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文檔簡介
1、精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 1頁流程再造流程再造與組織機構優化與組織機構優化石家莊助力管理咨詢公司石家莊助力管理咨詢公司李樹青李樹青精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 2頁課程收益課程收益 了解什么是流程再造?了解什么是流程再造? 流程再造對企業有什么意義?流程再造對企業有什么意義? 如何進行流程再造?學習掌握具體實施的步如何進行流程再造?學習掌握具體實施的步驟和方法。驟和方法。 我們的組織機構存在什么問題?我們
2、的組織機構存在什么問題? 了解改革組織機構的意義和具體實施方法。了解改革組織機構的意義和具體實施方法。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 3頁課程目錄課程目錄 1、認識流程再造、認識流程再造 2、流程再造的意義、流程再造的意義 3、如何繪制流程圖、如何繪制流程圖 4、價值流圖繪制和價值流分析、價值流圖繪制和價值流分析 5、繪制平面圖與物流路線分析優化、繪制平面圖與物流路線分析優化 6、工業工程、工業工程IE 7、組織機構優化、組織機構優化精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發
3、展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 4頁流程與流程再造流程與流程再造 流程與流程再造的概念是流程與流程再造的概念是20世紀世紀90年代傳入我國,已經越來越多地被廣大年代傳入我國,已經越來越多地被廣大企業所接受。企業所接受。 但是很多企業在實施流程管理時,由于但是很多企業在實施流程管理時,由于對流程與流程再造的概念不清楚,導致對流程與流程再造的概念不清楚,導致了管理上的失敗。了管理上的失敗。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 5頁什么是流程?什么是流程? 流程就是為特定的顧客或特定的市流程就
4、是為特定的顧客或特定的市場提供特定的產品或特定的服務所精心場提供特定的產品或特定的服務所精心設計的一系列活動。設計的一系列活動。 流程和程序的的區別?流程和程序的的區別?精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 6頁 程序:程序可以體現出一件工作中若干個程序:程序可以體現出一件工作中若干個作業項目,哪個在前?哪個在后?即先做作業項目,哪個在前?哪個在后?即先做 什么,后做什么。什么,后做什么。 流程:除了可以體現出先做什么、后做什流程:除了可以體現出先做什么、后做什么之外,還可以表示出每一項具體任務是么之外,還可
5、以表示出每一項具體任務是由誰來做由誰來做 ,即甲項工作誰負責?乙項工作,即甲項工作誰負責?乙項工作誰負責?這樣,若干個作業項目或若干個誰負責?這樣,若干個作業項目或若干個工作環節以及它們的責任人和責任人之間工作環節以及它們的責任人和責任人之間的相互關系便一目了然的表述出來了。的相互關系便一目了然的表述出來了。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 7頁1.1.2 企業流程管理綜述企業流程管理綜述 企業流程再造是企業流程再造是20世紀世紀90年代初期興起的一種新年代初期興起的一種新的管理理念與管理方法。的管理理念
6、與管理方法。 企業再造的概念的創始者米切爾企業再造的概念的創始者米切爾.漢默說:漢默說: “再造,就是對公司的流程、組織機構、文化進再造,就是對公司的流程、組織機構、文化進行徹底的、急速的重塑,以達到績效的飛躍。行徹底的、急速的重塑,以達到績效的飛躍?!?另一位管理大師說:另一位管理大師說:“再造就是對戰略、增值營再造就是對戰略、增值營運流程,以及支撐他們的系統、政策、組織、結運流程,以及支撐他們的系統、政策、組織、結構進行快速、徹底、急速地重塑,以達到工作流構進行快速、徹底、急速地重塑,以達到工作流程和生產率的最優化。程和生產率的最優化。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務
7、客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 8頁 不妨這樣記住:再造就是推倒重來!不妨這樣記住:再造就是推倒重來!(Starting Over) 流程再造的意義,不僅僅是對企業的管理流程再造的意義,不僅僅是對企業的管理與業務流程進行再造,而且是要將一職能與業務流程進行再造,而且是要將一職能為核心的傳統企業,改造成以流程為核心為核心的傳統企業,改造成以流程為核心的新型企業。(包括組織再造和變革)的新型企業。(包括組織再造和變革) 使原來不斷產生暮氣的企業重新煥發青春。使原來不斷產生暮氣的企業重新煥發青春。充滿生機和活力。充滿生機和活力。 在中國推倒很困難,幾乎沒有成功的
