1、博源廣場煤炭交易中心工程+ m 屋面型鋼梁吊裝專項施工方案編制人：審核人：批準人：中鐵十一局集團建筑安裝工程有限公司烏蘭察布博源廣場工程項目部二0一三年八月十六日第一章、工程概況2第一章、吊裝前準備工作2第三章、鋼構件的運輸、卸裝7第四章、吊裝施工：8第五章、安全目標及保證措施：13附件：型鋼梁柱平面示意圖17交易中心屋面型鋼梁柱吊裝方案第一章、工程概況1、工程名稱：北方煤炭交易中心工程2、工程地點：內蒙古烏蘭察布市集寧區3、結構類型：框架結構4、型鋼類型：Q235B5、結構建筑面積：9814 m26、結構設計：本工程結構設計使用年限為 50年，結構安全等級 為二級。本層型鋼柱標高17.9米-

2、22.4米，P-M軸10-12軸型鋼梁6 道（1360*300*30*50） , 532.23KG/m,分解完單根構件最重按 6T考慮。 及Q9-13軸丄9-13軸型鋼柱10個，9軸M-P軸，13軸M-P軸型 鋼柱6個，XC3 20個。型鋼梁的總平面位置見附圖：型鋼砼組合梁平面示意圖。第二章、吊裝前準備工作2.1現場準備1、對土建施工現場進行檢查，核對基準支撐面預埋件尺寸、標高及軸線位置。對支撐體系進行計算搭設，具體支撐詳見支撐方案。2、吊裝前，對施工現場進行勘察，根據施工現場的實際情況， 確定吊裝機械。我單位根據業主前期提供的平面圖與基礎圖，確定安裝的4臺塔吊只能滿足施工現場鋼管、方木、模板

3、等小型材料，不能完成型鋼梁 柱的吊裝。經我單位與業主溝通決定，為保證順利完成業主要求的目 標工期及吊裝需求須使用300T汽車吊一輛，80T汽車吊一輛。3、 確定吊車的停放位置（見吊裝平面示意圖），以及構件的堆放 位置，配置鋼板、枕木等。因本層型鋼梁柱位于屋頂 L-Q軸9-13軸區域。本層吊裝須分兩 半吊裝，吊車分別停靠在15軸東側（300T）,與8軸西側（80T）° 300T汽車吊停放在現鋼筋場二次回填完的壓實土基上，80T汽車吊停放在地下車庫頂板，吊裝前測量班放出柱，梁輪廓線，吊車支撐在柱、梁 頂面。4、現場堆放場地，吊裝行走、停放區域場地必須堅實平整，滿足 吊裝要求。根據本層吊裝

4、需求，吊車行走路線為兩條路線，分兩側吊裝。道路1從施工現場北側施工便道駛入 15軸往東20米位置。因 該區域為業主提前開挖的基坑，現為我單位鋼筋場，為保證吊裝高度 需求，我單位按照業主要求，須將該區域回填至士 0.000.回填區域及 回填方法如下：1, 自15軸地下室外墻向東25米范圍內均回填至士 0.0002, 地下室外墻至目前開挖的基坑側壁范圍內，自基坑底往上1米用2:8灰土回填，其它區域采用原土分層（30CM厚）回填 壓實。鋼筋場地邊坡鋼筋場地平面圖IIMS藍n*nr*Tj*rr j i l . yzx|=aHa|=|sHEa |=|=|=|=|=1TrnraFRlFrJOMO£

5、;匚口血1L鋼筋場地斷面圖3, 回填機械225挖掘機2臺，50裝載機2臺，自卸拉土車6輛。大型振動式壓 路機一輛。道路2： 80T吊車在地下室頂板行走路線 嚴格按照設計院提供的方 案，吊車停放在消防通道上面，吊車行走路面及停放區域，采用鋪設2cm厚2米寬的鋼板，擴散應力。該區域地下室頂板、梁 采取 搭設滿堂腳手架支撐保護，支護方案如下：（1）搭設區域6-8軸（外擴1米） T+3400L軸（2）搭設縱橫間距均為0.7米，步距1.0米（3）縱橫方向均搭設剪刀撐（4）南北方向與混凝土接觸部位采用搭長鋼管頂撐該部位支撐措施須本工程所有型鋼梁柱吊裝完畢后拆除（5）該道路有一處后澆帶（P-Q軸6-8軸）尚

