年產20萬噸L乳酸生產線建設項目可行性研究報告第一章總論11項目名稱及承辦單位111項目名稱年產20萬噸L乳酸生產線項目112項目承辦單位項目承辦單位淅川縣濟京水源農產品有限公司項目法人景澤西113項目擬建地點河南省淅川縣產業集聚區12可行性研究報告編制單位編制單位河南省輕工業設計院資格證書編號工咨乙103162100113編制范圍（1）項目建設的意義和必要性、市場分析（2）建設規模、方案、地點（3）建設條件與廠址（4）建設方案、建設內容（5）環境保護、消防（6）項目實施管理和勞動定員（7）建設工期和進度安排（8）投資估算、資金籌措及技術經濟評價14項目建設的必要性L乳酸是一種十分重要的有機酸，是新世紀最具發展前途的有機酸之一。它在人和哺乳動物體內起著調節肌肉活動和抗疲勞的制約作用。L乳酸及其鹽類已廣泛應用于食品、醫藥、現代農業、日用化工等領域，它又可聚合成生物降解物質聚乳酸，用作可降解塑料和新型紡織原料。L乳酸生產技術是我國“七五”，“八五”和“九五”重點科技攻關項目，反映了國家對該產品開發的重視和決心。本項目引進中科院北京微生物研究所工藝技術路線，屬于高新技術，整體技術水平達到了國際先進水平和國內領先水平，對填補我國L乳酸嚴重依賴進口現狀，具有極大的改善作用，對有機酸工業的發展具有技術示范意義。因此，本項目的建設是十分必要的。15建設規模和產品方案生產規模20萬噸/年產品方案本項目擬生產食品級含量85、95和耐熱型L乳酸。含量85L乳酸120000噸/年含量95L乳酸60000噸/年耐熱L乳酸20000噸/年16生產技術方案本項目采用發酵法工藝，L乳酸生產應用基因工程菌種特性專一，發酵條件可控，提純工藝較簡單，產品質量好，其工藝技術水平處于國內領先水平。17主要建設內容項目主要組成為淀粉車間、糖化車間、發酵車間、提取車間、原料庫、成品庫、無菌空氣制備設施、生產輔助設施、生活設施等土建工程，以及各個設施的生產線建設，供電、給排水、熱力、通風、環保工程、檢測中心和總圖工程等。18項目總投資與融資方案項目總投資180743萬元，其中建設投資77778萬元，流動資金102965萬元。融資方案180743萬元全部由企業自籌解決。19結論河南省淅川縣濟京源農產品開發有限公司抓住市場機遇，充分發揮企業優勢，引進先進的工藝技術和設備，通過技術創新，優化產品和技術結構，新增L乳酸20萬噸/年。年均新增銷售收入164389萬元，年創外匯5000萬美元，年均新增利潤總額36189萬元，年均上繳所得稅9047萬元，年均上繳增值稅9041萬元。項目投資利稅率3077，投資利潤率2002，財務內部收益率3037，投資回收期280年。綜上所述，本項目投資符合國家產業政策，市場前景良好，設計方案合理，經濟效益顯著，項目可行。110主要技術經濟指標主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備注1設計規模L乳酸噸/年2000002產品方案21含量85L乳酸噸/年12000022含量95L乳酸噸/年6000023耐熱L乳酸噸/年2000024蛋白飼料噸/年12000025紅薯噸/年700026下腳料噸/年210003全廠占地面積平方米3408434勞動定員人2554新增41其中工人人242642技術人員人9243管理人員人365動力51水噸/年200000052煤噸/年5040006總投資萬元18074361建設投資萬元7777862流動資金萬元1029657資金籌措萬元18074371企業自籌萬元1807438財務評價81年均銷售收入萬元/年164389創外匯5000萬美元82年均總成本費用萬元/年12729683年均利潤總額萬元3618984年均所得稅萬元904785年均凈利潤萬元2714286年均增值稅萬元904187投資利潤率200288投資利稅率307789內部收益率3037810投資回收期限年280811盈虧平衡點2123第二章項目背景21承辦企業概況河南省淅川縣濟京源農產品開發有限公司是專業從事水產品開發和農產品收購、加工、銷售，集科工農貿為一體的綜合性企業。該公司總部位于河南省淅川縣，距河南省會鄭州340公里。公司現有員工360人，其中各類專業技術人員24人。2010年底，公司總資產1292萬元，資產負債率5945，2010年完成銷售收入1228萬元，實現利稅224萬元。公司為河南省優秀民營企業、河南省誠信守法先進單位、河南省重合同守信用企業，連年被河南省銀行系統評為AAA級信用企業。22項目建設背景221乳酸的基本用途乳酸是重要的生物化工產品，廣泛應用于食品、醫藥、日化、化工、石油、皮革等領域，近年來國外利用乳酸聚合生產生物降解材料聚乳酸，并發展迅速，向世界展示了乳酸的巨大發展前景。、食品乳酸在食品工業方面用作酸味劑、防腐劑、PH調節劑、食品強化劑等。日前在世界乳酸總消費中，食品工業約占60。在食品工業中，乳酸應用十分廣泛。從日本資料看，其應用領域包括酒類如清酒、啤酒、白酒、調制酒、料酒；調味品包括豆醬、醬油、食醋、調味汁、粉狀調味料，分別應用于發酵過程和調味；清涼飲料類，用作酸味劑，也用來延長保存期；主食類包括面類、面包、糕點，用于調味、PH調節、抑菌和延長保存期；肉食加工品，包括熟食、香腸、咸熏食品，用于PH調節、改善品質和延長保存期；其他包括冰淇淋類、奶酪類、果醬、果凍類和各類腌制品，用于調味、PH調節、改善品質和延長保存期。