8、先例。在中國推倒很困難,幾乎沒有成功的先例。(青島某企業失敗的案例)(青島某企業失敗的案例)精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 9頁1.1.3 企業流程設計的基礎企業流程設計的基礎 外部基礎:顧客(外部基礎:顧客(Customer)、變化)、變化(Change)、競爭()、競爭(Competition)。)。 必須全面徹底地了解客戶的需要,最大限度必須全面徹底地了解客戶的需要,最大限度的滿足客戶的需要,不斷適應市場發展變化的滿足客戶的需要,不斷適應市場發展變化的需要。的需要。 內部基礎:企業的中長期發展戰略
9、規劃。內部基礎:企業的中長期發展戰略規劃。 如果企業沒有制定中長期戰略規劃,則應先如果企業沒有制定中長期戰略規劃,則應先制定戰略規劃,然后再著手流程設計和再造制定戰略規劃,然后再著手流程設計和再造的工作。的工作。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 10頁1.1.4 流程管理對企業的意義流程管理對企業的意義 1.提高效率,增強企業整體競爭力提高效率,增強企業整體競爭力 2.有利于企業形態的轉變有利于企業形態的轉變 計劃經濟向市場經濟的轉型。計劃經濟向市場經濟的轉型。 目前我國大部分企業都是實行的職能式管理。目
10、前我國大部分企業都是實行的職能式管理。應當轉變為以流程為中心的新型流程導向型應當轉變為以流程為中心的新型流程導向型的企業。的企業。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 11頁1.2 流程圖的繪制流程圖的繪制 在了解了流程和流程再造的基本概在了解了流程和流程再造的基本概念,對流程管理的意義有一定的認識之念,對流程管理的意義有一定的認識之后,企業的人員必須掌握流程的設計原后,企業的人員必須掌握流程的設計原則、方法,并在企業內部將其全面、徹則、方法,并在企業內部將其全面、徹底的推行下去,流程管理才會最大限度底的推行
11、下去,流程管理才會最大限度的發揮作用。的發揮作用。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 12頁理解精益思想理解精益思想提高效率提高效率杜絕浪費杜絕浪費顧客確顧客確定價值定價值識別價值流識別價值流價值流價值流動動需求拉動需求拉動盡善盡美盡善盡美客戶只愿為所需功能客戶只愿為所需功能(價值)付費(價值)付費識別創造價值的勞動;識別創造價值的勞動;不創造價值的動作;不創造價值的動作;應立即消除的浪費應立即消除的浪費創造價值的勞動應流創造價值的勞動應流動,不應迂回、停滯動,不應迂回、停滯以上游需求為準生產,以上游需求為
12、準生產,而不是以上游原料為而不是以上游原料為準生產準生產應持續應用前四項原應持續應用前四項原則,不斷優化改進則,不斷優化改進精益思想充分體現于精益思想充分體現于JIT精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 13頁顧客確定價值顧客確定價值生產者主導賣方市場生產者確定價值顧客主導買方市場顧客確定價值生產者創造價值顧客定義價值以企業自身為焦點以顧客為關注焦點精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 14頁價值流程價值流程原則:做有價值的
13、事情原則:做有價值的事情有價值:增值??蛻粼敢舛喔犊钍窃鲇袃r值:增值??蛻粼敢舛喔犊钍窃鲋?。經濟效益和社會效益,企業存值。經濟效益和社會效益,企業存在的價值在的價值我們每天的工作是否是有價值的?工我們每天的工作是否是有價值的?工作的分類作的分類精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 15頁我們每天忙什么?我們每天忙什么?4231價價值值緊急度緊急度小小精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 16頁增值增值 企業經營核算時的三個公
14、式:企業經營核算時的三個公式:利潤利潤=價格價格-成本成本價格價格=成本成本+利潤利潤成本成本=價格價格-利潤利潤表面看三個公式沒有什么區別,但卻有本表面看三個公式沒有什么區別,但卻有本質區別。價格我們不能左右,但成本我質區別。價格我們不能左右,但成本我們可以控制,利潤是一個目標。們可以控制,利潤是一個目標。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 17頁成本成本顯性成本:材料成本、人力成本、管理成顯性成本:材料成本、人力成本、管理成本等傳統核算的成本本等傳統核算的成本隱性成本:不能用傳統核算方法進行核算隱性成本
15、:不能用傳統核算方法進行核算的成本,如:質量成本,資金物流的周的成本,如:質量成本,資金物流的周轉率、各種浪費的成本等,這些成本的轉率、各種浪費的成本等,這些成本的危害隱蔽且損失巨大,(質量成本的冰危害隱蔽且損失巨大,(質量成本的冰山)山) 精益生產主要是降低隱性成本精益生產主要是降低隱性成本 精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 18頁什么是浪費什么是浪費定義定義: 在為顧客提供制品及服務時在為顧客提供制品及服務時無法創造出價值的時間及空間無法創造出價值的時間及空間 盡管是增加價值的活動,所盡管是增加價值的
