1、一、工程概況 2二、方案編寫目的 2三、靜壓樁機的安裝、拆卸 21、設備零部件 22、裝機程序 33、安裝、拆卸注意事項 5四、施工安全措施 6五、拆裝設備的應急措施 7、工程概況（一）、工程概況：本工程為東華大學松江校區工程訓練中心改建工程， 位于上海市松江區東華大 學校區內，東至人民北路，南至文匯路，西鄰龍騰路，北鄰廣富林路。本工程是在原校區工程訓練中心的基礎上進行改造。 1軸4軸區域，結構從 一層加至三層、4軸11軸區域，結構從二層加至四層、11軸20軸區域，結構從二 層（局部一層）加至四層，且屋面為種植屋面。二 、方案編寫目的為了有效預防、 及時控制和積極應對工地現場施工作業中可能發生

2、的突發安全事故 險情，最大限度地減少人員傷亡和其他損失， 根據中華人民共和國安全生產法 和建 設工程安全生產管理條例 有關規定，結合公司和本工程項目特點， 特編制本拆裝方案。三 、靜壓錨桿樁機的安裝、拆卸1 、 設備零部件據本工程特點， 選用 2 臺靜力壓錨桿樁機為本工程壓樁施工機械。液壓靜力壓錨桿樁機技術參數：1. 壓樁能力： 一對壓樁缸工作最大壓樁力： 300tf 壓樁速度（快速檔） ：4.2m/min 兩對缸同時工作最大壓樁力： 壓樁速度（慢速）： 0.8m/min 一次壓樁行程： 1.8m2. 行走能力每次行程：縱向： 3.6m 橫向： 0.6m每次轉角： 11 行走速度：前進： 4.

3、2m/min 后退： 8.3m/min 左移： 4.2m/min 右移： 8.3m/min3. 升降行程： 1.1m3. 用樁尺寸：管樁：最大400 方樁：0.35*0.35m2-0.45*0.45 m2單樁長度：a） 3.0m4. 3.0m= 10m（邊樁）5. 液壓系統：額定壓力：25（18） MPa 額定流量 354（115） L/min 括號外的數字為主機部分，括號中的為起重機部分6. 電氣系統：功率： 37X3+30=141kw 電壓： 380V 電流： 70.4X3+56.8=268A7. 重量：總重： 400t 最大部件： 66t8. 外形尺寸：工作廠工作寬運輸高 =13000*

4、8040*3040mm9. 邊樁距離： 1.38m 角樁距離： 2.8m10. 接地比壓：長船：12.96tf/m2短船：16.6tf/m211. 起重機：最大起重量：16tf 最大起升速度： 11m/min 最大回轉速度： 3r/min本樁機屬大型設備， 拆卸過程中可能存在一定安全隱患。 為了避免突發事故險情的 發生，該設備在拆卸中嚴格按照本方案實施。2、裝機程序 勘察場地，選擇平整硬實的場地； 吊機進場，做好吊卸準備工作； 吊卸小船，擺好位置； 主機機身運輸車輛行之兩小船之間； 接通主機電源，撐起支撐油缸，使其高于車輛平臺； 開走車輛，安裝主機機身； 吊卸大船； 主機機身與大船小船分別連接

5、； 吊卸起重塔架并安裝； 吊卸龍門塔架并安裝；? 吊卸支撐并安裝；? 安裝豎塔鋼絲繩；? 起吊安裝塔架；? 安裝兩個塔架支撐；? 安裝完畢，檢查調試各系統是否完好。 自檢合格后，由公司安全科復檢，經確認后投入使用。二、施工方法1 施工條件。目前現場場地已經基本平整，三通一平已經完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。根據現場情況， 工期以及甲方要求。 液壓靜壓樁機， 樁機配備四臺 30kw 交流電焊機進行接樁工作。3、安裝步驟：1）、先將長船、短船安放自定位置，將機身底盤油缸與長船、短船滾輪座地盤連接。2）井架下部通過銷及支承座與底盤連成一體，整套壓樁系統裝在井架中心，通 過卷揚機可

