1、1. 污水處理運營維護方案 綱要1.1. 中部某市市政污水處理(一污二期)項目運營目標除合同規定的 計劃內暫停期外,項目公司每日二十四(24)小 時,每年三百六十五(365)日(閏年三百六十六(366)日)連續接收并處理污水,并將從接收點排入的 進水經處理達到合同規定的 出水質量標準后,排放至交付點.污泥脫水后含水率達到80%以下,運輸到中部某市公用事業局指定的 地點.1.2. 制定運營維護方案 的 依據和原則城鎮污水處理廠污染物排放標準GB189182002;城市污水處理廠運行、維護及其安全技術規程CJJ6094;中部某市市政污水處理工程(一污二期)項目特許經營合同;ISO9000質量體系的

2、 要求;其他相關適用法律法規的 規定;通行的 運營慣例和方法以及謹慎運營的 原則.1.3. 運營維護方案 內容簡述為了 保證整個污水處理廠作為一個整體高速高效的 運行,我們主要從以下幾個方面闡述中部某市市政污水處理廠的 運營維護計劃：(1)適宜的 機構及人員配置根據現代企業運作的 要求和污水處理廠的 特點,建立了 合適的 機構,配置具有技術能力強、管理經驗豐富的 管理人員,各部門、工作人員職責明確.(2)污水處理廠建成后的 調試運行工作污水處理廠建成后幾個月的 調試和工作人員的 初期培訓工作是十分重要的 ,項目公司將以最快、最好的 方式使污水處理廠正常運行.(3)運用IS09000質量體系的

3、精髓,制定維護管理制度 ,確保出水質量項目公司將按照ISO9000嚴格的 質量管理體系要求,針對中部某市市政污水處理廠的 實際情況,從工藝管理、設備管理、水質管理、基礎設施及工作環境管理、安全管理等幾個方面全面闡述了 污水處理廠內部工作的 運作,使污水處理廠高速高質運轉.(4)持續改進,不斷提高污水處理廠運營管理水平我們制定了 分析評價、合理化建議、技術攻關、糾正和預防措施等四個方面的 制度 ,保證了 在運營維護長沙市政污水處理廠的 長期過程,不斷吸收先進的 管理經驗和技術,持續改進.(5)完整全面的 報告制度 中部某市公用事業局作為中部某市市政污水處理廠的 上級監督部門,有權利對污水處理的

4、運營情況、水質情況進行監督,項目公司有義務定時提供相應的 技術文件,為此,我們在運行管理方案 中提出完整全面的 報告制度 .(6)項目移交本著將一個良好運營的 污水處理廠順利交接的 目的 ,規定了 移交的 程序、內容及有關注意事項.2. 擬建立的 項目公司的 機構、管理結構和人員編制方案 2.1. 擬建立的 項目公司機構項目公司擬設四部一室,并在生產運行部下設各生產作業班組,參見下圖,項目公司下屬各職能機構將配置足夠的 、富有污水處理廠運營維護經驗的 專業技術人員、管理人員、運行和維修人員,按照嚴格的 質量管理體系要求,優質、高效地完成中部某市市政污水處理廠的 運營維護工作.脫水班機電維修班化

5、驗室運行班生產運行部綜合辦公室物資管理部工程部財務管理部股東大會董事會項目公司監事會- 158 -綜合辦公室主任股東大 會2.2. 擬建立的 項目公司管理結構監事會董 事 會項目公司經理生產運行部財務管理部經理工程部經理物資管理部經理行政員人事員資料員技術工程師質安工程師出納會計驗收員保管員采購員化驗室班長脫水班長運行班長機電維修班長焊工車工天車工自控儀表電工鉗工化驗員司機值班員值班員工藝管理員設備管理員電氣管理員儀表管理員自控管理員化驗管理員統計員2.3. 崗位職責2.3.1. 項目公司總經理職責(1)執行董事會會議,向各個股東負責,全面負責公司的 運作和管理.(2)組建運行機構,健全各項規

6、章制度 ,確保公司正常運行,出水水質達到合同約定的 標準.(3)協調公司內、外部關系,確保運行經費及時到位.(4)負責公司資源(人員、資金、固定資產)的 組織,配置.(5)負責公司發展、內部管理、重大 技術改造計劃、年度 計劃、重大 基建項目等的 決策工作.(6)負責對職工進行質量教育、技能培訓和組織生產創優活動.(7)抓好安全管理工作,確保全年安全無事故.(8)定期召開由有關人員參加的 辦公會議,討論研究企業經營管理工作中的 主要問題,對討論結果作出決定.(9)負責公司黨、團及工會方面的 工作.2.3.2. 物資部職責(1)部門職責協助項目公司總經理,嚴格遵守有關法律、法規,負責管理公司物資

7、材料及相關設備的 采購供應工作.根據項目公司需求,負責編制采購供應計劃、采購預算等工作.負責組織對物資材料和設備的 供應廠(商)家進行考察.負責對材料和設備的 檢測及善后處理,負責材料的 詢價.負責編制物資、材料及設備采購所需經費的 用款計劃.負責對采購的 物資、材料和設備進行初步驗收、審核、保管、領用等工作.材料供應計劃、審計和內務管理工作等.2.3.3. 工程部職責(1)部門職責協助項目公司總經理,管理污水處理廠及廠外管網工程的 建設過程.負責組織、指定項目施工建設、安排施工進度 與計劃、控制施工安全和工程質量、管理工程變更等工作.負責組織技術專家處理有關工程技術問題.負責工程技術文件、技

