1、尺寸檢驗指導書編號：Z/YJ-43版本/修訂狀態：A/01目的：規定軸類產品常規尺寸檢驗方法，使生產單位與檢測單位檢測方法統一，以較適宜的方法檢驗產品的尺寸。2范圍：包括下料、變徑、成型、打中心孔、校直、粗車盤、粗車桿、精車盤、精車桿、 鉆孔、銑花鍵、磨外圓、過絲工序后的產品尺寸檢測，生產現場與檢驗室均適用。3量測方法：直徑測量：量具的選用：直徑測量選擇的量具為游標卡尺和千分尺。除磨外圓工序中使用千分尺夕卜，其余工序選用游標卡尺進行。如果遇到有爭議時，使用千分尺進行仲裁。量具的使用方法：游標卡尺各部位說明：圖一游標卡尺1 一尺身；2 一外測量爪、3 一尺框；4 一緊固螺釘；5 一微動裝置；6

2、一主尺；7 一微動螺母；8 一游標；9內測量爪游標卡尺使用方法： 測量前歸零：一手持游標卡尺主尺部分，利用大拇指輕推游標，使外測量爪重合，此時游標零刻線與本尺零刻線對齊，游標最后一根刻線“0”與本尺刻線“ 49”對齊而游標其它刻線與本尺刻線都不對齊。 測量：分別利用外測量爪一測定面、內測量爪一測定面接觸被測物一端， 移動副尺使另一測定面接觸被測物一另端，測力以輕輕夾住被測物為準。 讀數：從主尺上直接讀出整數部分，游標讀數是利用本尺刻線間距與游標 刻線間距之差來進行小數部分讀數的。讀出游標零刻線左邊本尺上的毫米整數，（如圖一示整數讀數為33）。辨認游標上第幾條刻線與本尺刻線對齊，將 游標上該條刻

3、線的序號乘上游標分度值， 即得小數部分，（如圖一示小數讀數 為）。將毫米整數與小數部分相加，即得被測尺寸讀數，（如圖一示被測尺寸為）。r：3456/111 1II lllll1111ijllllll 1llllHIpin0iill 11n 112311 1145千分尺各部位說明:圖三1、尺架2、測定砧3、測微螺桿4、鎖緊螺絲5、固定套管 6、微分筒7、棘輪鈕8、隔熱板千分尺使用方法： 測量前歸零歸零：一手持分厘卡主體，一手旋轉微分筒，至兩測定砧接觸前轉動棘輪鈕，使發出三至五聲響，此時固定套筒管只有0刻線露出，并且微分筒零刻線與固定套管縱刻線重合，讀數顯示。 測量：將被測部位置于兩測定砧之間，旋

4、轉微分筒使一測定砧輕輕夾住被 測物， 讀數：分厘卡的讀數是由帶有刻度分劃的刻度尺和微分筒刻度組合而成。由微分筒棱邊相對于固定套管橫刻線的位置讀出毫米和毫米數（如圖二讀數）；由固定套管上統刻線相對于微分筒到線的位置讀出微分筒上的格數， 此 格數乘分度值，即得讀數的小數部分。（如圖二讀數）將以上兩部分讀數相加, 即得被測尺等讀數。（如圖二示被測尺寸為 mm）圖四長度和深度測量量具的選用：根據測量的位置情況，深度尺可以測量產品的長度和深度；高度尺可 以用來測量產品的長度。量具的使用深度尺的各部位說明：深度尺使用方法： 測量前歸零：先把測量基座輕輕壓在平臺上，必須保證測量基座與平臺的貼合，再移動尺身，

5、直到尺身的端面接觸到平臺上，然后用緊固螺釘固定 尺框，提起卡尺，此時尺身與游標零線對齊。 測量：先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的測量面上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出 深度尺寸。 讀數：讀數方法與游標卡尺類似，請參照游標卡尺讀數方法。高度尺各部位說明： 圖六高度尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座;5-量爪；6-游標；7-微動裝置。高度尺使用方法: 測量前歸零：高度游標卡尺的測量工作，應在平臺上進行。當量爪的測 量面與基座的底平面位于同一平面時，主尺 1與游標6的零線相互對準 如果零線沒有對齊，在測量過程中需要增加補正值。 測量：測量

6、時，被測工件需要垂直放置于平臺上，量爪移動到工件的基 準面上，記錄數據；然后將量爪移動到測試面上，記錄數據。 讀數：讀數方法與游標卡尺類似，請參照游標卡尺讀數方法。讀數后, 用測量值減去基準值和補正值即為正確讀數。偏轉度測量量具的選用：我司偏轉度的測量使用偏擺儀進行測量，同時使用百分表和支架座進 行輔助。量具的使用：偏擺儀的各部位說明:圖 七1、固定頂尖2、活動頂尖 3、儀座4、磁性表做5、杠桿百分表6、活動手柄7、固定手柄偏擺儀的使用方法: 精度校驗：偏擺檢查儀必須始終保持設備完好，設備安裝應平衡可靠，導軌面要平滑，無磕碰傷痕，二頂尖同軸度允差應在L=400mm范圍內a向和b向均小于。 使用