、醫藥乳酸在醫藥方面廣泛用作防腐劑、消毒劑、PH調節劑、助溶劑、前體藥物制劑、載體劑。乳酸鈉用于輸液、糖尿病等產生的酸中毒、腎炎、腸內消毒、洗漱劑，也用作止血劑。乳酸鈣是優良的補鈣劑。、香料乳酸乙酯是一種重要的食用香料，具有酒香香型的香氣，用于配制酒和食用香精，在盛產酒香型酒的國家其消費量則相當可觀。、乳酸酯類乳酸酯類主要有乳酸乙酯和乳酸丁酯，屬沸點有機溶劑，可與水和眾多有機溶劑配伍。主要用于各種纖維素，如硝酸纖維素、醋酸纖維素、丁醋酸纖維素、纖維素醚類、聚丙烯酸酯、醋酸乙烯聚合物、聚苯乙烯、PVC和共聚物、天然漆和各種合成樹脂涂料，另外也用于印刷油墨、香料、膠粘劑等生產。乳酸酯類一個重要用途是用于石油管道清洗。乳酸酯類可進一步加工成許多衍生產品，如乳酸乙酯可用來生產丙酮酸，廣泛用于醫藥、農藥、香料和其他精細化學品。乳酸酯的新用途是利用其無毒、溶解性好、易回收等特點替代有機氯溶劑用于電子工業清洗等，預期有較大的市場潛力。、其他在皮革行業中，乳酸用于除去鞣皮中的石灰，即脫灰。采用乳酸可提高皮革質量；在卷煙生產中，乳酸用以除去煙草中的雜質，清除苦味，提高煙草檔次；在紡織工業，乳酸用于PH值調整、印染漿料洗凈。、新的應用動向近年來，許多國家為消除塑料制品的“白色污染”進行了大量的工作，發現一乳酸聚合得到的聚乳酸，在空氣、水和普通細菌存在下可完全分解成水和二氧化碳，形成良好的生態循環。聚乳酸有良好的初期機械性能，熔點約170，其模材對氧、水汽有良好的透過性，又有較好的透明性，另外還有較好的抗菌、防霉性，使用壽命可達年。因此，聚乳酸成為良好的綠色材料。在美國、日本，聚乳酸己用于紙涂層、透明塑料容器、發泡容器、薄膜、餐館容器、兒童玩具、蔬菜包裝等，今后在纖維、農業、垃圾（堆肥化）等方面進行新的開拓。國外資料預計，不久的將來將有數百萬噸級的塑料被聚乳酸所取代。222乳酸生產是有機酸工業中極具發展潛力的支柱產業眾所周知，有機酸在食品與醫藥工業中有著廣泛的用途。有機酸種類繁多，可同時用于食品與醫藥的有機酸主要有檸檬酸、乳酸、蘋果酸、葡糖酸、己二酸、醋酸、琥珀酸、富馬酸、抗壞血酸（即VC）和衣康酸等。近年來，有機酸類產品在國際市場上呈持續增長、產銷兩旺之勢。由于我國現已成為有機酸的主要生產國與出口國，故國際市場上有機酸產品的產銷動態對國內生產企業具有“風向標”的作用。我國的有機酸產業如檸檬酸，較早地進入了國際市場，經過多年的努力和奮斗已成為世界第一的生產和出口大國。特別是經歷了近幾年的競爭與整合，全行業的面貌大為改觀。盡管市場形勢嚴峻，效益滑坡，但行業同仁知難而進，骨干企業砥柱中流，仍然呈現了持續健康的發展態勢。乳酸也是一種用途廣泛的有機酸產品。2006年，世界乳酸的總產量為125萬噸，并呈逐年上升之勢。目前，僅日本和美國兩國的乳酸需求量就達15萬噸。我國的乳酸發酵工業開始于抗戰時期，經過60年的發展，目前已形成了約42萬噸的生產能力，但年產量為395萬噸左右。在國內，青島扶?；瘜W公司是國內最大的精制（發酵）乳酸出口企業。乳酸具有溫和的酸味，國外常將它直接加至面團中以調節PH值。乳酸也可用于西式火腿、午餐肉等肉制品中，以便調節PH值和抑制細菌繁殖。上世紀90年代末，國外開發了乳酸的一大新用途生產“聚乳酸”（PLA）。據介紹，PLA為一種無毒高分子新材料，在環境中可自動降解，可用于生產醫用塑料制品和食品包裝等。由于其原料是可再生的生物資源，所以被產業界認定為新世紀最有發展前途的新型材料，是目前世界環保行業的“明星”。223L乳酸市場前景看好總的來看，我國乳酸工業正處于重要的發展時期，具有以下幾個特點和發展條件、乳酸生產技術經過長期的努力已取得了突破性進展，經過進一步完善（如采用專用設備和解決放大問題）并實行經濟規模生產，則具有較強的國際競爭力。國際上公認的性能優越的乳酸生產已經達到工業化生產條件。、作為乳酸發展的重要條件市場，經過長期工作已有重要開拓，特別是我國相關行業已在加速產業結構調整和產品優化升級，將開辟更為廣闊的市場。實際上，有關方面對未來幾年的消費前景持更加樂觀的態度。、根據我國可持續發展戰略，傳統塑料造成的“白色污染”已受到國家嚴格的限制。跟蹤國外工業發達國家的科技發展動向，我國采用以再生資源為原料經過生物技術最終生產生物降解的聚乳酸己是歷史的選擇，并已提到日程上來，其發展前景可達百萬噸以上。、隨著我國農業持續穩定發展，乳酸生產所需的紅薯等原料供應充足。實際上，在黨的富民政策指引下，我國農村糧食產品迅速提高，如何將糧食產品進行深度加工，生產高附加值的產品，走農業產業化的路子，已經現實地擺在我們面前。、隨著我國深化改革的進展，改革乳酸生產投資和經營體制，發展企業集團，以整體實力同國外跨國公司相抗衡的條件也已成熟。國家對我國乳酸的發展一直給以高度重視，最近對乳酸技改項目已作了重點安排，將有力地推進我國乳酸的大發展。我們認為，為更好地貫徹國家有關產業政策，我國乳酸發展應走集團化的路子，以有效地推進技術進步，增強綜合實力，提高國際競爭力。相信在國家產業政策的指導和國家大力支持下，未來我國乳酸工業將實現超常發展，在較短時間內在亞洲乃至世界上占有更加重要的地位。