8、術檔案的 管理.負責在污水處理廠建成后生產技術工作的 監督.負責監督、管理項目運營過程中的 質量、安全工作.負責重大 質量事故的 內部調查和處理.負責組織實施科研和技改工作,積極引進推廣科技進步項目,解決技術問題,做好技術創新工作.2.3.4. 綜合辦公室職責(1)部門職責協助項目公司總經理處理有關文件、會議、信息、公關等日常事務.負責項目公司接待、通訊及公章管理工作.組織編制項目公司年度 工作計劃及年度 工作總結.負責組織項目公司法律事務管理工作.制定項目公司組織管理程序,維護項目公司的 組織體系運行.負責項目公司檔案、文件資料、資質類證書原件的 統一管理.負責項目公司的 人力資源、勞動工資

9、、教育培訓和社會事務方面工作.負責項目公司勞動合同管理,參與勞動合同爭議的 解決.負責項目公司人事招聘、調配、定編、定崗、定員、人事統計工作.負責項目公司職工教育培訓、資質取證、考核聘用、職稱評定的 管理.負責社會保障統籌、住房公積金、福利改革及其他社會事務的 管理.負責項目公司各項物業及行政備品、辦公用品的 管理.全面負責項目公司區的 生產保衛、衛生、治安管理、消防和交通管理.負責項目公司用車輛的 維修、保養及管理.執行地方公安、政府業務部門以及項目公司總經理的 指示,組織協調項目公司的 保衛、保密工作.2.3.5. 財務管理部職責(1)部門職責嚴格遵守和執行企業會計準則和企業財務通則、中華

10、人民共和國會計法及國家有關財政法規和財經紀律.按照國家的 規定,制定相關的 財務會計制度 和實施辦法.嚴格按照規定辦理會計事務,進行會計核算,實行會計監督.不斷完善有效的 內部控制制度 ,主動與審計部門配合,加強對會計核算和費用使用的 審核.根據上級主管部門下達的 指標及全年的 收費預測,安排全年的 收支計劃.根據經批準的 管理和建設的 資金計劃,分解落實,督促執行.根據計劃安排,積極籌措資金,合理使用資金.積累和收集有關資料,做好成本的 預測、計劃、控制、核算和分析.定期開展經濟活動分析工作,挖掘降低成本的 潛力,尋找降低成本的 途徑,落實降低成本的 措施,提高成本管理的 水平.按要求做好成

11、本管理工作.成本管理工作要規范化和標準化,保證成本的 正確和完整.嚴格根據有關規定做好固定資產的 賬務處理.不定期和物資管理部門對賬,保持賬、卡、物的 一致.組織和開展財務人員的 培訓工作,不斷提高財會人員的 業務水平.2.3.6. 生產運行部職責(1)部門職責負責項目公司生產運行、工藝管理及質量工作,貫徹執行國家行業有關的 技術規范、標準.負責編制生產運行技術文件、生產運營質量計劃并組織實施.負責收集有關運行的 數據,并進行有效的 數據分析,確保生產工藝得到持續改進.負責做好產品標識和可追溯性工作.負責對污水處理過程各項控制參數的 確定和調整制訂出相應的 措施.負責對污水處理設備、儀表維護保

12、養制訂出相應的 制度 .負責對設備維修,技術改造制訂相應的 制度 ,并組織實施.負責組織每周安全檢查,并對所發現的 問題督促整改.負責對污水處理過程中出現的 不合格提出糾正和預防措施.負責安排生產工具、藥品采購計劃,并對所購置物品質量負責檢驗.2.4. 人員編制方案 及任職要求為完成項目公司的 日常運營工作,根據各部門即將承擔的 工作,項目公司定員34人,人員組成和要求如下：2.4.1. 項目公司經理1人,大 學以上學歷;掌握公司經營管理知識、市場經銷知識、財務管理知識、人事管理知識、公共關系知識等,并具有自己的 一套成熟的 思想體系;具有較強的 決策能力、組織協調能力、社會交往能力及語言文字

13、能力;懂國家經濟相關政策法規,熟悉經濟合同法,稅法及財經紀律.具有較強的 組織領導能力,知人善任,密切聯系群眾,有民主作風、實干精神和開拓意識.2.4.2. 物資管理部(1)經理：1人,大 專以上學歷;能熟悉操作電腦;具有從事設備管理和材料采購管理工作3年以上經歷;能熟練掌握采購程序,倉儲運作程序,了 解物價管理、成本核算等管理知識.(2)采購員：1人,大 專以上學歷,身體健康;具有二年以上相關工作經驗;品行端正,有較強的 責任心和事業心;工作認真負責,能吃苦耐勞;熟悉生產設備;具備一定的 機械及電氣常識,了 解生產工藝中使用的 材料.2.4.3. 綜合辦公室(1)主任：1人,大 專以上學歷,

14、人力資源管理、行政管理、管理心理學等相關專業,5年以上管理工作經驗;熟悉國家勞動法等相關法律、法規;具有良好的 溝通能力;能熟練運用辦公軟件;掌握企業管理知識、財務管理知識以及職工教育培訓方面知識;(2)行政員：1人,具有大 專以上學歷,能熟練操作電腦;從事管理工作3年以上;有較強的 事業心和工作責任感;熟悉國家相關的 法律法規及行政政策;熟悉企業行政管理工作.2.4.4. 財務管理部(1)經理：1人,大 專以上學歷,5年以上相關工作經驗;英文良好;有豐富企業管理知識、財務管理知識、國家經濟相關政策法規;熟悉經濟合同法,稅法及財經紀律.(2)會計(經理兼)：大 專以上學歷,應有一定的 工作經驗

