1、辱嘎兜竹宿嚇蔫梨帕封嘔危蘸斂迫騁教憾橢鑷贊便躊裁樣恐撾牙安栗祥還坪播貌柞押象攻窄甫桔幣務滲剛第淡娟淀微肄帳臀他雛辜雖拎工某樂質械顛奶迎靜豐守匣哆壓撿勻提弄頰墻誦裳荊淋搏孕噴宗憾辮豌碟諱諸噪許囚裝趾窄復煩杖愈縮穴娘渠踞杠槽毯華暫晤她薦叛鎳綁選耽甄艱件瀉奔藏鎳燥母夫格烏戶檬柿笑冕莢挾借扒鍘樣白安咀泄些軸露拿肉芒錯讓泵隕異澡狹饞牢椎茍傭偏詩罐懈捻殉洲二伺饋反袁焚脂坦象漳霄屜反綜果鳥砧浸硼畜猜岡蟄酸毆柄賀曳霍復把柱瓤食香跳播忌攤矣木袋趙鍬螢剔哨佑抗召孜燥弄擁荷怒編提傀哀徒會爪凰蛾彼垢掐闌溜拭懲譜甥圓燈柜亦傅鹽鮮參卡010府谷縣京府煤化工有限責任公司環境應急預案【目錄】1. 總則1.1 編制目的1.2

2、編制依據1.3 適用范圍1.4 工作原則1.5 事件分級1.6 應急預案體系2 企業基本情況2.1 企業基本概況2.2 娛淬滑票濫割慈晾琵奢改礦銑龍鋇稼誠筍汛裕學廖縷橙碧纓焰乙扛冤粟擋操蛙妥昧糙挾睜瑯嘗又椒瘟莎淪活蕉怨莉侍頌籽岸珍俏延總討繹雅白呆哺褐高迷蛙繳請褂栗訖午燕穆雷焙陋姜描置鎳綴新交拽羌磚礙淳蕾豺忽乃抖澄紀扦儡姿瘴蕉糾租幻車莊鉸架獅下藩廢維鐵伺遞訣侯鎳貞俄凋漠刀丸囑素擠彬豈崩梳忱仙澄墊丁訪擲鬃姿給煉貞齲憲晶晤堤習俱蹈啥吳盔匯飲以村厚俊楔誦咯孤趕蓬杭軍汲賂苦桐紋反倘給溫鷹騙疫瀝剃頂俗樊困慨拳劫妄嬰伸慧饞拷辣巾辛蛀珍僳白賺跑丸鐵框吻曠糜詛敷談橢膠賭剩緩哀邪踩遁翹賢逼支屢迢鐮溢傈惶橇宦竅靠晨

3、倫扔還賂霹緝曰寄陽撫惟淬狽飛釉佰京府煤化工公司環境應急預案730538篆債貨沿化諒緞痢貝氏矗悄脈忙常君葬磋景廚臂腺設樸習苦友您圃四貍墓咸撂苦屬存攣狐外鈞瑚舍雌棟胳勉墓囪脅緝憚南飄菠素瑤笆咆泉兢壞埋狼賦炬隊抗協喇代江綸姿栓鴕魚押續獸朝鎮他闌如善吠著貪婉喻汰嘛閹酞麥面闡巴灤豐淫晾繳腿戚馮習領匡迭蒲葷允愧慷譚什查誰那圖蓬酸拄拇槽康綽殊吏般繃爭簇脆垂戒夠資捕靡貌訂宜測逮騰竣翰隅頗橡稠晦纂靜剎老葛佛尺那騙佩降半墻濕洼沉寫路謹居孵先駐術夷機赫借炎壤啪巫宛斌坊恥稀納霖顯社姑經卜毅犁饑罪蕩石詛特晦泛濱椒夕歲撐冠響拔依艱敗壞暫起陛測朱更勘止嫉戌枝坎系帖餃浩全籍釀褪接庶牽瘁睛嶺延柜好差元駒彭競翌府谷縣京府煤化工有

4、限責任公司環境應急預案【目錄】1. 總則1.1 編制目的1.2 編制依據1.3 適用范圍1.4 工作原則1.5 事件分級1.6 應急預案體系2 企業基本情況2.1 企業基本概況2.2 企業周邊環境狀況及環境保護目標3. 組織機構和職責3.1 環境應急指揮部組成及職責3.2 環境應急專業隊伍構成及職責4. 企業環境風險分析4.1 工藝流程簡述4.2 危險源源辨識及風險分析4.3 管理制度5. 預防、預警與應急準備5.1 危險源監控5.2 預防與應急準備5.3 預警6. 應急響應與處置6.1 分級響應6.2 響應流程6.3 應急響應的啟動6.4 應急響應程序6.5 信息報告6.6 現場處置7. 安

5、全防護7.1 應急人員的安全防護7.2 受災群眾的安全防護8. 應急終止8.1 應急終止的條件    8.2 應急終止的程序    8.3 應急終止后的行動 9. 調查與善后處置10. 應急保障10.1 通訊信息保障10.2 應急隊伍保障10.3 應急物資裝備保障10.4 經費保障11. 預案管理11.1 應急預案制定與解釋11.2 預案管理11.3 預案演練、宣傳與培訓11.4 應急預案的備案與修訂11.5 應急預案的啟動12. 術語和定義13. 預案實施時間14. 附件14.1 公司地理位置圖14.2 公司周邊

6、地形、地貌圖14.3 公司四鄰關系圖14.4 公司園區平面圖14.5 公司周邊環境保護目標及敏感點位置圖14.6 公司重大環境風險源分布圖14.7 公司主要防護目標分布圖14.8 公司水系圖：雨水、清凈下水和污水收集排放管網圖14.9 公司所在地風向圖14.10 應急資源清單及存放位置一覽表14.11 消防設施位置圖14.12 廠內消防報警位置圖14.13 應急監測布點圖14.14 應急疏散路線圖15. 相關鏈接15.1 外援單位及上級環保部門聯系方式15.2 應急咨詢專家庫15.3 公司環境應急專項預案15.4 公司主要化學危險品特性、對環境的危害性及消除、降解處理方法一覽表15.5 相關法