7、方法：將零件擦凈，置于偏擺儀兩頂尖之間使零件轉動自加， 但不允 許軸向串動，然后固緊二頂尖座，當需要卸下零件時，一手扶著零件，一手 拉動活動把手，待零件放松后取下零件。 讀數：將百分表裝在磁性表做上，使表桿通過零件軸心線，并與軸心線大 至垂直，測頭與零件表面接觸。旋轉工件一周測量出讀數的差值即為該工件 的徑向跳動誤差。溝槽內徑測量量具的選用：內溝槽游標卡尺用于測量孔用擋槽直徑等內尺寸。量具的使用：內溝槽游標卡尺的各部位說明：圖七1、測量爪 2、主尺 3、游標內溝槽游標卡尺的使用方法： 測量前校準：此時在選用校驗過得千分尺，固定10mm的位置，用內溝槽卡尺進行測量。利用大拇指輕推游標，此時游標零

8、刻線與本尺“ 1”刻線對齊, 游標最后一根刻線“ 0”與本尺刻線“ 59”對齊而游標其它刻線與本尺刻線 都不對齊。誤差在10土內則判定卡尺符合要求。 測量：分別利用外測量爪一測定面、內測量爪一測定面接觸被測物一端， 移動副尺使另一測定面接觸被測物一另端，測力以輕輕夾住被測物為準。 讀數：從主尺上直接讀出整數部分，游標讀數是利用本尺刻線間距與游標 刻線間距之差來進行小數部分讀數的，與游標卡尺讀數方法類似。但是需要 注意的是內溝槽卡尺的初始位置為 10mm。孔內徑測量量具的選用：孔內徑的測量可以選擇使用游標卡尺和內徑百分表。游標卡尺利用量 爪可量測內孔直徑；內徑百分表用以測量或檢驗零件的內孔、深孔

9、直徑及其形 狀精度。量具的使用：游標卡尺的各部位說明及使用方法見和內徑百分表的各部位說明：圖八1、百分表2、連接桿3、活動測頭圖九1、表盤2、轉數盤3、主指針 4、轉數指針內徑百分表的使用說明 測量前校準：測量前應根據被測孔徑的大小，在專用的千分尺上進行校準（習慣上稱校對零位）。 測量：測量時，以傾斜狀態將活動測頭放入被測孔內，放入后再使連接 桿與被測孔徑垂直，同時應在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸。 讀數：轉數盤每格1mm，表盤每格。讀數時先讀轉數盤，讀數為整數部 分；再讀表盤，讀數為小數部分?；ㄦI測量量具的選用：花鍵需要測量跨棒距、分度圓跳動、公法線長度、鍵寬、花鍵綜合裝 配等幾個方

10、面；其中需要用的量具有千分尺、公法線千分尺、量棒、偏擺儀、 花鍵量規等設備，在測量過程中花鍵的尺寸必要時需要兩種或兩種以上量具進 行配合使用。量具的使用說明跨棒距測量 量具的選擇：跨棒距測量需要使用千分尺和量棒，量測前根據產品圖 紙要求選用合適的量具：例如千分尺的量程、量棒的規格。 測量方法：如下圖第一步：選擇量具1、千分尺 2、量棒第二步：將兩個量棒居于花鍵對稱的兩個齒1、量棒第三步：使用千分尺量測出量棒的間距分度圓跳動 量具的選擇：分度圓的跳動需要使用偏擺儀進行測量 測量方法：如下圖所示第一步：按照偏擺儀的使用方法，將被測量工件在偏擺儀上第二步：使用砂紙去除齒內的毛刺第三步：將量棒放置在花

11、鍵齒內，測量出 跳動，需要測量1/2的齒數，然后得出極 差（最大最小值的差）就為分度圓的跳動公法線長度：相隔K個齒的兩外側齒面各與兩平行平面之中的一個平面相切，此兩 平行平面之間的垂直距離。 量具的選擇：量測時選用公法線千分尺。 測量方法：測量前根據圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測規定的齒數（如下圖），然后讀數，讀數方法與千分尺讀數規則一致此產品規定量測兩個齒之間的公法線長度。鍵寬：矩形外花鍵鍵齒的寬度。 量具的選擇：公法線千分尺 測量方法：測量前根據圖紙要求選擇合適量程的公法線千分尺，量測一 個的齒的寬度（如下圖），然后讀數，讀數方法與千分尺讀數規則一致。選擇合適量程的公法線千分尺，測量一