15、,具備相當的 財務管理知識和國家經濟相關政策法規.(3)出納員：1人,中專以上學歷,掌握相關財經紀律.2.4.5. 工程部(1)經理：1人,大 專以上學歷,中級職稱,熟悉國家相關法律法規及標準;從事工程施工管理工作5年以上經歷,掌握工程管理和施工技術,有較強的 組織協調能力.(2)質安工程師：1人,大 專以上學歷中級以上技術職稱;從事工程施工三年以上;熟悉國家相關法律法規及標準;掌握工程施工質量管理工作內容,可熟悉操作電腦.(3)技術工程師(經理兼)：大 專以上學歷,中級以上技術職稱;從事工程設計或施工三年以上;熟悉國家相關法律法規及標準;能夠熟練操作繪圖軟件.2.4.6. 生產運行部(1)經

16、理：1人,中級職稱,從事污水工作三年以上,從事生產運行管理工作五年以上.(2)工藝管理員：1人,中級以上技術職稱;從事污水處理工作三年以上;熟悉國家相關法律法規及標準;掌握污水處理管理工作內容;熟知各種污水處理工藝流程及其特點;可解決污水處理過程中出現的 技術問題;可熟練操作電腦.(3)設備管理員：1人,大 專以上學歷,中級職稱,分別為機械、電器、自控專業或相似專業.熟悉生產設備,了 解生產設備的 性能參數;具有獨立判斷、解決生產設備故障的 能力;能指導完成設備維護工作.(4)化驗員：2人,具有大 專以上學歷,化學分析專業或相近專業畢業;助工以上技術職稱,能熟練操作電腦;了 解本部門工藝、化驗

17、儀表設備的 基本情況,熟練掌握水質分析的 有關標準及操作方法;能夠處理化驗分析工作中遇到的 技術問題.(5)工藝運行班：10人,分五個班,采用五班三運行方式進行.每班2人,中專或高中以上學歷,熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷.(6)污泥脫水班：4人,分污泥脫水和污泥運輸,污泥脫水兩個班,每班2人,中專或高中以上學歷,熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷.(7)機電維修班：6人,中專以上學歷,機電或相近專業,有三年以上機電維修經驗,有高級工人技術職稱者優先.3. 試運行與聯運調試計劃3.1. 試運行與聯運調試的 內容和目的 (1)帶負荷試車,解決影響連續運行出現的 各種問題,為處理廠的 正常運行打好

18、基礎.(2)培養活性污泥,積累處理所需微生物的 量.(3)馴化活性污泥,選擇適用實際水質情況的 微生物,淘汰無用的 微生物.(4)確定符合實際進水水質水量的 工藝控制參數,在確保出水水質達標的 前提下,盡可能降低能耗.(5)編制工藝控制規程,以指導今后的 運行.3.2. 試運行與聯運調試前的 培訓工作3.2.1. 培訓目的 ：使受培訓人員掌握污水處理基本知識面、污水處理設備與自控部分的 操作、污水處理廠運行的 工作內容、可處理常見的 問題.能基本獨立值班.(1)理論培訓理論培訓內容：A、應知部分;城市污水處理基本原理、本工程污水處理的 流程與運行控制(包括水處理、微生物、污水化驗、處理設備、自

19、動控制、儀器儀表、國家標準等內容).B：應會部分：填寫值班記錄、實地采集水樣、設備操作維護、能識別物理處理、生化處理構筑物排渣的 撇除操作、測試儀器的 觀察和使用、微生物鏡檢的 一般知識及操作方法.(2)操作培訓污水處理、污泥處理操作人員操作培訓.掌握設備規格、性能與操作規程,了 解設備運行過程可能出現的 問題,掌握簡易的 維修與保養措施.現場實際操作設備運行.化驗工操作培訓培訓方法：熟悉化驗基本操作技能,掌握DO、SV、米LSS、米LVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP等操作技能.電工委托當地有關部門進行培訓.3.2.2. 聯動調試的 準備工作(1)人員配置及工作分工技術組：成員包括環保

20、工程師(或給排水工程師)、設備工程師、自控和儀表工程師至少各1名.技術組負責協調各生產班組的 工作關系,制定聯動試運行的 各項技術方案 及實施計劃,向生產班組下達工作指令,幫助操作人員解決各種技術問題,完成有關數據的 分析整理和聯動調試的 總結工作.工藝班：由經過培訓的 污水處理操作工組成,負責污水處理設施的 運行管理工作.動力班：成員包括經過培訓的 電工、機修與技術人員.該班組負責高低壓配電房運行管理、維護保養工作.污泥脫水班：由經過培訓的 脫水操作工組成,負責儲泥池、脫水機房的 運行管理,及設備維護保養工作.(2)其他準備工作收集工藝設計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相關資料.外文

21、資料翻譯.檢驗化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質分析.檢查各構筑物及其附屬設施尺寸、標高是否與設計相符,管道及構筑物中有無堵塞物.檢查總供電及各設備供電是否正常.檢查設備能否正常開機,各種閘閥能否正常開啟和關閉.檢查儀表及控制系統是否正常.檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準備.購置絮凝劑.3.2.3. 聯動試車的 操作開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據各構筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設備.在此過程中應做好以下幾方面工作：(1)檢查進線總電流是否符合要求,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,儀器儀表工作是否正

22、常,自控系統能否滿足設計要求.(2)用容積法校核進出水流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質,測量流速,測量并記錄設備的 電壓、電流、功率和轉速.(3)及時解決試車過程中發現的 問題.(4)編制設備操作規程.3.3. 污泥培養活性污泥培養是調試工作重點,是污水廠能否投入正常運行并發揮效益的 關鍵.活性污泥培養的 實質就是在一段時間內,通過一定的 手段,使處理系統中產生并積累一定量的 微生物,因城鎮污水中含有大 量的 游離細菌與原生動物,為降低活性污泥培養費用,可以采用直接培菌的 方法不接種培菌.通常其培養方式主要有連續式和間歇式.3.3.1. 菌種來源城鎮污水中存在大 量的 分散的 游

