1、大體積砼澆筑交底工程名稱銀河麗灣項目交底日期2016年 月 日交底部位地下室工序名稱大體積砼工程交底人（簽名）接受交底人（簽名）交底概要：1、大體積砼要分層澆筑，振搗密實，分層厚度控制在 500MM左右;2、砼澆筑時的臨時縫不得超過 2小時；3、 先澆筑柱墻砼，再澆筑梁砼，最后澆筑板砼；標號必須核對清楚。 底板及外墻砼需要有抗滲要求；ZMal部位宜在綁扎鋼筋前先澆 砼，確保穩定性。交底主要內容：一、底板砼的標號及方量標號基礎底板標咼(m筏板厚度(mr)面積(卅)混凝土方量(m3)1#C30P8-8.91100535.485892#C30P8-8.91200450.395413#C30P8-8.

2、91200378.304544#C30P8-8.91200378.274545#C30P8-8.91300339.914416#C30P8-8.91300321.004177#C30P8-8.91300321.004178#C30P8-8.91050531.39558地庫C30P8-8.9650/本方案主要針對號房區域基礎底板大體積混凝土施工部分，重點對大體積混凝土配合比、大體積混凝土熱工計算以及施工現場場地布置、施工等方面進行編制二、大體積混凝土施工技術要求大體積混凝土采用混凝土 90d的強度作為混凝土配合比設計、混凝土強度評定及工 程驗收的依據。在混凝土制備前，應進行常規配合比試驗，并應進

3、行水化熱、泌水率、可泵性等對 大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數的試驗。混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50度。混凝土澆筑內外溫差不應超過 25C。混凝土溫度陡降不應超過降溫速率(不大于 2C/d )。混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于 20度。炎熱天氣澆筑大體積混凝土澆時，混凝土入模溫度宜控制在30C以下。現場混凝土入泵溫度控制在30T以下。混凝土初凝時間不小于12小時。本說明未詳盡處請按大體積混凝土施工規范GB50496-2009要求施工。三、施工準備3.1工作準備3.1、項目物資部根據物資采購計劃，選擇多家合格分供方，通過對其材料、規格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，

4、確定長期穩定的分供方。并嚴格按照IS09002 質量認證體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量附表3.3.1-1 :主要施工用材料投入一覽表序號名稱規格單位數量備注1鋼管架料© 48 X 3.6t35搭設2溫度計/臺10底板測溫3塑料布/m25000養護周轉4毛氈/m25000養護周轉5高壓水槍/臺2后澆帶清理6軟軸抽水機/臺3泌水處理3.2、混凝土試塊的要求由項目部試驗員現場取樣，在試驗室進行標準養護，現場留置同條件試塊附表3.3.2-1、主要試驗儀器一覽表序號儀器名稱規格數量備注1砼試模100mrX 100mrX 100mm15組2砼抗滲試模175mrX 185mrX 1

5、50mm6組整個基3砼坍落度桶/2套礎底板混凝4測溫線0.4m、0.8m、1.1m、1.8m100m土澆筑共用5測溫儀HC-TW202臺3.3、施工生產準備因受現場施工場地的限制，1#、2#、3#、4#樓底板混凝土擬用汽車泵澆筑，而處于 西側的5#、6#、7#、8#樓底板混凝土盡量擬用汽車混凝土輸送泵澆筑。混凝土輸送罐車的數量根據運距和道路交通情況靈活配置。附表3.4-1 :主要泵送機械設備表泵車型號數量輸送壓力：MPa輸送混凝土：砼塌落度m3/h拖泵28/1355/40180220mm汽車泵16.3/1270/50180220mm罐車20/3.4、施工現場人員組織準備3.4.1、項目管理人員

6、安排項目部成立以項目總工為領導核心的大體積混凝土施工技術攻關小組，技術、質量、生產和材料部門人員參加。在此大體積混凝土澆筑過程中，主要分成現場調度組，現場質量組，攪拌站協調組、 路途主要路徑站點協調組等人員，合理協調整個混凝土供應，澆筑，養護等工作，確保 整個大體積混凝土的澆筑質量。3.4.2、勞動力人員安排序號工種班組數每班人員備用合計1混凝土工215/302抹灰工25/103木工33/94養護工25/105指揮22/46后勤25/107電工22/48交通指揮22/4注：（1）根據現場實際情況適當調整人數。（2）電工必須持有效操作證上崗，輔助人員必須經過相應的培訓后方可上崗。（3）混凝土澆筑

7、勞動人員共計 81人，8小時輪換，三班倒，確保整個混凝土澆筑連續，不出現冷縫。四、大體積混凝土施工4.1、測溫點系統布置為防制溫度應力裂縫，控制內外溫差，可根據結構類似性、對稱性的特點，選擇幾 個具有代表性和可比性測溫點。測溫點的豎向布置：沿澆筑的高度，應布置在底部、中 部和表面，采用預埋測溫導線方法測溫，施工前將測溫導線提前固定。(1) 、沿澆筑高度布置在底部、中部和表面，垂直測點間距400m600mm(2) 、平面內測點應布置在邊緣和中間，測點間距一般為2.5m5m(3) 、在測試軸線上，設置4個測溫點進行監測。(4) )根據各樓號基礎底板厚度，測溫點選擇對稱軸線半條軸線上的位置為測試區，

