喔加裝怖裝修工程施工做料位時方案2篇

醫院裝飾裝修工程施工組織設計方案（一）

目錄

第一節綜合說明..............................................54

1.1工程概況..............................................54

1.1.1工程基本情況..................................54

1.1.2承包方式.......................................54

1.1.3工期目標.......................................54

1.1.4質量目標.......................................54

1.1.5安全生產目標..................................54

1.1.6文明施工目標..................................54

1.2編制依據..............................................55

1.2.1招標文件.......................................55

1.2.2施工圖紙.......................................55

1.2.3法規及規范....................................55

第二節項目部人員配備及人員情況介紹......................56

2.1人員配備情況介紹.....................................56

2.1.1項目部人員配備一覽表.........................56

2.1.2項目經理簡歷表................................57

2.1.3項目經理業績及獲獎情況一覽表...............57

2.1.4項目經理中級專業技術職務資格證書...........58

2.1.5一級項目經理資質證書.........................59

2.1.6項目經理執業手冊.............................60

2.1.7技術負責人簡歷表.............................61

2.1.8技術負責人初級專業技術職務資格證書........62

2.1.9技術負責人二級項目經理資質證書.............63

2.1.10技術負責人項目經理執行手冊..................64

2.1.11施工員崗位證書................................65

2.1.12質檢員崗位證書................................68

2.1.13安全員崗位證書................................70

2.1.14預算員崗位證書................................71

2.2組織機構體系圖.....................................73

2.3組織機構及人員職責................................74

2.3.1項目部職責.....................................74

2.3.2項目經理職責...................................74

2.3.3技術負責人職責.................................74

2.3.4施工員職責.....................................74

2.3.5質檢員職責.....................................74

2.3.6安全員職責.....................................74

2.3.7預算員職責.....................................74

2.3.8材料員職責.....................................74

2.3.9資料員職責.....................................74

2.3.10電氣技術員職責...............................75

2.3.11倉庫保管員職責...............................75

2.3.12司機職責......................................75

第三節施工方案..............................................76

3.1主要施工內容.........................................76

3.2施工段劃分及作業安排................................79

3.4主要施工工藝.........................................83

3.4.1輕鋼龍骨吊頂施工工藝..........................83

3.4.2墻面瓷磚施工工藝..............................85

3.4.3墻面干掛石材施工工藝..........................87

3.4.4地面瓷磚施工工藝..............................93

3.4.5地面石材施工工藝..............................95

3.4.6門窗套制作與安裝施工工藝.....................97

3.4.7木質踢腳線制做與安裝施工工藝................99

3.4.8護欄和扶手制作與安裝施工工藝..............101

3.4.9PVC踢腳及地板施工工藝.......................104

3.4.10石膏線施工工藝............................105

3.4.11聚脂清漆施工工藝..........................105

3.4.12乳膠漆施工工藝............................105

3.4.13門安裝施工工藝.............................110

3.4.14電氣工程施工工藝與技術措施...............117

3.4.15衛生間地面防水工藝與技術措施...............125

第四節勞動力安排............................................130

4.1勞務人員配備一覽表...................................130

4.2施工作業系統圖.......................................133

4.3員工行為規范.........................................134

第五節質量保證措施.........................................135