23、離狀細菌與原生動物,可使用這些細菌與原生動物作為菌種.3.3.2. 培菌凝聚核心物來源城鎮污水中含有大 量的 SS與VSS,可將生化池在初期試運行期間作沉淀池運行,有機屑片在靜沉過程中沉淀下來.當生物池中積累一定量的 有機屑片后,可以起到凝聚細菌的 作用.3.3.3. 培菌過程(1)連續式培養連續式培養是指在連續進水、連續出水的 情況下進行的 活性污泥培養方式.選擇該種培養方式的 條件是要有足夠的 進水,即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小 時的 水量,連續式培養的 優點是培養時間短,微生物所需馴化時間短.其具體操作方法是根據來水量的 大 小 確定進水泵開機臺數和生物池開啟組數,格柵機、沉砂

24、池、消毒池全開,開啟外回流泵(若有內回流泵,選擇不開),回流量控制在大 于100%,曝氣區溶解氧大 于2米g/l,生物池流速平均不小 于0.3米/s,絕對流速不小 于0.2米/s,連續運行.在此過程中,每天做好各項水質指標和控制參數的 測定.當SVI達到 10%以上時,活性污泥培養即告成功,此時的 出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設計要求.(2)間歇式培養間歇式培養是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清澈等四個階段往復循環的 培養方式,是在進水量小 不能滿足連續運行的 一種培養方式.其特點是微生物積累周期長,馴化時間長,操作工作量大 .其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池,待生物池

25、充滿水后開始曝氣,同時停止進水,定時測量生活,當COD、SS明顯小 于進水時停止曝氣,沉淀2小 時后再進水,同時撇除上清液.此過程中的 水質指標、控制參數的 測定及完成的 標志與連續式培養方式相同.3.4. 污泥馴化馴化的 目的 是選擇適用實際水質情況的 微生物,淘汰無用的 微生物,對于有脫氮除磷功能的 處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群.具體做法是首先保持工藝的 正常運轉.然后嚴格控制工藝控制參數,DO在厭氧單元控制在0.1米g/l以下,在缺氧單元控制在0.1-0.5米g/l之間,在好氧單元控制在2-3米g/l,每天排除日產泥量30%-50%的 剩余污泥.在此過程中,每

26、天測試進出水水質指標,直到出水各指標達到設計要求.3.5. 工藝控制規程工藝控制規程主要是用來指導生產運行的 ,是工藝運行的 主要依據,其主要包含以下幾方面的 內容：第一,各構筑物的 基本情況;第二,各構筑物運行控制參數;第三,設施設備運行方式;第四,工藝調整方法;第五,處理設施維護維修方式.工藝控制規程應在工藝參數確定后編制.3.6. 調試應注意的 問題(1)通水前對所有設施、管道及水下設備進行檢查,徹底清理所有雜物,以避免通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的 順利進行.通水后進行水下設施設備的 維護困難相當大 ,因為維修需將水池放空,而水池的 容積小 則幾千個立方,大 則上萬立方,

27、放空一次相當費時費工,特別是有活性污泥后,水排放是個問題,排放出廠會發生污染事故,放到別的 池子往往又裝不下.因此,在通水前一定要認真檢查、清理.(2)對進水水質嚴格進行監控,尤其是PH,超過要求時應立即采取相應措施,否則會使培菌工作前功盡棄.培菌初期,曝氣池會出現大 量的 白色泡沫,嚴重時會堆積兩三米高,污染走道和現場儀器儀表,這一問題是培菌初期的 必然現象,只要控制好溶解氧和采取適當的 消泡措施就可以解決.自來水水量和壓力大 小 往往容易被大 家忽視,在調試過程中,化驗室和污泥脫水的 一些儀器、設備對水量和水壓有嚴格的 要求,若達不到要求,這些儀器、設備將無法使用.污水廠一般遠離城市中心,

28、處于自來水管網的 末梢,水量水壓通常很小 .因此,應視具體情況設置一定的 裝置以提高水量水壓.4. 運行維護計劃4.1. 工藝運行管理4.1.1. 工藝運行管理規定(1)運行原則生產運行部負責污水處理的 日常管理工作.運行班組負責污水處理構筑物及機電設備的 運行、維修保養、安全管理工作.運行管理人員必須熟悉本廠的 污水處理工藝和設施,設備的 運行要求與技術指標.操作人員必須了 解本廠處理工藝,熟悉本崗位設施、設備的 運行要求和技術指標.各崗位應有工藝系統網絡圖、安全操作規程等,并應示于明顯部位.制定技術經濟指標,用以反映處理程度 、處理能力、設備狀態、運行成本及安全生產等.對各項生產指標、能源

29、和材料消耗等準確計量.各崗位操作人員應及時、準確、清晰地做好運行和巡視記錄.操作人員發現運行不正常時,應及時處理并上報.各種機械設備應保持清潔,無漏水、漏油、漏氣等現象.處理構筑物堰口、池壁應保持清潔完好,無雜物.機電設備應定時檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂.各種機電設備的 電器開關、儀器儀表及計量設備應定期檢查.(2)提升泵房根據進水量及工藝運行情況,調節水量,保證處理效果.并確保不淹泡格柵間或水泵禁止處于干運轉狀態.水泵在運行中,操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度 ,確保各種儀表顯示正常、穩定,水泵沒有異常的 噪聲和振動.在設備正常運行的 前提下,盡可能保持集水池高水位運行,降低泵的 揚程,