16、活動,所用的資源超過了用的資源超過了“絕對最少絕對最少”的的界限,也是浪費。界限,也是浪費。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 19頁 “MUDA”一次是日語,類似于漢語的一次是日語,類似于漢語的“木納木納”,用,用漢語描述就是做事不動腦,出傻力,做無用功。漢語描述就是做事不動腦,出傻力,做無用功。 “MUDA”是指消耗了資源而不創造價值的一切人類是指消耗了資源而不創造價值的一切人類活動活動 “MUDA”耗用了資源但沒有產生價值,實質就是負耗用了資源但沒有產生價值,實質就是負價值。價值。 “MUDA”在企業
17、經營中普遍存在,是利潤的在企業經營中普遍存在,是利潤的“隱行隱行殺手殺手”。5S與精益生產就是消除與精益生產就是消除“MUDA” 為表述方便我們用為表述方便我們用“浪費浪費”來替代來替代“MUDA”WASTE一談起工廠的浪費,我們往往首先想到的是跑冒滴漏,這些一談起工廠的浪費,我們往往首先想到的是跑冒滴漏,這些是浪費,但還有比以上更大的浪費我們視而不見:是浪費,但還有比以上更大的浪費我們視而不見:從MUDA談起精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 20頁企業生產中的七大浪費企業生產中的七大浪費 Correct
18、ion(再作業、返工再作業、返工) Conveyance(搬運搬運) Motion(動作動作) Over-production(過量生產過量生產) Waiting(等待等待) Inventory(在庫在庫) Mistake(失誤)(失誤)精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 21頁制品不良的浪費制品不良的浪費 在某地點發生不良時需要重新作業或需要在某地點發生不良時需要重新作業或需要采取措施采取措施,而下一個工序的作業者就要等待而下一個工序的作業者就要等待.結果生產所需時間會變的更長,制品的成結果生產所需時間會
19、變的更長,制品的成本會變的更高本會變的更高. 再作業或廢棄不良時會發生費用浪費再作業或廢棄不良時會發生費用浪費. 若是在組裝工序發生不良時就需要分解的若是在組裝工序發生不良時就需要分解的附加作業及重新再組裝另一個部品的作業附加作業及重新再組裝另一個部品的作業. 一次就把事情做好。(許振超)一次就把事情做好。(許振超)精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 22頁等待的原因等待的原因 設備不良設備不良 缺料缺料 計劃安排不合理計劃安排不合理 人員配置不合理人員配置不合理 工序能力不匹配工序能力不匹配精益生產精益生
20、產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 23頁搬運的浪費搬運的浪費 搬運不斷不能產生價值,相反會降低價值:搬運不斷不能產生價值,相反會降低價值:碰傷、損壞、人工碰傷、損壞、人工 例例: 與使用原材料的地方位置距離很遠與使用原材料的地方位置距離很遠. 結果結果: 需要告訴搬運人員從哪里領資材要運到哪需要告訴搬運人員從哪里領資材要運到哪里里. 使用的位子以外還需要另一個倉庫使用的位子以外還需要另一個倉庫. 需要附加的資材搬運工及裝備需要附加的資材搬運工及裝備.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發
21、展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 24頁不正常的搬運不正常的搬運搬運是不增值的,但也是生產流程中不可缺少的環節。搬運是不增值的,但也是生產流程中不可缺少的環節。 定置管理(整頓)沒有到位定置管理(整頓)沒有到位 沒有實現流水線作業沒有實現流水線作業 工序或工位有半成品積壓,沒有實現一個流生產工序或工位有半成品積壓,沒有實現一個流生產 不良品多不良品多 專職的搬運人員(老拌)。取消專職的搬運人員,專職的搬運人員(老拌)。取消專職的搬運人員,將搬運作為操作人員的工作內容。將搬運作為操作人員的工作內容。 沒有實現拉體系沒有實現拉體系精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真
22、誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 25頁資材搬運資材搬運(繼續繼續) 推的方式很難容納變化推的方式很難容納變化. 結果在生產部署中會堆積沒有必要的結果在生產部署中會堆積沒有必要的在庫在庫. 而后工序所需要的部品會短缺而后工序所需要的部品會短缺.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 26頁資材搬運資材搬運(繼續繼續) 相反相反“拉體系拉體系”是只有最后一個工序接受生產是只有最后一個工序接受生產計劃計劃. 各工序為保證后工程生產只保留最少的在庫各工序為保證后工程生產只保留
23、最少的在庫. 這種拉體系會使各工序在原有的在庫數量中這種拉體系會使各工序在原有的在庫數量中只補充生產給后工序出庫的數量只補充生產給后工序出庫的數量. 各工序把后工序出庫的數量作為先工序生產各工序把后工序出庫的數量作為先工序生產即可即可. 精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 27頁資材搬運資材搬運 傳統的制造方式是所有的部署都是根據生產傳統的制造方式是所有的部署都是根據生產計劃生產計劃生產. 所有的工程生產自己該生產的部品后送到下所有的工程生產自己該生產的部品后送到下一個工程一個工程. 這就是一般說的推體系這
