壓力容器焊接工藝卡樣本

序號資料名稱頁數

1壓力容器圖樣審核記錄1

2壓力容器施焊焊工明細表1

3壓力容器材料表、焊接工藝規程焊接材料匯總表4

4材料出庫單23

5壓力容器焊接工藝指令卡20

6筒體排版圖1

7產品制造綜合卡2

84

9筒體制造卡（T1）9

10無損檢測委托單5

11焊縫合格通知單2

12組裝工藝8

131

14施焊及焊縫外觀檢查記錄4

15外協件入廠檢驗單1

16外購件入廠檢驗單、4

17外協件驗收入庫通知單1

18外購件驗收入庫通知單3

19壓力管道元件使用情況表1

壓力容器外來圖樣審核記錄DM/JS07

產品名稱加熱箱|圖號||制造編號R11062

審核結果

審核內容審核記錄工材焊檢

藝料接驗

設計單位河北凱米克化工醫藥工程設計有限公司V

設計資質TS1213044-2011J

設計簽署標準化、設計、校核、審核、工藝V

設計標準TSGR0004-2009、GB151-1999、JB/T4711-2003VVVV

焊接專業標準JB/T4709、HG20583VV

JB/T4730.2-2005-AB級，AB焊縫管程RT-20%-111

無損檢測標準VVV

殼程RT-100%-11,CD焊縫殼程MT-100%-I

容器類別n類V

工作壓力（Mpa）管程：0.4殼程：0.7V

設計壓力（Mpa）管程：0.44殼程：0.77V

工作溫度（℃）管程：32-37殼程：177-50V

設計溫度（℃）管程：40殼程：180V

介質殼程：C4氣體介質特性：易燃易爆管程：循環水V

筒體GB713-2008-Q345R

要緊受壓件材料牌號及標準VV

GB13296-2007-0Cr17Nil4Mo2

腐蝕余量（mm）管程：0殼程：2V

焊接接頭系數管程：0.85殼程：1VV

程數管程：2殼程：1

自然條件/

材料附加要求/V

焊W妾材料號與標準J507、J426、A022、A302VVV

要緊特容積（n?）/V

性參數換熱面積（m3）65V

設計使用壽命（年）10V

特殊制造要求酸洗鈍化，鈍化膜藍點檢查V

熱處理要求/V

耐壓試驗要求（MPa）管程：0.55殼程：1.02V

泄露試驗要求（MPa）殼程：0.77V

預防腐蝕要求碳鋼部分環氧富鋅底漆兩遍，環氧面漆兩遍V

安全附件要求V

銘牌位置按圖示V

包裝運輸及現場安裝按合同

設備設計計算書有V

備注

工藝審核日期

材料審核日期監檢人

焊接審核日期員簽字

檢驗審核日期日期

壓力容器施焊焊工明細表

產品名稱加熱箱制造編號R11062類別H類

焊工

姓名證件編號施焊焊縫代號

鋼印

劉恒輝A145TS6JSJSW00230FAl-4、Bl-3、D8

鑒志超H382TS6JSJW02038FD3-6、C4-5、C7、D9-14、B4-7

郭阿峰H218TS6JSJSW01811FDl-2、D7-8、C6、C1-3

編制日期審核日期C檢監員日期

壓力容器材料明細表第1頁共2頁

產品名稱加熱箱產品圖號容器類別I類產品編號

序號零件代號零件名稱鋼號材料規格工件規格下料尺寸件數凈數量(Kg)出庫數量(Kg)備注

1角鐵/40X40X4L=954138.1

2上板206=151974X500L=17825.085.36

3長側板Q345RPL125(B)-10RF211外購

4下板2011RF700-1.0152.8外購

詳見

5隔板Q345R見圖117.1

圖紙

6短側板Q345RS=8DN7008=8L=1112224X111115.516.9

7防護板Q345R6=8EHA700X8*910136.652

8加強柱35M20X140-A6418.63外購

進氣口管

98級M20128/外購

子

進氣口法

10700-1.0

XL.石棉橡膠板1/外購

圓螺母組

1100Crl7Nil4Mo2<t>108X4<t>108X4L=99L=9911.021.12

件

出氣口法

1200Crl7Nil4Mo2lIWN100(B)-25RFS=416.5外購

出氣口管

1300Crl7Nil4Mo2625X2625X2L=414L=4142212.5412.84

子

14圓螺母00Crl7Nil4Mo28=6@695.5X64)695.5540115見圖

15抓板00Crl7Nil4Mo24)124>12L=2150L=2150611.511.55

編制日期審核日期

石家莊市東明非標設備有限公司共20頁第1頁

焊接工藝指令卡

產品名稱：加熱箱

產品編號：R11062

圖號：SB25-83-1

編制：________________

審核：________________

監檢員：_______________

焊接材料匯總表

共20頁第2頁

焊接工藝規程

焊條H巨弧焊SMAW埋弧焊SAW氣體保護焊MG/TIG

母材鋼號及規

型烘干保溫保溫

格規格定額規格定額烘干溫型(牌)規格定額純度

(牌)溫度時間型(牌)號時間

(mm)(mm)(Kg)(mm)(Kg)度(℃)號(mm)(Kg)(%)

