1、岳西縣咱水巖水庫除險(xiǎn)固工程高壓旋噴灌漿防滲墻工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編寫：岳西縣響水巖水庫除險(xiǎn)加固工程施工標(biāo)項(xiàng)目部二00九年十二月七日目錄1工程概況22施工準(zhǔn)備43施工設(shè)備的選擇4選擇三管法高圧旋噴施工設(shè)備，噴管直徑C91mm,高壓水泵為3XB,髙壓臺(tái)車為CP-50型，高 噴鉆孔采用XY-2型鉆機(jī)成孔。44高噴灌漿材料45高噴防滲的施工順序及施工工藝56施工方法57質(zhì)量要求68高噴灌漿質(zhì)量控制措施69質(zhì)量檢査及驗(yàn)收710施工計(jì)劃81工程概況1.1工程概況響水巖水庫總庫容200.0萬n?,是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖等綜合利用任務(wù)的?。?）型水庫。其中正常蓄水位294. 0m,興利庫容171

2、. 5萬m3；死水位265. 5m, 死庫容0 5萬m'。現(xiàn)狀樞紐工程由大壩，溢洪道、放水隧洞、水電站組成。壩后一級(jí)站處于停產(chǎn)狀態(tài)。大壩為粘土心墻砂殼壩，最大壩高35 2m?，F(xiàn)狀壩頂高程299. 2-299. 5m,壩頂長 168.5m、寬7. Om,壩頂設(shè)1. Om高漿砌石防浪墻。大壩迎水坡在286m、274m各設(shè)2m寬 平臺(tái)，平臺(tái)上、下壩坡分別為1： 2 5, 1： 2 75, 1： 3；背水坡分別在286. 5m、273.8m 高程處分設(shè)加、3m寬平臺(tái)，其中286.5m平臺(tái)上下坡比均為1:2.4, 273. 8m平臺(tái)以外 壩腳設(shè)排水棱體，棱體頂面高程272. Om,其上設(shè)漿砌石灌

3、溉過水涵。大壩上游在27加高程以上壩面釆用干砌石護(hù)砌。根據(jù)歷史資料介紹，心墻頂寬4m、最大底寬21m、頂高程298. Om。溢洪道：溢洪道位于大壩的左壩頭。進(jìn)口控制段為寬頂堰，原設(shè)訃堰頂高程294. Om. 頂寬25. Om.因施工誤差,實(shí)測現(xiàn)狀堰頂高程294. 4m.頂寬24. 2m。根據(jù)實(shí)測地形圖，現(xiàn)狀溢洪道全長232. Om,分進(jìn)水渠、控制段、泄槽段。其中泄 槽段有六級(jí)陡坡，一級(jí)陡坡后有消力池，五級(jí)陡坡前端有西干渡槽跨過。放水隧洞：放水隧洞位于大壩右端。由進(jìn)口段、豎井段、出口段組成，洞身縱向長 度160. Om,進(jìn)口底高程265. 5m,除進(jìn)、出口釆用鋼筋栓襯砌（約4m）外，其它部位均沒

4、 有襯砌，洞身為城門洞形，斷面尺寸為2. 0mX2 6m,矢高0.85m。中間豎井控制段設(shè)平 板閘門，出口設(shè)0.5m放空間閘門。放空閘門前用0.6n）斜臥管分岔接電站，電站尾 水八排水棱體頂灌溉渠。響水巖水庫除險(xiǎn)加固工程I期施工主要內(nèi)容為： 大壩加固工程。其中大壩防滲包括壩體高壓旋噴防滲墻、壩基帷幕灌漿；壩面整 治主要為新建壩頂栓路面。 放水隧洞加固工程。包括隧洞全線鋼筋栓襯砌；豎井結(jié)構(gòu)改造：更換檢修閘門及 啟閉機(jī)、出口閘閥和引水斜臥管等金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備。1. 2工程地點(diǎn)響水巖水庫位于長江流域皖河水系長河支流店前河上游，工程座落在岳西縣口帽鎮(zhèn) 西南12km南莊村。1.3工程內(nèi)容本次大壩高壓擺

5、噴灌漿合同工程量：高噴鉆孔為4757m,高噴灌漿為4757m：整個(gè) 高壓擺噴防滲墻共分為一個(gè)分部工程；高壓旋噴防滲工程（樁號(hào)0+0060+160）o設(shè)計(jì)采用水泥高圧旋噴灌漿進(jìn)行防滲處理，方案布置：自壩頂軸線方向布置高壓噴 射灌漿防滲墻，旋噴防滲墻墻頂高程取297.0m,設(shè)計(jì)采用單排旋噴墻體，根據(jù)先導(dǎo)孔成 果孔深部位釆用雙排防滲墻體，孔距1.0m,墻底伸入基巖內(nèi)不少于1.0m。高壓擺噴釆 用三管法，分二序施工，噴射漿液采用純水泥漿。要求形成的墻體滲透系數(shù)不應(yīng)大于1 X 10'ccm/so根據(jù)高噴灌漿有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)設(shè)訃要求，在進(jìn)行高噴防滲施工前，進(jìn)行高噴灌 漿圍井試驗(yàn)；從2009年11