6、未澆筑，為保證 工期，后澆帶處須采用兩道型鋼 63a （搭設在后澆帶兩側KL上, 吊車輪胎正下面，上鋪2cm厚，2塊2,2米寬，4米長鋼板，做為 臨時橋梁以便吊車通過）5、施工臨時用電，機具、支架，安全設施等已經準備就緒。6、施工人員已進行技術、安全交底。7、構件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對。2.2、機具準備：1、本層起重單根構件最重 6T考慮，水平最遠距離4 0米，最 高起重高度3 0米考慮。機械選用300噸汽車吊一輛（ 3 0 0 T汽車 吊參數見下圖），根據吊裝需求滿足吊裝需求。80噸汽車吊一輛。2、主要吊裝施工機具：機具名稱型號規格單位數量鋼絲繩7T【©28m(6X37

7、+)條2鋼絲繩7T【©19.5m(6X37+D】條4水準儀臺1全站儀1臺2U型扣7T個10汽車起重機300T輛1汽車起重機80T輛1手拉葫蘆7T臺3電弧焊機臺8MrMS1J專300T吊車技術性能參數如下:2.3、勞動力配備根據工程的具體情況，挑選有豐富經驗的施工技術人員配合鋼結 構吊裝。吊裝作業專業人員配備：序號人員類別人數備注1安全員1安全檢杳2起重機司機2持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工15鋼結構安裝5普工5配合吊裝第三章、鋼構件的運輸、卸裝3.1、構件的運輸根據設計及規范要求，本工程型鋼須在加工廠加工完畢，運輸至 施工現場拼裝，在裝卸過程中采取如下措施：1、在裝卸、運輸過

8、程盡量保護構件，避免構件在運輸過程中受 到損壞。2、對一些次要構件如螺栓、支撐等由于剛度較小、數量較多， 在運輸過程中進行打包，以免造成發運的混亂。3、運輸的構件按照吊裝要求程序分批次進行發運，盡量考慮配 套供應，確保現場順利吊裝。4、構件對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時對稱操作，確保車身 和車上構件的固定。5、構件運輸過程中放置墊木，在用鋼絲繩固定時做好構件四角 保護工作，防止構件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩定構件采用支架穩定3.2、構件的卸車、堆放鋼構件到場，組織吊車卸車。對所卸構件進行檢驗，核對鋼構件 尺寸、規格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構件端部 1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好

9、，構件起吊穩當后，吊車吊臂作業 范圍內應無作業人員。施工人員在構件端部用麻繩捆好、拉緊，避免 構件來回晃動。鋼構件按各規格分開碼放，枕木墊起離地20 cm。卸裝示意圖如下：3.3、構件標注吊裝前對鋼構件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構件還 應標注安裝方向，對大型構件應標注出重心和吊點， 標注可采用不同 于構件涂裝涂料顏色作標記，做到清楚、準確、醒目。如下圖：QI。O C?.trt'東0 *Q_ . _ .十.-1 - & o01I鋼樂赫注示意圖鋼柱標注示意圖第四章、吊裝施工4.1、安裝工藝流程4.2、鋼柱吊裝1、柱吊裝前準備：待現場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預

10、埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格 后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調平 至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按 規定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再 次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞 和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓 表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上500 1000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準使用。2、 鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎 -起吊-對位 - 臨時固定 校正最后固定。根據柱子的種類和高度確定綁扎點（有 牛

11、腿的吊點位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部 1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調整就位方向用。吊裝前準備工作就緒 后，首先進行試吊，吊起一端高度為 100200mm寸停吊，檢查索具 牢固和吊車穩定性，確認安全后方可繼續緩慢起吊，空中運行階段吊 車指揮人員應密切注意構件的起吊狀態，指揮口令協調一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎柱底板預埋螺栓頂部10-30 cm時停止，由人工 對準柱底板和預埋板十字中心線位置后緩緩下放， 同時用經緯儀控制 柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后， 各自站好位 置，穩住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下 降就位在柱子降至調節螺母上時