號(℃)(h)(h)

00Crl7Nil4Mo2

①3.23.44

Q235R/20#A002

①48.17

68、6、3.5-6

中3.21.7

J5073501?2

①42.33

①3.21.73

J4273501~2

①45.31

①3.2

A0420.043501?2

①4

壓力容器技術特性

部位設計壓力MP設計溫度"C試驗壓力MP焊接接頭系數容器類別備注

水壓1.02

殼程0.77180℃1n類

氣密0.77

管程0.4440℃水壓0.550.85

焊接工藝指令卡

共20頁第4頁

焊接接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證項目無損檢測要求

Al、A2、B1DMH-VII2-1-3-62011HP-12SMAW-IV-3G-12-F4RT-100%H級合格

A3、B2DMH-II-1-3-8HPSMAW-II-1G-6SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%III級合格

A4、B3DMH-II-1-3-82011HP-25SMAW-II-3G-12-F3JRT-20%in級合格

B5、B6、B7、B8DMH-VH2-1-5-42011HP-14GTAW-IV-6G-3/18-02PT-100%I級合格

Cl、C2DMH-I/II-2-3-42011HP-10SMAW-II-6FG-9/18-F3J

C3DMH-I/II-2-3-42011HP-05SMAW-II-6FG-9/18-F3J

DI、D2DMH-I/II-234/82011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J

D7DMH-I/II-234用2010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3J

D8DMH-I/II-2-3-8/302011HP-102010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I級合格

D11DMH-I/II-2-3-8/302010HP-132010HP-08SMAW-II-6FG-9/18-F3JMT-100%I級合格

2011HP-102011HP-23

D9、D10DMH-VI12-2-3-6/30SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4PT-100%I級合格

2010HP-05

D3、D4、D5、D6DMH-VII2-2-3-4/62011HP-122010HP-05SMAW-H-6FG-9/18-F3JPT-20%III級合格

D17、D18DMH-VII2-2-5-2.5/302011HP-15GTAW-IV-6G-3/18-02

D12DMH-II-2-3-10/82011HP-10SMAW-II-6FG-12/18-F3J

D13、D14DMH-VI12-2-3-62011HP-12SMAW-IV-6FG(K)-9/18-F4

D15、D16DMH-I/VJI2-2-3-3/62011HP-17SMAW-IV-6FG(K)-9/l8-F4

焊接工藝指令卡

Al年227To

!,D15T8

接頭焊接工藝卡共20頁第5頁

焊接層次順序示意圖：00Crl7Nil4

母材1厚度(mm)6焊接工藝卡編號DMH-VII2-1-3-6

Mo2

00Crl7Nil4

母材2厚度(mm)圖號SB25-83-1

Mo2

母材3厚度(mm)接頭名稱筒體縱縫、環縫

焊接順序反1、正1、正2接頭型式對接

EsXSi.坡口型式V接頭編號Al、A2

焊接工藝評

坡口角度(℃)60°HP2011-12

定報告編號

鈍邊(mm)1~2焊縫余高(mm)焊工持證項目SMAW-IV-3G-12-F4

組裝間隙(mm)2-3備注：

焊接位置填充材料焊接電流

焊接電弧焊接速度氣體流量線能量

焊接方法

預熱溫度(℃)層次直徑電壓(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)號極性電流(A)

層間溫度(℃)W150(mm)

直流

焊后熱處理正1焊條電弧焊A02283.290~12020-228?912~19.8

反接

直流

后熱正2焊條電弧焊A02284.0160~18020-2210?1216~23.8

反接

直流

鶴極直徑(mm)反1焊條電弧焊A02283.290~12020-228-912~19.8

反接

噴嘴直徑(mm)

氣體成份

接頭焊接工藝卡共20頁第6頁

焊接層次順序示意圖：

母材1Q345R厚度(mm)8焊接工藝卡編號DMH-II-1-3-8

母材2Q345R厚度(mm)8圖號SB25-83-1

母材3厚度(mm)接頭名稱管箱筒體縱縫、與封頭環縫

正2正1^1^2焊接順序正1、正2、正3接頭型式對接

坡口型式V接頭編號C1

焊接工藝評

1坡口角度(℃)60°HPSMAW-II-1G-6

定報告編號

鈍邊(mm)1-2焊縫余高(mm)焊工持證項目SMAW-II-3G-12-F3J

組裝間隙(mm)2-3備注：

焊接位置填充材料焊接電流

焊接電弧焊接速度氣體流量線能量

焊接方法

預熱溫度(℃)層次直徑電壓(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)號極性電流(A)