6、以上下運動，壓樁垂直度主要有導向輪來保證。3）在安放配重前，必須對各緊固件進行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構件變形。4）安放配重時注意均勻，防止單邊偏重。5）起塔時，先使井架緩緩上升 15度左右，檢 查油 路 及 油壓 正常 后，再徐徐上升 至垂直位置，撐起的速度應該緩慢而均勻，以避免井架抖動。用卷揚機起塔時，同樣先 使井架上升 15 度左右停下，檢查卷揚機制動是否安全可靠，往復二次無誤后再緩緩上 升至垂位置，起升過程中切忌猛剎、猛停。6）安裝完畢后，應對整機進行試運轉。4、操作要點1） 檢查液壓系統是否滲漏，油管接頭是否松動，油箱中的油量是否適當，各方 向閥的手柄是否靈活，復位是否可靠。2

7、）檢查電氣系統接線和布線是否準確、合理、接地是否穩妥、可靠。3）檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統上下是否有卡阻現象5、安全措施1）、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，并系緊帶子。2 ）、設備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3 ）、進入現場的作業人員必須遵守 “十不準 ”規定。4）、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5 ）、樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、 平衡、垂直移動，保證安全。6 ）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7）、機電設備維修時必須切斷電源，停電

8、后方能進行。8）、嚴禁酒后操作。9）、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏 電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接 零保護。10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。3、安裝、拆卸注意事項 樁機設備必須安裝在平整、堅實的場地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須 牢固、有足夠的強度。加墊的基臺木或軌道必須穩固，長度合適。機械設備必須安裝穩 固、周正、水平，確保施工中不發生傾斜、移動、沉陷。 樁架安裝時，嚴禁上下拋擲工具、物件，嚴禁上下同時作業，嚴禁在塔上或高 空位置存放拆裝的

9、工具和物件。整體豎塔放架時，施工人員應離開塔架起落范圍。 設備的機械傳動（齒輪、萬向軸、皮帶輪等）的外部，必須安裝牢固的防護欄 桿或防護罩。上下墊叉、大小補心，都要有手提環。 平臺上鋪設的木臺板厚度不小于 40mm,上下塔架時，應有防滑措施。塔架的 梯子、工作臺及其護欄必須安裝牢固、可靠，護欄高度在 1.2m 以上。 安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。 電源接通前，應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規定，電源電 壓正常，旋轉方向正確。 各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。以防止液壓系統泄漏，確保液壓缸 動作靈活。 安裝配重前，應對緊固件進行檢查，在緊

10、固件未擰緊前不得進行配重安裝。 安裝完畢后，應對整機進行試運轉，發現問題及時調整。 在拆卸過程中，吊車應注意以下事項： 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術性能。執行規定的各項檢查與保養后， 方可啟動發動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。 開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作 是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或維修。 起重機工作前檢查距尾部的回轉范圍 50cm 內無障礙物。 起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面 2050cm,檢查起重機的穩定性, 制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續起吊。 起重臂最大仰角不得超過制造廠

11、規定。 起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。 起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實整 平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。 施工中任何操作者均不能擅自離開工作崗位。四 、施工安全措施1、按公司樁機安裝、拆卸安全規定中“安全施工”的要求進行樁機的安裝和 拆除施工。2、在安裝樁機前，必須按公司“安全技術交底制度”做好技術交底工作并做好書 面記錄，安裝人員應嚴格執行高空作業的安全要求，包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋等。3、大雨、大霧或風速大于13m/s的惡劣天氣時嚴禁拆卸施工作業；風速大于四級 的惡劣天氣必須做好

12、安全監護工作，并做好書面記錄。4、立柱升、降節施工時必須做好安全監護工作，并做好書面施工記錄。5、施工區域外沿必須設置施工警戒線，嚴禁非施工人員進入。 以上操作過程應由專業安全員、施工員現場指揮，確保安裝、拆卸過程中無事故發 生。五 、拆裝設備的應急措施1、在安裝、拆卸過程中，一旦發生事故，應迅速將傷員移至安全地帶，進行緊急 救護。2、記 錄傷情，主要為傷員的受傷部位， 受傷程度，造成傷害的機器等第一手資料。3、撥打 120 與當地急救中心取得聯系，詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的 聯系電話，并派人到路口接應，往相應的較好的醫院。4、項目部應急指揮小組接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事 故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。5、通訊聯系，項目部將應急救援指揮小組成員、現場值班、醫院急救及主管部門 電話等應分發給相關人員，便于聯系，并保