24、就是一般說的推體系.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 28頁拉體系的作用精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 29頁過量加工的浪費過量加工的浪費 在制造及組裝工作中做顧客并不期待及要求在制造及組裝工作中做顧客并不期待及要求的作業的作業. 工位劃分過細,增加產品流動環節工位劃分過細,增加產品流動環節 工序間的協調和連接工序間的協調和連接 工序中能力的不均衡工序中能力的不均衡 產品的過分加工。用金子做飯碗。產品的過分加工。用
25、金子做飯碗。6對傳統對傳統制造業是否有必要?產品做到合格即可制造業是否有必要?產品做到合格即可精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 30頁作業分類作業分類 附加價值附加價值 - 顧客真正需要支付的顧客真正需要支付的. 輔助作業輔助作業 - 需要做的需要做的 浪費浪費 - 不提供任何價值及服務不提供任何價值及服務.“ “浪費要解除浪費要解除: 輔助作業要減少輔助作業要減少”動作動作動作的浪費動作的浪費 盡量減少在制造中無法增加價值的所有使用時間盡量減少在制造中無法增加價值的所有使用時間. 在增加價值的作業中沒有
26、必要的動作在增加價值的作業中沒有必要的動作.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 31頁常見的常見的12種動作浪費種動作浪費兩手空閑兩手空閑 在具體操作作業中,出現兩只手均無事可做的時間段的浪費在具體操作作業中,出現兩只手均無事可做的時間段的浪費單手空閑單手空閑 在具體操作作業中,出現一只手無事可做的時間段的浪費在具體操作作業中,出現一只手無事可做的時間段的浪費作業動作停止作業動作停止 在具體操作作業中,因操作順序不合理等原因導致動作出現停頓的在具體操作作業中,因操作順序不合理等原因導致動作出現停頓的 浪浪費
27、費動作太大動作太大 動作幅度超出動作幅度超出“經濟動作經濟動作”范圍,從而導致浪費范圍,從而導致浪費步行多步行多 空手等無價值的步行的浪費空手等無價值的步行的浪費左右手交換左右手交換 因零件、工具等放置位置不合適,導致拿取過程中必須進行左右手交換因零件、工具等放置位置不合適,導致拿取過程中必須進行左右手交換的動作的浪費的動作的浪費精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 32頁常見的常見的12種動作浪費種動作浪費轉身角度大轉身角度大 超出超出“經濟動作經濟動作”范圍而導致的浪費范圍而導致的浪費移動中變換移動中變換
28、“狀態狀態” 因零件、工具等放置位置不合適,導致拿取、使用過程中必須進行方因零件、工具等放置位置不合適,導致拿取、使用過程中必須進行方向等變換的動作的浪費向等變換的動作的浪費不明技巧不明技巧 不了解作業技巧而導致的時間浪費不了解作業技巧而導致的時間浪費伸背動作伸背動作 超出超出“經濟動作經濟動作”范圍而導致的浪費范圍而導致的浪費彎腰動作彎腰動作 超出超出“經濟動作經濟動作”范圍而導致的浪費范圍而導致的浪費重復重復/不必要的動作不必要的動作 因操作順序設置不合理,導致重復的或不必要的各種動作浪費因操作順序設置不合理,導致重復的或不必要的各種動作浪費精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真
29、誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 33頁動作浪費動作浪費 以上的以上的12種動作浪費,早在種動作浪費,早在100年以前美國的年以前美國的吉爾布吉斯夫婦就進行了深入的研究,也是吉爾布吉斯夫婦就進行了深入的研究,也是IE工程的基礎。四方國家能快速發展,是有它的工程的基礎。四方國家能快速發展,是有它的道理的,(道理的,(50年代美國的汽車),我們中國呢?年代美國的汽車),我們中國呢? 精益生產的管理專家們認為:一般來說作業者精益生產的管理專家們認為:一般來說作業者有一半的時間是有一半的時間是“無效的無效的”,也就是說推行精,也就是說推行精益生產可以節省一半的
30、人力。益生產可以節省一半的人力。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 34頁庫存的浪費庫存的浪費 商品新定義:馬克思:用于交換的產品商品新定義:馬克思:用于交換的產品 新定義:交換成功的產品新定義:交換成功的產品 傳統生產是為庫存而生產,精益生產是為滿足客戶傳統生產是為庫存而生產,精益生產是為滿足客戶需求而生產需求而生產 庫存不是資產,是萬惡之源庫存不是資產,是萬惡之源.(在制品的積壓)(在制品的積壓) 追求零庫存,從限量庫存開始做起,水落石出,暴追求零庫存,從限量庫存開始做起,水落石出,暴露企業問題露企業問
