1、  雙河采油管理區雙側H139大修解卡井控預案編寫:初審:復審:批準:單位：南陽特種作業工程部電話：0377-638470882015年06月30日 雙側H139井大修解卡打撈專項井控預案一、該井基本情況1、雙側H139井基礎數據：基本數據完鉆日期2008.4.7完鉆井深1538m水泥返高424.5m目前井底1517.77m套管尺寸139.7mm最大井斜深度：1384.0米斜度：5.95度方位：126.03度水泥塞深度/套管深度915.37m 915.37-1533.61m拐點位置油補距3.24m套管壁厚7.72/9.17mm特殊套管位置/井段/固井質量合格其它/套管接箍深

2、度：（磁定位測得并校正為油層統一深度數據）1297.751308.751319.611330.671333.371344.321355.301366.241377.151387.951398.901409.771420.851431.751442.551453.331464.201475.151486.151496.901507.70油層射孔數據：層 位射 孔 井 段（m）厚度（m）砂厚（m）有效厚（m）孔隙度（%）滲透率（um2）電測解釋巖 性備注511431.6-1433.62.0 2.4 2.0 2.8 16.8610.9910.720.138 強水淹521438.8-1442.03.2

3、 1.8 1.20.017 0.027差油層 弱水淹131462.8-1464.82.01.81.614.860.080強水淹141467.6-1468.81.2 1.41.213.26 0.036 強水淹331485.2-1488.43.23.23.213.0414.550.0240.071差油層 強水淹341490.4-1495.455.65.0 13.89 0.046 強水淹目前井下管柱：2012.9.5-7 換封 HN-XJ103隊油管規 范(mm)類型根數減震筒（m）中球球座（m）篩管（m）管尾類型及深度(m)73平涂1571510.071510.161511.18絲：1511.38

4、封隔器型 號JRK344-114JRK344-114水力錨深度（m）1448.221479.111447.22配水器型 號KPX-114KPX-114KPX-114 深度（m）1418.551459.371490.562、目前存在問題、原因分析及井內情況說明雙側H139井是雙河油田北塊51-3層系北部上傾尖滅區H139井的一口側鉆注水井，全井射開H351.213.433.4層，按H351.2/ 13.4/ 33.4兩級三段分注，在泵壓21.5MPa、油壓17.1MPa、套壓17MPa、水咀空/7.0/空mm下，配注20/20/40m3/d，實注19/16/45 m3/d。該井6.9日計劃洗井不

5、通后吸水下降，6.10日洗井仍不通，6.11日測試通井器在P1以上20米遇阻，打鉛摸無痕，6.16日再次洗井仍不通，目前全井只吸水4立方米，要求作業沖砂換封。2015.6.23日40t修井機搬上作業換封，原井注水管柱上提負荷至35噸，管柱整體上移11cm，活動解卡無效；套管反打壓至14MPa，壓力上不去，油管不返。2015.6.24日換60t修井機，最高負荷50t活動解卡，管柱整體上移1.3m，活動解卡無效。2015.6.25日經討論完井交大修。井內管柱見目前管柱示意圖。3、本次施工目的及要求：（一）施工目的：要求大修解卡打撈出井下管柱、工具，落實管柱卡原因。空井筒完井。（二）施工要求：1、搬

6、家安裝： 搬家、安裝、立井架、調試設備，測算補心差，安全驗收合格后方可開工；2、裝防噴器：安裝2FZ18-35雙閘板液壓防噴器，按行業標準鉆井井口控制設備及分流設備控制系統規范（SY/T 5053.2-2007）標準。安裝節流壓井管匯，執行標準SY/T 5323-2004；安裝完畢，按Q/SH0098-2007油氣水井井下作業井控技術規程試壓合格；3、解卡打撈：活動解卡，未成則倒扣打撈出井下被卡管柱，執行SY/T 5827-2005標準；4、通井：用116*1200mm通井規通至目前井底，檢查套管質量，執行SY/T 5827-2005標準；5、起、甩鉆，拆防噴器，裝井口流程，空井筒完井；清理井

7、場，及時與甲方交接井。4、目前管柱示意圖雙側H139目前管柱示意圖油補距：3.24m層位層號m 1485.2m 1431.6mKPX-114偏心配水器 1418.55m mH三51-2 1442.0m水力錨1447.22m mY341D-114常溫高壓注水封隔器1448.22m m 1462.8 m13-4KPX-114偏心配水器1459.37m mY341D-114常溫高壓注水封隔器1479.11m m 1468.8m33-4KPX-114偏心配水器1490.56m m 1495.4m減震筒 1510.07m中部球座 1510.16m 篩管 1511.18m 絲堵 1511.38m 人工井底

