1、tll-900 離心脫水機使 用 說 明 書焦 作 群 英 機 械 廠目錄一、 用途與技術規格二、 結構概述三、 安裝與運轉四、 維護與修理五、 操作人員須知六、 故障與消除方法附錄附錄1 滾動軸承明細表附錄2 移損件明細表附錄3 外型及靜力荷載平面圖一、用途與技術規格1、用途tll-900離心脫水機可廣泛的用作各類選煤廠和礦井進行末煤和小粒度煤的脫水。2、技術規格入料粒度（） 0-13（16）生產能力（t/t） 50-100脫水后煤的水分（%） 7-10篩網工作面積（） 1.1篩網縫隙（） 0.5錐形篩大端直徑（） 930錐形篩轉速（n/min） 585電機 型號 y280m-8 功率（kw

2、） 45轉速（n/min） 740外型尺寸（長寬高 單位：） 278520452298總重（） 6681二、結構概述tll-900離心脫水機，由以下四個主要部件構成：（1） 本體及傳動裝置（2） 潤滑系統（3） 減振器（4） 電氣設備（1）本體及傳動裝置1、傳動電動機通過三角皮帶傳動中間軸（13），在中間軸上裝有二個斜齒輪（8、9）分別與裝在立軸（14）上的斜齒輪與套管（17）上的斜齒輪相吻合，帶動螺旋卸料轉子及圓錐形篩子（2）轉動，在三角皮帶的緊邊裝有傳動輪帶動齒輪油泵；三角皮帶的拉緊靠底座與電機座之間拉緊螺栓調節。電動機與接觸式壓力計相連通，當潤滑系統中的油壓高于或低于工作壓力時能自動切斷

3、，使機器停止工作。螺旋卸料轉子裝有刮煤板（3），鐘形罩和螺旋卸料轉子的結構保證煤粒不致落入軸承內和便于脫水后煤粒的移動。為了防止出口圓環（6），內表面由于離心機轉子甩出來的煤流作用所產生的磨損，襯以由球磨鑄鐵制成的出口保護環（7）；下部外殼（15）的外壁與中間齒輪箱之間有足夠的空隙，可減低被煤卡住的可能性，下部外殼上和上部外殼上還各有4個通煤孔，以便在煤堵塞時排煤用。所有軸承都選用了雙列球面調心滾動軸承；二個旋轉部件的軸向重力，被錐形篩引起的作用力及斜齒傳動產生的軸向推力部分抵消，因此，軸承一般只受有徑向力。2、潤滑系統脫水機采用稀油集中潤滑，另有5處使用干油單獨潤滑。油箱（2）位于機器右下部

4、，容量100公斤，工作時潤滑油由油箱流經濾油器（3）在壓力下經各管路壓入機器下列四個注油點： 油管（8、11、14）和立軸內孔潤滑油在0.25公斤/立方厘米的壓力下從位于立軸（20）上部的兩個徑向孔流入軸承（19），部分油通過套路上的4個互成90的孔落入軸承（18），多余油則經立軸（20）與套路（21）中間的間隙流入齒輪箱（即下部外殼）。另從軸承（18）來的油經軸承（17），亦流入齒輪箱。本部分油壓0.25公斤/立方厘米，可以接觸式壓力計（15）讀出。 油經油管（11、13）壓入帶有側部噴咀的閉式油管，噴向二對合的齒輪。 油經油管（11、12）和下部軸承（16a）溢流到齒輪箱。 油經油管（8、

5、22）和上部軸承（16a）流入齒輪。在壓力下供給各注油點的全部油墨，由齒輪箱底部經油管（10），返回油箱。油管（8）與接觸式壓力計（23）連接，其正常油壓為1.1/，當壓力計壓力降到0.5公斤/立方厘米或升到2公斤/立方厘米時切斷電動機，離心機便停止工作。當機器升動時它示出2.5公斤/立方厘米的壓力，但隨油溫的增長而逐漸下降到正常油壓。建議夏季采用30號機器油，冬季采用20號機器油，每隔半年，一般應更換新油。更換新油時須洗凈油管，并檢查管路之密封性，發現油從管子（9）流出，表明軸承蓋的密封圈受磨損應重新更換。干油注油點為： 油泵傳動輪之滾珠軸承（7a） 軸承蓋之密封圈(7b) 電動機之二處滾珠

6、軸承 拉緊螺栓與滑動接合處 3、工藝指標脫水濕度的指標取決于：入料粒度的組成，所含煤泥量和補充噴水量的多少，機器、特別是錐形篩的工作情況。在正常的工作條件下，脫水后產品的濕度應為8-10，優異指標為6，采用補充噴水，不僅可以改進脫水機，脫水效果，并起到分選作用，使精煤的灰分降低1-2，但增加了處理煤泥設備的負荷。離心液量為100-250克/升，而其中所含大于0.5毫米煤的粒度的百分數不大。三、安裝與運轉1、 安裝：離心脫水機在安裝前應檢查安裝地點的地腳基礎尺寸與標高位置的正確性。（1）.部件的安裝順序：. 減震器. 外殼、內外轉子及其零件. 中間軸裝配. 拉緊裝置. 潤滑系統. 三角皮帶. 排

7、料口錐體. 電器設備 （2）.安裝的要求：. 減震器與外殼安裝后，緊固其上部螺母，拉緊的程度是使減震器上部橡膠墊的直徑最大量為1毫米。. 裝配油管時，必須注意管路接頭連接之嚴密性，油管（8、14）只能在裝配排料口錐體后安裝。. 根據電氣原理圖安裝電氣設備及接觸式壓力計。. 脫水機總裝后，按本說明書潤滑說明之規定，注潤滑油。2、 運轉：（1） 運轉前的準備： . 檢查機器的總裝是否符合技術文件對安裝的要求。. 檢查所有螺栓，螺母是否擰緊。. 檢查油管是否有被壓擠，或裂縫等嚴重損傷。. 檢查傳動部分是否靈活，用手推動皮帶輪時不費很大力氣就能使機器轉動。. 檢查油泵，應旋轉自如，沒有任何卡住現象。.

8、 檢查三角皮帶是否已拉緊。. 檢查油箱內之油是否裝到油位指示器的上部標記位置。. 調正油泵出口端接觸式壓力計的下限油壓至0.5公斤/立方厘米，上限油壓為2公斤/立方厘米，主軸承下部之壓力計下限油壓調正至0.1公斤/立方厘米。（2） 試運轉：當開動電動機時即應觀察接觸式壓力計，如果壓力計在一分鐘內未指示出壓力，應立即停車，檢查潤滑系統并找出原因，在潤滑系統正常工作情況下，開始起動時油壓約為2.5公斤/立方厘米，然后逐漸下降至正常壓力1.1公斤/立方厘米，如壓力計指示出所要求的壓力1.1公斤/立方厘米后進行10分鐘的運轉即可停車，再檢查潤滑系統管路連接的嚴密性，皮帶的拉緊程度所發現的缺陷應立即消除。（3） 空運轉：離心脫水機應連續空運轉8小時，同時應測量脫水機在水平面的振動，不得超過0.3毫米，當潤滑系統因某種原因壓力計指出上限或下限油壓時，離心脫水機應按規定壓力值自動停車。潤滑油穩定溫度的延續時間為4小時，溫升不得高于周介質30。離心脫水機在8小時運轉中如有條件，利用調整油壓（油的粘度）的方式取得各合脫水機達一致的壓力。（4） 負荷運轉：脫水機應滿負荷（最大給料量）運轉8小時