1、能力目標能力目標 1.會識讀氯乙烯精餾系統會識讀氯乙烯精餾系統的工藝流程的工藝流程 2.會進行低沸塔操作、高會進行低沸塔操作、高沸塔操作和系統的開車準備沸塔操作和系統的開車準備操作、開車操作、停車操作操作、開車操作、停車操作及正常操作及正常操作 3.會對系統的常見異常情會對系統的常見異常情況進行分析處理況進行分析處理學習目標學習目標知識目標知識目標 1.理解氯乙烯精餾的目理解氯乙烯精餾的目的、精餾的原理、精餾的、精餾的原理、精餾條件的選擇及精餾主要條件的選擇及精餾主要設備的結構和工作原理設備的結構和工作原理 2.學會氯乙烯精餾系統學會氯乙烯精餾系統主要設備和系統的操作主要設備和系統的操作方法。

2、方法。氯乙烯單體精餾的目的和方法氯乙烯單體精餾的目的和方法一一氯乙烯單體精餾的原理氯乙烯單體精餾的原理二二氯乙烯單體精餾條件的選擇氯乙烯單體精餾條件的選擇三三氯乙烯單體精餾設備的識別氯乙烯單體精餾設備的識別四四氯乙烯精餾工藝流程的識讀氯乙烯精餾工藝流程的識讀五五氯乙烯單體精餾系統的操作氯乙烯單體精餾系統的操作六六任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾(一一)精餾的目的精餾的目的 從從轉化器轉化器出來的出來的氯乙烯氯乙烯( (含量一般為含量一般為8 8991%)1%)含有雜質含有雜質( (乙炔、氯化氫、氮氣、氫氣、二氧化乙炔、氯化氫、氮氣、氫氣、二氧化碳、水、乙醛、二氯乙烷等碳、水、乙醛

3、、二氯乙烷等) )，其中，其中有些雜質會有些雜質會嚴重影響嚴重影響以后的以后的聚合反應和聚合產品質量。聚合反應和聚合產品質量。因因此雜質應盡量除去，以得到滿足聚合要求的單此雜質應盡量除去，以得到滿足聚合要求的單體級氯乙烯。體級氯乙烯。一、氯乙烯單體精餾的目的和方法一、氯乙烯單體精餾的目的和方法任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾(二二)精餾的方法精餾的方法（混合物液化后進行精餾）混合物液化后進行精餾） 氯乙烯與雜質的沸點雖然相差較大，但氯乙烯與雜質的沸點雖然相差較大，但有的沸有的沸點高于氯乙烯點高于氯乙烯，有的則低于氯乙烯有的則低于氯乙烯，因而，因而用簡單蒸用簡單蒸餾不能達到要求餾不

4、能達到要求；另外；另外氯乙烯及其混合物沸點較低氯乙烯及其混合物沸點較低，在常溫常壓下多為氣體，在常溫常壓下多為氣體，常壓下精餾需在低溫下常壓下精餾需在低溫下進進行，這樣不僅需消耗相當數量的冷凍劑，而且操作行，這樣不僅需消耗相當數量的冷凍劑，而且操作不便，因此氯乙烯生產中一般不便，因此氯乙烯生產中一般在在0.5MPa0.5MPa下，使混合下，使混合物的沸點提高到常溫或較高的溫度。物的沸點提高到常溫或較高的溫度。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾幾種化合物的沸點幾種化合物的沸點任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 液體混合物的精餾過程，是基于液體混合物的精餾過程，是基于不同組

5、成不同組成混混合物的合物的不同物質不同物質具有具有不同的揮發度不同的揮發度，也就是，也就是具有具有不同的蒸氣壓和不同的沸點不同的蒸氣壓和不同的沸點，借，借恒壓下降低溫度恒壓下降低溫度或或升高溫度升高溫度時，各物質在時，各物質在氣相里的組成氣相里的組成和在和在液相液相里的組成里的組成的的差別差別，來獲得，來獲得分離分離的。的。二、氯乙烯精餾的原理二、氯乙烯精餾的原理任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 精餾必須具備精餾必須具備兩個條件：兩個條件：一是由塔底加熱釜一是由塔底加熱釜( (或或稱再沸器稱再沸器) )使物料產生使物料產生上升的蒸氣；上升的蒸氣；二是由塔頂冷凝二是由塔頂冷凝器使部