31、題 庫存的分類:原材料庫存、半成品庫存、成品庫存、庫存的分類:原材料庫存、半成品庫存、成品庫存、廢品庫存廢品庫存精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 35頁35優化生產流程,平衡生產節拍 產量與生產效率管理產量與生產效率管理 你的最大產能是多少?你的最大產能是多少? 阻礙產能提升的因素有哪些?阻礙產能提升的因素有哪些? 認識生產節拍(案例)認識生產節拍(案例) 如何通過節拍平衡提高產量?如何通過節拍平衡提高產量?精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會
32、發展第二次生產方式革命第 36頁資產與負債新理念資產與負債新理念 傳統理念,資產:企業出資購買的;負債:傳統理念,資產:企業出資購買的;負債:企業的應付帳款企業的應付帳款 傳統資產:廠房、設備、庫存、人員等傳統資產:廠房、設備、庫存、人員等 現代理念:張瑞敏,除了品牌,其他都是負現代理念:張瑞敏,除了品牌,其他都是負債。我們,具有增值潛力的才是資產,其余債。我們,具有增值潛力的才是資產,其余都是負債都是負債 現代資產:品牌、地產(現在)、具有發展現代資產:品牌、地產(現在)、具有發展潛力的員工潛力的員工精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工
33、業社會發展第二次生產方式革命第 37頁生產價值流分析生產價值流分析生產流程的層次:生產流程的層次: 流程分析流程分析 工序分析工序分析 工步分析工步分析 動作分析動作分析案例:生產操作規程案例:生產操作規程精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 38頁生產流程描述生產流程描述 根據產品結構劃分工序根據產品結構劃分工序 各工序的排序各工序的排序 輔助工序輔助工序 產品分類(結構型產品、流程型產品)產品分類(結構型產品、流程型產品)精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方
34、式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 39頁焦點放在(瓶頸)上焦點放在(瓶頸)上 雖然所有的工序生產能力達不到顧客的要求雖然所有的工序生產能力達不到顧客的要求,但造但造成最大影響的工序是加熱工序成最大影響的工序是加熱工序. 生產需要費用生產需要費用.不要想著一次中斷作業全部交換不要想著一次中斷作業全部交換,而而是要豎立活動計劃是要豎立活動計劃.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 40頁顧客的需要滿足后顧客的需要滿足后 焦點放在工序穩定性焦點放在工序穩定性,減少費用減少費用,提高靈活性提高靈活性,開展持續的
35、改善活開展持續的改善活動動. 尋找可以減少工序在庫的方法尋找可以減少工序在庫的方法. 制定縮短等待時間的目標制定縮短等待時間的目標.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 41頁 生產流程分析與改進(流程再造)生產流程分析與改進(流程再造) 流程的不合理是企業最隱蔽的敵人。流程的不合理是企業最隱蔽的敵人。 生產流程設計生產流程設計 生產流程分析方法生產流程分析方法 生產流程分類生產流程分類 流程時間分析(時間流)流程時間分析(時間流) 21世紀生產流程世紀生產流程 開拓業務流程開拓業務流程 開拓工作流程開拓工作
36、流程精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 42頁 提高公司的競爭力提高公司的競爭力. 改善工作環境改善工作環境. 提高管理者和作業者之間的信賴度提高管理者和作業者之間的信賴度. 滿足顧客滿足顧客.精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 43頁價值流程圖與精益生產實施價值流程圖與精益生產實施 價值流程評估是系統實施精益生產的重要第一步,通過價價值流程評估是系統實施精益生產的重要第一步,通過價值流程圖,展現出工廠當前整個物流,設備
37、,操作等狀況值流程圖,展現出工廠當前整個物流,設備,操作等狀況的一個快照,得出過程中的增值和不增值的步驟。運用中的一個快照,得出過程中的增值和不增值的步驟。運用中必須注意的是:必須注意的是: 第一,以某一個產品的完整制造流程為分析第一,以某一個產品的完整制造流程為分析 第二,流程和數據是實際的,實測的,而不是理論的。第二,流程和數據是實際的,實測的,而不是理論的。 第三,特別注意半成品第三,特別注意半成品(WIP)積壓數量積壓數量 第四,一定要有所分析產品的產能(一般以天為單位)第四,一定要有所分析產品的產能(一般以天為單位) 第五,庫存積壓要轉化為時間第五,庫存積壓要轉化為時間 第六,要包括
38、產品換型第六,要包括產品換型/設備停機和維護的次數和時間設備停機和維護的次數和時間精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 44頁實現精益生產實現精益生產首先應該做價值流診斷首先應該做價值流診斷它可以明確地告訴我們企業的現狀及目標它可以明確地告訴我們企業的現狀及目標避免陷入精益方法的泥潭里避免陷入精益方法的泥潭里精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 45頁一、定義價值一、定義價值了解什么是客戶真正需要的,并重新定義價值的內涵了解