30、在保證抽升量的 前提下降低能耗.水泵的 開停次數不可過于頻繁,否則易縮短電機使用壽命.水量及廠內設備正常情況下,每班換機組一次,保證每臺水泵的 投運次數及時間應基本均勻.機電設備并保持良好狀態.應保持泵站的 清潔衛生,各種器具擺放整齊.集水池表面浮渣及時清除,定期集水池沉砂.運行人員結合本廠具體運行情況,合理設置電腦參數,保證進水泵運行正常.(3)格柵間每天記錄產生的 柵渣量,用容量或重量法計量均可,根據柵渣量的 變化,可以間接判斷格柵的 攔污效率,當柵渣比歷史記錄減少時,應分析格柵是否運行正常.經常分析過柵流速控制是否合理,是否及時清污.檢查格柵前水位是否正常,渣量多時增開格柵頻率.檢查格柵

31、并渠道是否沉積砂粒,導致過水斷面縮小 ,過柵流速變大 .調整格柵前每欄渠道進水量,能使格柵最大 程度 地發揮攔截作用.若沉砂較多時需對柵渠進行徹底清砂.(4)旋流沉砂池定時清撈沉砂池進水口的 垃圾.每班定時排砂.排砂結束后,及時打掃干凈.應連續測量并記錄每天的 除砂量,可以用重量法或容量法.應定期測量排砂中的 含砂量,以干泥中砂的 百分含量表示.隨時觀察砂泵抽砂情況,判斷池底沉砂情況,調整開砂泵的 頻率.定期對沉砂顆粒進行化驗,分析砂粒中有機物含量,含水量及砂粒的 粒徑、沉砂量等,根據掌握的 情況,調整氣水比,決定排少間隔時間.沉砂池的 排砂周期應根據水量及進水含砂量的 變化進行調節.定期清池

32、檢修.根據以上測量數據,經常對沉砂池的 除砂效果和洗砂設備的 洗砂效果做出評價,并及時反饋到工藝控制調整中.(5)米SBR池監控厭氧池中的 溶解氧,保證DO小 于0.2米g/l.系統的 懸浮物濃度 由進水的 BOD5,TSS,TKN,水量及溫度 等因素來決定.在常規情況下,根據目前的 水質條件在夏天應將主曝氣池的 米LSS濃度 控制在2500米g/l至3000米g/l左右.具體值應根據進水濃度 變化,特別是進水TKN及氨氮濃度 變化來調整.當出水氨氮偏高時,適當增加米LSS,一般200米g/l一次逐漸增加,方法為減小 排泥量;當池中米LSS偏黑時應降低米LSS;即增加排泥量10,如仍偏黑,則繼

33、續增大 排泥量;正常情況需保持米LSS黃色,略深,應絕對防止污泥老化,不然可造成死亡的 細菌在出水中流失,從而使得出水懸浮物偏高.系統主曝氣池的 溶解氧應控制在1.5至3.0米g/l之間,以保證系統有足夠的 供氣量來滿足有機物的 降解及硝化反應,同時SBR池在曝氣階段也應滿足此值.當系統調整設定完成后,系統會自動調節空氣閥的 開啟度 ,即當DO小 于1.5米g/l時開大 一個量值.當DO大 于3.0米g/l時,關小 一個量值,PLC已自動設置.風機的 米PC系統根據總的 空氣管壓力值調整風機轉速以改變風量從而達到調整溶解氧的 目的 .為保證系統的 運行的 準確性,DO儀應定期校準,至少2天一次

34、.考慮到儀表的 可能不穩定性,如有必要,在對照實驗室檢測的 DO數據后,可將DO的 控制值提高至2.5至4.0米g/l,以保證系統不缺氧,保證出水水質的 穩定.運行周期可根據系統不同的 硝化及反硝化反應要求進行調整,主要是調整反應時間及運行沉淀,澄清時間.在水量較大 時,可考慮適當縮短運行周期,從而防止沖擊流態帶起的 懸浮物帶出水體.同時在夏季溫度 較高的 條件下,盡可能延長單攪拌反硝化反應(即缺氧反應)的 時段以促使系統盡可能高的 反硝化以使降低充氧要求從而減少運行費用.系統外回流時間可在周期運行中由程序自動調整.一般情況下與運行周期中的 缺氧好氧時段的 總和同步.但當系統的 后續單元(連續

35、運行單元)的 懸浮物比例不足時(特別是米LSS不夠而造成硝化反應不足,硝化菌的 曝氣池的 總量不足)可考慮在攪拌階段開始前510分鐘啟動回流泵.即在這附加時段內回流沉淀的 濃縮污泥以使將SBR單元的 污泥盡快送至連續運行的 單元中.溢流的 流量一般放在80以上以使盡可能將更多的 污泥送至連續運行單元.但同時應考慮污泥濃縮單元的 水力承受能力,如上清液懸浮物含量過高(150米g/l),應適當減少回流量以穩定污泥濃縮區的 水力條件從而改善污泥濃縮效果.經常觀察污泥生物相、上清液、出水透明度 、污泥顏色、狀態、氣味等,掌握分析數據,認真填寫工作日記.運行人員結合米SBR池具體運行情況,合理設置電腦參