23項目建設的必要性231技術先進本項目引進中科院北京微生物研究所工藝技術路線，屬于高新技術，整體技術水平達到了國際先進水平和國內領先水平，對填補我國L乳酸嚴重依賴進口現狀,具有極大的改善作用，對有機酸工業的發展具有技術示范意義。232市場急需我國L乳酸產業化之路尚在起步階段，加入WTO以來的全球化開放市場，更給我國業界帶來了機遇和挑戰。近幾年來，由于乳酸產品具有廣泛的應用范圍和巨大的應用市場潛力，尤其在生物可降解材料方面顯示的優越功能，引起世界上相關研究生產機構和應用單位的極大興趣，因此，L乳酸的市場需求也相應增加，目前世界市場上L乳酸的年需求量約130萬噸，國內市場每年缺口將達60萬噸以上,國際和國內市場的緊缺局面給L乳酸的生產提供了更加廣闊的市場前景。233帶動性強L乳酸的生產采用人工誘變和基因工程相結合，用紅薯淀粉直接發酵法生產L乳酸，可有效提高紅薯的附加值，為解決糧食銷售難問題提供一條有效途徑,對農村經濟建設和農業產業化經營具有強大的帶動作用。234出口潛力大由于對產品的原料從源頭上控制，標準體系、裝備水平與國際接軌，產品品質將達到出口歐盟和北美的標準，并以其低成本的優勢提升國際競爭力，從而擴大我國農產品和食品出口。235符合公司發展戰略項目承建單位是一家發展中的公司，是一個學習型的組織，是一個開放性的企業。企業的現有條件、行業地位、發展戰略和重要經營者的理念等方面，完全具備建設本項目的條件。第三章市場預測和建設規模31市場需求現狀及發展趨勢311國外生產和消費情況美國原有兩家乳酸生產公司，即ADM和STERLING化學，合計生產能力約18萬噸/年，兩家公司各占一半，發酵法也占二分之一。荷蘭PURAC公司與美國GARGILL公司合資在美國已建成34萬噸/年L一乳酸生產裝置，并擬進一步擴大。近年另有套34萬噸/年生產裝置在建設中或投入運行。因此，美國已擁有乳酸生產能力近50萬噸/年。在傳統消費領域中，美國乳酸約60用于食品工業，有26的乳酸直接用于食品工業中，其他則為乳酸鹽和乳酸酯類。其他消費領域主要有醫藥、化妝品和其他工業部門。在生物降解材料方面，美國對乳酸的利用處于世界領先水平。美國道化學和GARGILL公司組成的合資公司GARGILLDOWPOLYME公司在1994年建成4000噸/年聚乳酸生產裝置，并于2002年將生產能力擴至34000噸/年，計劃2008年增至125萬噸。預期聚乳酸在年內可達到145萬噸/年。另外，GARGILL公司已完成開環聚合高分子量聚乳酸裝置，生產規模達萬噸級。美國聚乳酸產品已大規模地推向市場。西歐有荷蘭PURAC公司從事乳酸生產，分別在荷蘭和西班牙建設有生產裝置，均采用發酵法，總生產能力約4萬噸/年。據資料報道，西歐傳統乳酸消費中約70用于食品工業。日本只有武藏野化學研究所采用合成法生產乳酸。據2005年日刊資料報道，2005年日本乳酸產量36500噸，同年進口52000噸，總消費量達88500噸/年。其中出口乳酸14500噸，主要銷往歐洲和東南亞地區。日本乳酸廠生產的乳酸大部分自用于生產乳酸酯和鹽。直接作商品消費的乳酸量約11000噸/年。日本乳酸消費構成為食品工業60，工業用30，醫藥和化妝品10。在食品方面，以清涼飲料、酒類、腌漬物、面條類用量為主，其他多以鈣鹽形式用作鈣的強化劑。在工業方面，如在纖維工業用作PH調節劑、溶劑、羊毛含鉻染料的污水生化分解；皮革中高級皮革的脫石灰（與甲酸配合使用）；印染漿料的凈洗溶劑；金屬除銹劑；防凍液防腐劑；醫藥和化妝品方面鈉鹽以輸液用為主，也用于腸內消毒、洗漱劑、膀胱注入劑，替代甘油作保濕劑。其他如牧草催熟劑、飼料添加劑（防止飼料在動物腸內異常發酵）。引人注目的是，日本目前乳酸生產量不大，而且在很大程度上依靠進口，但在聚乳酸應用開發和市場推廣方面已進行了大量工作。312國內生產和消費預測我國生產乳酸的歷史較長，解放前即有小規模生產。上世紀7080年代，經歷了較長的技術開發和市場開拓歷程，90年代以來，我國乳酸生產技術和消費得到快速的發展，已成為世界重要的乳酸生產國。我國現有乳酸生產能力約42萬噸/年，但由于技術水平參差不齊，各廠生產能力發揮有很大差別。技術先進的企業感到供不應求，而有些老企業只能半負荷生產，更有幾家新建工廠開工率很低，甚至無法開車。從各方面匯集的信息，我國乳酸產量約為395萬噸/年。國內近幾年乳酸消費市場增長相當快，主要應用領域分析如下、香精香料行業據初步了解，這是目前乳酸最大消費市場，約占總消費的。主要是用于生產乳酸乙酯，作為香料，用于調制各種酒類。、啤酒我國近年來啤酒發展很快，2006年實際產量達3889萬噸。由于企業眾多，合資企業也不斷出現，所以啤酒行業競爭十分激烈。乳酸在啤酒生產中的應用主要是在糖化過程中調節值。傳統方法是使用磷酸，但有影響啤酒口味等問題。乳酸其酸性弱，酸味強，調節幅度小，安全可靠，尤其對啤酒口味有益，缺點是成本相對較高。但啤酒行業的競爭質量是最重要的因素，因而原則上必須用乳酸，但為了降低成本，有些廠現采用添加一定磷酸另輔加一定量乳酸的辦法。全國現有約45的啤酒廠已在使用乳酸，目前全國年消費量約51000多噸。、制藥工業我國制藥工業消費乳酸的領域包括紅霉素林格氏液（平衡液）輸液、乳酸羅氟沙星、乳酸鈣、乳酸鋅等，年用量約50000噸。、食品工業我國食品工業應用乳酸基本處于起步階段，但近年發展也較快。