5.1質量保證體系.......................................135

5.2質量保證措施.........................................135

5.2.1質量規定.....................................135

5.2.2質量組織計劃................................136

5.2.3施工準備階段的質量控制....................137

5.2.4施工階段的質量控制.........................137

5.2.5竣工驗收階段的質量控制....................139

5.2.6質量改進措施................................139

5.2.7工程質量通病的預防與治理措施.............141

5.3施工現場材料及成品保護措施.........................147

5.3.1施工現場材料堆放的規定....................147

5.3.2施工現場成品保護措施......................147

5.4隱蔽工程質量俁證措施................................149

5.4.1隱蔽工程的防腐措施.........................149

5.4.2隱蔽工程的防火措施.........................149

5.4.3隱蔽工程的防蟲措施.........................150

第六節施工進度保證措施.....................................152

6.1施工進度計劃表.......................................151

6.2施工進度保證體系.....................................152

6.3施工進度保證措施.....................................152

6.3.1確保工期的施工原則.........................152

6.3.2確保工期的施工調度.........................152

6.3.3施工進度控制內容...........................153

6.3.4施工進度的檢查與調整......................154

第七節安全生產保證措施...................................156

7.1安全生產技術措施..................................156

7.1.1施工安全一般規定...........................156

7.1.2施工安全保證措施...........................156

7.1.3消防安全管理制度...........................157

7.1.4安全施工管理制度...........................158

7.1.5安全制度檢查方法...........................159

7.2夜間施工安全措施.....................................162

7.2.1夜間施工的原則.............................162

7.2.2夜間施工的安全制度.........................162

7.2.3夜間施工的安全措施.........................162

第八節文明施工的保證措施...................................164

8.1現場文明施工俁證措施...............................164

8.2現場環境保護措施..................................166

8.2.1本項目中的重要環境因素....................167

8.2.2本項目的重要危險源.........................168

8.2.3重要源危險源管理方案......................169

8.3粉塵控制及防噪措施................................176

第九節施工設備的配備.....................................177

9.1擬投入機械設備一覽表...............................177

9.2施工現場設備管理制度................................178

第十節材料供應保證措施.....................................179

10.1材料計劃管理.........................................179

10.2材料質量控制措施....................................179

第一節綜合說明

1.1工程概況

1.1.1工程基本情況

工程名稱：XXXX人民醫院病房大樓裝飾裝修工程

業主名稱：XXXX人民醫院

工程地址：XXXX人民醫院院內

設計單位：

建筑面積：30000平方米

工程造價：約1500萬元

結構層數：框架結構九層

LL2承包方式：包工，包料。

1.1.3工期目標

工程總工期目標為90天，計劃開工時間為2012年3月22日，竣工時

間為2012年6月22號，具體開工與竣工時間以簽訂合同規定的時間為

準。

質量目標：達到國家合格標準。

1.1.5安全生產目標：不發生重大安全生產事故。

L1.6文明施工目標：做到噪音符合國家標準，現場文明符合國家、市

政府規定，作業區域做到工完場地清，及時清理建筑垃圾，并運至甲方

規定地點。

1.2編制依據

1.2.1招標文件

①XXXX人民醫院、招標公司發出的裝飾施工招標文件；

②《招標補充文件》。

1.2.2施工圖紙

1.2.3規范與規定

1、《工程測量規范》(BG50026-93)

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

3、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-2001)

4、《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)

5、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)

6、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)

7、《建筑內部裝修設計防火規范》(GB50222-95)

8、《民用建筑工程室內環境污染控制》(GB50325-2001)

9、《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33-86)

10、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-88)