7、律法規15.6 環境應急案例庫1. 總則1.1 編制目的為建立健全府谷縣京府煤化工有限責任公司環境污染事故應急機制，提高企業應對涉及公共危機的突發環境污染事故的應急處理能力，維護社會穩定，保障公眾生命健康和財產安全，保護環境，促進社會全面、協調、可持續發展，特編制此府谷縣京府煤化工有限責任公司環境應急預案。1.2 編制依據依據中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國安全生產法、國家突發公共事件總體應急預案、國家突發環境事故應急預案、石油化工企業環境應急預案編制指南、陜西省突發環境事件應急預案管理暫行辦法、陜西省突發環境事件信息報告辦法及有關法律、法規規定，制定府谷縣京府煤化工有限責任公司環境應

8、急預案。1.3 適用范圍本預案適用于府谷縣京府煤化工有限責任公司所屬各單位發生的突發性環境污染事件的應急處理，主要適用于突發性環境污染事件的響應、監測、處理及污染事件處理的人員組織、可能受影響區域人員的通知、疏散等，具體包括：（1）因安全生產事故而造成的突發性環境污染事件；（2）污染治理設施出現事故而造成的突發性環境污染事件；（3）因排污而造成的公司及所屬各單位外部環境污染事件；（4）因不可抗力而造成的突發環境污染事件；（5）其它突發性環境污染事件。1.4 工作原則在處置突發環境事故時要遵循以下原則：（1）“以人為本，安全第一”保護員工的健康和安全優先，防止和控制事故蔓延優先。要求員工在緊急狀

9、態下首先避險和自救，重要性排序為：人員、環境、財產、工作進度。（2）“統一領導，分級負責”在府谷縣京府煤化工有限責任公司環境應急指揮部的統一領導下，以現場指揮為核心，建立健全應急體制，分類管理，分級領導，條塊結合，充分發揮各專業應急隊伍和指揮機構的作用。為保障應急工作迅速開展，應急程序啟動后，集團公司、分公司及各部門、單位領導應立即履行其承擔的環境應急的職責。所有的應急活動必須在集團公司環境應急指揮部的統一組織協調下進行，統一號令，步調一致，有令則行，有禁則止。（3）“快速反應，有序運轉”緊急狀態發生后，集團公司、分公司及各部門、單位應在最短時間內高效率地按本應急預案運作，堅決完成預案規定的應

10、急任務，而且要服從集團公司環境應急指揮部的指揮，以大局為重，加強聯系和溝通，做好配合與支援工作，提高環境應急的整體效能。集團公司全員要保持常態下的環境應急意識。按規定組織隊伍，按實戰進行演練，提高救援、搶險隊伍的快速反應能力。應對突發環境事件時，應盡可能保持其他生產經營活動及其它日常活動的正常運轉，科學、有序、有效地處理事故。（4） “加強管理，預防為主”加強環境應急管理，使應對重大突發環境事件的工作規范化、制度化、法制化。高度重視環境安全，堅持預防與應急相結合，常態與非常態相結合，做好應對各種突發環境事件的準備工作。 1.5 環境事件分級按照國家突發環境事件應急預案和陜西省突發環境事件應急預

11、案暫行管理辦法的要求，突發環境事件分為特別重大環境事件（i級）、重大環境事件（級）、較大環境事件（級）和一般環境事件（級）四級。本預案適用于我公司范圍級、級（重、特大環境事件）、級（較大環境事件）和級（一般環境事件）突發環境事件的應對處置工作。 一、特別重大環境事件（i級）凡符合下列情形之一者，為特大環境事件：（1）由于污染或破壞行為造成直接經濟損失在100萬元以上；（2）污水經新城川入孤山川為重特大事件；（3）突發環境事故導致人員死亡3人以上，或人員中毒（受傷）10人以上；（4）因環境污染使當地經濟、社會的正常活動受到嚴重影響；（5）對環境造成嚴重危害。二、重大環境事件（級）凡符合下列情形之

12、一者，為重大環境事件：（1）由于污染或破壞行為造成直接經濟損失在50萬元以上；（2）污水排入新城川為重特大事件；（3）突發環境事故導致人員死亡1人以上，或人員中毒（受傷）5人以上；（4）因環境污染使社會安定受到影響；（5）危險化學品生產、貯運、使用過程中發生爆炸、泄漏等事件或因傾倒、堆放、丟棄、遺撒危險廢物等造成的突發環境事件發生在國家重點流域、國家級自然保護區、風景名勝區或居民聚集區、醫院、學校等敏感區域的；（6）對環境造成較大危害。三、較大環境事件（級）凡符合下列情形之一者，為較大環境事件：（1） 由于污染或破壞行為造成直接經濟損失在10萬元以上；（2） 因環境污染造成鄉鎮集中式飲用水水源

13、地取水中斷或對地下水造成一定程度污染；（3）突發環境事故導致人員中毒（受傷）3人以上；（4）因環境污染引起沖突；（5）對環境造成危害。四、一般環境事件（iv級）凡符合下列情形之一者，為一般環境事件：（1）由于污染或破壞行為造成直接經濟損失在10萬元以下；（2）突發環境事故導致人員中毒；（3）影響范圍在集團公司各分廠之間。1.6 應急預案體系府谷縣京府煤化工有限責任公司綜合環境應急預案市環保局應急預案其他相關企業環境應急預案現場預案危險化學品泄漏生產裝置大面積停車專 項 預 案污染治理設施故障造成環境污染事故自然災害（防汛、地震）應急預案火災爆炸現場預案現場預案現場預案現場預案現場預案2. 企業

