CJ/T 25-2018 供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥_第1頁(yè)
CJ/T 25-2018 供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥_第2頁(yè)
CJ/T 25-2018 供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥_第3頁(yè)
CJ/T 25-2018 供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥_第4頁(yè)
CJ/T 25-2018 供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥_第5頁(yè)
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ICS91.140.10中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T25—2018代替CJ/T25—1999供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/T25—2018 I 4分類和標(biāo)記 2 2 3 4 4 6 711清潔與處理 9 9附錄A(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)裝置 I ——增加了閥體長(zhǎng)度增加系列(系列2),最大公稱直徑增加至DN600;本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部供熱標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——CJ/T25—1999。1CJ/T25—2018供熱用手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa,設(shè)計(jì)熱水介質(zhì)溫度小于或等于200℃,公稱直徑2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文GB/T1176鑄造銅及合金GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1414普通螺紋管路系列GB/T5796.1梯形螺紋第1部分:牙型GB/T5796.2梯形螺紋第2部分:直徑與螺距系列GB/T5796.3梯形螺紋第3部分:基本尺寸GB/T5796.4梯形螺紋第4部分:公差GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T9439灰鐵鑄件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13927工業(yè)用閥門壓力試驗(yàn)GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭JC/T1019石棉密封填料3術(shù)語和定義3.13.2調(diào)節(jié)閥閥瓣從關(guān)閉位置至全開位置的位移量。開度relativestroke相對(duì)行程調(diào)節(jié)閥閥桿的實(shí)際行程與最大行程的比值。3.3調(diào)節(jié)閥全開,閥兩端壓差為100kPa,流體密度為1000kg/m3時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量值。2CJ/T25—20183.43.5比流量ratioflow調(diào)節(jié)閥某一開度的通過流量與調(diào)節(jié)閥全開時(shí)通過流量的比值。3.6調(diào)節(jié)閥比流量與開度之間的函數(shù)關(guān)系稱為調(diào)節(jié)特性。當(dāng)閥權(quán)度為100%時(shí),調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性稱為理論調(diào)節(jié)特性;當(dāng)閥權(quán)度小于100%時(shí),調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性稱為實(shí)際調(diào)節(jié)特性。4分類和標(biāo)記標(biāo)記的構(gòu)成及含義應(yīng)符合下列規(guī)定:公稱直徑公稱壓力/MPa5工作條件和工作壓差a)環(huán)境溫度:—40℃~+70℃;b)相對(duì)濕度:5%~100%。3CJ/T25—20186.1公稱直徑小于或等于DN40的調(diào)節(jié)閥宜采用內(nèi)螺紋連接;DN5于DN50宜采用法蘭連接。6.2當(dāng)端部連接型式采用法蘭時(shí),調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定;當(dāng)端部連接型式采用內(nèi)螺紋時(shí),公稱直徑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度閥體最小壁厚閥蓋最小壁厚閥桿最小直徑閥蓋與閥體連接螺栓數(shù)/個(gè)系列1系列25546646646747747848848989888—表2內(nèi)螺紋連接的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)單位為毫米公稱直徑DN結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度6.3當(dāng)端部采用法蘭連接時(shí),法蘭應(yīng)符合GB/T17241.6或GB/T9113的規(guī)定;當(dāng)端部采用內(nèi)螺紋連4CJ/T25—2018調(diào)節(jié)閥的主要零件材料應(yīng)按表3選取。