39、什么是客戶真正需要的,并重新定義價值的內涵二、現狀調查二、現狀調查用現場觀察和部門訪談的方式,收集和整理企業現狀信息用現場觀察和部門訪談的方式,收集和整理企業現狀信息三、繪制現狀圖三、繪制現狀圖采用價值流圖工具繪制企業現狀,展現企業作業流、物流、采用價值流圖工具繪制企業現狀,展現企業作業流、物流、信息流信息流四、分析現狀圖四、分析現狀圖根據現狀圖,集中團隊的智慧,分析現狀圖中瓶頸和變異所根據現狀圖,集中團隊的智慧,分析現狀圖中瓶頸和變異所在在找出爆炸點找出爆炸點五、設計未來圖五、設計未來圖以消除爆炸點為主線,系統規劃企業未來的作業流、物流、以消除爆炸點為主線,系統規劃企業未來的作業流、物流、信
40、息流信息流六、實施未來圖六、實施未來圖根據未來圖制定行動計劃,分階段、分步驟實現未來圖根據未來圖制定行動計劃,分階段、分步驟實現未來圖 精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 46頁發現發現7種浪費的基本工具和方法:種浪費的基本工具和方法: 價值流分析:國際通用的價值流圖:價值流分析:國際通用的價值流圖:精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 47頁 通常的情況下,我們所定義的制造周期從原材料通常的情況下,我們所定義的制造周期從
41、原材料到生產區域起至成品運出生產區為止。在這個過到生產區域起至成品運出生產區為止。在這個過程中增值的行為通常不到程中增值的行為通常不到10%,有些行業或企業,有些行業或企業甚至不到甚至不到1%,而其中由于半成品積壓造成的不增,而其中由于半成品積壓造成的不增值大約會有值大約會有60-70%。 基本上,對生產來說,最困難的就是解決半成品基本上,對生產來說,最困難的就是解決半成品積壓的問題。因為半成品積壓的原因涉及到幾乎積壓的問題。因為半成品積壓的原因涉及到幾乎生產中的各種負面情況,如生產線產能不匹配,生產中的各種負面情況,如生產線產能不匹配,設備停機頻繁,生產計劃不當,無計劃的頻繁換設備停機頻繁,
42、生產計劃不當,無計劃的頻繁換型,不換型,產品品質差型,不換型,產品品質差.等等。等等。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 48頁 有了這些數據,我們就能分析出有了這些數據,我們就能分析出“鏈子中最薄弱鏈子中最薄弱的一環的一環”了,也就是所謂的瓶頸。了,也就是所謂的瓶頸。 接下來就是價值流程設計了,這時需要注意的是接下來就是價值流程設計了,這時需要注意的是“平衡平衡”,生產中的不增值過程不可能完全消除,生產中的不增值過程不可能完全消除,因為有些部分是對穩定生產來說必須的,比如合因為有些部分是對穩定生產來說必須
43、的,比如合適的庫存和工序間的在制品,特別是對瓶頸工位,適的庫存和工序間的在制品,特別是對瓶頸工位,是一定要設計合適的緩沖量的。有些則是企業運是一定要設計合適的緩沖量的。有些則是企業運作必須的,比如產品換型,設備維護等等。價值作必須的,比如產品換型,設備維護等等。價值流程設計是按照現有資源下最優化運作的理念來流程設計是按照現有資源下最優化運作的理念來實施的實施的 精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 49頁通過價值流程設計,得到的就是改善的空間。通過價值流程設計,得到的就是改善的空間。 可以由幾個方面:可以由幾
44、個方面: 第一,物流系統,即所謂的看板系統,拉式生產第一,物流系統,即所謂的看板系統,拉式生產 第二,全面產能維護,這是針對設備的第二,全面產能維護,這是針對設備的 第三,計劃保養改進,計劃的編排,快速高效的實施第三,計劃保養改進,計劃的編排,快速高效的實施 第四,快速換型第四,快速換型 第五,防錯法的應用第五,防錯法的應用 第六,生產計劃平衡(第六,生產計劃平衡(leveling) 第七,生產線人員調節第七,生產線人員調節 第八,生產布局設計第八,生產布局設計 這一輪改善大約要半年到一年的時間。完成后,再次做價這一輪改善大約要半年到一年的時間。完成后,再次做價值流程圖,評估改善效果,運行控制
45、情況。改善無止境,值流程圖,評估改善效果,運行控制情況。改善無止境,人力有盡時。這樣的循環兩次以后,成功了,失敗了,都人力有盡時。這樣的循環兩次以后,成功了,失敗了,都需要推進者換個崗位了。需要推進者換個崗位了。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 50頁價值流就像企業管理的地圖,讀懂了價值流,就讀懂了企業的今天與明天價值流就像企業管理的地圖,讀懂了價值流,就讀懂了企業的今天與明天 學會觀察學會觀察 如果您選擇一件從某家供應商送過來的零部件如果您選擇一件從某家供應商送過來的零部件 仔細跟蹤一下它的行蹤仔細跟蹤
46、一下它的行蹤 他究竟需要經歷多長時間才能走出工廠,到達客戶手中呢他究竟需要經歷多長時間才能走出工廠,到達客戶手中呢 結果不難發現結果不難發現 大量的時間在等待、運輸、擺放、檢驗、裝備中消耗掉了大量的時間在等待、運輸、擺放、檢驗、裝備中消耗掉了 有價值的時間只占整個制造周期的一小部分有價值的時間只占整個制造周期的一小部分 這就是企業的價值流這就是企業的價值流為客戶實現價值的流動方式為客戶實現價值的流動方式 只要有一個為顧客生產的產品只要有一個為顧客生產的產品 就有一個價值流就有一個價值流 挑戰在于發現它挑戰在于發現它 精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次