6、分蒸氣冷凝為器使部分蒸氣冷凝為向下流的液體向下流的液體( (又稱回流又稱回流) )。 在連續精餾塔的在連續精餾塔的每一塊理論塔板上每一塊理論塔板上，均發生，均發生部部分氣化和部分冷凝。塔頂部分氣化和部分冷凝。塔頂部的蒸氣所含的蒸氣所含易揮發組分易揮發組分( (低沸點組分低沸點組分) )較多，較多，溫度也低些；溫度也低些；塔底部塔底部的的液體液體所所含含難揮發組分難揮發組分( (高沸點組分高沸點組分) )較多較多，溫度也較高些。，溫度也較高些。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 以低沸塔以低沸塔某一層塔板為例某一層塔板為例，當，當上層塔板下流的液上層塔板下流的液體體( (含有較多的易

7、揮發乙炔含有較多的易揮發乙炔) )與與下層塔板上升的蒸氣下層塔板上升的蒸氣( (含有較少的易揮發乙炔含有較少的易揮發乙炔) )接觸時，兩者發生了氣液相接觸時，兩者發生了氣液相之間的之間的熱量和物質傳遞熱量和物質傳遞，使易揮發組分，使易揮發組分乙炔乙炔以擴散方以擴散方式式逸入上升的蒸氣逸入上升的蒸氣中，而中，而難揮發組分氯乙烯難揮發組分氯乙烯則以相反則以相反的方向進入的方向進入向下流的液體向下流的液體中。也即，氣液通過一次接中。也即，氣液通過一次接觸，觸，上升蒸氣中易揮發組分乙炔的含量將因液體的部上升蒸氣中易揮發組分乙炔的含量將因液體的部分氣化而增多；向下流的液體中難揮發組分氯乙烯的分氣化而增多

8、；向下流的液體中難揮發組分氯乙烯的任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾含量將因蒸氣的部分冷凝而增多含量將因蒸氣的部分冷凝而增多。通過許多塊。通過許多塊塔板上氣液相間的熱量和物質傳遞，塔板上氣液相間的熱量和物質傳遞，使上升蒸使上升蒸氣達到塔頂部時，含有很濃的易揮發組分乙炔，氣達到塔頂部時，含有很濃的易揮發組分乙炔，而向下流的液體到達塔底部時，則含有很濃的而向下流的液體到達塔底部時，則含有很濃的難揮發組分氯乙烯難揮發組分氯乙烯( (幾乎不含乙炔幾乎不含乙炔) )，從而實現，從而實現完全的分離。完全的分離。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 純氯乙烯純氯乙烯的沸點是的沸點是-

9、13.9；對；對于低沸塔所處理的于低沸塔所處理的乙炔一氯乙烯混乙炔一氯乙烯混合物合物的沸點，則因乙炔及其他的沸點，則因乙炔及其他低沸低沸點物的存在點物的存在，使，使混合物沸點相應降混合物沸點相應降低低；隨著含；隨著含乙炔含量的增加乙炔含量的增加，混合，混合液的液的沸點下降很快沸點下降很快。 三、氯乙烯單體精餾條件的選擇三、氯乙烯單體精餾條件的選擇(一一)操作壓力的選擇操作壓力的選擇低沸塔選擇低沸塔選擇56atm；高沸塔選擇；高沸塔選擇2.53.5atm任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 低沸塔若在低沸塔若在較低壓力或常壓下操作較低壓力或常壓下操作，則，則全凝器全凝器溫溫度需要降低到

10、度需要降低到-1-20，尾氣冷凝器尾氣冷凝器溫度甚至需要降溫度甚至需要降低到低到-55以下，塔底溫度必須控制在以下，塔底溫度必須控制在0 -5 左右。左右。 將增加氯乙烯產品的電耗和生產成本；用于塔將增加氯乙烯產品的電耗和生產成本；用于塔釜加熱的熱載體需選用特殊的化合物；粗氯乙烯必釜加熱的熱載體需選用特殊的化合物；粗氯乙烯必須嚴格脫水干燥，否則微量的水分都會引起精餾系須嚴格脫水干燥，否則微量的水分都會引起精餾系統結冰而堵塞；考慮氯乙烯壓縮機的許用壓縮比；統結冰而堵塞；考慮氯乙烯壓縮機的許用壓縮比；設備機械強度的提高帶來的建設投資費用增加等。設備機械強度的提高帶來的建設投資費用增加等。 任務三任

