cnc模具管理制度?一、總則1.目的為規范CNC模具的管理，確保模具的正常使用、維護、保養，提高模具的使用壽命和生產效率，保證產品質量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有CNC模具的管理，包括模具的采購、驗收、使用、維護、保養、維修、報廢等環節。3.職責分工生產部門負責模具的日常使用安排，根據生產計劃合理調配模具，確保生產任務的順利完成。對模具的使用情況進行記錄，及時反饋模具的異常情況。協助模具維修人員進行模具的維修和調試工作。技術部門負責模具的設計、圖紙審核和技術指導，確保模具的技術要求符合產品生產需要。參與模具的驗收工作，對模具的技術性能進行評估。對模具在使用過程中出現的技術問題提供解決方案。質量部門負責對模具生產的產品進行質量檢驗，確保產品質量符合標準要求。對模具的質量問題進行分析，提出改進建議，協助相關部門進行整改。采購部門負責模具的采購工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保模具按時、按質、按量到貨。負責與供應商溝通協調模具的交付、驗收、售后服務等事宜。設備管理部門負責模具的日常維護、保養計劃的制定和實施，確保模具處于良好的運行狀態。對模具的維修工作進行管理，組織維修人員進行維修，跟蹤維修進度和質量。建立模具設備檔案，記錄模具的基本信息、使用情況、維護保養記錄、維修記錄等。倉庫管理部門負責模具的出入庫管理，確保模具的安全存儲，做好模具的防潮、防銹、防塵等工作。對模具的庫存數量進行盤點，定期向相關部門報送庫存報表。二、模具采購管理1.采購申請生產部門根據生產計劃和模具的使用情況，提前填寫《模具采購申請表》，詳細說明模具的名稱、規格、型號、數量、用途、預計采購時間等信息，并提交給技術部門審核。技術部門對采購申請進行審核，確認模具的技術要求是否合理，是否符合產品生產需要。審核通過后，將申請表提交給采購部門。2.供應商選擇采購部門根據技術部門審核通過的采購申請，選擇合格的供應商。在選擇供應商時，應考慮供應商的生產能力、技術水平、產品質量、價格、售后服務等因素。采購部門應收集供應商的相關資料，包括營業執照、生產許可證、質量體系認證、產品樣本、業績證明等，并進行評估。評估合格的供應商列入《合格供應商名錄》。3.采購合同簽訂采購部門與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。采購合同應包括模具的名稱、規格、型號、數量、價格、交貨期、質量標準、驗收方式、售后服務等條款。在簽訂采購合同前，采購部門應將合同草案提交給法務部門審核，確保合同的合法性和有效性。審核通過后，方可簽訂合同。4.模具驗收模具到貨前，采購部門應通知質量部門、技術部門、設備管理部門等相關人員做好驗收準備工作。模具到貨后，由質量部門、技術部門、設備管理部門等組成驗收小組，按照采購合同和相關標準對模具進行驗收。驗收內容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能、數量等方面。驗收合格的模具，由驗收小組填寫《模具驗收報告》，并簽字確認。驗收不合格的模具，采購部門應及時與供應商溝通協商，要求供應商進行整改或更換模具。三、模具使用管理1.模具領用生產部門根據生產計劃需要領用模具時，應填寫《模具領用申請表》，注明模具的名稱、規格、型號、領用時間、預計歸還時間等信息，并提交給倉庫管理部門。倉庫管理部門根據《模具領用申請表》，核實模具庫存情況，如庫存有該模具，則辦理模具領用手續，填寫《模具領用登記表》，記錄模具的領用時間、領用人、預計歸還時間等信息，并將模具發放給領用人。2.模具使用培訓新模具投入使用前，設備管理部門應組織相關操作人員進行模具使用培訓，培訓內容包括模具的結構、性能、操作規程、維護保養知識等。操作人員應認真參加培訓，熟悉模具的使用方法和注意事項，經考試合格后方可上崗操作。3.模具使用記錄操作人員在使用模具過程中，應做好模具使用記錄，記錄內容包括模具的使用時間、生產產品數量、產品質量情況、模具運行狀況等。每天工作結束后，操作人員應將模具使用記錄填寫完整，并提交給生產部門負責人審核。生產部門負責人應定期對模具使用記錄進行檢查和分析，及時發現問題并采取措施解決。4.模具使用安全操作人員在使用模具時，應嚴格遵守操作規程，確保操作安全。在操作過程中，如發現模具出現異常情況，應立即停止使用，并及時報告生產部門負責人和設備管理部門。嚴禁操作人員擅自拆卸、改裝模具，如需對模具進行調整或維修，應報設備管理部門批準后，由專業維修人員進行操作。5.模具歸還模具使用完畢后，操作人員應及時將模具歸還倉庫管理部門。倉庫管理部門在接收模具時，應檢查模具的外觀、精度、性能等是否完好，如有損壞或異常情況，應及時通知設備管理部門進行維修。模具歸還后，倉庫管理部門應在《模具領用登記表》上記錄模具的歸還時間，并將模具存放至指定位置。四、模具維護保養管理1.