47、生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 51頁識別價值流識別價值流確定創造價值的活動識別不創造價值,現階段必要的活動識別不創造價值,也沒必要的活動增值角度看價值流工作干活浪費形象提法精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 52頁繪制價值流圖的步驟(現狀圖)繪制價值流圖的步驟(現狀圖) 1、對流程本身進行界定、對流程本身進行界定 2、明確主要的的流程、明確主要的的流程 3、填充數據流筐、填充數據流筐 4、繪制時間線、繪制時間線 5、建立信息流、建立信息流精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務
48、客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 53頁未來圖繪制的要點未來圖繪制的要點 1、思考生產系統采用哪種生產方式?(預、思考生產系統采用哪種生產方式?(預測型?準備型?訂單型?)測型?準備型?訂單型?) 2、確定生產系統的節拍?、確定生產系統的節拍? 3、一個流的可能性?流水線的可能性?、一個流的可能性?流水線的可能性? 4、工廠的瓶頸在哪里?根據現狀圖、工廠的瓶頸在哪里?根據現狀圖 5、拉動點的計劃的平衡方式、拉動點的計劃的平衡方式 6、哪些大型機械需要快速換模?、哪些大型機械需要快速換模?精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展
49、第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 54頁1.2.1 流程圖繪制的準備流程圖繪制的準備 企業在進行流程設計之前,首先要對企企業在進行流程設計之前,首先要對企業目前存在的問題進行診斷與分析,找業目前存在的問題進行診斷與分析,找出企業問題的關鍵所在。我們把企業關出企業問題的關鍵所在。我們把企業關鍵的、亟待解決的問題,需要首先著手鍵的、亟待解決的問題,需要首先著手建立流程,我們稱其為建立流程,我們稱其為“關鍵流程關鍵流程”。 在選擇在選擇“關鍵流程關鍵流程”時,主要從以下三時,主要從以下三個方面著手:個方面著手:精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展
50、第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 55頁 選擇的原則之一選擇的原則之一 績效的低下型。績效的低下型。 選擇的原因之二選擇的原因之二 地位的重要型。地位的重要型。 選擇的原因之三選擇的原因之三 落實的可行性。落實的可行性。 綜上所述,關鍵流程是指那些針對企業績效綜上所述,關鍵流程是指那些針對企業績效低下的,但地位又很重要的,落實又可行的低下的,但地位又很重要的,落實又可行的流程。流程。 如何尋找到自己的如何尋找到自己的“關鍵流程關鍵流程”?介紹以下?介紹以下幾種方法:幾種方法:精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展
51、第二次生產方式革命第 56頁1. 需求程度和準備程度分析圖需求程度和準備程度分析圖123452345需求程度準備程度精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 57頁 如上圖所示,位于上角的五角星由于需求程如上圖所示,位于上角的五角星由于需求程度和準備程度都很高,應該考慮先進行流程度和準備程度都很高,應該考慮先進行流程設計,而位于下角的五角星由于其需求程度設計,而位于下角的五角星由于其需求程度和準備程度都很低,應該說目前進行流程設和準備程度都很低,應該說目前進行流程設計時機還不很成熟。計時機還不很成熟。精益生產精益
52、生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 58頁2.績效表現重要性矩陣123452345重要性績效表現精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 59頁 如上圖所示,右下角的五角星重要性高、績如上圖所示,右下角的五角星重要性高、績效表現分數低,應該是流程設計的首選。而效表現分數低,應該是流程設計的首選。而左上角的五角星重要性低,而績效分數卻高,左上角的五角星重要性低,而績效分數卻高,目前不急于馬上進行流程設計。目前不急于馬上進行流程設計。精益生產
53、精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 60頁流程圖繪制的原則流程圖繪制的原則1 1. 以顧客為導向以顧客為導向 今天市場競爭在很大程度上表現為對顧客的爭取。今天市場競爭在很大程度上表現為對顧客的爭取。越是有競爭力的企業必然是能充分滿足顧客需求越是有競爭力的企業必然是能充分滿足顧客需求的企業。當然也必然是一家以顧客為導向的企業。的企業。當然也必然是一家以顧客為導向的企業。因此,以顧客為導向就成為流程再造要遵循的最因此,以顧客為導向就成為流程再造要遵循的最基本的原則?;镜脑瓌t。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產