11、務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 低沸塔低沸塔 一般選擇操作壓力在一般選擇操作壓力在0.5 0.6MPa左左右。使右。使粗氯乙烯氣體粗氯乙烯氣體的冷凝可采用工業水或的冷凝可采用工業水或0鹽水，鹽水，于于2040下冷凝成液體后加入低沸塔；下冷凝成液體后加入低沸塔；塔頂尾氣塔頂尾氣冷凝器則可采用冷凝器則可采用-20 -35冷凍鹽水，使含乙炔量較冷凍鹽水，使含乙炔量較高的蒸氣混合物在高的蒸氣混合物在-15-25 下冷凝，作為塔頂的回下冷凝，作為塔頂的回流；流；塔底加熱釜塔底加熱釜則可用轉化器熱水作熱媒加熱，使則可用轉化器熱水作熱媒加熱，使含高沸點物質的氯乙烯在含高沸點物質的氯乙烯在3545下沸

12、騰氣化。下沸騰氣化。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 高沸塔高沸塔 高沸塔所處理的高沸塔所處理的氯乙烯一高沸點物混氯乙烯一高沸點物混合液，合液，因因高沸點物的存在高沸點物的存在，使，使混合物沸點相應混合物沸點相應地比地比低沸塔混合物低沸塔混合物高高(主要高沸點物的沸點范圍在主要高沸點物的沸點范圍在21113.5)，所以可，所以可適當降低操作壓力適當降低操作壓力。 選擇操作壓力選擇操作壓力(表壓表壓)2.53.5atm。塔頂塔頂的高純的高純度氯乙烯氣體，可用工業水或度氯乙烯氣體，可用工業水或0鹽水作冷媒，于鹽水作冷媒，于2530下冷凝成液體產品單體；下冷凝成液體產品單體；塔釜塔釜

13、可用轉化器可用轉化器熱水加熱，使混合液在熱水加熱，使混合液在3040下沸騰氣化。下沸騰氣化。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 在一定的壓力下，混合物的在一定的壓力下，混合物的組成組成是是依溫度依溫度而而變變的。低沸塔或高沸塔的的。低沸塔或高沸塔的塔頂和塔釜溫度塔頂和塔釜溫度，是影，是影響響精餾質量精餾質量的主要參數。的主要參數。 (二二)操作溫度的選擇操作溫度的選擇 低沸塔低沸塔 若若塔頂或塔底溫度過低塔頂或塔底溫度過低，易使塔頂，易使塔頂餾分中的餾分中的乙炔冷凝或塔底液的乙炔蒸出不完全乙炔冷凝或塔底液的乙炔蒸出不完全, ,使塔底餾分使塔底餾分( (作為高沸塔進料液作為高沸塔進料

14、液) )中乙炔含量增加，中乙炔含量增加，影響低沸塔的精餾效果影響低沸塔的精餾效果。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 若若塔頂溫度或塔釜溫度過高塔頂溫度或塔釜溫度過高，則使，則使塔頂塔頂餾分餾分中中氯乙烯濃度上升氯乙烯濃度上升，增加尾氣冷凝器的負荷，以，增加尾氣冷凝器的負荷，以致致降低分餾收率降低分餾收率。 高沸塔高沸塔 若若塔釜溫度過高塔釜溫度過高，易使，易使塔底塔底餾分餾分中的中的高沸物蒸出高沸物蒸出，使，使塔頂餾分塔頂餾分（作為高純度單（作為高純度單體）的體）的高沸物含量增加高沸物含量增加；使；使蒸出釜列管中液面蒸出釜列管中液面下降下降，導致，導致多氯烴的分解、炭化和結焦多氯

15、烴的分解、炭化和結焦，影響，影響傳熱效果傳熱效果。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 若若塔釜溫度太低塔釜溫度太低，則影響上升蒸氣量，使，則影響上升蒸氣量，使殘殘液中氯乙烯含量增加液中氯乙烯含量增加，甚至液面升高。若，甚至液面升高。若塔頂冷塔頂冷凝器或成品冷凝器溫度太高，凝器或成品冷凝器溫度太高，易使易使回流量不足回流量不足，或或高沸塔壓力上升高沸塔壓力上升；若；若此溫度過低此溫度過低，又使，又使回流量回流量過大過大而浪費冷量，或使高沸塔壓力下降。而浪費冷量，或使高沸塔壓力下降。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 一般一般低沸塔低沸塔的回流比在的回流比在510范圍，

