天施工時， 應根據氣溫的情況， 采取降低材料溫度， 摻用緩凝劑及增加養護澆水次數等措施。6 采取必要的組織措施6.1 建立明確的崗位責任制施工技術人員應負責向工人貫徹施工技術規范、 規程和技術組織措施， 讓操作者懂得一些施工技術理論，某種操作的實際意義， 樹立質量意識， 明確責任， 自覺認真操作， 確保工程質量。6.2 建立完整的質量檢查系統從混凝土選料、 配比、 澆筑、 養護以至滿水試驗、 竣工，每一施工環節都要有質量檢驗工作， 成為一個完整的質量檢驗系統。 操作人員與質檢人員對確保