8、 每個平面位置設置一組3個，分別布置在砼的上、中、下位置，上下測點均位于砼表面 10厘米處，另外在空氣，保溫層中各埋設 1個測溫點測量環境溫度、保溫層內的溫度。混凝土澆筑完后：第一天至第四天每 4h不少于一次；第五天至第八天每 8h不少 于一次；第七天至測溫結束每12小時不少于一次。養護完14天，且混凝土中心溫度與 大氣溫差小于25C后，可以逐步移除外保溫層，每天測溫4次，28天后可以終止測溫。4.2、大體積混凝土澆筑4.2.1、澆筑方法各樓號基礎底板大體積混凝土澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。坡度為1 : 61 : 10之間平面方向采用推移式連續施

9、 工，短邊方向開始，沿長邊方向推進澆筑；垂直方向采用分層澆筑，分層的厚度為 0.30.5m，層間間隔時間應小于混凝土的初凝時間。附圖431-1 :推移式分層連續澆筑混凝土示意圖422、混凝土澆筑根據本項目周邊環境的綜合考慮， 我部計劃：在基礎底板大體積混凝土澆筑時，東 側道路放置一臺汽車泵，西南角和西北角各放置一臺拖泵進行各區域的混凝土澆筑。根據攪拌站的距離和路況信息情況配備相應的混凝土罐車。4.2.3、降低混凝土溫升在較高的氣溫澆筑混凝土，應采取有效的措施降低混凝土溫升。（1）、控制混凝土出機溫度，如在拌合水中加冰屑，對集料進行冷卻，在攪拌桶和 輸送管道上采取遮陽措施或經常噴灑冷水等。安排質

10、量員入攪拌站駐站監造。（2）、摻入適量毛石或粉煤灰。（3）、采用“一個坡度，薄層澆筑、循環推進、一次到頂”的澆筑方法，縮小混凝 土暴露面及加大澆筑強度以縮短澆筑時間。4.2.4、混凝土振搗（1） 、混凝土振搗采用直徑50mn振搗棒振搗，振搗棒的操作應做到“快插慢拔”。 在振搗過程中，應將振搗棒上下抽動，以便上下振動均勻。分層連續澆筑時，振搗棒應插入下層50mm以消除兩層的接縫。每次振搗的時間間隔約10s30s,同時還視混凝土 表面呈水平無明顯下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為宜。墻柱插筋部位采用30mm振搗棒振搗。（2） 、在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平 鋼

11、筋下部生產的水分或空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的 裂縫，減少內部裂縫，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗滲性。（3）、混凝土泌水的處理：底板混凝土在前期澆筑過程中，泌水會被混凝土趕向井 、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法 是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土時從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交 成一條集水溝，另外有意加強兩側混凝土的澆筑速度， 這樣集水溝逐步在中間縮小成小 水坑，然后軟軸抽水機抽出泌水。（4）、混凝土的表面處理：大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在需要的情況下，表 面均勻的撒上一層薄薄的小石子

12、。在混凝土澆筑后 48小時內，初步用長刮尺刮平， 初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制混凝土表面龜裂。425、混凝土溫度監測安排專人對底板大體積混凝土進行溫度監測，掌握混凝土溫升情況，大體積混凝土溫度監測要求如下：(1) 混凝土的入模溫度監測，每臺班不得少于 2次。(2) 混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不得大于50度。(3) 混凝土的里表溫差不得大于25度。(4) 混凝土溫度陡降不應超過10C。(5) 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不得大于 20度。(6) 混凝土下料時，不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。溫度監測頻率為每 2小時1次，15

13、天根據溫度測量情況調 整測量頻率，改為每天咼溫、低溫和正常溫度每種工況不少于2次。4.2.6、混凝土養護為防止內外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產生裂縫，養護工作極為重要，應采取保溫、保濕養護法，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土 進行常規養護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護。(1) 、混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋塑料膜 +毛氈保溫層，覆蓋時間以 混凝土初凝時間為宜，覆蓋材料以熱工計算為參考，并根據實測溫度靈活進行厚度調整。(2) 、應專人負責保溫養護工作，并應按規范的有關規定操作，同時做好測試記錄。(3) 、新澆筑的混凝土水化速度比較快， 蓋上塑料薄

14、膜后可進行保溫保養， 防止混 凝土表面因脫水而產生干縮裂縫，同時可避免保溫層材料因吸水受潮而降低保溫性能。(4) 、保濕養護的持續時間不得少于14d，應經常檢查塑料薄膜或保溫層的完整情 況，保持混凝土表面濕潤。(5) 、混凝土結構后澆帶和邊角部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫 差較大。(6) 、保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環境最大溫差小 于20 r時，可全部拆除。(7) 、在保溫養護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現場監測, 當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養護措施。427、試驗工作（1）、坍落度檢測現場采取隨機抽樣的方式對到達