16、范圍，高沸塔高沸塔在在0.20.6范圍。范圍。(三三)操作回流比的選擇操作回流比的選擇 回流比回流比 是指是指精餾段內精餾段內液體回流量液體回流量與與塔頂餾塔頂餾出液量出液量之比之比，是表征精餾塔效率的主要參數之一。，是表征精餾塔效率的主要參數之一。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾(四四)氯乙烯精餾的工藝控制指標氯乙烯精餾的工藝控制指標低低沸塔沸塔壓力壓力(表壓表壓) 0.50.55MPa低低沸塔沸塔塔頂溫度塔頂溫度 1530高高沸塔沸塔壓力壓力(表壓表壓) 0 .250.35MPa高高沸塔塔沸塔塔釜溫度釜溫度 不得超過系統壓力不得超過系統壓力 下相應液化點加下相應液化點加8(一

17、般一般30左右左右)精精氯乙烯氯乙烯純度純度 99.9 %， 含乙炔含乙炔0.001 %任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾尾氣尾氣放空放空含氯乙烯含氯乙烯 36mg/m3尾氣尾氣放空放空含乙炔含乙炔 120mg / m3尾氣尾氣放空放空含氧含氧 分析含氧分析含氧3%送料壓力送料壓力(表壓表壓) 0.6MPa尾氣尾氣回收回收吸附溫度吸附溫度 30任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾(一一)低沸塔低沸塔 又稱為又稱為乙炔塔乙炔塔或或初餾塔初餾塔，是用來從粗氯乙烯中是用來從粗氯乙烯中分離出乙分離出乙炔和其它低沸點餾分炔和其它低沸點餾分( (包括惰性包括惰性氣體氣體) )的精餾塔

18、。圖為的精餾塔。圖為板式塔板式塔的的總體結構圖總體結構圖四、氯乙烯精餾設備的識別四、氯乙烯精餾設備的識別任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 該塔主要由該塔主要由三部分組成三部分組成，即塔頂冷凝器即塔頂冷凝器1 1、塔節、塔節( (身身) )3 3和加熱釜和加熱釜5 5，為便于為便于清理清理換熱換熱器的器的列管和塔盤列管和塔盤構件，采用構件，采用法蘭連接法蘭連接的的可拆可拆結構。結構。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 每個塔節每個塔節安裝安裝4 4塊塔盤，共有塊塔盤，共有40404444塊塔盤；經全塊塔盤；經全凝器冷凝的凝器冷凝的氯乙烯液體氯乙烯液體自上面自上面第四塊第

19、四塊塔板塔板加入加入，即，即精精餾段餾段為為4 4塊塔板，塊塔板，提餾段提餾段為為4040塊塔板；其塊塔板；其塔頂回流液塔頂回流液應包括塔頂冷凝器應包括塔頂冷凝器內回流內回流和尾氣冷凝器和尾氣冷凝器外回流外回流兩部分。兩部分。 低沸塔由于低沸塔由于向下流的液體流量較大向下流的液體流量較大，而，而上升蒸氣上升蒸氣流量較小，流量較小，因此因此塔的直徑塔的直徑可以相對地比高沸塔可以相對地比高沸塔小些小些，而而降液管截面積降液管截面積與塔截面的相對比例則與塔截面的相對比例則較大些較大些。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 注意注意：塔身安裝要垂直塔身安裝要垂直（否則，傾斜的塔（否則，傾斜的

20、塔身會使向下流的液體偏流到塔壁一邊，從而影身會使向下流的液體偏流到塔壁一邊，從而影響到氣液相的質量交換）；應在填料高度與塔響到氣液相的質量交換）；應在填料高度與塔徑之比為徑之比為26范圍內范圍內加設集液盤加設集液盤( (以使流向塔壁以使流向塔壁的液體再聚集到塔中心來的液體再聚集到塔中心來) ) 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾(二二)高沸塔高沸塔 又稱為又稱為二氯乙烷塔二氯乙烷塔或或精餾精餾塔塔，是用來從粗氯乙烯中，是用來從粗氯乙烯中分離分離出二氯乙烷出二氯乙烷等等高沸點餾分高沸點餾分的精的精餾塔。餾塔。 在在大型大型裝置中，裝置中，多用多用板式板式塔，如浮動噴射塔盤、浮閥塔塔，