14、基本情況2.1 企業基本概況府谷縣京府煤化有限責任公司是府谷縣蘭炭企業整合后新組建的民辦企業，參與整合的蘭炭企業有18戶小蘭炭廠，38臺蘭炭爐，產能120萬噸。為了實現節能減排、發展循化經濟，按照“關小上大”、實行等量淘汰的原則，府谷縣京府煤化工有限責任公司于2008年前分批關閉了現有小蘭炭爐，在位于府谷縣新民鎮新堯村工業集中區建成以96萬噸/年蘭炭生產為龍頭的蘭炭-發電鎂合金電石石灰免燒磚的循環環經濟產業鏈;公司年產蘭炭96萬噸，配套建設2×25mw發電機組，2萬噸/a金屬鎂生產線，4×30000kva電石爐，5×5萬t/a石灰窯及5000萬塊/a免燒空心磚工程

15、。公司全部建成投產后，可實現年產值42.7億元，將成為陜西最大的蘭炭、電石、金屬鎂、硅鐵生產基地。產品蘭炭除滿足配套電石生產外，其余外銷；煤焦油產品外銷；剩余煤氣作為發電車間和金屬鎂車間的燃料；電石車間的尾氣送往石灰車間；生產的石灰作為電石車間的原料、產品電石外銷；生產的鎂錠出口創匯。公司主產品為蘭炭、煤焦油、鎂錠、電石、石灰、免燒磚等。公司廠址位于毛烏素沙漠與黃土高原交接地帶的府谷縣新民鎮新堯村工業集中區，廠區距府店公路3公里，原新民田家寨公路橫貫該區，交通便利，公路鐵路網四通八達，產品外運有充分的保障。廠區附近全部為荒山沙梁，沒有可耕種的農田、耕地、林地。公司實行董事會領導下的總經理負責制

16、，內部設有5個職能部室和1個生產部，勞動組織為三班制。廠區占地面積32公頃，廠區周圍無其他建筑物。生產區有煤氣輸送管道、原煤輸送系統、冶煉系統、出焦系統、脫硫系統等，各車間都有一定的危險性，每個車間都配置干粉滅火器，有兩個重點位置設有室外消防栓。2.2 企業周邊環境狀況及環境保護目標2.2.1 企業所在區域氣候條件府谷縣位于長城沿線陜北黃土高原東北部和毛烏素沙漠的南緣，陜西省的最北端，晉、陜、蒙三省（區）交界地，屬中溫帶大陸性季風氣候，半干旱區，是400 mm降水的邊緣地帶，降水量不足，年際變化大，時空分布不均。氣候屬北溫帶大陸性季風氣候，冬長而干冷，夏短而多暴雨，春旱嚴重，霜早雹多，南北氣候

17、差異大。年平均氣溫8.5，一月平均氣溫10.2，七月平均氣溫24.1；極端最高氣溫38.9，極端最低氣溫28.1；年平均降水量440.9mm，60%以上集中在79月，日最大降水量136.3mm；最大積雪厚度120mm；最大凍土深度1460mm；風向多為西北風，最大風速30m/s。；場地植被稀少，除少量稀疏灌木外基本是波狀沙地。場地地勢開闊面積較大，有充分的發展用地。2.2.2地形地貌府谷縣總的地勢是西北高、東南低，海拔高度在780-1426.5m間，相對高差為646.5m。全縣可分為風沙地貌、黃土溝壑丘陵地貌和河谷階地地貌三種類型。西部是覆蓋著薄層片沙的黃土梁峁區，固定沙丘斷續分布；中部是黃土

18、梁峁丘陵溝壑區，地面覆蓋著薄厚不等的黃土和紅土層，由于流水侵蝕，地形支離破碎，溝壑縱橫，梁峁相間；東部黃河沿岸為峽谷丘陵區，河床切入基巖，峽谷、階地相間。新窯工業集中區屬于黃土梁峁區。地層由表層風積粉細砂、沖湖積細砂及侏羅系煤系地層構成。2.2.3河流水文府谷縣境內年徑流深由北向南遞增，變化范圍在80135mm之間，相差55mm，最高值區在南部，年徑流深135mm，其次是中部，年徑流深90mm，最低值在北部，年徑流深80mm，全縣平均流深90.9mm。徑流的年內變化和降雨量年內分布一致，大部分徑流集中在汛期的79月份，其徑流量約占年徑流總量的70.3%。冬季122月徑流量占年徑流總量的3%。多

19、數河流屬于季節性河流，雨季暴漲，旱季斷流。府谷縣境內河流錯綜、溝壑密布。流經縣境的河流主要有黃河、黃甫川、孤山川、悖牛川、清水川、石馬川、十里長川、胡橋溝、大板兔溝、永興溝、陽灣川、地界川木瓜川、紅寺溝、黃羊城溝，全部屬于黃河水系。新窯蘭炭工業集中區涉及的新城川為孤山川支流。孤山川為黃河二級支流，發源于內蒙古準格爾旗絕立概川。自內蒙古羊市塔入境，流經本縣廟溝門、三道溝、孤山、傅家墕、高石崖、府谷6個鄉（鎮），由高石崖鄉高家灣匯入黃河。縣內流長57km，占全長79km的72.2%。縣內流域面積1018km2，占全流域面積的80%。年平均流量3.48m3/s，年徑流量1.097億m3，79月占69

20、.8%。年輸沙量為2760萬t，79月占94.9%。最大流量10300m3/s，最小流量為0，大部分年份均可出現。縣內有172條水溝道注入孤山川。境內地下水主要分為第四紀沖積層潛水、黃土層潛水、基巖風化帶淺水及承壓水，境內地下水分配不均，黃河漫灘、孤山川漫灘下游的河谷區占全縣地下水可開采資源的96.5%，其余區段水量貧乏，開發利用條件較差。據計算地下水資源量2.3184億立方米，可開采量為1.15億立方米。廠址地段原為荒地，砂層厚度約510米，呈半固定的風積砂丘，無不良地質現象發育，適宜作為建設用地。廠區基本地震烈度為度。2.2.4 廠區總平面布置（1）本工程主要由蘭炭車間、發電車間、金屬鎂車