8、：1517.7m 二、井控準備及要求：1、防噴器：2FZ18-35半全封液動雙閘板防噴器1臺，防噴器安裝時螺絲上緊、上全,安裝后做好功能測試，并現場試壓21MPa,10min壓降0.7MPa合格，并做好試壓記錄，現場配備JG65/35節流管匯及YG65/35壓井管匯各1套；放噴管線1套。2、內防噴工具：XS-105 -2 7/8- 210左*211左(35MPa)旋塞閥2臺, XS-105 -2 7/8- TBG(35MPa)旋塞閥2臺，處于常開狀態；其中一個旋塞閥接方鉆下部。 3、8kg滅火器4個，35kg滅火器2個，壓力在合格范圍內。4、配備循環灌注設備一套，配備井筒容積1.5倍清水。5、

9、施工前對摸清周圍井的生產情況，施工過程隨時與采油隊(站)保持聯系，掌握周邊井注水、注氣情況，必要時與甲方溝通，建議關停鄰近生產井。6、施工前組織學習設計、井控預案，并按井控檢查表的要求對井控器材進行全面檢查。7、洗壓井結束，要觀察30min，確認井內無溢流后方可進行下步施工。8、起下大直徑工具，要控制起下鉆速度（正常小于20m/min，過射孔段和到井底最后幾根時速度5m/min，引用標準：SY/T5587.5-2004），防止管柱抽汲或壓力激動誘發井噴。9、起鉆過程中，要邊起邊灌注，確保井內液柱壓力與地層壓力平衡。10、嚴格執行井下作業井控實施細則。三、井控預案：（一）本井針對性井控預案該井在

10、施工設計中有起下鉆、空井筒、鉆磨銑等工序，則針對性預案為：或鉆桿，然后實施關井。1、空井筒發生溢流（井涌）關井程序1.1、坐崗人員發現溢流，迅速向司鉆報告“發生溢流”。1.2、司鉆發出報警信號，長鳴笛信號在30s以上，各崗按各自分工迅速就位。1.3、停止其它作業。1.4、場地工檢查打開節流管匯的平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓，打開到位后，手輪回1/4到1/2圈，場地工向司鉆打手勢，示意閥門已打開。司鉆發出兩聲短笛關井信號。1.5、聽到兩聲短笛信號后，副司鉆迅速用遠程控制臺關閉液壓防噴器全封閘板。1.6、副司鉆將全封手柄關到位，并觀察防噴器關閉到位后，及時打手勢報告防噴器已關，場地工從一側關閉防噴

11、器手動鎖緊桿，井架工從另一側同步關閉防噴器手動鎖緊桿。1.7、確認防噴器關閉后，井架工負責關節流閥，試關井，一邊關節流閥、平板閥，一邊觀察壓力變化，并報告。1.8、副司鉆安裝壓力表，觀察記錄油、套壓力，及時匯報；并根據井內壓力情況，若井口壓力超過井口設備、井控器材及油層套管中最低值額定壓力的80%的三者之一最小值，則打開套管閘門、平板閥、節流閥放噴。1.9、司鉆鳴三聲短笛關井程序結束。注：空井發生溢流時，若井內情況允許，可在發出信號后搶下幾柱油管或鉆桿，然后實施關井。2、正常起下鉆過程中發生（溢流）井涌關井程序2.1、坐崗人員發現溢流，迅速向司鉆報告“發生溢流”。2.2、司鉆發出報警信號，長鳴

12、笛信號在30s以上，各崗按各自分工迅速就位。2.3、停止起下鉆作業。2.4、下放管柱坐于井口，立即摘掉吊環，將大鉤提至離井口以上5m左右，與此同時，井架工迅速下到鉆臺。2.5、司鉆指揮內、外鉗工搶裝旋塞閥。2.6、場地工檢查打開節流管匯平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓（與搶裝旋塞閥同時進行），打開到位后，手輪回1/4到1/2圈。場地工向司鉆打手勢，示意閥門已打開。2.7、司鉆調整鉆柱高度，使吊卡離開鉆臺面2030mm，司鉆鳴兩聲短笛關井信號。2.8、聽到兩聲短笛關井信號后，副司鉆迅速用遠程控制臺關閉防噴器半封閘板，并觀察防噴器關閉到位后，及時打手勢報告司鉆防噴器已關，場地工從一側關閉防噴器手動鎖緊