21、如浮動噴射塔盤、浮閥塔盤、篩板塔盤、導向篩板塔盤盤、篩板塔盤、導向篩板塔盤或泡罩塔盤，或泡罩塔盤，小型小型裝置則常用裝置則常用填料塔填料塔。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 圖為圖為板式塔板式塔的總體結構的總體結構圖，其圖，其結構與低沸塔類似結構與低沸塔類似，由由三部分組成三部分組成，即塔頂冷凝，即塔頂冷凝器器1 1、塔節塔節( (身身) )3 3和加熱釜和加熱釜5 5。 因處理的因處理的上升蒸汽量大上升蒸汽量大，相應的相應的塔頂冷凝器塔頂冷凝器、加熱、加熱釜釜的換熱面積的換熱面積及及塔身直徑塔身直徑都比都比低沸塔低沸塔大些大些。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾

22、根據根據餾分要求餾分要求，加料部位有兩種加料部位有兩種：當：當塔底塔底殘液殘液允允許含有較多的氯乙烯許含有較多的氯乙烯（殘液定期排入（殘液定期排入塔塔蒸餾回收單蒸餾回收單體）時，加料可選擇塔身體）時，加料可選擇塔身較低部位較低部位，即精餾段具有較，即精餾段具有較多的塔板數多的塔板數約約2525塊，提餾段具有較少的塔板數塊，提餾段具有較少的塔板數約約為為1010塊；當塊；當無無塔塔回收單體時，塔底殘液為降低氯乙回收單體時，塔底殘液為降低氯乙烯含量以烯含量以減少單體損失減少單體損失，加料可選擇在塔身，加料可選擇在塔身較高的部較高的部位位，即提餾段具有較多的塔板數，即提餾段具有較多的塔板數11520

23、 0塊，同時為塊，同時為保證成品單體的純度，總的塔板數也應增加。保證成品單體的純度，總的塔板數也應增加。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾五、氯乙烯精餾工藝流程的識讀五、氯乙烯精餾工藝流程的識讀任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 由由壓縮機壓縮機送來的粗氯乙烯，首先進入送來的粗氯乙烯，首先進入全凝器全凝器1a1a，1b1b，借借工業水工業水或或00的冷凍鹽水的冷凍鹽水進行間接冷卻，使大進行間接冷卻，使大部分氯乙烯氣體部分氯乙烯氣體冷凝液化冷凝液化；液體氯乙烯借位差進入；液體氯乙烯借位差進入水水分離器分離器2 2，借密度差連續分層，除水后進入，借密度差連續分層，除水后進入

24、低沸塔低沸塔3 3；全凝器中全凝器中未冷凝氣體未冷凝氣體( (主要為惰性氣體主要為惰性氣體) )進入進入尾氣冷凝尾氣冷凝器器5 5，其其冷凝液冷凝液主要含有氯乙烯及乙炔組分，作為主要含有氯乙烯及乙炔組分，作為回回流液流液返入返入低沸塔頂部低沸塔頂部；不冷凝氣體不冷凝氣體也由塔頂也由塔頂經全凝器經全凝器通入通入尾氣冷凝器尾氣冷凝器處理；低沸塔底部的處理；低沸塔底部的加熱釜加熱釜借轉化器借轉化器循環熱水循環熱水來進行來進行間接加熱間接加熱，以將沿塔板下流的液相中，以將沿塔板下流的液相中任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾的的低沸物蒸出低沸物蒸出；已經脫除低沸物的；已經脫除低沸物的氯乙烯氯

25、乙烯借位差借位差送入送入中間槽中間槽4 4；尾氣冷凝器尾氣冷凝器( (用用-35-35冷凍鹽水冷卻冷凍鹽水冷卻) )排出的不冷凝氣體，經排出的不冷凝氣體，經尾氣吸附裝置尾氣吸附裝置( (圖中未標圖中未標出出) )，回收其中氯乙烯組分后，惰性氣體經，回收其中氯乙烯組分后，惰性氣體經壓力自壓力自控的減壓閥控的減壓閥排空。排空。 中間槽的中間槽的粗氯乙烯粗氯乙烯借借閥門閥門減壓后進入減壓后進入高沸塔高沸塔7 7，向下流的液相向下流的液相經塔底的加熱釜將經塔底的加熱釜將氯乙烯氯乙烯組分組分蒸出蒸出，上升的蒸氣上升的蒸氣與塔板上液相進行熱量和物質交換，與塔板上液相進行熱量和物質交換，任務三任務三 氯乙烯