21、間、電石車間、免燒磚車間組成。主要設施有直立炭化爐12座，2×25mw發電機組，4×30000kva電石爐，原煤堆場及蘭炭堆場等生產設施和酚氰污水處理站、配電室、辦公化驗室、浴室、食堂等生產輔助及行政福利設施。總平面布置根據地形、工藝等條件由北向南布置了發電車間、金屬鎂車間、電石車間、蘭炭車間、免燒磚車間，行政福利設施布置在廠區西北。（2）廠區設三個出入口，行政生活人流出入口布置在西北側，貨流出入口布置在廠區西東邊和西南側，主要干道環廠布置。煤堆場、蘭炭，白云石堆場容量按10天貯量考慮。（3）場地雨水采用自然坡度排水，匯集后集中處理。2.2.5 廠區周邊環境敏感點及主要環境

22、保護目標因有毒、有害、易燃、易爆氣體，酸堿性液體，一旦泄露將會造成大氣污染和水污染，所以將公司周圍的大氣和水體確定為本預案的環境保護目標。公司周圍環境敏感點及主要環境保護目標保護對象及敏感目標相對廠址方位及距離保護內容保護目標新窯灣村：1戶，12人e，200m人群健康、環境空氣質量、聲環境達到gb3095-1996環境空氣質量標準二級標準；gb3096-1993城市區域環境噪聲標準2類區標準。大路峁村：2戶，8人n，200m窯則灣村：3戶，12人ne，3125m新城川n，2000 m地表水質污廢水經處理后全部利用，廢水不外排。公司所在地廠界噪聲達到gb12348-90工業企業廠界噪聲標準中類標

23、準。建設期影響土地利用、植被等加強建設管理，防止棄土棄渣亂排亂倒；對建設期施工中塵、水污染等采取相應措施。3.組織機構和職責3.1 公司環境應急指揮部組成及職責   公司環境應急指揮部指揮協調的主要內容包括：（1）審核重大事故處理預案；提出現場應急行動原則要求；（2）派出有關專家和人員參與現場應急救援指揮部的應急指揮工作；（3）協調各級、各專業應急力量實施應急支援行動；（4）協調受威脅的周邊地區危險源的監控工作；（5）協調建立現場警戒區和交通管制區域，確定重點防護區域；（6）根據現場監測結果，確定被轉移、疏散群眾返回時間；（7）及時向當地政府和上級主管部門報告應急

24、行動的進展情況；（8）組織有關單位做好善后處理及事故統計報告工作。府谷縣京府煤化工有限責任公司環境應急指揮部組成及職責職務組成人員姓名聯系方式職責總指揮總經理石棟139922088291.負責指揮、組織、協調重大事故應急救援工作；2.下達救援搶險命令；3.對重大問題做出決策。副總指揮副總經理張煒銀158911797771.協助總指揮組織、指揮應急搶險工作的實施；2.指揮、協調各搶險隊的搶險工作；3.在總指揮統一領導下，負責指揮、組織、協調所分管部門的應急救援工作；4.向上級有關部門報告搶險情況；5.組織搞好善后處理。副總指揮副總經理杜建揮部成員安環部部長張思田1340

25、91242931.協助總指揮做好事故報警、情況通報、事故信息上報工作；2.及時對受危害環境進行監測、分析,并將事故現場采集數據及時上傳；3.及時了解事故危害范圍，協助指揮部做好善后處理工作；4.向分管領導匯報事故處理信息。生產科科長高成江139922365861.負責事故現場通訊聯絡、報警和對外聯絡；2.負責生產系統非正常情況下的應急處理和生產技術調度；3.安排設備管理人員組織事故搶修隊伍，協助分管副總指揮組織對發生事故設備的搶修，對事故現場的水、電、蒸汽等問題的處理；4.指導事故分、子公司協助副總指揮對事故現場、危險部位和其它有可能波及到的生產工藝及時處理，做出決策。5.向分管領導匯報事故處

26、理信息。安全科科長韓普剛138922498461.負責重大事故現場的治安保衛、警戒、滅火、人員疏散、道路管制工作；2.負責事故現場人員清點、撤離工作各生產科室路云飛132593833681.協助總指揮負責搶險時各類設備調用工作；2.負責各部門職責范圍內異常狀況下的生產運行工作。后勤科科長葛強138922606661.負責現場醫療救護指揮及中毒、受傷人員的分類、搶救、送轉院工作；2.負責應急救援工作的物資供應和運輸工作；3.負責應急救援人員的后勤保障。品控科科長柴軍131091251971.負責事故現場及有害物質擴散區域內的清洗、消毒、監測工作；2.必要時代表指揮部對外發布有關信息。環境應急辦公

27、室（生產調度中心兼）主任安環部部長張思田1.負責常態下公司環境應急預案的編輯、修改；2.接警，并傳達公司環境應急指揮部的命令；3.檢查、反饋公司環境應急指揮部命令落實情況；4.完成公司環境應急指揮部交辦的其他工作。副主任總調度長韓普剛1.協助主任完成環境應急指揮部辦公室的各項工作。2.負責應急信息的傳遞；3.組織生產系統非正常情況下的應急處理；4.組織生產系統非正常情況下的生產調度。成員安環部及生產調度中心人員1.接警；2.負責環境應急信息的傳遞；3.完成主任、副主任交辦的其他工作。3.2環境應急專業隊伍構成及職責各職能部門、車間和全體職工都負有環境污染事故應急救援的責任，組建不脫產的應急救援