13、桿，井架工從另一側同步關閉防噴器手動鎖緊桿。司鉆下放鉆柱至鉆臺，同時由內、外鉗工配合關閉旋塞閥。2.9、內、外鉗工用鋼絲繩套等實施反加壓。司鉆作手勢，示意井架工關閉節流閥，試關井，一邊關節流閥、平板閥，一邊觀察壓力變化，并及時報告（關閉時應先關節流閥，再關節流閥前的平板閥）。2.10、副司鉆安裝壓力表，觀察記錄油、套壓力，及時匯報；并根據井內壓力情況，若井口壓力超過井口設備、井控器材及油層套管中最低值額定壓力的80%的三者之一最小值，則打開套管閘門、平板閥、節流閥放噴。2.11、司鉆鳴三聲短笛關井程序結束。3、旋轉鉆進（套、磨銑）施工過程中，發生（溢流）井涌關井程序要求：套、磨銑作業，方鉆桿下

14、部必須接旋塞閥。3.1、坐崗人員發現溢流，迅速向司鉆報告“發生溢流”。3.2、司鉆發出報警信號，一聲長鳴笛（30s以上），各崗按各自分工迅速就位。3.3、停止旋轉鉆進作業，停泵。3.4、司鉆提出方鉆桿，將鉆桿接箍提至鉆臺面以上0.5m；內、外鉗工扣合鉆桿吊卡。3.5、場地工檢查打開節流管匯的平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓（與上步同時進行），打開到位后，手輪回1/4到1/2圈。場地工向司鉆打手勢，示意閥門已打開。3.6、司鉆調整鉆柱高度，使鉆桿接箍離開吊卡面2030mm，司鉆鳴兩聲短笛關井信號。3.7、聽到兩聲短笛關井信號后，副司鉆用遠程控制臺關閉防噴器半封閘板，將半封手柄關閉到位并觀察防噴器關閉

15、到位后，及時打手勢報告司鉆防噴器已關，場地工從一側關閉防噴器手動鎖緊桿，井架工從另一側同步關閉防噴器手動鎖緊桿。司鉆下放鉆柱坐在吊卡上，由內、外鉗工配合關閉旋塞閥。3.8、內、外鉗工用鋼絲繩套等實施反加壓。司鉆作手勢，示意井架工關閉節流閥，試關井，一邊關節流閥、平板閥，一邊觀察壓力變化，并及時報告（關閉時應先關節流閥，再關節流閥前的平板閥）。3.9、副司鉆安裝壓力表，觀察記錄油、套壓力，及時匯報；并根據井內壓力情況，若井口壓力超過井口設備、井控器材及油層套管中最低值額定壓力的80%的三者之一最小值，則打開套管閘門、平板閥、節流閥放噴。3.10、司鉆鳴三聲短笛關井程序結束。4、拆換井口裝置過程中

16、，發生（溢流）井涌關井程序4.1、拆換井口過程若出現溢流，應立即停止拆換井控作業，采取快速封閉井控的控制措施。4.2、若處于拆卸螺栓過程發生上述情況，則快速還原恢復原井口。4.3、若已經拆卸完畢，則吊離井口，搶裝防噴器，以最快速度控制井口，并按照下述步驟實施。要求：施工前應由專人檢查確保修井動力工作正常，更換的新井口及工具準備齊全。同時將井口四周雜物清理干凈，達到拆換井口裝置的要求。在拆換前，應對液壓防噴器做好功能測試，確保開關正常，將液壓管線泄壓，從防噴器連接處拆除并做好連接標記后，開始施工拆換井口施工。拆換井口過程中由專人觀察井口。在已經拆掉原井口時，若發生井涌（溢流）時，關井程序如下：4

17、.3.1、坐崗人員發現溢流，迅速向司鉆報告“發生溢流”。司鉆發出報警信號，一聲長鳴笛（30s以上），各崗按各自分工迅速就位。4.3.2、副司鉆、內、外鉗工、井架工搶裝防噴器，從側面先穿裝一顆井口螺絲，轉動防噴器至鋼圈槽內，對角上緊防噴器螺絲。4.3.3、場地工檢查打開節流管匯平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓（與上步同時進行），打開到位后，手輪回1/4到1/2圈。場地工向司鉆打手勢，示意閥門已打開。4.3.4、場地工、井架工連接液壓管線，副司鉆打開遠程控制房截止閥后，管線充壓后關閉防噴器全封，防噴器關閉，副司鉆觀察防噴器到位后，及時打手勢報告防噴器已關，并及時報告。4.3.5、內、外鉗工用鋼絲繩套等

18、實施反加壓。4.3.6、司鉆作手勢，示意井架工關閉節流閥，試關井，一邊關節流閥、平板閥，一邊觀察壓力變化，并及時報告（關閉時應先關節流閥，再關節流閥前的平板閥）。4.3.7、副司鉆安裝壓力表，觀察記錄油、套壓力，及時匯報；并根據井內壓力情況，若井口壓力超過井口設備、井控器材及油層套管中最低值額定壓力的80%的三者之一最小值，則打開套管閘門、平板閥、節流閥放噴。4.3.8、司鉆鳴三聲短笛關井程序結束。5、解卡打撈過程中，管柱提不動也放不下去，此時發生（溢流）井涌，關井操作程序如下：要求：打撈解卡時，最上一根鉆柱上部接好旋塞閥，并處于關閉狀態。5.1、坐崗人員發現溢流，迅速向司鉆報告“發生溢流”。