26、單體的精餾氯乙烯單體的精餾至至塔頂塔頂排出排出精氯乙烯精氯乙烯氣體，經氣體，經塔頂冷凝器塔頂冷凝器以以00冷凍鹽水將其冷凝作為塔頂回流液，大部分氣體冷凍鹽水將其冷凝作為塔頂回流液，大部分氣體則進入則進入成品冷凝器成品冷凝器8 8，借借工業水工業水或或00的冷凍鹽水的冷凍鹽水間接冷卻將氯乙烯全部冷凝下來，借位差進入間接冷卻將氯乙烯全部冷凝下來，借位差進入成成品貯槽品貯槽9 9中中，根據聚合裝置需要，借，根據聚合裝置需要，借氯乙烯氣化氯乙烯氣化槽槽中單體的氣化壓力，將成品單體間歇壓送至中單體的氣化壓力，將成品單體間歇壓送至聚聚合裝置合裝置使用。使用。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾

27、自高沸塔底分離收集到的自高沸塔底分離收集到的1 1，1-1-二氯乙烷為二氯乙烷為主的主的高沸點物質高沸點物質，間歇排放入，間歇排放入高沸物受槽高沸物受槽，并由，并由填料式蒸餾塔填料式蒸餾塔( (又稱又稱塔塔) )回收其中的回收其中的氯乙烯氯乙烯或或4 40700的餾分的餾分( (圖中未標出圖中未標出) )任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 本系統的本系統的主要生產任務主要生產任務是將壓縮崗位送來的是將壓縮崗位送來的粗氯乙烯氣體，經兩次精餾，粗氯乙烯氣體，經兩次精餾，除去其中的低沸物除去其中的低沸物和高沸物，和高沸物，再經固堿干燥除去再經固堿干燥除去H H2 2O O、HClHCl和

28、鐵離子，和鐵離子，制得制得99.9%99.9%以上的精氯乙烯液態產品以上的精氯乙烯液態產品。(一一)生產任務生產任務 從從油分離器油分離器至至送料泵出口管送料泵出口管的所有的所有設備、管設備、管道、閥門、儀表、電氣等道、閥門、儀表、電氣等均屬本系統管理。均屬本系統管理。(二二)管理范圍管理范圍六、氯乙烯精餾系統的操作六、氯乙烯精餾系統的操作任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 檢查系統檢查系統 檢查設備、管道、閥門和儀表是檢查設備、管道、閥門和儀表是否完整好用。否完整好用。 試壓捉漏試壓捉漏 用壓縮機送來壓縮空氣進行系統用壓縮機送來壓縮空氣進行系統試壓、捉漏后，利用壓力進行系統吹除鐵

29、屑等雜物。試壓、捉漏后，利用壓力進行系統吹除鐵屑等雜物。 置換系統置換系統 按流程用氮氣置換系統內空氣至按流程用氮氣置換系統內空氣至氧含量氧含量3%3%為合格，待系統內壓力排空后，關閉各排為合格，待系統內壓力排空后，關閉各排空閥。空閥。(三三)開車前的準備工作開車前的準備工作任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 備鹽水備鹽水 通知冷凍站送鹽水，各設備充鹽通知冷凍站送鹽水，各設備充鹽水，并排氣至有鹽水流出為止，檢查設備、管道是水，并排氣至有鹽水流出為止，檢查設備、管道是否有漏點，臨近開車前通知冷凍站循環降溫，并將否有漏點，臨近開車前通知冷凍站循環降溫，并將工業水循環。工業水循環。 備熱

30、水備熱水 啟動熱水泵，于加熱釜充入熱水啟動熱水泵，于加熱釜充入熱水至排氣口有水流出為止，并進行試壓捉漏，臨近開至排氣口有水流出為止，并進行試壓捉漏，臨近開車前，使低高沸塔加熱釜適當預熱。車前，使低高沸塔加熱釜適當預熱。 調節閥門調節閥門 主要閥門按如下順序調節。主要閥門按如下順序調節。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 所開閥門：所開閥門：各全凝器和尾凝器的下料閥，低沸各全凝器和尾凝器的下料閥，低沸塔氣相出口閥，水分離器進出口閥，中間槽下料和塔氣相出口閥，水分離器進出口閥，中間槽下料和平衡閥，高沸塔塔頂氣相出口閥，成品冷凝器氣相平衡閥，高沸塔塔頂氣相出口閥，成品冷凝器氣相進口閥，至