6、月23日開始鉆孔施工，于11月24日開始高噴灌漿，10月 25日完成全部試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行開挖檢查和取樣試驗(yàn)。2施工準(zhǔn)備2.1高噴施工作業(yè)平臺(tái)本工程大壩壩頂寬7叫高噴灌漿作業(yè)直接在壩頂中心線上進(jìn)行。2.2施工措施計(jì)劃2009年12月13日已完成拓噴灌漿試驗(yàn)。2009年12月至2010年2月底兩個(gè)半月 完成高噴灌漿工程。高壓噴射注漿防滲墻工程開工前，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送 監(jiān)理人審批。2. 2.1防滲墻壩段地質(zhì)復(fù)勘工作訃劃（結(jié)合利用帷幕灌漿先導(dǎo)孔鉆孔檢測地層結(jié)構(gòu)、基 巖面高程）;2.2.2防滲墻分段布置圖，施工先大壩左岸開始向右岸樁號(hào)推進(jìn)：2.2.3鉆噴設(shè)備和輔助設(shè)施布置；2.

7、2.4鉆孔及噴射注漿技術(shù)和方法、施工設(shè)備及其特性參數(shù)；2.2.5墻體噴射注漿質(zhì)量控制及檢查方法；2. 2. 6廢漿利用原大壩被坡面排水溝直接排放到大壩下游一空地上；2.2.7施工進(jìn)度計(jì)劃。3施工設(shè)備的選擇選擇三管法高壓旋噴施匚設(shè)備，噴管直徑91mm,高壓水泵為3XB,高壓臺(tái)車為CP-50 型，高噴鉆孔釆用XY-2型鉆機(jī)成孔。4高噴灌漿材料4.1水泥：高壓噴射漿液采用42. 5級(jí)海螺牌普通硅酸鹽水泥拌制。4.2水：高圧噴射漿液拌和用的水從水庫抽取。4.3摻和料和外加劑：已通過試驗(yàn)本工程不需要其他摻和料和外加劑。4.4漿液存放時(shí)間：拌制的漿液及時(shí)使用，存放時(shí)間不宜超過23小時(shí)，超時(shí)存放按降低標(biāo)號(hào)使

8、用或按廢漿處理。5高噴防滲的施工順序及施工工藝5.1施工順序：為滿足工期要求，高噴先施工大壩左岸，后向右岸推進(jìn)直至施工完畢。5.2施工工藝：詳見施工工藝流程圖。圖5.1施工工藝流程圖6施工方法6.1定位放線：山控制樁用經(jīng)緯儀測試高噴軸線，用鋼尺確定每個(gè)高噴孔的孔位。6.2鉆機(jī)造孔：選用XY-200型鉆機(jī)，鉆孔孔徑130mm。壩身土層使用泥漿固壁造孔, 魚尾鉆頭；壩基礫石層使用泥漿固壁成孔，合金彈簧鉆頭：基巖采用金剛石鉆頭成孔。6.3制漿：采用自制攪拌機(jī)制漿，在儲(chǔ)漿桶安裝低速攪拌軸攪拌，防止水泥漿沉淀。6.4噴射灌漿：噴管為91鋼管，高壓水泵為3D=-2及3XBo空壓機(jī)為VF-6/7-A,高 噴

9、臺(tái)車為CP-50型，噴射灌漿的各種參數(shù)山試驗(yàn)確定。6.5孔口回填補(bǔ)漿及封孔：噴灌結(jié)束后，可利用部分回漿或攪拌機(jī)制的漿液向噴射孔 內(nèi)補(bǔ)充漿液以消除凹穴。7質(zhì)量要求7. 1成墻的質(zhì)量要求：采用三管法高壓旋噴造防滲墻，且滿足：抗壓強(qiáng)度也lMpa；墻體滲透系數(shù)KlXlO'Vs o7.2施工過程的質(zhì)量要求：7. 2. 1孔位偏差小于3cm；7. 2. 2鉆孔偏斜度小于1. 0%：7. 2. 3材料水泥：采用普通硅酸鹽水泥水泥標(biāo)號(hào)42. 5級(jí)。漿液比重：漿液比重要求在1. 551. 65g/cm3o7. 2. 4高噴參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求（見表7. 2. 4）。表7. 2.4高壓擺噴灌漿工藝參數(shù)值（三管