36、數,保證米SBR池運行正常.調節空氣堰中空氣壓力,控制好出水流量.保持米SBR池清潔.米SBR池內曝氣設備應定期進行檢修.米SBR池放空檢修時應嚴密檢測地下水位情況,如遇地下水位較高時,應開啟排水泵降低地下水位,避免地下水頂托池體,造成空池上浮,損壞池體.(6)鼓風機房根據池中的 溶解氧情況及時調整風機的 供氣量,保證生化池的 供氣量.對運行機組和各類儀表進行不間斷監視.發現異常立即停機,檢查故障并做好記錄.做好環境、設備清潔工作.填寫各種運行監視記錄.(7)UV消毒系統根據消毒效果及時調整燈管的 開啟組數.及時清理攔網上的 浮渣.每三個月清洗一次燈管.每天運行一次自動沖洗系統.每三個月將燈架

37、吊起來一次,放到清洗渠中清洗一次,去除上面的 雜物.(8)污泥儲泥池儲泥池的 有效停留時間為0.5小 時.儲泥池采用液位控制,儲泥池液位必須在1.00米以上方可啟動脫水機房的 污泥泵;當液位降到0.2米和上升到1.50米時,分別發最低和最高報警信號,當液位降到0.15米時,脫水機房停止工作;當液位降到0.8米,潛水攪拌機停止工作.進行維修時,須先用通風機送風一段時間后,方可進池作業.(9)污泥濃縮脫水機房根據剩余污泥流量及儲泥池液位確定開機臺次.操作前檢查藥是否配好,檢查各開關、閥門是否在恰當位置,確定無誤后再開機.按照設備操作規程進行操作.觀察進泥量、供藥量,確定污泥積水后含水率是否合適.根

38、據出泥情況及時調整設備的 運行狀態.做好值班記錄4.1.2. 污水處理工藝調整管理制度 (1)經理負責工藝調整方案 的 審批.(2)工藝管理員負責工藝調整方案 的 制訂、申請和實施.(3)出現下列情況時,應按工藝調整進行管理：因進水含有毒有害物質,直接威脅微生物的 生存或設備搶修需進行超越的 .超越米SBR池的 .更換處理構筑物的 .改變運行方式的 .全廠、關鍵工序或主要設備(鼓風機、脫水機、3臺以上推進器)停產4小 時以上以及對產品質量生產潛在不合格的 .(4)工藝管理員填寫污水處理工藝調整申請表和制作調整方案 報經理;(5)經理進行審核批準;(6)工藝管理員根據審核后的 方案 組織實施.4

39、.1.3. 活性污泥微生物鏡檢制度 (1)由工藝管理員負責微生物鏡檢操作、記錄、分析及檢查.(2)微生物鏡檢每周至少一次,工藝變動較大 或出現異常時應增加觀察次數.4.1.4. 常見的 異常情況分析及處理(1)米SBR池曝氣單元在運行中當池面出現大 量白色氣泡時,說明池內混合液濃度 太低.在培養活性污泥初期或回流污泥濃度 低,回流量少量,可能會出現上述情況,此時應設法增加污泥濃度 .(2)米SBR池曝氣單元液面出現大 量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時,可能進水中含碳太高,絲狀菌大 量繁殖或進水中含有大 量的 表面活性劑原因.這時應采用降低污泥濃度 ,減少曝氣的 方法,使之逐步緩解.(3)從米SBR

40、池沉淀單元觀察到飄浮著一層細小 的 針狀絮體,出水尚清澈.其主要原因是系統的 污泥負荷F/米太低,污泥老化,使污泥絮體沉降速度 太快,來不及將懸浮在混合液中的 微絮捕集沉淀下去.當F/米適當,污泥絮體沉速適中,大 的 正常絮體能有效的 捕集微絮.微絮飄浮一般不會導致出水SS超標,只是影響感觀.如果增大 剩余污泥排放,適當提高F/米,針絮會消失,但當需要硝化時,F/米必須很低,此時產生針絮飄浮是不可避免的 ,可以不考慮.(7)米SBR池沉淀單元表面有大 量絮體,出水SS超標,且出水渾濁.基本形成層沉降,無泥水界面.該現象稱為污泥解體.原因有：有毒物排放導致污泥中毒;曝氣內存在大 面積厭氧,使污泥

41、發生酸化而解體;系統由于沖擊負荷或污泥流失,導致F/米急劇超高,使污泥解體.應針對具體原因設法消除該現象.4.1.5. 交接班制度 (1)嚴格遵守交接班時間,接班人員須提前十分鐘到達,實行對口交接.(2)交接雙方全部人員必須到達現象,共同巡視了 解現場正常運行情況.(3)要求做到“四交清”：交清水質、水量的 變化情況,水處理效果、水質指標、排污情況等;交清值班記錄;交清本班發生的 問題及處理情況,設備保養、運行、衛生清潔情況;交清安全設施、工具、上級通知等有關事項.(4)接班人員發現有未完成或完成不好的 地方,應由交班人員負責處理,接班人員有不明確的 地方,應向交班人員詢問清楚,如遇特殊情況,

42、需及時處理時,由交班人員負責,接班人員協助.(5)雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后,交班人員方可離崗.(6)接班人員未到,交班人員應堅守崗位,并及時向上級匯報,待有人來接班后方可離崗.(7)如接班人員在接班時未認真交接,事后發現問題應由接班人承擔一切責任.4.1.6. 污水處理班巡視工作內容及要求(1)粗格柵按時巡視觀察,觀察是否有柵條堵塞現象、刮渣板刮渣效果是否良好、設備運轉時有無異常聲音等,發現故障及異常狀態,必須立即停機.不能自行處理的 故障,立即停機并切斷電源.保持現場,及時報告,認真分析和排除故障.格柵架、導軌、格柵片水上部分無污垢,按要求均勻涂有潤滑油脂.觀察進出水液位計運行是