31、貯槽下料閥和平衡閥。進口閥，至貯槽下料閥和平衡閥。 所關閥門：所關閥門：粗氯乙烯進口總管閥，尾氣放空閥，粗氯乙烯進口總管閥，尾氣放空閥，水分離器短路閥，各放水閥，塔釜下料閥，中間槽水分離器短路閥，各放水閥，塔釜下料閥，中間槽至貯槽直接（短路）下料閥、平衡閥以及放水閥，至貯槽直接（短路）下料閥、平衡閥以及放水閥，高沸塔進料閥、放殘液閥、塔底與受槽平衡閥。高沸塔進料閥、放殘液閥、塔底與受槽平衡閥。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 協調循環降溫協調循環降溫 通知冷凍站將已備好的冷凍通知冷凍站將已備好的冷凍鹽水進行循環降溫。鹽水進行循環降溫。 聯系正式開車聯系正式開車 接到合成開車通知，

32、與壓縮接到合成開車通知，與壓縮聯系做好開車準備。待氣柜排氣至氯乙烯純度在聯系做好開車準備。待氣柜排氣至氯乙烯純度在8080以上，含氧以上，含氧0.40.4時為合格，即打開壓縮機至時為合格，即打開壓縮機至精餾進口總閥，通知壓縮正式開車。精餾進口總閥，通知壓縮正式開車。(四四)開車操作開車操作任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 穩定低沸塔壓力穩定低沸塔壓力 經壓縮的經壓縮的低純度氯乙烯先低純度氯乙烯先置換設備內氮氣置換設備內氮氣，由尾氣放空閥排出。最初，系統內，由尾氣放空閥排出。最初，系統內壓力控制在壓力控制在0.3 0.3 0 .4MPa (4MPa (表壓表壓) )，穩定一定時間，

33、視，穩定一定時間，視純度、轉化率、下料各方面情況趨向正常，逐漸使低純度、轉化率、下料各方面情況趨向正常，逐漸使低沸塔系統壓力達到正常操作壓力。沸塔系統壓力達到正常操作壓力。 穩定塔釜溫度穩定塔釜溫度 當低沸塔底有液面時，調節當低沸塔底有液面時，調節熱水循環量，使釜溫逐步達到沸點。待下料正常（塔熱水循環量，使釜溫逐步達到沸點。待下料正常（塔底液面上升）時，經常取樣分析和調節，使單體含乙底液面上升）時，經常取樣分析和調節，使單體含乙炔達到要求。炔達到要求。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 監控冷凝器下料監控冷凝器下料 經常檢查各冷凝器下料是經常檢查各冷凝器下料是否正常或有無堵塞現象（

34、低沸塔頂溫度剛開車時可否正常或有無堵塞現象（低沸塔頂溫度剛開車時可偏高操作）。偏高操作）。 卸料至中間槽卸料至中間槽 當低沸塔底液面超過溢流管當低沸塔底液面超過溢流管時，打開下料閥和平衡閥，卸料至中間槽。時，打開下料閥和平衡閥，卸料至中間槽。 控制中間槽液面控制中間槽液面 當中間槽液面上升至出料當中間槽液面上升至出料管之上，即開啟高沸塔進料閥，并借自動或手動控管之上，即開啟高沸塔進料閥，并借自動或手動控制中間槽液面。制中間槽液面。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 維持系統壓力維持系統壓力 當高沸塔底有液面時，即開當高沸塔底有液面時，即開啟熱水閥，并調節開啟度，適當調節塔頂冷凝器鹽

35、啟熱水閥，并調節開啟度，適當調節塔頂冷凝器鹽水閥和開啟成品冷凝器鹽水閥，當高沸塔壓力升高水閥和開啟成品冷凝器鹽水閥，當高沸塔壓力升高至至0.2MPa(0.2MPa(表壓）以上時，即打開貯槽下料平衡閥，表壓）以上時，即打開貯槽下料平衡閥，卸料至貯槽。并借氯乙烯把塔內、成品冷凝器、貯卸料至貯槽。并借氯乙烯把塔內、成品冷凝器、貯槽、氣化槽等設備和管道內的不凝性氣體，經由成槽、氣化槽等設備和管道內的不凝性氣體，經由成品冷凝器或貯槽排氣閥送入氣柜回收，以使系統壓品冷凝器或貯槽排氣閥送入氣柜回收，以使系統壓力維持在操作范圍內。力維持在操作范圍內。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 送氣至聚合