零件材料名稱材料牌號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)閥體灰鑄鐵HT200GB/T9439鑄鋼ZG200閥蓋灰鑄鐵HT200GB/T9439鑄鋼ZG200閥座不銹鋼2Cr13閥瓣不銹鋼閥桿不銹鋼2Cr13閥桿螺母合金鋼ZQSn6-6-3手輪球墨鑄鐵QT400-18填料石棉YS350F8.2.1閥體和閥蓋的最小壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。8.2.3閥蓋與閥體連接螺栓(或螺柱)數(shù)量不應(yīng)小于表1的規(guī)定。8.3.1閥桿的最小直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。8.3.2閥桿和閥桿螺紋應(yīng)為梯形螺紋,并應(yīng)符合GB/T5796.1~GB/T5796.4的規(guī)定。5CJ/T25—20188.3.3閥桿和閥桿螺母的旋合長(zhǎng)度不應(yīng)小于閥桿梯形螺紋直徑的1.4倍。8.4.2手輪應(yīng)采用螺母固定在閥桿上。8.5.1調(diào)節(jié)閥上應(yīng)有行程標(biāo)尺或數(shù)顯輪等開度指示裝置。8.5.2開度指示裝置可讀分度不應(yīng)大于最大行程的10%。當(dāng)最大行程小于5mm時(shí),宜采用數(shù)顯輪作為開度指示裝置。調(diào)節(jié)閥行程傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在開關(guān)動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)的空行程不應(yīng)大于最大行程的5%。調(diào)節(jié)閥的流通能力應(yīng)符合表4的規(guī)定,偏差不應(yīng)大于±7.0%。公稱直徑DN/mm流通能力局部阻力系數(shù)76CJ/T25—2018表4(續(xù))公稱直徑DN/mm流通能力局部阻力系數(shù)8.10.1調(diào)節(jié)閥的理論調(diào)節(jié)特性曲線應(yīng)為下弦的對(duì)數(shù)曲線,調(diào)節(jié)閥開度在15%~90%范圍內(nèi),比流量應(yīng)a)當(dāng)閥權(quán)度小于20%時(shí),比流量應(yīng)大于開度;b)當(dāng)閥權(quán)度30%~50%范圍內(nèi),實(shí)際特性呈線性,比流量與開度近似相等;c)當(dāng)閥權(quán)度大于或等于60%時(shí),調(diào)節(jié)閥開度在15%~70%范圍內(nèi),比流量應(yīng)小于開度。9試驗(yàn)方法9.1.1試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用常溫清潔水。9.1.2試驗(yàn)環(huán)境溫度可采用常溫。外觀采用目測(cè)進(jìn)行檢查。9.3.1閥體和閥蓋的最小壁厚應(yīng)采用精度為0.02mm的超聲波測(cè)厚儀測(cè)量。9.4.1閥桿的最小直徑應(yīng)采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。9.4.2梯形螺紋公差檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T5796.4的規(guī)定執(zhí)行。9.4.3閥桿和閥桿螺母的旋合長(zhǎng)度應(yīng)采用精度為0.5mm量尺測(cè)的量。采用目測(cè)進(jìn)行檢查。7CJ/T25—20189.8閥體強(qiáng)度閥體強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。9.9密封性密封性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T13927的規(guī)定執(zhí)行。9.10流通能力9.10.1試驗(yàn)裝置應(yīng)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。9.10.2將調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至不同開度進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量過程中閥后接管內(nèi)應(yīng)充滿水。9.10.3測(cè)量應(yīng)包括下列項(xiàng)目:a)調(diào)節(jié)閥前后壓差;b)調(diào)節(jié)閥閥桿行程;c)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量。9.10.4在要求流量范圍內(nèi)試驗(yàn)3次,取其平均值作為測(cè)試結(jié)果。9.10.5將調(diào)節(jié)閥全開并進(jìn)行測(cè)定,按式(1)、式(2)、式(3)計(jì)算流通能力。 ( (1) (2) (3)式中:C——流通能力,單位為立方米每小時(shí)(m3/h);Q——通過調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)流量,單位為立方米每小時(shí)(m3/h);△p——無量綱壓差;p——無量綱密度;△p——調(diào)節(jié)閥前后壓差,單位為千帕(kPa);p——介質(zhì)密度,單位為千克每立方米(kg/m3)。9.11調(diào)節(jié)特性9.11.1試驗(yàn)裝置應(yīng)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。9.11.2理論調(diào)節(jié)特性曲線試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)將調(diào)節(jié)閥的開度分別調(diào)至10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%進(jìn)行測(cè)試通過調(diào)節(jié)閥的流量,該流量與閥門100%開度時(shí)的流量比值得到比流量。