其使用包括乳酸直接使用，乳酸鈣等鹽類添加使用。使用的重點企業和領域如娃哈哈、樂百氏、喜之郎等。目前消費量在265000噸/年左右。、溶劑乳酸乙酯、乳酸丁酯用作溶劑，主要用于各類高檔漆，具有漆光亮等特點。另外，作為溶劑的一個重要用途是油田管道清洗，某些油田已在推廣使用。我國乳酸酯類（溶劑用）消費已近42000噸/年。、其他乳酸的其他用途包括皮革脫灰，是制取高檔皮革所必須的。另外，用于煙草工業和紡織印染業等，一般估計用量在25000噸/年左右。、出口我國已成為重要的乳酸及衍生產品出口國，歷年出口量如下我國乳酸出口有巨大的潛力。以日本為例，2005年進口乳酸55000噸，基本與其國內產量相當，說明日本由于采用合成法等因素，其生產成本缺乏國際競爭力。至少說明周邊地區有較大市場。隨著世界經濟一體化進程和我國加入WTO，將為我國乳酸出口開拓更好的前景。313發展趨勢我國的發酵有機酸工業中，檸檬酸一直是一枝獨秀，其他有機酸，雖經多年發展，始終不成氣候。近幾年，情況有了可喜的變化。乳酸工業發展很快，效益也不錯。特別是L乳酸，越來越引起大家的關注。這不僅是它廣泛用于食品工業，更因為它是可降解塑料的原料，潛伏著巨大的商機。近年來，國際上許多研究表明，聚乳酸在空氣、水和普通細菌存在下，可完全分解為水和二氧化碳，形成良好的生態循環，是一種很好的綠色材料。聚乳酸的出現，為目前規模巨大的塑料工業難以克服的資源不可再生性和日益嚴重的白色污染問題，提供了一條較為圓滿的解決途徑。石油是不可再生的資源，盡管新的油田也在不斷被發現，但遠跟不上人類社會需求的飛速增長。尋找可以替代石油的新能源、新原料成為人類面臨的一大課題。另一方面，隨著農業和農村經濟的發展，我國整個農產品供求關系已發生根本性變化，加入WTO以來，中國農業面臨新的挑戰，我國農產品加工業的基礎比較薄弱，加工增值鏈條短，農產品加工轉化能力滯后，不僅難以滿足市場需求，而且制約了農產品市場的開拓，不利于提高農業的競爭力。如何拓展糧食深加工工業，為紅薯、小麥、大豆等尋找新的出路，加快農產品加工業的發展，事關我國農業可持續發展的全局，為各級政府所高度重視。再者，石油資源既不能再生，其塑料制品也極難降解，因而造成的白色污染日趨嚴重。據國家統計局統計，我國年產發泡餐具120億只，約12萬噸。若50用可降解塑料代替，就有6萬噸的市場。我國地膜市場為100萬噸，包裝塑料250萬噸，其中若有20以L乳酸聚合物來代替，則有70萬噸的市場。故發展L乳酸工業，以聚乳酸塑料逐步取代石油為原料的塑料制品，是一舉三得的事，其前景不可限量，很可能超過檸檬酸，成為產量最大的發酵有機酸?，F在的問題，一是技術水平。要生產聚合級的L乳酸，成本太高，難以與普通塑料競爭，目前國內聚乳酸塑料應用范圍僅限于醫藥，如手術縫合線、創傷夾、植入物、骨板等。二是我國還沒有成熟的聚合技術和聚乳酸生產線，用作塑料原料的L乳酸產品，全依賴進口。我們期望L乳酸工業將有大的發展,由于乳酸的用途日益擴大，生產技術水平不斷提高，未來的發酵有機酸消費市場中乳酸的需求量將超過現有的檸檬酸，而躍居第一位。目前世界的新型材料、環保行業的明星是利用乳酸生產的聚酯材料聚乳酸PLA，該材料不僅具有良好的機械性能，使其能夠勝任其他合成塑料的用途，而且具有良好的生物可降解性能，且因為其原料為可再生的生物資源，所以被產業界認定為新世紀最有發展前途的新型材料。醫療器材方面由于PLA比起其他常用高分子材料，具有獨特的生物兼容性和生物降解性，因而能作人造骨折內固定物代替金屬固定物，免除二次手術、緩釋材料、手術縫合線、組織修復材料等方面使用。技術附加值高，因而是目前的市場，也是醫療行業應用廣泛，最有發展前景的高分子材料。當今世界上每年從石油等礦物資源生產約15億噸的聚合物，同時每年產生約8000萬噸的塑料廢棄物。由于這些物質在自然界難以自然降解，從而造成廢舊塑料在自然界的堆積，形成所謂的“白色污染”。這不但影響了環境，而且影響到包括農業等重要行業，近年來引起各方的普遍關注。為了解決這一問題，首先就是設法減少廢棄塑料的排放，利用新型的具有自然降解能力的材料來取代現有的石油制品，從而達到節省寶貴的不可再生的資源和減輕環境污染的雙重目的。經過多年的研究和篩選，發現使用乳酸加工的新型聚酯類高分子材料聚乳酸PLA，可以用來加工從工業用途到民用制品在內的眾多塑料制品，而且在廢棄后能被自然界的微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，對環境不產生污染，同時PLA還具有現有塑料的物理性能，適于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便等優點。因此在未來將代替聚乙烯、聚丙烯、2002年美國CARGILL和DOW化學在明尼蘇達州合建了世界上年產34萬噸聚乳酸用于塑料制品，L乳酸的前景也將隨PLA的發展而興旺32銷售預測321銷售預測由于L乳酸品質優良，用途廣泛，所以正逐步取代DL乳酸。全世界對L乳酸的需求量正逐年遞增，上世紀八十年代僅10萬噸,九十年代為50萬噸，現在已突破120萬噸。特別值得注意的是,國外已開發出以L乳酸為原料，合成聚乳酸樹脂。這種可降解的環保型塑料樹脂，即將投入大規模推廣階段。這將是L乳酸產業的強大推動力，業內專家們預測,到2010年，全世界對L乳酸的需求，將猛增到500萬噸以上。