11、IS09001質量保證體系；

12、《建筑法》；

13、《招投標法》。

第二節項目部人員配備及人員情況介紹

2.1人員配備情況介紹

2.L1項目部人員配備一覽表

工作崗位姓名職稱工作職責范圍

項目經理項目部全面工作

技術負責人技術管理工作

施工貝施工管理

質檢員質量管理

安全員安全防火管理

材料員材料采購

預算員工程統計成本核算

姓名性別出生年月

資料員工程資料管理

電氣技術員電氣工程技術管理及協調

保管員倉庫管理

司機工地物資運輸

2.1.2項目經理簡歷表

畢業

專業學歷

院校

畢業從事項目

職稱

時間經理時間

工

作

簡

歷

2.1.3項目經理業績及獲獎情況一覽表

2.1.4技術負負人簡介

合同價

規模竣工日

工程名稱格質量等級獲獎情況

m2期

（萬元）

姓名性別出生年月

畢業

專業學歷

院校

畢業從事項目

職稱

時間經理時間

工

作

簡

歷

2.2組織結構體系圖

2.3組織機構及人員職責

2.3.1項目部職責

在公司的領導下，對本工程項目全面負責。包括人財物、施工組織及進

度、質量管理、材料供應、后勤事物、文明生產、安全防火、工資考核、

成本核算、工程驗收及移交等。

2.3.2項目經理職責

在公司的領導下，全面負責項目部的工作，并協調項目部與公司、業主

單位、監理方及橫向施工單位之間的關系。

2.3.3技術負責人職責

在項目經理的領導下，全面負責項目的技術管理和質量管理工作。

2.3.4施工員職責

在項目經理的領導下，主要負責工程的施工組織及調度、材料需要量計

劃、施工進度控制、施工工藝的執行、文明生產及安全防火工作。

2.3.5質檢員職責

在項目經理及技術負責人的領導下，主要負責工程的技術指導、施工質

量監督、材料質量檢驗、質量驗收及評定以及質量考核等工作。

2.3.6安全員職責

在項目經理的領導下，專職負責施工現場的安全生產及防火工作。

2.3.7預算員職責

在項目經理的領導下，主要負責各班組工程量的統計、成本核算及工時、

消耗考核等工作。

2.3.8材料員職責

在項目經理的領導下，主要負責材料的采購、供應。并對材料質量、供

貨時間、供貨價格、付款等負責。

2.3.9資料員職責

在項目經理及技術負責人的領導下，主要負責工程技術資料的編制、整

理以及工程簽證管理等工作。

2.3.10電氣技術員職責

在項目經理及技術負責人的領導下，專業負責工程的用電、電氣工程的

安裝及與同工種其他施工單位的協調工作。

2.3.11倉庫保管員職責

在項目經理的領導下，專職負責機具、工程材料的保管、儲存、發放工

作。

2.3.12司機職責

在項目經理及材料員的領導下，專職負責工程物資的運輸及垃圾外運工

作。

第三節施工方案

3.1主要施工內容

一、大廳：地面1000*1000mm芝麻白理石配淺啡網紋條帶，找平后干硬鋪，

踢腳線200mm鑲貼；墻面1000*1000mm淺黃色瓷磚，橫線倒角雞嘴縫，鍍鋅

鋼龍骨干掛，高度H=3500mm；天棚輕鋼龍骨木工板石膏板上人造型頂，吊

頂高度H=3600mm;二層以上電梯間同走廊一樣800*800mm淺黃色地質找平

后干硬鋪；天棚輕鋼龍骨木工板石膏板上人造型頂，吊頂高度H=2800mm;