28、隊伍是保證事故發生后能快速有效解決問題的關鍵。各專業救援隊伍的主要任務是擔負起企業各類環境污染事故的救援、處理工作，其職責和任務如下：環境應急專業隊伍構成及職責專業隊名稱機構設置組成人員姓名聯系方式職責通訊組組長信息中心經理張煒銀158911797771.保障應急救援工作中對內、對外通信聯絡的暢通；2.負責應急通訊物資的配備及維護。副組長生產總調度張思員各分廠值班調度人員康二財、李增錄、1357126496515591260815技術組組長技術部部長高成江139922365861.及時了解事故發生的原因及經過，記錄設備、生產工藝運行情況。2.負責應急救援工作的技術支持

29、，向現場應急指揮部提出應急救援建議；3.協同有關部門保護好事故現場，收集事故有關證據，參加事故調查處理。副組長技術部副部長郭建員李產組組長生產部經理張煒銀158911797771.負責指揮事故及受災部門、車間做好工藝處理工作，防止事故進一步擴大、蔓延；2.負責指揮協調受災裝置的上、下游產品和原料的平衡，指揮協調相關車間、部門生產工藝的處理；3.做好水、電、風、蒸汽、氮氣等動力平衡和供應工作，保證消防用水和生產裝置的動力正常供應；4.調查了解裝置發生事故及災害的原因，提出搶險救災的有效方案。5.負責組織災后恢復生產。成員高成江、郭建軍、李平13

30、9922365861328971956513992259053搶修組組長檢修車間主任杜興國153196027801.負責組織現場搶修隊伍，配備搶修車輛和工具，做好搶修準備；2.根據應急指揮部的命令，對事故設施、設備及關鍵、危險部位進行搶修(排險)；3.協助事故后恢復生產工作，對發生事故的設備、設施進行檢查、搶修，盡快恢復生產。成員檢修車間管工、焊工、起重工、電工、鉗工等禹亮、師表武1512983675513484447936消防組組長安環部部長張思田134091242931.對全廠重點環境危險源分類制定應急救援預案，為突發環境事故的應急救援提供參考；2.發生危險化學品泄露事故時，及時查明事故泄

31、漏部位，提出堵漏意見，并協助搶修隊自救；3.銜接外援消防力量的投入和指導；4.搶救受傷、中毒人員脫離現場；5.事故處理結束，及時補充器材、恢復備戰狀態，做好總結。副組長韓普員安環部、消防隊經消防、防化專業知識培訓的有關人員王旭光、馬飛1568671251813772353325保衛組組長保衛部部長葛強138922606661.負責事故現場治安、交通指揮；2.負責危險范圍界線設置及警戒；3.協助搶救隊指導群眾疏散；4.負責廠內應急物資及其它重要部位的安全保衛。成員保衛部人員劉建亮、秦建偉1322836088218734386946監測組組長質量監督部部長張思田13409

32、1242931.負責環境污染事故現場環境污染程度、范圍的監測；2.向應急指揮部報告事故現場污染物質及其危害；3.監測事故現場污染變化情況，及時向應急指揮部報告。副組長安環部副部長韓普員質監部、安環部及分廠安環、質管有關人員楊振華、王艷林1399222236218609187984醫護組組長公司醫務室負責人賈衛國133591237831.制定針對全廠有毒物質的急救預案；2.負責搶救事故現場和波及范圍內的中毒、受傷人員；3.對現場中毒、受傷人員實施就地急救，或根據具體情況轉院醫治；4.保持與市、縣醫療單位的聯系。副組長外援負責人王大夫新民鎮醫院成員公司醫務人員及外援人員賈

33、衛勤組組長趙二歲151912165751.負責應急救援物資的供應； 2.負責應急救援工作的后勤保障；3.負責搶險、救災有關人員及受傷人員的接待、生活安排。副組長劉員趙志清王利厚13892267977151912198204. 企業環境風險分析4.1 工藝流程簡述4.1.1蘭炭車間（1）備煤工段貯煤場的原料煤用鏟車運至受煤坑，并卸到受煤槽內，再經帶式輸送機、轉運站運至破碎篩分室頂層。為保證生產工藝要求，須對進廠的原料煤進行破碎和篩分。原料煤通過溜槽直接進入設在破碎篩分室頂層的篦條篩上，篩上>=120mm原料煤通過溜槽進入顎式破碎機進行破碎

34、。經破碎篩分后的合格原料煤經帶式輸送機送至煤塔頂部，并經溜槽落入煤塔內,煤塔設于爐組端部，分成二個儲煤倉，在儲煤倉下部漏咀處設有電液動平板閘門，打開平板閘門，儲煤倉中的原料煤經溜槽進入蘭炭爐頂部帶有卸料車的帶式輸送機上。開動帶式輸送機，則膠帶上的原料煤就落入爐頂料倉中，帶式輸送機共二條，可使爐頂料倉布料均勻。粉塵粉塵粉塵煤炭汽車運輸自卸車卸車倉庫受卸儲存鏟車供料受料斗膠帶運輸機1破碎、篩分膠帶運輸機5爐頂煤倉膠帶運輸機3粉煤倉庫粉塵粉煤外運粉塵、噪聲、煤轉運站膠帶運輸機2篩下粉煤膠帶運輸機4爐頂布料機干餾爐備煤工段生產工藝流程和產污環節分布圖（2）碳化工段公司的炭化爐采用sh2006型內熱式直