目前全世界的L乳酸的年產量僅為180萬噸,主要集中在美國和荷蘭，遠遠供不應求。我國目前年需求量約為80萬噸，需大量進口。為此，適當規模地建設生產L乳酸線，一定能收到立竿見影的效果。322銷售定位本項目產品方案為年產20萬噸L乳酸。目標市場定位于國內銷售和部分國際市場。因此，實施本項目市場是可行的。第四章建設規模與產品方案41建設規模企業如果沒有合理的經濟規模，就不可能有大的技術投入來保證技術的進步，也不可能發揮生產力各要素的作用，保持較高的勞動生產率，在市場競爭中占主動地位。根據乳酸行業發展趨勢和國家產業政策的要求，結合公司實際，以及市場需求狀況等多方面考慮，確定合理的生產規模。因此，本項目建設規模為年產L乳酸20萬噸。42產品方案本項目擬生產食品級含量85、95和耐熱型L乳酸，副產品有蛋白飼料。產品方案含量85L乳酸120000噸/年含量95L乳酸60000噸/年耐熱L乳酸20000噸/年蛋白飼料120000噸/年紅薯7000噸/年下腳料21000噸/年第五章建設條件與廠址51資源評述淅川資源豐富。淅川縣是國家級貧困縣、移民大縣，集山區、庫區、移民區于一體，是南水北調中線渠首水源地。淅川屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時間2046小時，降水量804MM左右，氣溫158,無霜期228天,不僅礦藏豐富，而且南北方動植物均適宜在此生長。礦藏已探明可開采的礦藏有釩土、石煤、花崗巖、藍石棉、虎睛石、大理石、石墨、石膏、鋇石、砂金、石灰巖、白云巖等39種，其中藍石棉、虎睛石和松香黃大理石儲量居全國第一，砂金、石灰巖、石膏、白云巖居全省第一。農業現已形成了小辣椒、花椒、林果、湖桑、中藥材、水產等具有地方特色的主導產業。其中，香花小辣椒種植面積10萬畝，年產干椒5600萬公斤，出口美、日、韓、香港等10多個國家和地區；水產已形成萬只網箱養魚和億粒銀魚養殖基地；以花椒、柑桔為主的林果業總面積達47萬畝；龍須草種植面積40萬畝。水利方面境內有丹江、灌河、淇河、滔河、刁河五大河流，年地表徑流量56億立方米，水能蘊藏量63萬千瓦。亞洲第一大人工淡水湖丹江水庫水域面積400平方公里，蓄水量290億立方米。生物資源全縣共有野生動植物種類1787種。其中，真菌23科58種；野生植物135科978種；野生動物184科751種。國家重點保護植物有青檀、領春木、連香樹、水青樹、銀杏、天麻等10多種。國家重點保護動物有金錢豹、雕、羚羊、麝、大鯢等20多種。52資源評述全縣農業種植以糧食、蔬菜、優質小麥、瓜果為主，盛產優質農作物，境內普遍種植紅薯，近年紅薯種植面積不斷擴大，畝產也逐年上升，該地區紅薯資源極為豐富。項目主要原料為紅薯，當地可保證供應，其他化學助劑本省都有供應。521交通淅川是河南的西大門，交通便利。緊鄰寧西鐵路，滬陜高速、312國道、209國道穿境而過，與滬陜高速連接的內鄧高速從產業集聚區東邊穿過，高速出口距項目地點只15公里，項目位置距鄭州、武漢、西安都不超350公里，處于三城市的中心位置，交通十分便利。522供電淅川縣電網現有22KV架空線路一條接至廠區，公司自備電廠可保證本項目用電。淅川電力優勢明顯，用電價格優惠。523供水項目最大用水量1170立方米/時，全年用水量2000000噸。區內地下水豐富，廠區擬打深水井12眼，井深100米，單井出水量100噸/時，可以滿足供水要求。524蒸汽本項目生產過程所需汽量最大為334噸/時，由公司熱力站供應。53廠址531廠址位置本項目廠址位于淅川縣產業集聚區所在地的九重鎮，廠區內地勢平坦，四周交通便利，條件良好。項目總體布局力求做到因地制宜，分區明確，設計合理，努力減少人流、物流不必要的交叉，盡量做到生產線路簡捷、流暢。并根據廠區特點加大綠化力度，美化環境。532廠址自然條件工廠所在位置地勢平坦，地耐力為12噸/平方米，地震烈度按7級設防。淅川屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時間2046小時，降水量804MM左右，氣溫158,無霜期228天,不僅礦藏豐富，而且南北方動植物均適宜在此生長。533廠址評述本項目廠址交通便利，氣象條件適宜，地質情況良好，水資源豐富，電力、通訊設施齊全，建設條件非常理想。第六章工程建設方案61項目組成本工程為利用當地資源和淅川縣濟京源農產品開發有限公司的技術優勢，建設年產20萬噸L乳酸項目。項目主要組成為淀粉車間、發酵車間、提取車間、原料庫、成品庫、生產輔助設施、生活設施等土建工程，以及各個設施的生產線建設，供電、給排水、熱力、通風、環保工程、檢測中心和總圖工程等。項目組成表序號工程類別工程車間名稱規模備注一主要生產工程11淀粉生產車間320000噸/年12糖化車間300000噸/年13發酵車間300000噸/年14提取車間200000噸/年二輔助生產工程21控制室配套22原輔料包裝材料庫1260平方米23質量檢測中心化驗、檢驗三公用工程31供熱工程240噸/時32供電工程13440千伏安33供水工程1000立方米/時四其他工程41環保工程污水處理4000噸/日42總圖工程大門、道路、圍墻43門衛48平方米62生產技術方案621產品采用的標準（1）原料本項目原料紅薯來自本地的種植基地，原料品質達到國標二級標準。