1、新羅園 9#11# 住宅樓工程樓板裂縫控制方案編制：王貴興審核：李孟批準：李孟青島海川建設集團有限公司 新羅園項目部 2011 年 7 月 11 日一、編制依據：1.1 施工合同。1.2 施工圖。1.3 施工規范、規程、標準、圖集、上級有關部門的要求和強制性條文。1.4混凝土結構工程施工質量驗收規范 ( GB50016-2006 )二、工程概況：本工程位于青島市城陽區黑龍江中路以西為住宅樓工程， 結構形式為框架剪力墻 結構。建設單位為青島天泰新羅置地有限公司，設計單位為青島志海工程設計咨詢有限公司， 勘察單位為青島地礦巖土工程有限公司，青島市城鄉建設工程監理有限公司， 由 青島海川建設集團有限

2、公司承 建施工。三、混凝土進場驗收技術要求：3.1 選用有資質的預拌混凝土生產企業，嚴格執行市建委關于印發加強 預拌混凝土質量管理的暫行規定的通知和住宅工程鋼筋混凝土現澆 樓（屋）面板裂縫控制技術導則中的相關規定。3.2 預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量， 嚴格配合比設計及計量。 摻合 料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌混凝土供貨合同以 及國家相關標準和有關規定要求。3.3 預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供 預拌混 凝土產品說明書，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主 要包括：1 混凝土初、終凝時間；2 混凝土強度達到 75% 以上的預計齡期；

3、3 混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；4 混凝土養護方式及時間建議；5 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。四、向預拌混凝土生產企業預提交的技術參數4.1 在砼澆筑時提前一天向砼供應企業提供技術指標，具體指數指標包括： 正確地選用水泥品種及標號，不能隨意采用高標號水泥，慎重選用快硬、 早強性能的水泥，砼初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、 外加劑品種及圖紙有要求的其它技術指標。4.2 每次砼澆筑開盤前預拌混凝土進場后， 質量員和監理工程師應根據已提 交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍 落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢

4、查，并做好檢查記錄； 嚴禁在現場隨意加水和外加劑。五、模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施：模板安裝前應進行模板設計，模板材料的選取與支撐體系的支設，除 滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模 板體系剛度及穩定性產生的影響。模板專項方案必須經監理單位同意后方 能按方案進行安裝施工。安裝模板時，應做到上、下層模板的支撐立柱對 準，并加設墊板；模板及其支撐拆除應按施工技術方案進行，拆除應在現 澆樓板的混凝土強度達到能夠承受施工期間臨時負載所需強度（檢測與現 澆樓板同條件標準養護的混凝土試件便可獲得）后進行。六、模板周轉套數：施工現場配制模板體系

5、周轉套數不宜少于 4 套，冬季施工按同條件試 塊強度增加模板套數，無論何種情況均不應在砼澆筑完成后達不到拆模強 度的前提下拆除模板。拆除模板前必須經監理見證送檢同條件試塊，待達 到滿足強度后向監理單位申報拆模申請，征得同意后方可拆模，以用于下 一周轉批。模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘 缺部件。七、鋼筋位置、保護層厚度控制：樓板底筋保護層的墊塊，不要采用碎石或卵石，應采用預制的水泥沙 漿墊塊，板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，墊塊數量每0.8m 2不少于 1 個。鋼筋負筋應采用鋼筋支架架立定位來保證位置準確，并采取 保護措施防止負筋被踩踏變位，根據青島市建設工程管理

6、局文件，青建管 質字【 2009 】85 號文件規定負彎矩鋼筋宜設置通長馬凳，其間距不宜超過 800mm 。八、電氣線管位置、多層線管交叉控制：1.線敷設宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。 嚴禁三層及三層以 上線管交錯疊放，必要時宜在線管交叉處增設鋼筋加強網或預埋線盒等措 施；2. 線管直徑大于 20mm 時宜采用金屬導管。九、板厚控制： 認真審學圖紙，核對圖紙上所示的樓板厚度尺寸，尤其注意房間與衛 生間的樓板的厚度，在澆筑砼時采取有效控制措施嚴格控制。9.1 在柱或者墻等豎向構件的豎向鋼筋上用水平儀抄測統一的標高， 標高比 樓板混凝土完成面高出 600mm （也可以是其他數字，低于 40