19、5.2、司鉆發出報警信號，一聲長鳴笛（30s以上），各崗按各自分工迅速就位。5.3、場地工檢查打開節流管匯平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓，打開到位后，手輪回1/4到1/2圈。場地工向司鉆打手勢，示意閥門已打開。5.4、司鉆鳴兩聲短笛關井信號，并由外鉗工作手勢，示意副司鉆關閉防噴器。5.5、聽到兩聲短笛關井信號后，副司鉆用遠程控制臺關閉防噴器半封閘板，將半封手柄關閉到位并觀察防噴器關閉到位后，及時打手勢報告司鉆防噴器已關，場地工從一側關閉防噴器手動鎖緊桿，井架工從另一側同步關閉防噴器手動鎖緊桿。5.6、內、外鉗工用鋼絲繩套等實施反加壓。司鉆作手勢，示意井架工關閉節流閥，試關井，一邊關節流閥、平板閥

20、，一邊觀察壓力變化，并及時報告（關閉時應先關節流閥，再關節流閥前的平板閥）。5.7、副司鉆安裝壓力表，觀察記錄油、套壓力，及時匯報；并根據井內壓力情況，若井口壓力超過井口設備、井控器材及油層套管中最低值額定壓力的80%的三者之一最小值，則打開套管閘門、平板閥、節流閥放噴。5.8、 司鉆鳴三聲短笛關井程序結束。（二）應急處置程序序號關鍵工序危害辨識采取措施人員1沖砂發現進出口排量不一致，出口排量變大，儲液罐液面升高。啟動沖砂關井程序全部當班人員以及跟班干部2正常起下鉆發現溢流、井涌啟動正常起下鉆關井程序全部當班人員以及跟班干部3磨銑發現溢流、井涌啟動旋轉鉆進關井程序全部當班人員以及跟班干部11

21、1、上報程序： 部應急辦公室電00377班干部電話63845068當班人員發現溢流、井涌公司應急辦公室電應急辦公室電當班人員發現井噴 若發生井噴，現場人員立即向部應急搶險辦公室（電話匯報，搶險辦公室立即向應急領導小組組長匯報，并通知小組成員、有關單位參與搶險；同時現場人員應按正確的關井操作程序實施關井，并采取相應措施；應急領導小組接報后根據現場情況立即上報作業公司應急辦公室，同時向兄弟單位和當地政府請求救援，防止事態

22、擴大。若井噴著火，應先打當地119報火警，講清地點、行走路線，并安排專人接應。消防電話雙河）魏崗）唐河基地）下二門）。急救電話雙河、下二門）魏崗）。唐河基地）2、報告內容：主要包括：井號、井位；井身結構及失控原因；噴出物名稱、噴出高度和噴量；有無火災發生；有無人員傷亡；有無H2S噴出；井場有無壓井液及其它物資；井口損壞情況；行走路線；其它救援要求等。3、現場應急處理3.1司鉆立即停車，副

23、司鉆斷電，其它人員設置警戒線，在警戒線以內，嚴禁一切火源。3.2盡快用水泥車、消防水槍或電動泵向油氣噴流和井口周圍大量噴水；做好儲水、供水工作；并將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險區。3.3測定井口周圍及附近的可燃氣體和硫化氫等有毒有害氣體含量，劃分安全區域。3.4清除井口周圍和搶險通道上的障礙物。4、應急通信發生應急情況，隨時保持各級通信聯絡暢通無阻。HN-DX206隊電話：0377 63847088四、井控組織機構：1、南陽特種作業工程部側鉆隊井控應急小組。如下：組 長：楊金明副組長：李富國 馬 永 常 溥 江亞寧成 員：王宏偉 權文峰班組作業人員一班司鉆二班司鉆三班司鉆后勤大班組 長副 組 長一班員工二班員工三班員工大班員工2、井控關井操作時班組人員分工（1）司 鉆：鳴笛報警、操作修井機、操作司控臺關閉防噴器。（2）內鉗工：負責鉆臺操作、搶裝旋塞閥。（3）外鉗工：負責鉆臺操作、搶裝旋塞閥；關閉旋塞閥。（4）場地工：負責開套管閥門，開平板閥、節流閥等放噴閥門泄壓；配合其它工作。 （5）井架工：負責關平板閥、節流閥等放噴閥門試關井；配合其它工作。（6）副司鉆：司控臺失靈時，負責操作地