二、一至九層走廊（寬2500mm）：地面1000*1000mm淺黃色瓷磚、兩邊淺

啡網石材邊帶，找平后干硬鋪，踢腳線150mm鑲貼；淺黃色墻面磚800*800mm

銅絲打點灌漿，200nlm踢腳線鑲貼；天棚600*600輕鋼龍骨鋁扣板，兩邊各

15mm鋁塑板，H=2800mm；靠墻PVC扶手（中間藍色，上下淺黃色）；

三、病房：地面自流平基層塑膠地板上返15nm1,內九夾板基層，15mm實木

線收邊；天棚輕鋼龍骨石膏板平頂（木龍骨木工板九夾板窗簾軌基層，窗簾

為明裝）；墻面H=1400mm（設備帶以下）找平后貼PVC卷材，其它面滿刮膩

子、乳膠漆各三遍；掛衣柜與旁邊墻之間做半圓弧隔板架；掛衣柜三開門，

防火板成品窗套；海陽紅石材窗臺板鑲貼；衛生間地面做防水找坡防護后貼

300*300防滑地破，墻面300*600暖色墻磚橫貼H=2800mm,內鋼骨架黑金沙

洗手臺、車邊鏡子；吊頂輕鋼龍骨鋁扣板面層及陰角線；直沖式座便器；

四、公共衛生間：地面做防水找坡防護后貼600*600地磚，墻面300*600白

色墻磚橫貼，吊頂輕鋼龍骨鋁扣板面層及陰角線；內鋼骨架黑金沙洗手臺、

車邊鏡子，三聚氧胺成品隔斷；蹲便器安裝；

五、其他房間：地面600*600地磚找平后干硬鋪，瓷磚踢腳H=150mni鑲貼，

吊頂輕鋼龍骨石膏板平頂；墻面頂面滿刮膩子、乳膠漆各三遍；防火板成品

窗套15nlm,海陽紅窗臺板鑲貼；

六、護士站、治療室：地面墻面同走廊，天棚輕鋼龍骨石膏板平頂；

八、治療室：地面600*600地磚找平后干硬鋪，墻面300*600墻磚鑲貼，天

棚輕鋼龍骨石膏板平頂；

七、樓梯：踏步海陽紅（帶防滑槽），天棚墻面滿刮膩子乳膠漆各三遍；木

制墻裙（建議換仿木紋磚鑲貼）H=900mm,濟南青石材踢腳線；

八、開水間、配餐間：墻面300*600墻磚橫貼，防滑地磚600*600做防水后

找平干硬鋪；天棚輕鋼龍骨鋁扣板面層及陰角線；

3.2施工段劃分及作業安排

第一施工段：。

第二施工段：

第三施工段：

第四施工段：

第五施工段：

②作業安排：

本標段五個施工段同時平行施工，每個施工段采取流水作業，個別工種

穿插施工，其流水次順為：放線一一墻磚、墻面石材工程一一吊頂工程

（含陰角線）一一門窗套、木制做工程一一基層膩子工程一一地破、地

面石材工程一一踢腳線工程一一油漆工程一一乳膠漆工程一一電器、潔

具、五金、欄桿安裝工程一一油漆、乳膠漆修補工程一一清理

施工布署要點（附施工布署形象表）

①開工前的準備階段

3.3.1組建項目經理部

3.3.2施工現場勘察

3.3.3工程量的核實

3.3.4圖紙會審及技術交底

3.3.5編制施工組織設計及作業計劃（包括人員、機具安排，施工工藝

方案、進度計劃等）

3.3.6編制材料計劃

3.3.7辦理開工手續

3.3.8搭建辦公及臨時住房（包括接通水電、電話等）

3.3.9人、機、料進場及場地布局

3.3.10人員分工及宣傳發動、教育培訓

3.3.11現場清理、放線

②施工進行期的管理

3.3.12施工調度（人、機、料）

3.3.13資金管理

3.3,14施工檢查（工藝、安全、進度、文明生產）

3.3.15技術檔案、資料管理（包括設計變更）

3.3.16與業主方、監理方的聯系及協調

3.3.17與橫向施工單位的聯系及協調

3.3.18施工簽證管理

3.3.19半成品、成品保護

3.3.20施工工程三檢制及隱蔽工程驗收

3.3.21工程核算及考核

③施工尾期及工程驗收

3.3.22工程收尾修補工作

33.23現場清理、清洗

3.3.24內部驗收

3.3.25竣工驗收

3.3.26工程移交

3.3.27人員離場

3.3.28保修服務

3.4主要施工工藝

3.4,1輕鋼龍骨吊頂施工工藝

3.4.1.1質量要點：

3.4.1.1.1材料的關鍵的要求：

①按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規格、質量應

符合設計要求。

②對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進行復檢，檢測報告應符合國家

環保規定要求。

③吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊頂應進行防銹處理。

3.4.1.1.2技術關鍵要求：彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。

安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允范圍內。

3.4.L1.3質量關鍵要要求：

①吊頂龍骨必須牢固、平整。

②吊頂面層必須平整。

③大于3kg重型燈具，電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍

骨上。

3.4.1.2墻面施工工藝

3.4.1.2.1施工工藝流程:

3.4.L2.2操作工藝:

①彈線

用水準儀在房間內每個墻（柱）角止抄出水平點（若墻體較長，中間也

應適當抄幾個點），彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上12

mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次

龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。

主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，間距為1000mmo

②固定吊掛桿件。

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm,

可以采用①6的吊桿，如果大于1000mm,應采用中8吊桿，應設置反向

支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋。上人的吊頂，吊頂長度小于

1000mm,可以采用中10的吊桿，應設置反向支撐。吊桿的一端同

L30*30*3角碼焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固

定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。

③在梁上設置吊掛桿件。

④安裝邊龍骨。邊龍骨安裝應按設計院要求彈線，沿墻上的水平龍骨

線把L形鍍鋅輕鋼條用自螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻，可用

射釘固定，射釘間距應大于吊頂次龍骨的間距。

⑤安裝主龍骨。主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距900T000mm。主

龍骨分為輕龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍

骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的

l/200-l/300o主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互

錯開。主龍骨掛好后應基本調平。

⑥安裝次龍骨。次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。

⑦罩面板安裝：吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板、

塑料板、石膏板、鋁條板、格柵和各種扣板等。

3.4.1.3質量標準

3.4.1.3.1主控項目

①鋼骨架的罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。

②輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固無松動。

③對人造木板的甲醛含量進行復檢，檢測報告應符合國家環保規定要

求。

④罩面板應無脫層、翹曲、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整齊。

3.4.1.3.2安全環保措施

①吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

②腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得

有控頭板。

③頂棚高度超過3nl應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網。

④工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。

⑤施工現場必須工完場清。

⑥有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾

民。

⑦廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。

⑧安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面保護皮膚。

3.4.2墻面瓷磚施工工藝

3.4.2.1質量要點

3.4.2.1.1材料的關鍵要求：水泥32或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽

水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月而且水泥已

結有小塊的不得使用。

3.4.2.1.2技術關鍵要求：彈線必須準確，經復驗后方或進行下道工序。

3.4.2.1.3質量關鍵要求：施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充爭

濕潤。結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前

結基層處理要認真。施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情

況，加上分段分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。

3.4.2.2施工工藝

3.4.2.2.1工藝流程

3.4.2.2.2操作工藝

①基層處理；

②10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層抹砂漿，用木抹搓毛；

③待底層杰六七成干時，按圖紙要求，結合實際條件進行排磚彈線；

④排磚；

⑤用廢釉面磚貼標準點；

⑥墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1

cm左右，以此為依據放好底尺。

⑦選磚、浸泡；

⑧粘貼面磚；

⑨貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用布將縫的素

漿擦勻，磚面擦凈。

3.4.2.3質量標準

3.4.2.3.1主控項目：

①飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。

②飾面磚粘貼工程找平、防火、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設

計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。

③飾面磚鑲貼必須牢固。

④滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

3.4.2.3.2一般項目

①飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。

②陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

③墻面突出周圍的飾面前應整磚套割吻合，邊緣應整齊。

④飾面成接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合

設計要求。

⑤飾面磚粘帖的允許有偏差。

3.4.3墻面干掛石材施工工藝

3.4.31質量要點

3.4.3L1材料的關鍵要點:

①根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格等進行表

面處理工作。

②膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽

及與骨架固定的種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現

行有關標準的規定。

③飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔

度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

3.4.3.1.2技術關鍵要求:

①對施工人員技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。

②彈線必須準確。

3.4.3.1.3質量關鍵要求

①清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙要求進行吊直、

套方、找規距，并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分

塊線。

②與主體結構連接的預埋件應結構施工時按設計要求埋設。

③面層與基底安裝牢固。

④石材表面平整、潔凈。

⑤縫格均勻，板縫通順，按縫填嵌密實、寬窄一致，無錯臺錯位。

3.4.3.2施工工藝

3.4.3.2.1工藝流程

①工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號

是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放,

以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得

使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊10cmX10cm通長方木，讓其高

出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75。立放斜靠緊

碼放，防止粘在一起和傾斜。

②石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率應小于8%）后，用石材

護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行,

將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂

刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防

護劑，間隔48h后方可使用。

③石材準備：首先用比色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專

用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保證集團準確垂直，要釘一個

定型石材托架，使孔成型后準確無誤，孔深為22-23mm,孔徑為7—8mm,

鉆頭為5—6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠

的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布石板在刷頭遍膠前，先把編

號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子,

用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化生造成浪

費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區域，必須

刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一過用刷

子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給

嵌縫帶來困難，出現質量問題。

④基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、

找規矩，彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材

的位置線和分塊線。

⑤掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個

面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直

掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用①1L?①L2的鋼絲為

好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40cm以下高度沉鐵重量為8?10kg,

上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂

端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地主，并要注意保護和經常檢

查。并在控制線的上、下作出標記。

⑥支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的

底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在

一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在

同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

⑦在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計

圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按

點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上①12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖塞

子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60?80mm,若

遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵

件時利用可調余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰

粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就

位。

⑧上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平

鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板,

用里矩扳子擰緊。

⑨底層石材安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的

一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插

固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部

就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調

整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在

一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫

寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。

其后用1：2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿

表面上設排水管。

⑩石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化

劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的中4連接鋼

針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度

是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

?調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在

板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可

用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度,

并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

?頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝

調整后，在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石

板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條

吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于

空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石

板下20mm作為壓頂蓋板之用。

?貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型

不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）

條，填充（棒）條也可用8mm厚的高連發泡片剪成10mm寬的條，填充

（棒）條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充（棒）條處用嵌縫槍把中性

硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可

用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不

要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

?清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防

污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠可其他粘結牢固的雜物，可用開

刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和

了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、

雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷

前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要

攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流

掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光

澤。

。亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、

花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板

安裝工藝。

3.4.3.3質量標準

3.4.3.3.1主控項目

①飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔

度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

②面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和

國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作

防腐處理。

③飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件數量、規格、位

置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現行拉拔強度

必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。

3.4.3.3.2一般項目

①表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整

板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

②縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

③突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，

墻裙、貼臉等上口平直。

④滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

3.4.4地面瓷磚施工工藝

3.4.4.1施工工藝

3.4.4.1.1工藝流程

檢驗水泥、砂、磚質量小式驗|＞技術交底選磚|?

準備機具設備|一gg-ggg一|基層處理|一

鋪抹結合層砂票―-查驗收

3.4.4.L2操作工藝

①基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鎏子或鋼絲刷清理掉,

再用掃帚將浮土清掃干凈。

②找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的

上平標高控制線。

③排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基

層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求

時，宜避免出現板塊小于1/4邊長的邊角料。

④鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥

漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

⑤鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干

拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1廊的素水泥膏，再將

磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平

坐正。

⑥鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字

控制磚向四周鋪設，并隨時用2nl靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪

貼時應分段、分部位鋪貼。

⑦如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標

記，防止差錯。

⑧養護：當磚面層鋪貼完24h內應開始澆水養護，養護時間不得小于

7d.