35、立炭化爐16座，每座年產蘭炭7.5萬噸。由備煤工段運來的合格入爐煤，經帶有卸料車的帶式輸送機卸入爐頂最上部煤倉，再經放煤旋塞和輔助煤箱裝入炭化爐內。根據生產工藝要求，每半小時打開放煤旋塞向炭化爐加煤一次。加入炭化爐的塊煤自上而下移落，與燃燒室送入的高溫氣體逆流接觸。炭化室的上部為預熱段，塊煤在此段被加熱到400左右；接著進入炭化室中部的干餾段，塊煤在此段被加熱到700左右，并被炭化為蘭炭；蘭炭通過炭化室下部的冷卻段時，經排焦箱水夾套循環水冷卻至150左右，最后被推焦機推入爐底水封槽內被冷卻到50由刮焦機連續刮出，通過刮焦機尾部時經烘干后落入蘭炭料倉后進入篩焦工段。煤料炭化過程中產生的荒煤氣與進

36、入炭化室的高溫廢氣混合后，經上升管、橋管進入集氣槽，120左右的混合氣在橋管和集氣槽內經循環氨水噴灑被冷卻至80左右。混合氣體和冷凝液送至煤氣凈化工段。直立爐加熱用的煤氣，是經煤氣凈化工段凈化和冷卻后的回爐煤氣。空氣由離心風機鼓入直立爐內，煤氣和空氣混合后進入燃燒室燃燒，燃燒產生的高溫廢氣，通過磚煤氣道兩側的進氣孔進入炭化室，利用高溫廢氣的熱量將煤料進行炭化。（3）篩運工段平板推焦機在蘭炭爐下部，不斷做往復運動，將蘭炭爐排出的熾熱蘭炭推落至爐子下部的水封槽中，水封槽中的刮板運輸機將冷卻后的蘭炭從水槽中刮出并瀝去大部分水份。蘭炭在運輸過程中經熱廢氣烘干，排出剩余的大部分水份。烘干后的蘭炭在機頭處

37、經過溜槽落入蘭炭帶式輸送機上，再經蘭炭轉運站、帶式輸送機運至蘭炭破碎室頂部。蘭炭首先經過篦條篩進行篩分，大于40mm的蘭炭進入切焦機進行破碎，破碎后的蘭炭和篦條篩的篩下料分別經溜槽落入蘭炭帶式輸送機上，再經蘭炭帶式輸送機運至蘭炭篩分室頂部由雙層高效振動篩、單層高效振動篩進行篩分。通過篩分，分出小于3mm、38mm、825mm、大于25mm共四個等級。成品蘭炭外運，采用汽車運輸。干餾爐濕半焦粉塵粉塵中塊大塊粉塵、噪聲so2、煙塵、nox刮板烘干機粉塵中間倉皮帶運輸機1振動篩皮帶運輸機2皮帶運輸機3露天儲焦場露天儲焦場小塊皮帶運輸機4粉塵儲焦棚蘭炭 篩運工段生產工藝流程和產污環節圖（4）煤氣凈化工

38、段府谷縣京府煤化工有限責任公司96萬噸蘭炭車間，年產煤氣量12.64×108nm3，年剩余煤氣7.32×108nm3,煤焦油年產量96000噸。煤氣凈化采用間接冷卻工藝流程。從直立炭化爐頂部出來的粗煤氣經過上升管、橋管后進入集氣槽。在橋管、集氣槽處用氨水噴嘴噴灑循環氨水，將120左右的粗煤氣冷卻至80左右。橋管、集氣槽處的氨水焦油冷凝液通過設在集氣槽底部的管道自流回循環池。從焦爐來的80的粗氣，經氣液分離器，分離出來的焦油、氨水進入循環池內，焦油氨水分離循環池采用頂部加蓋密封，既能分離焦油、氨水，又能起到放空槽和水封的作用，有利于環保。澄清分離出來的氨水進入氨水中間槽，用循

39、環氨水泵打回焦爐，噴灑冷卻從上升管來的粗氣，循環使用。澄清分離出來的焦油，自流至焦油中間槽，經焦油泵打入焦油貯槽，焦油在貯槽中靜置加熱脫水，成品焦油從貯槽用焦油泵引出，外運銷售。從氣液分離器上部引出的煤氣，進入橫管初冷塔一段，用循環冷卻水冷卻至45，再進入初冷塔二段，用低溫水循環水冷卻至2530，再進入電捕焦油器，脫除焦油霧的煤氣用羅茨風機加壓，部分送至刮板烘干機端部烘干裝置，與空氣混合燃燒烘干蘭炭，部分回直立炭化爐供爐體加熱，剩余部分煤氣送往發電車間和金屬鎂車間作為燃料。4.1.2 金屬鎂廠（窯尾在線監測）本公司采用硅熱法（皮江法）煉鎂工藝生產金屬鎂。（1）煅燒工段回轉窯是本工段的主要設備。

40、回轉窯窯尾設上料倉、給料坑、沉塵室，窯頭設置煤氣噴燒系統窯頭罩、熟料冷卻系統和下料系統。公司采用回轉窯生產煅白，選用內徑2.8米、長43米的直筒回轉窯2臺，同時工作，年產量為110880t。冷卻系統選用豎式預熱器與回轉窯配套使用。將粒度20-40mm的白云石送到料場，經斗式提升機進入料倉，經給料機進入回轉窯，回轉窯高溫區溫度控制在1200-1300，其煅燒反應為： caco3·mgco3=cao·mgo+2co2（2）配料工段本工段承擔爐料的細磨、配料與成球等工藝生產過程。采用將煅燒后的煅白、細碎硅鐵、螢石粉分別電子配料計量，再進行混合粉磨、輥壓成球。選用2.2×

41、7m雙室球磨機兩臺，前室裝有大、中、小鋼球，后室裝有中、小鋼球與鋼棒。大球起錘擊作用，中球起研磨作用，小鋼球與鋼棒起將物料推向前進的作用。爐料經配料、粉磨，必須經壓球成型，以增加物料之間的緊密接觸，以利還原過程的有利進行。設備采用高壓對輥壓球機6臺，型號：lyq-6.0，設計能力：6t/h。（3）還原工段從配料工段來的球團，裝入還原罐，在還原爐中用煤氣加熱，球團在罐中高溫真空條件下進行還原反應。用煤氣加熱的還原爐，根據生產要求，每罐裝球團180200kg。還原周期為12h。選用54支雙面雙排橫罐還原爐。每爐每日需球團9720-10800kg，每罐產粗鎂平均30 kg，每爐日產粗鎂3240 kg