維護保養計劃制定設備管理部門應根據模具的使用情況和維護保養要求，制定模具維護保養計劃。維護保養計劃應包括維護保養內容、維護保養周期、維護保養責任人等信息。維護保養計劃應根據模具的類型、使用頻率、工作環境等因素進行合理安排，確保模具得到及時、有效的維護保養。2.日常維護保養操作人員在使用模具前，應對模具進行日常檢查，包括模具的外觀、各部件連接情況、潤滑情況等，如發現問題應及時報告設備管理部門。每天工作結束后，操作人員應對模具進行清潔，清除模具表面的油污、鐵屑等雜物，保持模具的清潔衛生。定期對模具的潤滑部位進行加注潤滑油，確保模具各部件的正常運轉。3.一級維護保養一級維護保養周期為每[x]月進行一次，由設備管理部門組織維修人員對模具進行全面維護保養。一級維護保養內容包括：檢查模具各部件的磨損情況，如有磨損嚴重的部件，應及時更換。清洗模具的冷卻系統，確保冷卻效果良好。檢查模具的電氣系統，確保電氣線路連接牢固，無漏電現象。對模具進行調試，確保模具的精度和性能符合要求。4.二級維護保養二級維護保養周期為每[x]年進行一次，由設備管理部門組織維修人員會同技術部門對模具進行全面維護保養。二級維護保養內容包括：對模具進行解體檢查，清洗各部件，檢查各部件的磨損情況和精度，如有問題應及時修復或更換。對模具的關鍵部件進行檢測和調整，確保模具的整體性能達到最佳狀態。對模具進行重新裝配，裝配過程中應嚴格按照裝配工藝要求進行操作，確保各部件安裝正確，連接牢固。對模具進行試模，檢查模具的各項性能指標是否符合要求，如不符合要求，應及時進行調整和修復。5.維護保養記錄設備管理部門應建立模具維護保養記錄檔案，記錄模具的維護保養情況，包括維護保養時間、維護保養內容、維護保養責任人等信息。維護保養記錄應詳細、準確，作為模具管理的重要依據。五、模具維修管理1.維修申請在模具使用過程中，如發現模具出現故障或損壞，操作人員應及時停止使用，并填寫《模具維修申請表》，詳細說明模具的故障現象、損壞情況、維修要求等信息，提交給設備管理部門。設備管理部門接到維修申請后，應及時組織維修人員對模具進行檢查，確定模具的故障原因和維修方案。2.維修實施設備管理部門根據維修方案，安排維修人員進行模具維修。維修人員應嚴格按照維修工藝要求進行操作，確保維修質量。在維修過程中，如發現原維修方案需要調整，維修人員應及時報告設備管理部門，經批準后進行調整。維修人員應做好維修記錄，記錄維修時間、維修內容、更換的零部件等信息。3.維修驗收模具維修完成后，由設備管理部門組織質量部門、技術部門、生產部門等相關人員進行維修驗收。驗收內容包括模具的故障是否排除、模具的精度和性能是否恢復、模具的外觀是否完好等方面。驗收合格的模具，由驗收小組填寫《模具維修驗收報告》，并簽字確認。驗收不合格的模具，維修人員應重新進行維修，直至驗收合格為止。六、模具報廢管理1.報廢鑒定當模具出現以下情況之一時，可申請模具報廢：模具的磨損嚴重，無法修復，且已不能滿足產品生產需要。模具的精度和性能嚴重下降，經多次維修仍無法達到要求。模具的關鍵部件損壞，無法更換，且已無維修價值。因產品結構調整、工藝變更等原因，模具已不再使用。由設備管理部門組織技術部門、生產部門等相關人員對擬報廢的模具進行鑒定，填寫《模具報廢鑒定表》，說明模具報廢的原因和依據。2.報廢審批《模具報廢鑒定表》經相關部門負責人審核后，提交給公司主管領導審批。公司主管領導根據鑒定結果和實際情況，做出模具報廢的審批決定。3.報廢處理經批準報廢的模具，由倉庫管理部門負責辦理報廢手續，將模具從庫存中清理出來，并做好記錄。報廢模具的處理方式包括變賣、拆解、回收等，具體處理方式由公司根據實際情況確定。在處理報廢模具時，應確保環保和安全要求。七、模具庫存管理1.庫存盤點倉庫管理部門應定期對模具進行庫存盤點，確保模具庫存數量的準確性。庫存盤點周期為每[x]月進行一次。在庫存盤點過程中，倉庫管理人員應認真核對模具的名稱、規格、型號、數量等信息，如發現賬實不符的情況，應及時查明原因，并進行調整。2.庫存報表倉庫管理部門應根據庫存盤點結果，編制《模具庫存報表》，詳細列出模具的庫存數量、存放位置、狀態等信息，并定期提交給生產部門、設備管理部門等相關部門。相關部門應根據《模具庫存報表》，及時了解模具的庫存情況，合理安排模具的使用和調配。3.庫存安全倉庫管理部門應做好模具的庫存安全工作，確保模具的安全存儲。模具應存放在干燥、通風、防潮、防銹的倉庫內，避免模具受到損壞。倉庫管理人員應定期對模具進行檢查，如發現模具出現生銹、損壞等情況，應及時采取措施進行處理。八、模具檔案管理1.檔案建立設備管理部門應建立模具設備檔案，對模具的基本信息、采購合同、驗收報告、使用記錄、維護保養記錄、維修記錄、報廢鑒定表等資料進行歸檔管理。模具設備檔案應采用紙質檔案和電子檔案相結合的方式進行管理，確保檔案的完整性和可查閱性。2.檔案更新隨著模具管理工作的開展，設備管理部門應及時更新模具設備檔案的相關內容，確保檔案信息的準確性和時效性。如模具的基本信息發生變更、維護保養記錄有新的內容、維修記