（2）產品質量標準（中國藥典2000版）指標藥品級CP95食品級GB232080食品級FCC（IV）工業級含量8590G/G80G/G9501050（標簽濃度）4090G/G鑒別合格合格合格合格氯化物0002000201硫酸鹽001001025鐵鹽0001000100010灼燒殘渣010101重金屬0001000100010砷000010000100005枸櫞酸、草酸、磷酸或酒石酸合格合格易炭化物合格還原糖合格鈣鹽合格鉛00005氰化物00005光學純度9595958095（3）副產品蛋白飼料質量標準項目符號DDGS感觀性狀色澤呈黃色或棕黃色、無霉變、結塊及異味、粉狀水份10粗蛋白質20粗脂肪8粗纖維95DL型本項目采用發酵法工藝，L乳酸生產應用基因工程菌種特性專一，發酵條件可控，提純工藝較簡單，產品質量好，本工藝技術指標達到國際先進水平。623工藝流程6231淀粉生產工藝本項目以紅薯為原料，采用目前世界上先進可靠“一浸、二磨、三分離”的紅薯濕法生產工藝，整個生產過程為熱循環封閉式生產，過程水循環使用，其干物回收率達98以上，廢水排放量降低到最低程度，各項技術經濟指標基本達到和接近國外水平。目前，世界上年產5萬噸以上的紅薯淀粉生產工藝從設備形式上來分有兩類。第一類是全分離機工藝，即我國94年以前采用最多的，分離胚芽部分采用胚芽旋流分離器，分離纖維皮渣采用壓力曲篩，分離蛋白質和淀粉乳洗滌采用國產碟片分離機，分離的黃漿經氣浮槽濃縮或用碟片式分離機濃縮。第二類是分離機加旋流器工藝，這是目前最先進的工藝，分離胚芽和纖維皮渣與第一類工藝相同，分離蛋白質和淀粉乳洗滌采用進口大型碟片分離機加旋流器，分離黃漿用碟片式分離機濃縮。由于分離機須每天拆洗，而旋流器一般每周拆洗或一月拆洗一次即可。從生產工藝流程來分可分為部分封閉式和閉環式流程兩種。在部分封閉式流程中，制亞硫酸用于紅薯浸泡利用新水，胚芽和纖維皮渣的洗滌采用工藝過程水。紅薯浸泡液用于濃縮制紅薯漿，最后淀粉乳的洗滌工序利用新水，麩質濃縮澄清的麩質水作為工藝過程水。清水的消耗量比開放式下降20，但仍有大量澄清的麩質水排放，帶走大量的可溶性物質。這種工藝損失紅薯干物質達35。在閉環式工藝流程中，清水僅用于淀粉洗滌工段最后一步操作中，其余的工段都是用返回的澄清麩質水。在閉環式工藝中物料的溫度為3540，因此，這種工藝也稱為熱法流程。與部分封閉式流程相比，閉環式流程具有許多優點。幾乎全部利用了紅薯的干物質，干物質的損失僅為13。清水的耗用量降低35倍。在濃縮浸泡液所用的蒸汽消耗量也降低，因為在利用的返回的澄清麩質水制亞硫酸浸泡紅薯時，使浸泡液的濃度增加約L，用來加熱洗滌用水的蒸汽消耗也降低了。閉環式流程最大的好處在于無廢水排放。因此，本工程采用目前世界上最先進的分離機加旋流器的閉環式流程。其特點是清水經加溫3540后，從最后一級旋流器加入逐級往前返，不但減少了水的消耗，同時提高了麩質水的濃度。麩質水經氣浮槽浮選，麩質濃縮機濃縮。澄清的麩質水用于洗滌胚芽和纖維皮渣；洗滌胚芽后用于一級破碎進入生產系統循環使用；洗滌纖維皮渣后進入原漿并入生產循環系統。濃縮后的麩質經壓濾脫水，濾餅去干燥，濾液沖洗浸泡好的紅薯后再去制亞硫酸，浸泡液濃縮制紅薯漿。整個生產過程只有在最后一級淀粉乳洗滌用新鮮水，其他工藝用水全利用過程水。只有在成品干燥工序及紅薯漿蒸發濃縮經熱交換濕料水份變成蒸汽排出，其他沒有廢水排放。實現了淀粉生產用水有機的閉路循環。閉環式工藝流程不僅提高了淀粉生產中干物質總回收率，而且降低了生產耗水量。噸淀粉耗水由部分封閉式的10噸左右降到5噸左右。1、工藝流程詳見流程示意圖紅薯筒庫清理碎紅薯作飼料浸泡浸泡液蒸發濃縮紅薯漿破碎胚芽分離胚芽洗滌脫水干燥榨油精煉細磨油餅作飼料纖維分離纖維洗滌纖維脫水干燥纖維飼料蛋白質分離麩質濃縮蛋白液去淀粉糖漿車間水淀粉洗滌過程水滅菌加工水淀粉乳糖化車間2、工藝過程簡述A紅薯接收、清理與貯存進廠的紅薯經稱量、化驗達到商品紅薯三等以上質量標準后進行預清理，送入紅薯筒倉貯存，然后進入清理車間經篩選、風選、去石、磁選計量后進入浸泡工序。B紅薯浸泡紅薯的浸泡采用逆流浸泡流程，使固液兩相達到較好的傳質效果，浸泡水中亞硫酸含量為0203。浸泡好的紅薯送至破碎工序。浸泡液送入多效真空蒸發裝置濃縮，使其固形物含量由7提高至46以上，然后灌裝作為成品紅薯漿。C紅薯破碎、胚芽分離與洗滌浸泡好的紅薯經脫水后采用兩次破碎，兩次胚芽分離及三次洗滌的工藝流程進行脫胚，兩次破碎和分離后破碎漿料中胚芽含量不超過05，分離所得胚芽再經三次篩分洗滌后進入螺旋擠壓機脫水。脫水胚芽進入管束干燥機干燥，使其含水達到5以下，風運至紅薯車間。D細磨與纖維分離分離胚芽后的破碎漿料進入精磨進行細磨，使與蛋白、纖維結合的淀粉最大限度地游離出來。精磨漿通過一組壓力曲篩進行纖維皮渣分離與洗滌，洗凈的纖維含水9095，進入螺旋擠壓機脫水至含水65左右，送入振動流化干燥機干燥。然后風運至纖維貯倉，經包裝即為成品纖維飼料。E蛋白質的分離與淀粉洗滌除去胚芽和纖維的淀粉蛋白質懸浮液，進入主分離機使淀粉乳與麩質分離，頂流稀麩質再經濃縮離心機濃縮后進入板框壓濾機，脫水至含固形物5560，再入管束干燥機內干燥，然后風運至蛋白粉貯倉，經包裝即為成品蛋白粉。