7、0mm 有可能 不便于后一步用卷尺測取， 高于 800mm 有可能有的豎向鋼筋沒有這么高） ；9.2 當豎向構件的鋼筋距離較大時，可以在板中間臨時點焊一些豎向鋼筋， 不過混凝土澆筑的時候注意不要破壞它；9.3 混凝土澆筑攤鋪混凝土拌合物時，初步以這個標高控制；9.4 混凝土收面（或者壓光） 時，再次用卷尺量一下混凝土面與鋼筋上標高 的距離，注意還要采用在兩個標高之間用廣線（墨線）拉緊（但不要把鋼 筋拉斜了）測量混凝土面與鋼筋上標高的距離，應讓混凝土面比設計板面 標高高出23mm ;9.5對于屋面在澆筑砼前制作長1.2M的 松鋼筋，按圖紙設計的板厚，在 鋼筋相應高度處焊接一小段鋼筋，工人振搗過后

8、插入板中，厚度一目了然。每 1.5-2M 檢查一處，也可以間接檢查混凝土振搗情況。 十、混凝土澆搗控制：10.1 根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆筑方案，按照要求留 置施工縫。10.2 根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在 混凝土初凝前完成澆搗找平工作。10.3 凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。振搗應在澆注點和新澆注混凝土面上進行，振搗機插入混凝土時要快， 拔出時速要慢，以免產生空洞。振搗機要垂直地插入混凝土內 ,并要插至前一層混凝土 , 以保證新澆混 凝土與先澆混凝土良好結合，但插進深度不應超過510cm。振動應保持足夠時間和強度， 以徹底搗實混

9、凝土。 但時間不能持續太久， 以免造成混凝土離析。 不允許在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運 送混凝土。當使用插入式振搗器時， 應避免碰撞模板、 鋼筋及其它預埋件， 不得直 接地或通過鋼筋施加振動，與側模應保持 5 10cm 的距離。模板角落以及振搗器不能達到的地方， 應輔以插釬插搗， 以保證混凝土 表面平滑和密實?；炷翐v實后 1.5h 到 24h 之間，不得受到振動。 十一、混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制11.1 澆筑完成后根據季節、商品砼供應商提供的說明及現場實際情況做好 砼初凝前的抹面工作，準備足夠的人員進行抹面，避免砼達到終凝后面層 達不到要求。11.2 混凝土初凝前根據

10、已放好的標高控制點拉線對混凝土進行找平。混凝 土終凝前應對板面進行二次抹壓，板面抹壓工作結束后，立即采用塑料薄 膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少于 14d。十二、混凝土養護方式與時間控制：12.1 樓板混凝土澆筑完畢后的 12h 內，應及時用草袋或麻袋對混凝土加以 覆蓋并澆水保濕養護。如遇高溫天氣覆蓋時間不能少于 48h ，普通混凝土 的覆蓋不應少于 7d 。設專人對混凝土進行澆水養護。12.2 澆水養護時間：1）對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得少于 7d;2）對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；3）對屋面板混凝土，不得少于14d。澆

11、水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。十三、凝后上人放線時間控制：13.1 嚴格控制板面上荷時間， 板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后 18h （4月-11 月）和 24h（12 月-次年 3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間 不得早于混凝土終凝后 36h（4 月-11 月）和 48h （12 月-次年 3 月）。混凝 土強度達到 1.2N/mm 2后，方可在樓板上踩踏或安裝模板及其支撐； 混凝土 澆筑完畢后 48h 以內不準在樓板上堆放磚塊或其他構件材料。 十四、筋、模板吊裝時間及防沖撞控制：14.1 待砼達到上人強度，操作班組得到項目部通知后，可上人吊運物料， 吊運物料過程中信號工全程跟蹤，

12、吊運大模板時設置攬風繩，避免猛起猛 落。14.2 吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避 開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。十五、拆時間控制： 非承重構件澆筑完成后，在不破壞棱角的情況下可以便可將模板拆除， 承重結構的構件必須有同條件試塊的試壓報告才可拆除模板，小于 8 米的 構件強度達到設計強度的 75即可拆除模板，大于等于 8 米的構件和懸挑 構件同條件試塊強度必須達到設計強度的 100 時才可拆除模板。 十六、其他必要的控制措施：1.3 監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則， 明確裂縫防治 監理要點。1.4 施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。 十七、現澆樓板裂縫防治管理17.1 施工過程中發現現澆樓板出現裂縫，應按以下程序進行處理：1) 建設單位應組織設計、施工、監理和預拌混凝土生產單位，查清樓板 裂縫的分布、寬度；2) 綜合分析裂縫的性質、產生的原因；3) 形成書面樓板裂縫處理意見；設計單位出具樓板裂縫設計處理措施；4) 裂縫處理意見及設計處理措施應經工程質量監督員審查、留存；5) 施工單位嚴格按設計要求對樓板裂縫進行處理，監理單位進行旁站監