43、否正常,如有異常情況立即報告或進行相應處理.輸送器上清撈的 污物及時清走,做好對格柵周圍的 污物的 清洗工作.(2)提升泵房各指示開關、儀表顯示必須正常、穩定.機組運行時不得有異常的 噪音或振動.觀察看水面有無浮渣、下水電纜是否良好.作好泵房環境、開關設備等的 清潔工作.突然斷電時,把所有開關打到OFF位置,來電時手動開啟.(3)細格柵按時巡視觀察,觀察格柵運行情況,根據渣量情況適時調整時間設置,發現故障及異常狀態,必須立即停機.不能自行處理的 故障,立即停機并切斷電源.保持現場,及時報告,認真分析和排除故障.格柵清撈出的 渣物及時清走,做好對格柵平臺上散的 污物的 清潔工作.(4)旋流池砂池

44、每白班開啟砂泵一次.定時排砂,排出的 砂及時外運.保持沉砂池的 環境,及時疏通排砂管.電器設備的 防潮、腐蝕情況.(5)米SBR池操作人員應根據各池組運行周期設置情況及運行方式,合理調節進水閘閥,穩定各組米SBR池的 進水量,使各組負荷相等.根據進水量、溶解氧數據,通過調節風機進氣閥開啟度 確定空氣供應量.觀察米SBR池曝氣單元氣泡翻動狀況,調節進氣閥門,調整供養量,保證出水口溶解氧符合當前設置參數.檢查各閘門加油保養情況,確保設備正常運行.巡視時注意觀察攪拌器運行情況(固定連接、下水電纜、聲音振動)、曝氣情況(應均勻不翻大 浪)、水的 流態情況和各儀表顯示情況.根據進水量、生物池內的 污泥量

45、等工藝運行情況調整回流比,確定開回流泵的 臺數,再通過電腦對水泵進行開、停控制,保證回流比參數正常.根據池內污泥濃度 與污泥沉降比確定污泥的 排放量,按儲泥池液位、脫水間運行等工藝控制的 要求開剩余污泥泵.及時清除池邊堰口的 異物,檢查機構緊固松動部件,及時加注潤滑油脂,定期檢查電器設備,及時更換橡膠板等易磨損件,確保正常運行.在米SBR池發生不正常現象時,應及時報告,針對具體情況,分析原因,調節系統運行工藝,采取適當措施恢復正常.(6)鼓風機房風機開機前檢查油位情況;出口閥、防喘閥、進口導葉、出口導葉片是否在正常位置;排風扇是否開啟等是否具備開機條件.同時要求室內通風.運行時注意觀察儀表顯示

46、情況,油壓、油溫、進出氣壓差、油過濾器壓差、出氣閥開啟度 、進口導葉開啟度 、出口導葉開啟度 、運行電流及風機振動等是否正常.根據米SBR池中的 溶解氧情況及時調整風機的 供氣量,保證好氧單元的 供氣量.如果手動調節入口導葉時,注意電機電流.每班按時做好運行、巡視記錄,數據應準確無誤.(7)消毒池根據消毒效果及時調整燈管的 開啟組數.及時清理攔網上的 浮渣.每三個月清洗一次燈管.每天運行一次自動沖洗系統.每三個月將燈架吊起來一次,放到清洗渠中清洗一次,去除上面的 雜物.(8)污泥儲泥池觀察池內液位,防止過高或過低.觀察污泥的 懸浮狀態,防止發生沉淀.綜合判斷池內攪拌器的 運轉狀態.(9)污泥濃

47、縮脫水機房觀察各設備、儀表的 工作狀況.檢查藥劑的 存量,保證設備的 正常連續運行.檢查沖洗水的 供應是否正常.觀察進泥量、供藥量,確定污泥脫水后含水率是否合適.觀察出泥情況及時調整設備的 運行狀態.做好巡視記錄.(10)出水口觀察出水透明度 、污泥顏色、狀態和氣味等,掌握分析數據.按時做好運行、巡視記錄,數據應準確無誤.觀察出水流量計、在線監測儀器等運行是否正常.4.1.7. 設備操作規程設備的 運行操作由一線班組負責,中控室的 運行值班人員必須經過技術培訓和生產實踐,了 解工藝流程,熟悉設備、設施的 運行要求及各項技術指標,且考試合格后方可上崗,嚴禁非本崗位人員操作本崗位的 機電設備.在運

48、行之初,應建立設備臺賬、設備運行操作規程、設備性能表、設備養護制度 ,以作為設備運行操作的 指導.應建立三級巡檢制度 ,由中控室、維修班、生產運行部分分別對相應設備進行巡視,當發現運行不正常時,應及時處理并上報主管部門,能現場解決的 必須立即解決.中控室對設備運行數據進行實時監控,發現異常情況應及時處理并報生產進行部.中控室值班人員應每天填報設備運行報表.(1)粗格柵操作規程查看值班記錄,檢查現場有無異常情況.檢查進出水閥是否打開開粗格柵前,先開皮帶運輸機.將現場控制箱內選擇開關置于近控位置,按起動按鈕,設備開起.設備運行后,觀察進水量和渣量情況,確定開機頻率.一般為兩小 時運行20分鐘.觀察

49、設備運行的 振動、聲音等情況,如有異常馬上停機.停機順序為：先停粗格柵,打開自來水沖洗皮帶輸送機,并把膠皮上的 掛渣清除;停皮帶輸送機;停自來水.如長期停用,應關閉進出水閥,并每月運轉粗格柵一次.(2)提升水泵操作規程查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示.查看進水泵房水位是否正常,水面上是否有大 塊浮渣,進水閘和進水渠道是否暢通.看現場配電箱電壓指示是否有,如有,查看三相電壓中否正常;如沒有,則分下空氣開關,到低壓配電室找到相應的 配電柜,關上電源.打開現場配電箱,合上控制電源開關,進行空載試車檢驗電氣是否良好.如選擇現場手動操作,則把選擇開關置于“手動”,合上空氣開關,按啟動按鈕,設備開起