從主分離機出來的底流淀粉乳用軟化水經螺旋洗滌器逆流洗滌，進一步除去殘留的不溶性麩質和一些可溶性物質。F淀粉脫水與干燥洗滌后的精制淀粉乳送入糖化車間或進入臥式刮刀離心機脫水，得到含水38左右的濕淀粉，作糖化車間備用。6232糖化車間生產工藝紅薯淀粉調漿一次液化液化液二次液化糖化糖液過濾制糖工序工藝說明調漿在1020R/MIN攪拌下加入紅薯淀粉及工藝水至淀粉濃度25，用酸或堿調PH至6065，加入耐高溫的淀粉酶，用量為10U/G干淀粉；液化經第一次噴射液化在9095條件下,在層流罐維持3060MIN，然后進行二次噴射,料溫達到140145,進入維持罐35MIN,再降溫到6065,進行糖化，在糖化罐后用酸調PH至4245，加入耐高溫的糖化酶，以1000U/G干淀粉為計，糖化79H，以糖化液DE值達到最高為標準,然后升溫到85左右，滅酶510MIN，降溫用板框濾出濾渣即可。6233發酵及提取車間生產工藝1、工藝流程詳見流程示意圖糖化車間糖液菌種斜面配料罐酸無機鹽種子罐連消塔換熱器發酵罐發酵醪液離心分離離子交換真空濃縮納濾裝置蒸發干燥包裝成品2、工藝過程簡述（1）發酵工段糖化液送入發酵罐與來自菌種培養的乳酸菌進行乳酸載體發酵，裝載體量占罐容的10，發酵液的濃度干物質85，流入流出量為載體量1012，采用酸度和溫度復合測定儀控制發酵溫度501，控制酸度4555，超過55自動加CACO3，當達到45時，關閉閥門加CACO3，實現清液高濃度乳酸載體連續自動化發酵。（2）凈化蒸發工段發酵液經離心機除去菌絲等雜質后，乳酸鈣溶液經陶瓷膜超濾，清液進入四效蒸發系統除去水份，使乳酸鈣濃度達到約28左右，送至乳酸鈣中間槽，再經由計量泵送至酸解工段。（3）酸解工段在酸解管式連續反應器中，來自蒸發工段的乳酸鈣溶液與經計量相應比例的63H2SO4發生復分解反應，生成乳酸及CASO4顆粒。出管道反應器的料液迅速降溫，使CASO4結晶，并經帶式過濾機分離出乳酸溶液，再經泵加壓后，乳酸溶液由泵送至脫色罐中加入活性炭進行脫色。完畢后，過濾除去活性炭，乳酸溶液由泵輸送至離交工段。（4）離交工段及濃縮工段來自酸解工段的乳酸溶液依次經過脫色柱、陽離子交換柱、陰離子交換柱除去雜質。由泵輸送至納濾膜過濾器過濾，截留二價以上的陰陽離子和分子量在200以上的有機大分子，過納濾膜的乳酸溶液進入四效濃縮裝置，使溶液濃度達到8590后，送往成品干燥工段。（5）干燥包裝工段來自濃縮工段的乳酸進入干燥機，干燥后計量包裝，檢驗后得成品入倉庫。624主要工藝技術參數見下表主要工藝技術參數表序號車間（工段）名稱主要工藝技術參數1制糖工段淀粉糖轉化率982發酵工段產酸率183發酵工段糖酸轉化率954發酵工段溫度385發酵工段發酵周期45小時6提取工段提取收率957提取工段精制純度9063主要原材料消耗主要原材料及動力消耗表噸產品單位產品消耗序號名稱單位數量年用量（噸）備注1紅薯T/T2004000002酶制劑KG/T22144203硫酸銨KG/T1020004磷酸二氫鉀KG/T36005硫酸鎂KG/T4080006硫磺KG/T816007鹽酸KG/T2040008氫氧化鈉KG/T1020009生石灰KG/T721440010包裝材料T/T501000011水T/T10200000012煤T/TM3/T25250400064主要設備選擇641淀粉車間淀粉車間主要設備一覽表序號設備名稱規格性能或用途數量備注一前處理部分1埋刮板輸送機Q195205T/H82斗式提升機Q200T/HH10M63斗式提升機Q200T/HH40M54除鐵器Q80100T/H95圓筒初清篩Q200T/H56埋刮板輸送機Q195205T/H67埋刮板輸送機Q100T/H68移動式皮帶輸送機Q5472T/H309核子秤210筒倉V6104M3D1824M1211受料槽3812埋刮板輸送機Q100T/H813側噴脈沖帶式除塵器風量4500M3/H2風機電機2下料器電機214側噴脈沖帶式除塵器風量8930M3/H8風機電機8下料器電機8淀粉生產車間主要設備一覽表序號設備名稱規格性能或用途數量備注二淀粉部分1送料泵IHD150125315A62浸泡罐800M3，801824不銹鋼3浸泡液循環泵IH150125150246加熱器247沉淀槽10M3，3015156不銹鋼8輸送紅薯水回水泵IHD150125315A69壩式砂石捕集槽312017201700610緩沖槽312017201700611送料泵IHD150125315A612輸送水消沫箱312017201700313硫磺燃燒爐314亞硫酸吸收塔1000120003不銹鋼15亞硫酸儲罐200M3316亞硫酸水循環泵IH150801252420耐酸陶瓷風機HTF450323亞硫酸液輸送泵HTB150125315324加熱器325砂石捕集器640926磨前重力曲篩DZQW1600016627料倉550055006500328永磁筒600480329脫胚磨DTMT12001430貯槽3M3，200818531一級胚芽旋流泵IHD150125315332胚芽旋流器DPX2254633脫胚磨DTMT12001434貯槽3M3，200818535二級胚芽旋流泵IHD150125315336胚芽旋流器DPX22541237貯罐20M3