1、倉庫規劃管理制度第1章總則1. 目的。為使倉庫管理規范化，科學合理地規劃儲位，根據工廠的具體情況，特制定本制度。2. 范圍。本制度適用于工廠各倉庫的規劃管理工作。3. 責任。倉儲部負責倉庫的規劃管理工作。第2章倉庫規劃與設計4. 倉庫規劃原則。1）符合作業流程。2）減少搬運距離。3）減少無效工作。4）合理利用空間。5）安排配套設施。6）注重倉庫安全。5. 倉庫有效面積。倉儲部人員須掌握倉庫有效存儲面積。倉庫的有效面積是其使用面積減去過道、垛距、墻距及進行驗收備料等的面積。6. 倉庫庫容量計算。庫容量是倉庫的主要參數之一，也是評價倉庫質量的指標之一。庫容量的大小首先取決于生產、經營的需要。1）

2、庫容量的計算與庫內貨物存放形式、裝卸搬運機械的類型及通道等有關，在設計時， 應根據實際情況具體計算。2） 庫容量的大小一般運用庫容量利用系數來計算。計算庫容量時，應考慮庫房的總損失，其具體計算公式如下：總損失=通道損失+蜂窩形空缺損失7. 庫房設計。庫房設計是指倉庫內庫房和貨場的設計，設計參數包括靜態參數、 動態參數和限制條件。庫房設計包括以下具體內容。1) 確定倉庫形式和作業形式。2) 確定貨位尺寸和庫房總體尺寸。3) 物資堆碼設計。4) 通道設計。5) 設備配置。6) 存取模式和管理模式。7) 建筑和公用工程設計。8. 倉庫通道設計。倉庫通道是除了貨品存儲面積以外的所占面積最大的部分， 倉

3、庫通道的設計是倉庫規劃 中重要的內容之一。 倉庫通道的布置合理與否， 將影響倉庫作業和物流合理化， 以及生產率 的提高。1) 汽車通道。 倉儲部根據運輸量、 日出入庫的車輛數量、機動車輛的載重量及型號等 設計道路的寬度、地面承載能力等。庫區的出入口應按作業流程設置， 做到物流合理化。2) 作業通道。 在庫房內貨位之間還應留有作業通道。 通道的寬窄應根據裝卸搬運機械 的類型確定，同時應考慮庫房面積的充分利用和各種作業的方便、安全。第 3 章 庫位管理9. 庫位規劃。倉儲部依據出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積， 以使庫位空間得到有效 利用。10) 庫位配置。庫位配置原則應按下列規定。1)

4、 配合倉庫內設備 ( 如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等) 及所使用的儲運工具規劃運輸通道。2) 依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與定制產品應分區存放，以便于管理。3) 收發頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。4) 將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明于庫位配置圖上，并隨時顯示 庫存動態。11. 成品擺放。倉儲部應會同質量管理部依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數， 避免成品受擠壓而影響質量。12. 庫位標識。1) 倉儲部應根據以下方法進行庫位編號，并于適當位置明顯標示。A:層次類別依 A B、C順序逐層編訂，沒有時填“O”。B:通道類別依 A B、C順序編訂。C:倉庫類別依 A B、C順序編訂。2) 倉儲部應在每一庫位設置標識牌，標示其庫存的品名、規格及單位包裝量。3) 倉儲部依庫位配置情況繪制“庫位指示圖”懸掛于倉庫明顯處，方便貨物的進出。13. 庫位管理。1) 倉儲部應掌握各庫位、各產品規格的進出動態，并依先進先出原則指定收貨及發貨庫位。2) 各種規格產品原則上應配置兩個以上小