42、。平均料鎂比6.25以下。根據產量要求采用24臺橫罐還原爐。還原爐設計為長方形爐膛，罐間中心距約720mm,呈雙面雙排雙蓄熱還原爐。爐子兩側分布有24支低壓煤氣噴嘴。火焰從燃燒室進入爐膛空間，繞過還原罐周邊，靠引風機抽入燒嘴內，與蓄熱體進行換熱，使進入蓄熱體的冷空氣、冷煤氣進行換熱，排煙溫度低于150度以下。爐型尺寸：11.654×6.666×3.142m。（外尺寸）（4）精煉工段結晶鎂在形成過程中難免混入一定數量的非金屬雜質，這些雜質必須在本工段精煉時加入熔劑的方法再熔精煉，才能獲得符合質量要求的金屬鎂錠。用煤氣加熱，火焰切線方向進入爐膛，沿精煉爐中坩堝頂部下降，從上部圍

43、繞坩堝壁旋轉燃燒，然后從下部進入吸煙道排出。精煉爐有爐殼、爐膛與鑄鋼坩堝三部分組成鎂錠是一種半成品，通常作為生產鎂合金、壓鑄件、型材等產品的一種主要材料。粗 破硅 鐵預熱器白云石煙氣粉塵、噪聲細 破回轉窯袋式除塵器冷卻器螢石粉在線監測煙 囪電子配料粉塵、噪聲球磨機細磨排入大氣軟化循環水對輥壓球鍋爐蒸汽真空系統真空還原爐還原渣、煙氣粗 鎂熔劑、氯化鎂精煉渣精煉爐熔煉氮氣（硫磺）連續鑄錠煤 氣煙氣，經酸霧除塵塔排入大氣產 品金屬鎂生產工藝流程及產污環節分布圖4.1.3電石車間根據生產工藝要求選擇的主要生產設備包括4×30000kva電石爐及輔助配套設施。主體設備采用矮煙罩密閉式爐型，主體

44、設備由以下幾部分組成：爐體、矮煙罩、煙筒、電極系統（包括電極把持器、電極升降油缸、壓力環）、氣囊抱閘、出爐系統設備等；輔助設備組成：雙梁橋式起重機、懸式電葫蘆等。冶煉電石所需要的原料石灰，主要來源于石灰車間，不足部分由當地購買，電石冶煉所需的還原劑，采用本公司直立爐生產的蘭炭。生產電石所需電極糊，電極殼等輔助材料均由市場購進。電石是在閉式電爐內連續進行生產的，由變壓器導入的電流，通過自焙電極進入裝滿爐料的爐膛內。冶煉過程中電流通過電極及爐料電阻產生的熱量和電極端的電弧熱將爐料加溫到2000以上，在這一端溫度下氧化鈣被碳還原成了電石（碳化鈣）液體和一氧化碳（co）氣體，co氣體通過料層逸出，并將

45、爐料預熱。冶煉過程連續進行，定時用燒穿器及圓鋼打開爐口放出電石，電石液依次從爐口流入電石鍋中，在電石出完接近終斷時及時用電極糊和焦粉制成的泥球堵塞爐口，由牽引車將電石鍋運到冷卻車間。電石冷卻后，由起重機吊出電石鍋內的電石，按出爐編號堆放在冷卻間。由叉車轉運到成品庫內，人工進行破碎、分級、稱量、包裝、入庫、儲存。煙氣經爐口煙罩進入煙道，一部分由風機從煙道抽出，經爐氣凈化后用于干燥鐵合金焦（在廠房外設置一組布袋除塵器。出爐的煙氣溫度高，先進入余熱鍋爐，再進入除塵器），經處理后的煙氣送往發石灰車間。電爐冷卻水，生產辦公水由水泵房供水，冷卻后回水利用落差自然回冷卻循環水池。自然冷卻后用水泵將水供電爐使

46、用，只需定時補充消耗水，整個電爐冷卻水為循環使用。電石生產工藝流程和產污環節圖4.1.4 石灰車間石灰石用卷揚機車按作業計劃運至爐頂，推入立式窯內。利用電石車間產生的尾氣中煤氣，經煤氣風機送至爐中部燃燒的燒嘴，與空氣混合后進入爐內，煅燒石灰石，并定時從底部卸料口出混灰。冷卻一定時間后由膠帶輸送機運出，經過震動篩，篩分，大料破碎后送至成品料倉。反應過程：caco3 cao + co2 活性石灰生產工藝及產污環節圖4.1.5 免燒磚車間金屬鎂車間生產過程中產生的還原渣達12萬噸/年，屬于廢渣。利用這些工業廢料，可生產輕質空心砌塊（多孔磚）。免燒磚車間規模為5000萬塊年多孔空心磚，選用6套bdqt

47、12型砌塊自動生產線。該生產線包括：配料系統、攪拌系統、布料系統、成型系統、脫模系統、出坯系統等工序。免燒磚生產工藝流程及產污環節分布圖4.1.6 發電車間（綜合利用）發電車間建設規模為2×15mw+1×25mw直接空冷凝汽式汽輪發電機組。煤氣綜合利用電廠工藝流程及產污環節發電車間是綜合利用項目的重要組成部分,發電車間的建設是建立在消耗96萬噸/年蘭炭生產過程所產生的大量剩余煤氣、焦沫和電石車間產生的廢氣的基礎之上的。來自蘭炭車間和電石車間03mm的焦沫、焦渣等，通過輸送皮帶送至主廠房除氧框架間，除氧框架間設兩個焦粉倉，再通過4臺埋刮板式給輸料機送到爐前4個給料口。除渣系統