層間溫度(°C)W150(mm)

焊后熱處理消除應力正1焊條焊電弧焊J50763.2直反90~12020?228?912~19.8

后熱正2焊條焊電弧焊J50784.0直反160~18020-2210-1216~23.8

鶴極直徑(mm)反1焊條焊電弧焊J5074)3.2直反90~12020-228-912~19.8

噴嘴直徑(mm)

氣體成份

接頭焊接工藝卡共20頁第7頁

焊接層次順序示意圖：

母材1Q345R厚度(mm)8焊接工藝卡編號DMH-II-1-3-8

1

母材2Q345R厚度(mm)8圖號SB25-83-1

正3正2%母材3厚度(mm)接頭名稱管箱筒體縱縫、與封頭環縫

正13修El焊接順序正1、正2、正3接頭型式對接

坡口型式V接頭編號C2

焊接工藝評

坡口角度(℃)60°2011HP-25

定報告編號

鈍邊(mm)1~2焊縫余高(mm)焊工持證項目SMAW-IL3G-12-F3J

組裝間隙(mm)2~3備注：

焊接位置填充材料焊接電流

焊接電弧焊接速度氣體流量線能量

焊接方法

預熱溫度(C)層次直徑電壓(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)號極性電流(A)

層間溫度(℃)W150(mm)

焊后熱處理正1焊條焊電弧焊J5074)3.2直反90~12020-228?912?19.8

后熱正2焊條焊電弧焊J507(t)4.0直反160~18020?2210-1216~23.8

色極直徑(mm)反1焊條焊電弧焊J50783.2直反90~12020?228?912~19.8

噴嘴直徑(mm)

氣體成份

接頭焊接工藝卡共20頁第8頁

焊接層次順序示意圖：OOCrUNi焊接工藝卡編

母材1厚度(mm)DMH-VU2-1-5-4

14Mo2號

00Crl7Ni

母材2厚度(mm)3.5~4.5圖號SB25-83-1

正114Mo2lI

母材3厚度(mm)接頭名稱接管與法蘭

邊----;勺

f焊接順序正1、正2接頭型式對接接頭

/

/

㈤/坡口型式V接頭編號C3、C4

/

/焊接工藝評

/坡口角度(℃)602011HP-14

定報告編號

鈍邊(mm)0-2焊縫余高(mm)焊工持證項目GTAW-IV-6G-3/18-02

組裝間隙(mm)2-2.5備注：

焊接位置填充材料焊接電流

焊接電弧焊接速度氣體流量線能量

焊接方法

預熱溫度(℃)層次直徑電壓(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)號極性電流(A)

層間溫度(℃)W150(mm)

焊后熱處理正1鴿極氮弧焊ER316L32.5直正80~10012-1310-136~74.4~7.8

后熱正2鴇極氨弧焊ER316L82.5直正80~10012-1310-136-74.4~7.8

鴇極直徑(mm)中2.5

噴嘴直徑(mm)中8.0

氣體成份氤氣

接頭焊接工藝卡共20頁第9頁

焊接層次順序示意圖：

母材1Q345R厚度(mm)焊接工藝卡編號DMH-I/II-2-3-4

3.5

母材220#厚度(mm)圖號SB25-83-1

4.5

母材3厚度(mm)接頭名稱接管與法蘭

焊接順序正1、反1、正2接頭型式角接

坡口型式接頭編號C5-C12

焊接工藝評

坡口角度(℃)50°2011HP-10

定報告編號

鈍邊(mm)焊縫余高(mm)4焊工持證項目SMAW-II-6FG-9/18-F3J

組裝間隙(mm)0.5~1備注：

焊接位置填充材料焊接電流

焊接電弧焊接速度氣體流量線能量

焊接方法

預熱溫度(℃)層次直徑電壓(V)(cm/min)(L/min)KJ/min

型(牌)號極性電流(A)

層間溫度(℃)W50(mm)

直流

焊后熱處理消除應力正1焊條電弧焊J42763.290~12020-228?912?19.8

反接

直流

后熱正2焊條電弧焊J427*3.290~12020-228?912~19.8

反接

直流

鴇極直徑(mm)反1焊條電弧焊J42733.290~12020-228?912?19.8

反接

直流

噴嘴直徑(mm)反2焊條電弧焊J4274)3.290~12020?228?912~19.8

反接

氣體成份