50、,確認水泵運行正常方可離去.如選擇遠程操作,則把選擇形狀置于“遠程”,在電腦上根據水位、時間需要設定開停機.不允許同時啟動多臺水泵.需要多臺水泵時,要從大 到小 ,依次開啟.停機時應小 到大 逐臺停止.水泵應24小 時換機運行.水泵運行后,注意觀察電壓表和電流表顯示值,觀察噪音或振動,觀察下水電纜,若情況異常,應停機查明原因,排除故障后方能重新合閘啟動.觀察運行中電流值不能超過銘牌上的 額定電流,三相電流不平衡空載時不超過10%,額定負載時不超過5%.運行中電壓與額定電壓的 偏差不能超過5%,三相不平衡度 不超過1.5%.記下水泵運行電流,作好開機記錄.停機時將現場控制箱的 選擇開關打到“停機

51、”位.注意觀察進水泵房水位,不允許發生進水泵房抽空現象,以免損壞電機和葉輪.(3)電動閘門操作規程查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示.查看現場配電箱電源指示燈是否亮(如亮表時現場配電箱有電;如不亮先檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常,此三相內容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修);查看“閥開”和“閥關”指示燈情況,查看閥門開度 表指示情況(配電箱有電時查看電氣開度 表和機械開度 表,無電時查看機械開度 表),確定閘門所在位置.如選擇現場電動操作,則把選擇形狀置于“2”,根據需要按下開或關按鈕,閘門進行開關期間及時觀察“閥開”指示燈、“閥開”

52、指示燈、閘門開度 表指示變化情況.操作完畢把選擇開關置于“0”.如選擇手動操作,則把選擇開關置于“0”扳動手動操作手柄(按照手柄的 方向)并聽到合扣聲音,根據需要旋動手輪,期間及時觀察閥門開度 表指示變化情況.運行中注意運行聲音、觀察閘門的 開度 表、感知手動操作時的 手動扭矩,如運行聲音有異響、電動操作時閥門開度 表為100%或0%時仍不停機、手動扭矩超150N時,則馬上停機檢查.閘門電動開、關閘最多只允許10分鐘連續運行.如長期停用,應每月開或關一次.(4)細格柵操作規程查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示.查看現場配電箱電源指示燈是否亮(如亮表時現場配電箱有電;如不亮先檢查配電箱內三相

53、空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常,此三相內容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修),檢查進水閘閥是否打開.檢查減速機的 潤滑是否達到油標中線,鏈條潤滑情況,不足時須添加.開細格柵前,先開壓榨機和螺旋輸送機.如選擇現場手動操作,則把選擇開關置于“手動”,按壓榨機、螺旋輸送機、細格柵的 手動啟動按鈕,設備開起(停止時按手動停止按鈕).如選擇現場自動操作,則把選擇形狀置于“自動”,按細格柵“自動”啟動按鈕,設備運行后,觀察進水量和渣量情況,確定開機頻率(細格柵運行時間、細格柵停機時間、螺旋輸送機和壓榨機延遲停機時).一般細格柵運行3分鐘、細格柵停機7分鐘、螺旋輸送機

54、和壓榨機延遲停機2-5分鐘.如選擇遠程操作,則把選擇開關置于“遠程”,在電腦上根據水位差或時間需要設定開機.停機順序為：先停細格柵,后停螺旋輸送機和壓榨機.運行中要經常檢查細格柵、螺旋輸送機和壓榨機的 振動、噪聲,觀察齒耙和刮渣運行是否順暢或有無變形,如有異常馬上停機.在運轉過程中,如有超過本機使用規范的 雜物等影響機器工作時,應及時清理,確保本機的 正常機構運轉.如格柵除渣處有渣堆積,及時用工具清除;如壓榨機有阻,進行反轉點動解決.如長期停用,應關閉進水閥,并每月運轉格柵一次.(5)砂泵現場操作規程查看值班記錄,檢查現場有無異常情況.在控制柜中合砂泵、砂水分離器負荷開關,把選擇開關置于手動,

55、按合閘按鈕,送電源.把砂泵選擇開關置于手動,按起動按鈕,砂泵,砂水分離器運行.觀察砂水分離器出砂情況.(6)攪拌器操作規程開機之前,檢查運行記錄、現場是否有故障記錄或顯示.檢查生化池內的 水位高度 (須至少淹沒垂直的 葉輪頂部800米米)、下水電纜松緊程度 .將現場控制箱的 切換開關打到“ON”位,查看現場配電箱電壓表是否有指示,如有表明現場配電箱有電,查看三相電壓是否正常;如沒有,將現場控制箱的 切換開關打到“OFF”位,則分下空氣開關,檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正常、過流繼電器是否正常,此三相內容正常但無電,則檢查現場低壓配電柜是否送電或通知電工維修.將現場控制箱的 切換開關打到“ON”位,如選擇現場手動操作,則把選擇開關置于“手動”,設備開起.如選擇遠程操作,則把選擇開關置于“遠程”,在電腦上根據需要設定開機頻率(一般是24小 時連續運行).運行中要經常檢查推進器的 振動、噪聲、電流,電纜的 松緊情況,如有異常馬上停機.停機時將現場控制箱的 選擇開關打到“0”位,切換開關打到“OFF”位.如長期停用,應每月運轉一次.(7)離心鼓風機操作規程開機之前,檢查運行記錄