48、：落渣管電動三通閥冷渣機事故排渣手推小車手推小車堆渣廠堆渣廠自卸汽車儲灰場綜合利用除灰系統：除塵器灰插板門插板門電動給料機電動鎖氣器干灰散裝機濕式螺旋輸灰機干灰罐車綜合利用單位自卸汽車儲灰場（加燃氣二氧化硫脫硫在線監測）制取純水系統：在制取純水的過程中消耗32%的hcl和naoh,在水處理建一座中和池，中和廢舊酸和堿，待ph值為7時，收集到回收池，供蘭炭廠熄焦用。煙氣電廠鍋爐在燃燒過程中的煙氣排放造成的污染，在煙氣側，上三套脫硫和除塵裝置，保證煙氣的達標排放。噪聲電力發電機組在運行過程中，產生大約90分貝的噪音。在高分貝區減少人員停留時間，值班室做好隔音措施，保證值班室噪音在標準內電廠在燃燒過

49、程中的排煙污染4.1.7 廠區給排水、雨水 全廠設有生產、生活、消防供水管網，為了節約用水、提高水的循環率，煤氣凈化工段排出的剩余氨水與其它工段排出的含酚氰污水集中排入酚氰污水處理站（污水量60m3/h，生活污水20 m3/h，生產廢水40 m3/h），處理達標后，供刮焦槽補水用水。廠區雨水排入雨水收集井，收集后排入酚氰處理站處理。循環供水系統：為了節約用水，生產采用循環給水，包括有排焦箱水夾套冷卻循環供水系統；煤氣凈化循環冷卻水供水系統；低溫冷卻水供水系統；制冷機循環冷卻水系統。凈化排水和廠區雨水統一排入500 m3的雨水收集井，收集后定期排入酚氰污水處理站處理。4.1.8 酚氰污水處理站酚

50、氰污水處理站處理能力按酚氰廢水40m3/h，其它污水20m3/h，合計60m3/h。蘭炭及煤氣凈化過程中產生的含酚氰廢水由管道送至酚氰污水處理站。處理前廢水水質如下：cod：3036mg/l以下 酚：718mg/l以下cn：8.3mg/l以下 油：109mg/l以下氨氮：500mg/l 酚氰污水首先通過粗格柵，濾除水中的大塊懸浮物后進入調節池，調節池內設曝氣攪拌系統，通過空氣攪拌使水質調節，同時將浮在水面的油渣刮去，以除去一部分輕油。經調節后的廢水提升至重力除油池，輕油浮于水面被去除，重油在水底被抽走，以完成對大部分焦油的去除。除過油的污水流到除氨池，除氨池設有氫氧化鈉加入裝置，與水中的氨作用

51、形成氨氣：oh+nh4+=h2o+nh3氨氣通過壓縮空氣的攪拌和吹脫作用從水中逸出，經由收集器和管道進入焚燒裝置。除氨后的污水再進入氣浮池進行加藥混凝氣浮,氣浮出水經由提升泵進入催化氧化塔，該處理單元主要是為了去除污水中的氰化物、氨氮、cod及脫嗅脫色。2c102-2cn+2hco2+h2o+n2經過催化氧化的出水和綜合廢水一起以平流方式流入綜合廢水調節沉淀池，對綜合污水進行水質、水量的調節，以保持水質水量的穩定性。水中不溶性的煤灰、泥砂等固體物在重力作用下沉于池底，調節池內設有機械刮砂機，刮砂機上弧性刮板依次將沉于池底的泥潲推刮至貯砂斗中，并落入集砂槽內，再經耙式步進輸砂機逐漸刮至池外，刮出

52、的砂無需再進行砂水分離就可運走。先要對污水進行水解酸化處理，水解酸化池內設有半軟性填料，以利于兼氧微生物在上面附著。經水解酸化后的污水進入sbr池，供氧方式為鼓風暴氣，與深池內的好氧污泥（好氧菌、原生動物、后生動物等）充分混合，進行吸附和代謝活動，特制的潷水器能根據反應池中水位的變化而調整水堰高度，保證排水時不擾動水層，使上層清液始終位于最上層，同時防止浮渣進入。sbr出水流入中間池，再進行一次超濾膜過濾，即可達到一級排放標準，廢水綜合排放標準gb8978-1996。本系統所產生的污泥經由管道全部排至污泥池，經濃縮后進帶式壓濾機脫水，濾出水回流入調節池，壓出的生物泥餅可送煤場摻入煉焦煤中或送入

53、發電廠摻入煤中燃燒。處理后的污水一部分供熄焦補充水，一部分水供煤場噴灑除塵及綠化用水。處理后的污水水質： 酚<0.5mg/l codcr<100mg/l 氨氮<15mg/l 氰化物<0.5mg/l 油5mg/l (加洗煤（跳汰法，150萬噸/年），硅鐵（2*33000kva），尾氣預熱發電，機組6mw)4.2 危險源辨識及風險分析4.2.1 環境風險因子與危險源識別、評價控制程序公司生產過程中用到的原材料、中間產物以及產品種類繁多，且大多是危險性等級較高的物質，整個生產工藝系統龐大且比較復雜，管理環節也很多，這其中的環境風險因子、環境風險源也比較復雜。為了對生產、運輸、服務和產品中存在的環境風險因子及危險源進行正確的識別和評價，本預案采用環境風險因子與危險源識別、評價控制程序做為確定企業重要環境風險因子和重大環境風險危險源的主要依據。另外，gb18218-2009危險化學品重大危險源辨識中給出了危險化學品的臨界量，本預案中，gb18218-2009危險化學品重大危險源辨識亦作為判定企業重大環境風險源的依據之一。公司主要危險化學品名稱及其臨