15、現場的混凝土運輸車實施坍落度的檢測， 并及時做 好記錄。當目測混凝土的坍落度指標異常時， 應馬上對該車混凝土進行坍落度檢測， 確 認符合要求時再進行澆筑，否則，馬上通知混凝土供應商進行調整或者退貨處理。（2）、試件留置按照大體積混凝土的技術規范要求留置相應數量的試件， 每200立方留置一組抗壓 強度試件，每500立方留置一組抗滲試塊，同條件按照設計和監理單位的要求留置。 其 中抗壓強度試件除規定的驗收齡期試件之外，每個施工區域再留置早期的抗壓強度試件 不少于5組，便于掌握實體混凝土強度發展情況。同條件試件與實體的養護條件一樣。（3）、現場測溫包括兩個方面的工作，一是對到達現場的混凝土在入模之前

16、進行溫度檢測，保證與熱工計算的數據吻合。二是對澆筑后的混凝土實體溫度發展情況進行監測。（4）、試驗報告對留置的試件按照設定的檢測周期，按時將試件委托有資質的檢測單位進行相應指 標的檢驗，并獲得檢驗報告，作為竣工資料和過程控制參數采集，供項目參考五、質量保證措施5.1、質量要求(1) 、澆筑混凝土前，應檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數 量和位置，其偏差值應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 的有關規定，并應檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況，應保證模板在混凝土澆 筑過程中不失穩、不跑模和不漏漿。(2) 、澆筑混凝土前，應清除模板內以及墊層上的雜

17、物；表面干燥的地基土、墊層、 木模板應澆水濕潤。(3) 、當夏季天氣炎熱時，混凝土拌含物人模溫度不應高于30°C，宜選擇晚間或 夜間澆筑混凝土；現場溫度高于 30 C時，宜對模板進行澆水降溫，但不得留有積水，并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。(4) 、在澆筑過程中，應有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。(5) 、混凝土輸送泵的泵壓應與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應支撐穩定，不漏漿，夏季施工現場最高氣溫超過30C時，應有隔熱措施。(7) 、不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管道 中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同強度等級

18、混凝土。(8) 、當混凝土自由傾落高度大于3.0m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助 設備。(9) 、澆筑豎向尺寸較大的結構物時，應分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在 300mm350mn大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均 勻上升，分層厚度不應大于500mm(10) 、應根據混凝土拌合物特性及混凝土結構、構件或制品的制作方式選擇適當 的振搗方式和振搗時間。(11) 、混凝土振搗宜采用機械振搗。當施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進行搗實，插人間距不應大于振搗棒振動作用半徑的一倍，連續多層澆筑時，振搗棒應插人下層拌合物約50mn進行振搗；當澆筑厚度不大于200mm勺表面

19、積較大的平面結構或 構件時，宜采用表面振動成型；當采用干硬性混凝土拌合物澆筑成型混凝土制品時，宜采用振動臺或表面加壓振動成型。(12) 、振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s30s內，當混凝土拌合物表面出現泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實(13) 混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間不宜超下表5.7-1的規附表5.5-1 :混凝土拌合物最晚澆筑延續時間表混凝土生產地點氣溫< 25 r> 25 r預拌混凝土攪拌站150mi n120mi n施工現場120mi n90mi n(14) 、在混凝土澆筑及靜置過程中，應在混凝土終凝前對澆筑面進行抹面處理。(15

20、) 、混凝土構件成型后，在強度達到 1.2MPa以前，不得在構件上面踩踏行走。5.2、養護(1) 、生產和施工單位應根據結構、構件或制品情況、環境條件、原材料情況以及 對混凝土性能的要求等，提出施工養護方案或生產養護制度，并應嚴格執行。(2) 、混凝土施工可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養護劑、冬季蓄熱養護等方法進行 養護；混凝土構件或制品廠生產可采用蒸汽養護、 濕熱養護或潮濕自然養護等方法進行 養護。選擇的養護方法應滿足施工養護方案或生產養護制度的要求。(3) 、采用塑料薄膜覆蓋養護時，混凝土全部表面應覆蓋嚴密，并應保持膜內有凝 結水；采用養護劑養護時，應通過試驗檢驗養護劑的保濕效果。(4) 、對

21、于混凝土澆筑面，尤其是平面結構，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保 濕。(5) 對于大體積混凝土，養護過程應進行溫度控制，混凝土內部和表面的溫差不 宜超過25r，表面與外界溫差不宜大于20C，養護時間14d。5.3、雨天施工提前了解澆筑周期內的天氣情況， 避開暴雨天氣。增加施工機械設備，合理縮短澆 筑時間。針對大體積澆筑過程中出現小幅雨情的應急預案在澆搗基礎底板過程中出現小幅的雨情， 暫考慮在后澆帶區域布置排水系統。 現場 準備塑料布，覆蓋已完成工作面，隨施工情況在作業面搭設雨棚，聯系氣象臺，根據最 新的氣象情況調整澆筑方案。六、安全文明施工（1）、施工人員必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。（2）、泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現