54、方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 61頁流程圖繪制的原則流程圖繪制的原則2 2.以流程為中心以流程為中心 堅持以流程為中心的原則,就是將企業的管理方堅持以流程為中心的原則,就是將企業的管理方式從以任務為中心改造成以流程為中心,將原來式從以任務為中心改造成以流程為中心,將原來的一個個孤立的任務,連接成為能夠表示任務之的一個個孤立的任務,連接成為能夠表示任務之間關系的流程。企業管理的重點不是任務而是流間關系的流程。企業管理的重點不是任務而是流程。這就是程。這就是”流程管理流程管理“。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會
55、發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 62頁流程圖繪制的原則流程圖繪制的原則3 3.以人為本的管理團隊以人為本的管理團隊 流程是需要團隊來完成的,所以在流程再造流程是需要團隊來完成的,所以在流程再造中,要貫徹以人為本的團隊式管理精神,注中,要貫徹以人為本的團隊式管理精神,注重團隊的整體作用和配合,使團隊的每一個重團隊的整體作用和配合,使團隊的每一個人都知道自己該做什么。人都知道自己該做什么。 企業只有掌握了以上三項基本原則,才有可企業只有掌握了以上三項基本原則,才有可能設計出適合本企業、適應市場競爭的流程,能設計出適合本企業、適應市場競爭的流程,流程式管理也才有可能落到實處。
56、流程式管理也才有可能落到實處。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 63頁1.2.3 流程圖的繪制方法流程圖的繪制方法 一般來說,流程圖分為一、二、三級。一般來說,流程圖分為一、二、三級。 一級流程圖即公司級的流程圖,如公司主一級流程圖即公司級的流程圖,如公司主導業務流程圖、公司決策流程圖等。導業務流程圖、公司決策流程圖等。 二級流程圖即部門級的流程圖,如技術開二級流程圖即部門級的流程圖,如技術開發的流程圖、人力資源管理的流程圖、市發的流程圖、人力資源管理的流程圖、市場營銷的流程圖等。場營銷的流程圖等。 三級
57、流程圖即部門內具體動作的流程圖,三級流程圖即部門內具體動作的流程圖,如招聘流程圖、銷售流程圖、統計工作流如招聘流程圖、銷售流程圖、統計工作流程圖等。程圖等。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 64頁 流程圖有很多類型,我們向企業推薦的是流程圖有很多類型,我們向企業推薦的是“矩陣矩陣式流程圖式流程圖”,美國國家標準學會(,美國國家標準學會(ANSI)規定了)規定了以下管理流程設計標準符號:以下管理流程設計標準符號: 1. 流程的開始或結束,用橢圓表示。流程的開始或結束,用橢圓表示。 2. 具體任務或工作,用矩
58、形表示。具體任務或工作,用矩形表示。 3. 需要決策的事項,用菱形來表示。需要決策的事項,用菱形來表示。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 65頁 4. 流程線,用帶箭頭的直線來表示。流程線,用帶箭頭的直線來表示。 5. 信息來源,用倒梯形來表示。信息來源,用倒梯形來表示。 6. 信息存儲與輸出,用平行四邊形來表示。信息存儲與輸出,用平行四邊形來表示。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 66頁 流程圖的繪制越簡潔明了,操
59、作起流程圖的繪制越簡潔明了,操作起來越方便,企業也容易接受和落實;符來越方便,企業也容易接受和落實;符號越多,會使流程圖復雜,企業越不容號越多,會使流程圖復雜,企業越不容易接受。一般情況下只使用前四種符號易接受。一般情況下只使用前四種符號就可以滿足繪制流程圖的需要了。就可以滿足繪制流程圖的需要了。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 67頁1.2.4 流程圖的管理與實施流程圖的管理與實施 一個企業的所有流程圖均繪制完畢后,一個企業的所有流程圖均繪制完畢后,應裝訂成冊,并發給公司各個部門遵照應裝訂成冊,并發給公
60、司各個部門遵照執行。在管理和實施的過程中,應注意執行。在管理和實施的過程中,應注意以下幾點:以下幾點: 1. 提高領導者對流程的認識提高領導者對流程的認識 2. 加強培訓,使企業上下共同提高對流加強培訓,使企業上下共同提高對流程的認識。程的認識。 3. 克服舊的管理習慣??朔f的管理習慣。精益生產精益生產/ /豐田生產方式豐田生產方式真誠服務客戶!工業社會發展第二次生產方式革命工業社會發展第二次生產方式革命第 68頁繪制平面圖繪制平面圖 平面圖的作用和意義平面圖的作用和意義 案例:開拓某車間案例:開拓某車間 繪制前的準備工作繪制前的準備工作 現場的測量現場的測量精益生產精益生產/ /豐田生產方
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