，4025338針磨進料泵IHD150125400639壓力曲篩QS585120O50M940針磨LZM1000N1242貯槽160012003000343針磨后送料泵IHD150125400344纖維洗滌槽16400250040003序號設備名稱規格性能或用途數量備注45壓力曲篩泵IHD1501254001846壓力曲篩雙聯QS710120O1847貯罐200M3，86348分離機進料泵IHD150125315C949除砂器CSX15951旋轉過濾器GLC250952分離機CH36PS953分離機DPF550654貯罐200M3，86255粗淀粉乳輸送泵IHD12580215656旋轉過濾器GLC250657淀粉洗滌旋流器YDX80029級3958淀粉旋流器泵IHD1501003152459成品淀粉乳貯罐100M3，525660淀粉乳輸送泵IHD10065200374胚芽洗滌組合篩DEQW120015975貯罐3立方米，1518976胚芽洗滌泵IHD12080250977胚芽擠干機DLTS550978胚芽管束干燥機GZG1200579風機580提升機TDTG20/18，23噸/時581水平輸送機LSS10，2噸/時582水平輸送機LSS25，1218噸/時583纖維擠干機DLTS6501284纖維管束干燥機GZG1600686風機687貯罐20M3，525388細纖維曲篩泵IHD12580200689細纖維壓力曲篩QS585120O690溢流輸送泵IHD150125250A691氣浮槽8000250035001892貯罐100M3，84693麩質輸送泵IHD160125250A694旋轉過濾器GLC250595分離機CH36CT596麩質水濃縮機DPJ550597貯罐100M3，525598濃麩質輸送泵IHD100652509序號設備名稱規格性能或用途數量備注99帶式過濾機DG609100輸送機LSS20，816噸/時5101蛋白粉管束干燥機GZG12005102風機5103提升機TDTG20/18，23T/H5104檢查篩FSFJ2105105過濾液貯罐3M3，15186106真空泵2BE12539107水氣分離罐55015009108過濾液輸送泵IHD150125250A3109過程水貯罐400M3，886110過程水輸送泵IHD150125315A3111貯罐20M3，30303112三效進料泵IHD65501606113三效預熱器600120003114三效一效加熱器1200132003115三效熱泵BL13116三效一效分離器160038003117三效一效循環泵IHD65501603118三效二效循環泵IHD65501603119三效二效加熱器950132003120三效二效分離器150035003121三效三效循環泵IHD65501603122三效三效加熱器1000132003123三效三效分離器220050003124三效出料泵IHD65501603125三效冷凝器125040003126成品紅薯漿貯罐3M3，16183127三效水環真空泵2BE2023128三效汽水分離器51215003129三效冷凝水泵IHD65501603130三效冷卻水泵IS2001502503131玻璃鋼冷卻塔DBNL3200200T/H3132配水罐2M3，15153133水泵IH100801253134溫水貯罐3M316183135細砂除砂器CSX153136管道過濾器3642糖化生產車間糖化車間主要設備一覽表序號設備名稱規格性能或用途數量備注1調配罐100M3，801862輸送泵IH1501251503不銹鋼3一級種子罐150L15不銹鋼4二級種子罐15M315不銹鋼5三級種子罐10M315不銹鋼6輸料泵1728792M3/H60臺不銹鋼7噴射器820M3/H、HYW324臺8緩沖罐200M324個9層流罐30M330個10液化液貯罐300M312個11滅酶罐30M39個不銹鋼12板式換熱200M3/H36個13糖化罐300M330個不銹鋼14板框壓濾BMY6080/2548臺15存糖池600M33個16存糖罐300M312個發酵提取車間生產設備一覽表序號設備名稱規格型號數量備注1配料罐300M318個2連消塔200M3/H12個3發酵罐300M318個4種子罐20M312個補糖罐300M33個5消泡罐100M33個6發酵液貯罐100M312臺7碟片離心機10M3/H、DHK500/3262330N12臺8母液貯池5M36個9三效蒸發器04KG汽/KG水6套10納濾裝置4套11離子交換柱30009000MM30臺12離子液貯罐208個13蒸發器4套14包裝機PBZH406016臺15多功能噴碼機HZ700040臺643紅薯生產車間紅薯主要生產設備一覽表序號設備名稱規格型號數量備注1紅薯胚芽接收及儲存11刮板輸送機MS256鄭州12暫存罐ZC200213斗式提升機TDTG50/282鄭州2預處理車間21螺旋輸送機LSS3212鄭州22螺旋輸送機LSS162鄭州23螺旋輸送機LSS122鄭州24斗式提升機DTG50/282鄭州25斗式提升機DTG50/282鄭州26埋刮板輸送機TGSS252鄭州27埋刮板輸送機TGSS328鄭州28壓縮空氣罐YSK802浙江29振動篩清理TQLZ1502