36、送氣至聚合 與聚合系統聯系，待其排氣合與聚合系統聯系，待其排氣合格后，送部分質量不合格的單體至聚合計量槽置換格后，送部分質量不合格的單體至聚合計量槽置換設備內氮氣，氯乙烯由聚合系統排入氣柜回收。設備內氮氣，氯乙烯由聚合系統排入氣柜回收。 儀表設為自動儀表設為自動 待精餾系統操作基本正常，待精餾系統操作基本正常，儀表逐步由手動切換成自動控制。儀表逐步由手動切換成自動控制。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 接班時應詳細進行檢查，接班時應詳細進行檢查，如熱水泵運轉情況，如熱水泵運轉情況，貯槽存料量，各液面計是否暢通，各控制點的溫度、貯槽存料量，各液面計是否暢通，各控制點的溫度、壓力和各

37、自控儀表是否正常及單體質量情況。壓力和各自控儀表是否正常及單體質量情況。(五五)正常運行操作正常運行操作 切換尾氣冷凝器要按順序啟閉閥門，切換尾氣冷凝器要按順序啟閉閥門，閥門要閥門要關緊，不可有短路放空，更不可調錯閥門，避免在關緊，不可有短路放空，更不可調錯閥門，避免在切換過程中將未經冷凝的氣體放空，或造成壓力升切換過程中將未經冷凝的氣體放空，或造成壓力升高。高。 任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 低沸塔系統壓力必須經常保持穩定，低沸塔系統壓力必須經常保持穩定，如發現放如發現放空自控儀表故障而有較大波動時，可請儀表工校正，空自控儀表故障而有較大波動時，可請儀表工校正，或改為手動控

38、制放空。當塔底取樣發現含有乙炔而開或改為手動控制放空。當塔底取樣發現含有乙炔而開大熱水閥時，隨后必須觀察下料視鏡內的下料情況，大熱水閥時，隨后必須觀察下料視鏡內的下料情況，防止增加熱水量過大而造成頂料。如發現塔底含有乙防止增加熱水量過大而造成頂料。如發現塔底含有乙炔，確定系塔頂或全凝器冷凝溫度太低造成，可在調炔，確定系塔頂或全凝器冷凝溫度太低造成，可在調高溫度的同時，適當增加加熱釜氣化量，待正常后仍高溫度的同時，適當增加加熱釜氣化量，待正常后仍恢復原來溫度。恢復原來溫度。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 粗氯乙烯氣體中帶來的水分，應在冷凝后的各粗氯乙烯氣體中帶來的水分，應在冷凝后

39、的各水分離器及中間槽下部排凈，水分離器及中間槽下部排凈，否則易呈酸性而腐蝕設否則易呈酸性而腐蝕設備，并影響單體的質量。因此，每次放水時務必耐心備，并影響單體的質量。因此，每次放水時務必耐心和仔細，特別是放全凝器水分離器中的水時，必須將和仔細，特別是放全凝器水分離器中的水時，必須將放水閥略開一點，視排水管視鏡內有適量的水流出，放水閥略開一點，視排水管視鏡內有適量的水流出，不論開啟的時間多長，應一直開到單體出來為止。但不論開啟的時間多長，應一直開到單體出來為止。但放再沸器和中間槽的水應不同，如認為水已放盡，可放再沸器和中間槽的水應不同，如認為水已放盡，可再適當開大放水閥，讓鐵屑和自聚物順此壓出，便

40、于再適當開大放水閥，讓鐵屑和自聚物順此壓出，便于放水閥關緊。放水閥關緊。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 為穩定高沸塔壓力，操作時為穩定高沸塔壓力，操作時注意以下幾點：注意以下幾點： 在切換貯槽時盡量不使系統壓力波動，在切換貯槽時盡量不使系統壓力波動，可將貯可將貯槽平衡閥逐漸開啟，讓上、下壓力慢慢地平衡后方槽平衡閥逐漸開啟，讓上、下壓力慢慢地平衡后方可開足平衡閥和打開下料閥。可開足平衡閥和打開下料閥。 必須做到塔釜溫度在不超過系統壓力下對應的必須做到塔釜溫度在不超過系統壓力下對應的液化溫度液化溫度88。因此，要及時放出高沸殘液，由因此，要及時放出高沸殘液，由塔塔蒸餾回收。放殘液進蒸餾回收。放殘液進塔時，亦不宜猛放猛開。塔時，亦不宜猛放猛開。任務三任務三 氯乙烯單體的精餾氯乙烯單體的精餾 送料時必須關緊貯槽下料閥，打開送料平衡送料時必須關緊貯槽下料閥，打開送料平衡閥和貯槽總出口閥，送料完畢如壓料槽內還有存料閥和貯槽總出口閥，送料完畢如壓料槽內還有存料時，不必壓回貯槽（防止壓料槽內的自聚物在下次時，不必壓回貯