10、法）孔距m0. 95高壓水水壓Mpa38水量L/min75壓縮氣氣壓Mpa0. 75氣量m3/min1.2水泥漿液漿壓Mpa0.8漿量L/min75提升速度砂土層 cm/min9基巖及以上50厘米cm/min8旋擺速8r/min漿液容重1 551. 65g/cm38高噴灌漿質(zhì)量控制措施高壓噴射注漿應(yīng)自下而上進(jìn)行，注漿過程中做到：8.1高壓注漿設(shè)備的額定壓力和注漿量應(yīng)符合施工圖紙要求，并確保管路系統(tǒng)的暢通 和密封，高壓水管、漿管均釆用鋼絲編織膠管。8.2風(fēng)、水、漿均應(yīng)連續(xù)輸送，水泥漿液的高壓噴射作業(yè)不得停噴或中斷。8.3三重管機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高圧水泵泵壓不低于38Mpa,空圧機(jī)風(fēng)壓保持0. 75M

11、pa左 右，泥漿泵泵壓保持0.8Mpd左右。8.4水泥漿液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾，防止噴射作業(yè)時(shí)堵塞，并按監(jiān)理人指示定期測試水 泥漿液密度，漿液密度不應(yīng)小于1.55g/cn?；由施工員用比重稱測試，當(dāng)施工中漿液密 度小于1. 55g/cm3時(shí)，立即停止噴注，并調(diào)整至正常范圍后，方可繼續(xù)噴射。8. 5因故停噴后重新恢復(fù)施工前，將噴頭下放不小于50cm,采取重疊搭接噴射處理后, 方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過3h時(shí)，則對泵體 輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。8.6施工過程中，經(jīng)常檢查泥漿（水）泵的壓力、漿液流量、空壓機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量、 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、提升速度及耗漿量。當(dāng)冒漿量超過

12、注漿量20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按下列方 法處理：當(dāng)孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿時(shí)：降低噴管提升速度或停止提升；降低高壓泵水壓力、流 量進(jìn)行原地噴漿；加大漿液濃度，漿液中加速凝劑；向孔內(nèi)填細(xì)砂。在供漿正常情況下，當(dāng)孔口回漿密度變小，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。如地下水較 豐富，可適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓。8.7噴射作業(yè)完成后，連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，或在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直 到漿液面穩(wěn)定為止。9質(zhì)量檢査及驗(yàn)收9.1質(zhì)量檢驗(yàn)按照設(shè)汁圖紙文件要求或監(jiān)理人員指示，對施工作業(yè)過程中及完工后的 高噴防滲墻體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。9.2高壓噴射注漿作業(yè)前，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下項(xiàng)LI的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；9.2.1樁位的現(xiàn)場放樣成果；9.2

13、.2材料試驗(yàn)成果：9. 3高壓噴射注漿作業(yè)過程中進(jìn)行以下項(xiàng)LI的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。9. 3.1噴射插管插入深度或高程；9.3.2現(xiàn)場高壓噴射注漿試驗(yàn)成果；9. 3.3高壓噴射作業(yè)的工藝檢驗(yàn)；9.4高壓噴射注漿施工結(jié)束后，按施工圖紙規(guī)定及監(jiān)理的指示要求進(jìn)行以下項(xiàng)U的質(zhì) 量檢查和驗(yàn)收：9.4.1高壓噴射注漿樁（孔）的平面位置；9.4.2高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連續(xù)性、均勻性和搭接程度（相互搭接、 與心墻搭接、與基巖搭接）；9. 4.3高壓噴射注漿固結(jié)體的強(qiáng)度、透水性。高壓噴射注漿固結(jié)體及防滲墻整體的質(zhì) 量檢驗(yàn)應(yīng)按施工圖紙的要求選用注水試驗(yàn)和圉井試驗(yàn)等方法，并符合水電水利工程高 壓噴射灌漿技術(shù)

14、規(guī)范DL/T5200-2004的規(guī)定。10施工計(jì)劃10.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對總工期及分項(xiàng)工程進(jìn)度要求，高圧旋噴防滲工程（0+006'0+160） 項(xiàng)目計(jì)劃75天完成。10.2施工設(shè)備計(jì)劃按上述進(jìn)度訃劃，所需配備的機(jī)械設(shè)備見表10.1。表10.1主要機(jī)械設(shè)備表（包括主要檢測設(shè)備）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1高噴臺(tái)車GP-50型液壓臺(tái)車臺(tái)1山東泰安水利機(jī)械廠2高壓水泵3XB臺(tái)1天津通用機(jī)械廠3中壓灌漿機(jī)HBW-150 型臺(tái)1山東水利機(jī)械廠4空壓機(jī)VF-6/7-A臺(tái)1蚌埠空壓機(jī)廠5泥漿泵HB/80臺(tái)3山東水利機(jī)械廠6泥漿攪拌機(jī)JJS-2A臺(tái)2山東水利機(jī)械廠7巖心鉆機(jī)XY-2臺(tái)1無錫探礦機(jī)械廠8潛水泵4BA-25臺(tái)2合肥水泵廠9三管噴射管091m50山東泰安