⑨勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同

強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、

光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5?1mm。

⑩冬季施工時，環境溫度不應低于5℃。

3.4.4.2質量標準

3.4.4.2.1主控項目

①面層與下層應結合牢固，無空鼓、裂紋。

②檢驗方法：同GB50209-2002。

③面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管

道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

3.4.4.2.2一般項目

①磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，

周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。

③踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。

④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰

踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直。

⑤磚面層的允許偏差應符合GB50209-2002o

⑥檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法。

⑦在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。

3.4.4.3注意事項

3.4.4.3.1作業環境

應連續進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應有保溫防凍措施，防止

受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作

業。

3.4.4.3.2面層空鼓

①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響

面層與下一層的粘結力，造成空鼓。

②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層

之間的粘結力不夠，形成空鼓。

③養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。

④凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次

發生。

3.4.4.3.3不合格

地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排人地漏。

3.4.5地面石材施工工藝

3.4.5.1施工工藝

3.4.5.1.1工藝流程

檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質小|?HI技術交

國一試拼編號準備為I具設備找標高

I基層處理

鋪抹錯合層砂漿I|鋪大理石和花崗圜—>

領——檢查驗收

3.4.5.L2操作工藝

①試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏

色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方

向編號排列，然后按編號碼放整齊。

②找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的

上平標高控制線。

③基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,

再用掃帚將浮土清掃干凈。

④排大理石和花崗巖：將房間依照大理石或花崗巖的尺寸，排出大理

石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。

⑤鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥

漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

⑥鋪大理石或花崗巖：將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘

找平，之后將大理石或花崗巖拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時

在大理石或花崗巖背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗巖

放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐

正。

⑦鋪大理石或花崗巖時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板

塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢

查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。

⑧如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標

記，防止差錯。

⑨養護：當大理石或花崗巖面層鋪貼完應養護，養護時間不得小于7do

⑩勾縫：當大理廠或花崗巖面層的強度達到可上人的時候（結合層抗

壓強度達到L2MPa）,進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色

水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫要

求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。

?冬季施工時，環境溫度不應低于5℃。

3.4.5.2質量標準

3.4.5.2.1主控項目

①面層與下一層應結合牢固，無空鼓。

檢驗方法;mGB50209-2002o

②面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管

道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

3.4.5.2.2一般項目

①大理石和花崗巖面層表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，

色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角

等缺陷。

②踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。

③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰

踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直牢固。

④大理石和花崗巖面層的允許偏差應符合GB50209-2002o

⑤檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法。

3.4.5.3注意事項

3.4.5.3.1作業環境

應連續進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應有保溫防凍措施，防止

受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行大理石和

花崗巖面層作業。

3.4.5.3.2面層空鼓

①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，

造成空鼓；