b)根據(jù)比流量與開度繪制理論調(diào)節(jié)特性曲線。9.11.3實(shí)際調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)應(yīng)在調(diào)節(jié)閥出口后串聯(lián)一個(gè)可以改變系統(tǒng)阻力的閥門,調(diào)節(jié)該閥門使測(cè)試調(diào)節(jié)閥的閥權(quán)度為20%、50%和60%,分別重復(fù)9.11.2a)的測(cè)試步驟,根據(jù)比流量與開度繪制實(shí)際調(diào)節(jié)特性曲線。10檢驗(yàn)規(guī)則10.1檢驗(yàn)類別調(diào)節(jié)閥的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表5的規(guī)定執(zhí)行。8CJ/T25—2018檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法外觀√√閥體和閥蓋√√閥桿與閥桿螺母√√手輪√√標(biāo)尺和行程指示√√行程傳動(dòng)機(jī)構(gòu)√√閥體強(qiáng)度√√密封性√√流通能力—√調(diào)節(jié)特性√10.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表5的規(guī)定執(zhí)行。a)新產(chǎn)品批量投產(chǎn)前;d)正常生產(chǎn)每年不少于1次。10.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表5的規(guī)定執(zhí)行。供給用戶但未使用,并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。每一個(gè)規(guī)格供抽樣的最少基數(shù)和抽樣數(shù)按表6的規(guī)定。對(duì)整個(gè)系列產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量考核時(shí),根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取2臺(tái)~3臺(tái)典型規(guī)格進(jìn)公稱尺寸/mm抽樣基數(shù)/臺(tái)抽樣數(shù)量/臺(tái)6342319CJ/T25—2018b)產(chǎn)品名稱和型號(hào);d)公稱壓力;e)公稱直徑;12.2.1當(dāng)調(diào)節(jié)閥的端部連接型式為法蘭時(shí),應(yīng)采用盲板保護(hù)法蘭密封面及密封閥體內(nèi)腔。盲板應(yīng)采12.2.2.1產(chǎn)品合格證應(yīng)包括至少下列內(nèi)容:a)制造廠名和出廠日期;d)檢驗(yàn)日期;f)檢驗(yàn)人員及檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽章。12.2.2.2產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括至少下列內(nèi)容:a)制造廠名;c)工作原理和結(jié)構(gòu)說明;d)注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖;e)主要零件的材料;f)理論調(diào)節(jié)特性曲線;g)流通能力;h)隨帶文件的名稱和份數(shù);i)產(chǎn)品安裝使用技術(shù)要求。12.2.2.3裝箱單應(yīng)加蓋制造廠負(fù)責(zé)裝箱檢驗(yàn)員的印章及檢驗(yàn)日期。CJ/T25—2018(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)裝置A.1裝置中的水泵應(yīng)能滿足被測(cè)調(diào)節(jié)閥對(duì)流量和壓頭的要求,通過被測(cè)調(diào)節(jié)閥支路的水的流態(tài)應(yīng)達(dá)到A.2被測(cè)調(diào)節(jié)閥前后壓差應(yīng)穩(wěn)定,其波動(dòng)值應(yīng)小于被測(cè)壓差的士10%。A.3試驗(yàn)介質(zhì)流經(jīng)被測(cè)調(diào)節(jié)閥時(shí)的壓差可采用壓力或壓差測(cè)量裝置測(cè)量,允許的基本誤差應(yīng)小于被測(cè)壓差的±4%。A.4流量測(cè)量裝置的允許基本誤差應(yīng)小于被測(cè)流量的±3%。A.5介質(zhì)溫度可采用最小分度值為0.1℃、測(cè)量范圍為0℃~50℃、允許誤差為±0.2℃的玻璃水銀A.6調(diào)節(jié)閥閥桿的行程可采用百分表或千分表測(cè)量,基本誤差應(yīng)小于被測(cè)行程的±1.0%。A.7在試驗(yàn)所需長(zhǎng)度范圍內(nèi),接管的公稱直徑應(yīng)與被測(cè)調(diào)節(jié)閥的公稱直徑一致。A.8調(diào)節(jié)閥的閥前接管直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于為10倍調(diào)節(jié)閥的公稱直徑。調(diào)節(jié)閥的閥后接管直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍調(diào)節(jié)閥的公稱直徑。A.9調(diào)節(jié)閥的閥前取壓點(diǎn)距調(diào)節(jié)閥入口法蘭斷面的距離應(yīng)為0.5倍~2.5倍調(diào)節(jié)閥的公稱直徑,調(diào)節(jié)閥的閥后取壓點(diǎn)距調(diào)節(jié)閥出口法蘭斷面的距離應(yīng)為4倍調(diào)節(jié)閥的公稱直徑。A.10取壓管的內(nèi)徑應(yīng)按表A.1

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