混凝土污水檢查井（頂管井）施工方案頂管井井筒為預制產品，其頂板砼、井壁及隔墻砼同檢查井施工工藝。一、鋼筋工程1、進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其他破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其他材料，堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。2、保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。3、鋼筋的安防要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20—22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4、施工中先將直鋼筋切割到要求長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。5、按鋼筋焊接及驗收的規定要求，進行鋼筋焊接作業。6、無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。二、模板工程1、模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用Ф48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。2、根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時、模板要均勻、平整地布置，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3、模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構過鋼筋結構。混凝土在澆筑前，清楚模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。4、按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。5、模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。三、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：1、澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。2、澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。3、對澆筑混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。4、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。2、對檢查井井蓋標高的調整井蓋標高的調整具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4-6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與與鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。六、檢查井施工的質量監控1、檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監理旁站監督的一項重要內容。2、當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經監理工程師驗收簽證。4、井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。5、井蓋框的安裝底用4-6鐵制楔型塞