12、停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有 偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1 %以內，臨時將柱子加固， 達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊 裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現場施工各 質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。3、繼續按此法吊裝其余所有柱子4、鋼柱吊裝方法見下圖：鋼柱雯咆弟意盟4, 柱位置平面布置圖:4.4、鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開主梁吊裝準備，吊 裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點用鋼板吊鉤固定，綁扎 點用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。2、起

13、吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面 50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩定性，確認安全后方可繼續緩慢起吊，施工人 員使鋼梁扶平穩后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準安裝位置， 以使落鉤就位，落鉤時將緩慢 進行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最后固定， 鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁于鋼柱連接后并用二根溜繩從 兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時支撐穩固，鋼梁經校正后， 并終擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經仔細核對檢查，確 認符合要求后松開吊鉤，繼續吊裝下一榀鋼梁。鋼結

14、構的柱、梁等主 要構件在安裝就位后，立即進行校正、固定。3、在作業工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩定的空間體系4、鋼梁吊裝作業見下圖：5, 鋼梁吊裝平面位置及吊裝次序見下圖:吊裝拼接順序按下圖構件從1 24號構件吊裝第五章、安全目標及保證措施:5.1、安全組織機構圖：1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。2、安全保證措施：1 ）堅決執行國家勞動部頒發的勞動操作規程，按照鋼結構的 安裝工藝要求精心操作。2 ）嚴格執行安全生產六大紀律、十項安全技術措施、安 全生產十不準等規定，工地實行班前安全交底，班后安全小結，并不斷開展、參加安全部門的安全生產活動。3 ）施工機械及電氣設備提前檢查，專人負責，

15、不得帶病作業或 超負荷作業，發現不正常現象，應停止作業。不得在運轉中修理。4 ）對所有進該方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三 級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經常性做安全教育，建 立職工安全教育檔案，對不安全行為與經濟掛鉤，采取獎罰措施。5 ）吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，工地應加強防火工作，現場焊接區域，易燃物品必須在安全距離以外堆放， 并配備足夠的消 防器具。6 ）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。7 ）氧氣、乙炔、電焊機按有關操作規程進行使用保管。8 ）設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用 電操作作交底并檢查監督工地用電

16、安全；并經常檢查安全是否有效， 每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。9 ）施工現場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。10）、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。11）、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號 不清不準吊。12）、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。14）、大梁等吊物上站人不準吊。15）、多機作業，應保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區域 內多機作業，要相互配合服從指揮。16）、四級以上強風區不準吊。17）、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。18）、吊裝現場負責人隨時觀察吊裝情況， 發現問題立

17、即停止作業, 馬上整改。19）、操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶 一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作（5.2現場文明施工：1 、嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督，現場機 械設備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設必須同 土建單位協調一致。2 、現場施工按總包單位的統一組織、調度進行，搞好平行、立 體交叉作業的協調。3 、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場， 丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。5、努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等方面爭創一 流。6、嚴禁在工地上，高

18、空亂扔亂丟物品。7、嚴禁酒后作業，帶病工作。8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為。9、按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。5.3安全生產作業制度1、全體施工人員必須嚴格按安全生產操作規程謹慎施工2、工人上崗前必須三級安全教育，認真學習有關規范及制度，做到不受過安全生產教育不上崗。3、施工隊不準招用童工，不使用年老體弱及患有嚴重疾病的人員，不準讓患過精神病和癲癇病的人員上高空作業4、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業應有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴禁抱柱上下。5、機械設備必須有可靠的安全裝置和接地，不準讓不懂機械電氣性能的人員使用和玩弄機械電氣設備。 現場的氧氣、乙炔須由專人 保管，定期檢測安全裝置和保險裝置，制定安全使用制度，嚴禁 非專職作業人員操作使用。6、施工用電必須做到