②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層

之間的粘結力不夠形成空鼓。

③養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。

④凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，井制定糾正措施，防

止再次發生。

3.4.5.3.3不合格

地面積水，有泛水的房間未找好坡度。

3.4.6門窗套制作與安裝施工工藝

3.4.6.1材料和質量要求

3.4.6.1.1材料的關鍵要求

木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內，但含水率不宜太小（否則

吸水后也會變形），一般木材應該提前運到現場，放置十天以上，盡量

與現場濕度相吻合。

3.4.6.1.2質量的關鍵要求

安裝貼面板前，對龍骨架檢查其牢固、方正、偏角；有毛病及修正。

木筒子板與窗臺板結合處要嚴。

3.4.6.2施工工藝

3.4.6.2.1工藝流程

檢查門窗洞口及預埋件-----?制作及安裝木龍骨----->裝訂基層板------1

裝訂面板或木線

3.4.6.2.2操作工藝

①制作木龍骨

根據門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩

側各一片。每片兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間

適當增加立桿。

橫撐間距根據筒子板厚度決定。當面板10mm時，撐間距不大于400mm；

板厚為5mm時，橫撐不大于300nm1。橫撐間距必須與預埋件間距位置對

應。

木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面創光。其他三面涂刷防火劑

與防腐劑。

②安裝木龍骨

首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍

骨，找出水平。不平時用木楔墊實打牢。再安裝兩側龍骨架，找了垂直

并墊實打牢。

③裝釘面板

面板應挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。

裁板時要約大于木龍骨架實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝

下。

長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置避開視線范圍。

一般窗筒子板拼縫應在室內地坪2m以上；門洞筒子板拼縫離地面1.2m

以下。同時接頭位置必須留在橫撐上。

當采用厚木板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距

為100mm,槽寬10mm深度5?8mm。

板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍,

間距一般為100mm,釘帽砸扁后沖進木材面層1?21nm。

筒子板里側要裝進門、窗框預先作好的凹槽里。外側要與墻面齊平，割

角要嚴密方正。

3.4.6.3質量標準

3.4.6.3.1主控項目

①門窗套制作與安裝使用材料的材質、規格、紋理和顏色、木材的阻

燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行

標準的有關規定。

②門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。

3.4.6.3.2一般項目

門窗表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、

翹曲及損壞。

3.4.7木質踢腳線制作與安裝施工工藝

3.4.7.1材料和質量要點

3.4.7.L1材料關鍵要求

①按圖紙中所標明的材料名稱、規格下料基層板應是同一材質、同一

厚度、并考慮成品結構的均勻性、板面不許有脫膠、起泡、彎曲等現象。

②技術關鍵要求：木鉆嵌入墻面、牢固，木鉆及基層板要做好。

③質量關鍵要求：成品踢角線表面平整，上口水平無高低接頭、無裂

紋、顏色、紋理一致。

3.4.7.2施工工藝

3.4.7.2.1工藝流程

3.4.7.2.2操作工藝

①墻面用①12-①14沖擊鉆，分上下兩排打孔距15-25cm,上下孔錯

位布置。

②用錘子嵌入木鉆（木鉆要做防火處理）并校平。

③基層板一般為1578mm中高密度板，或1578mm細木工板（下料前

做防火處理）用氣釘鑲嵌，鑲嵌時，要保證水平且立面平整、必要時，

用三合板等板材墊平。

④飾面板刷膠后，適時粘貼，并用錘子墊厚板或木方敲打粘牢。

⑤用氣釘裝釘壓條，釘距均勻，一般10cm一個釘，釘頭要沉入壓條內。

⑥壓條接頭壓應采用45。斜角，飾面板為垂直接縫，接縫密實。

3.4.7.3質量標準

3.4.7.3.1控制項目

①踢腳線所用材料的材質，規格、紋理的顏色，木材的防火處理，甲

醛含量應符合設計及國家標準規定。

②踢腳線的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求及安裝牢固。

3.4.7.32一般項目

踢腳線表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密，色澤一致，不得有裂

縫，裂紋翹曲、高低接頭及損壞。踢腳線水平偏差少于2m明垂直度少

于1mmo

3.4.8護欄和扶手制作與安裝施工工藝

3.4.8.1材料和質量要點

3.4.8.1.1技術關鍵要求

在墻、柱施工時，應注意錨固扶手的預埋件的埋設，并保證位置準確。

玻璃護欄底座土建施工時，注意固定件的埋設應符合設計要求。需加立

柱時應確定立柱的位置。

3.4.8.1.2質量關鍵要求

①扶手安裝后，要對扶手表面進行保護。當扶手較長時，要考慮扶手

的側向彎曲，在適當的部位加設臨時立柱，縮短其長度，減少變形。

②多層走廊部位的玻璃護欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不

安全的感覺。所以該部位的扶手高度應比樓梯扶手要高些，合適的高度

應L1m左右。

③安裝玻璃前，應檢查玻璃板的周邊有無缺口邊，若有應用磨角機或

砂輪打磨。

④大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5mm。

3.4.8.2施工工藝

3.4.8.2.1木扶手制作與安裝

①工藝流程

找位與劃線彎頭配置連接預裝固定整修

②操作工藝

安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心

線。

樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點和終點的位

置。

a、彎頭配置

按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割

彎頭。采用割角對縫粘接，在斷塊割配區段內最少要考慮用三個螺釘與

支撐固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時，除粘結外，

還應在下面作暗樣或用鐵件結合。

b、連接預裝

預制木扶手須經預裝，預裝木扶手由下往上進行，先預裝起步彎頭及連

接每一跑扶手的折彎彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進行分段預

裝粘結，粘結時操作環境溫度不得低于5℃。

C、固定

分段預裝檢查無誤，進行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊

固定，固定間距控制在400mm以內，操作時，應在固定點處先將扶手料

鉆孔，再將木螺絲擰入。

d、整修

扶手折彎處如有不平順，應用細木鏗鏗平，找順磨光，使其折角線清晰,

坡角合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。

3.4.8.2.2玻璃欄板安裝

①工藝流程

欄板扶手一?欄板玻璃一?底盤

②操作工藝

a、扶手

扶手兩端的固定