一、工作方針安全第一,預防為主二、措施：1、教育（1）加強班組教育管理，用車間考核制度來保證各班組開展這項工作，利用班后會、座談會和其它形式進行教育，以檢查記錄為準。教育內容就是結合實際工作過程中產生的各種安全問題等等,凡沒有進行的，將按照車間規定進行處罰.目的是達到每一個班組成員都能夠自覺的遵守安全操作規程，每月檢查都要公布.（2）加強車間安全教育，利用車間一條龍會、班前班后會、每周的安全學習會，以及其它機會進行教育，內容包括安全原理、車間每一個崗位操作上應該注意的事項等等，特別要定期進行操作規程的學習和考核，計劃至少6個月考核一次，（特別是重要崗位）。2、安全會議（1）利用每周的班長會、一條龍會，傳達公司安全管理動態和要求,聽取班長和員工對安全管理的意見，收集合理化建議，公布對安全做的好的進行表揚和獎勵，對做的不好的進行批評處罰。（2）計劃進行三次安全活動，積極參加公司組織的安全活動。利用活動來豐富員工的安全知識，提高他們的安全意識。具體活動到時候在籌劃。3、安全記錄（1）班組安全記錄，包含班組交接班記錄和班組教育考核記錄。記錄必須內容翔實、準確。(2)記錄：a安全會議記錄b安全檢查記錄c安全教育記錄d安全獎罰記錄e特種設備檢查記錄要求記錄一定要規范,記錄一定要準確。4、反事故演習計劃每年進行二到三次消防演習，確保車間消防安全。5、 安全檢查(1) 每天安全員在車間進行全面的檢查，特別是重點部位。(2) 每月進行二次特種設備檢查,特殊情況隨時檢查。6、 員工培訓對車間沒有參加培訓的起重工報公司進行培訓，對鉗工進行電氣焊取證培訓,(報公司進行)確保有證操作。積極參加公司組織的其他技術培訓,提高員工的技術水平，為安全生產打下堅實的基礎。7、特種設備檢測根據公司的安排和國家對特種設備檢測的要求，積極的報公司對特種設備進行檢測，建議對利用率比較高的2＃/3＃機行車每年進行一次檢測。三級教育，車間、班組教育。了解車間情況，生產特點及車間容易出事故的位置。學習車間安全生產方面的要求和注意事項。學習車間安全規章制度，介紹車間安全生產方面的經驗、教訓。介紹公司的煙火規定和違章處罰條例。簽定師徒合同，師傅對徒弟的安全、技術全面負責.班組教育不可少,學習具體的安全規程和本崗位的安全事項，以前本崗位的事故事例。進入班組一周后，抽查安全規程和本崗位應該注意什么。消防器材管理規定1、遇有緊急火險和需要支援外單位時應積極的使用和提供消防器材。2、嚴禁私自動用消防器材（包括沙桶內鐵鍬）。3、應經常檢查保養消防器材，以問題及時向車間報告，消防泵應每月試運一次。1、車間檢查發現以丟失塤壞的，照價賠償。車間重點部位一、行車嚴格遵守行車十不吊和注意事項，特別提醒開行車時注意力集中.一、吊裝口進入吊裝口前必須先看是否有人吊物,確認無人吊物時，方可進入.吊裝口垂直投影線一米以內，禁止工作。經過吊裝口時要看是否有人吊物，無人吊物時應快速通過。二、打漿推進器推進器運轉或停止,嚴禁觸摸.經常檢查防護罩是否牢固。在周圍工作應小心,防止推進器突然轉動傷人。三、 紙機壓榨部嚴格按照壓榨工安全操作規程進行工作。手抓牢、腳站穩。嚴禁翻越護欄。經常檢查護欄是否牢固。工作時不要全力依靠護欄四、 壓光卷取嚴格按照安全操作規程進行工作。經常檢查行車剎車，特別注意清理壓光機，要手握拳狀,不允許摸小于15厘米的小輥。切紙機、嚴格按照安全操作規程進行工作。嚴禁開機調整長圓刀1。員工進入生產區后，必須嚴格執行勞動紀律。不準穿拖鞋、高跟鞋；不準赤腳、光背;不準穿短褲、背心；不準穿裙子、裙褲和寬大肥胖的服裝。進入生產區不準打鬧,更不準在生產崗位上打斗戲耍。上班后不準打瞌睡,不準看書、看報,不準干與工作無關的任何事情;嚴禁竄崗、脫崗、睡崗.進入生產區不準攜帶香煙、火柴、打火機,嚴禁在生產區吸煙。上班前四小時，不準酗酒。喝酒后不準進入生產區，嚴禁酒后人員上崗操作，嚴禁上班喝酒。1。6女工上班后,必須戴工作帽，在傳動部位工作的女工，不準留長發（披帶發、發辮）。2.員工進入崗位后，必須做倒:2.1上崗前，必須穿戴好工作服及勞動保護用品，不準將袖口。衣服下擺敞開,防止被卷進運轉中的設備中；嚴禁不穿完整或破爛的工作服上崗操作；嚴禁不配戴勞動保護用品。2。2上崗前,必須認真檢查崗位的設備情況,不合格的設備,嚴禁使用；超壓、超負荷、帶病的設備，必須及時向車間反映,停行；安全防護設施、信號、聯鎖、制動裝置不合格的,必須及時向車間反映，要求及時維修。2.3上崗前，必須對本崗位的安全工作進行確認，確定安全后，方可工作，并做好應急自救的準備工作.2.4工作時,必須嚴格遵守《操作技術規程》和《安全技術規程》，嚴禁違章操作、指揮和冒險蠻干。工作時，要加強與相鄰工序的操作人員聯系，相互提醒對方注意安全。2。6不準在運轉中的設備上加油、擦拭、清理衛生；嚴禁在運轉部位攜帶繩索、布條和軟線物品通行、停留或工作.2.7不準踩、踏松動、傳動部位；不準用腳、手或其他物品強行對轉動中的設備進行制動。2。8不準在吊物下方停留、行走、不準在施工區域內行走或停留。2。9處理故障、清理衛生,必須停機進行，嚴禁將身體的任何部位探入運轉中的設備、毛布、干網、干毯中取拿物品，嚴禁從運轉中的設備下方鉆探。2。10嚴禁攀登機器設備或隨意在離地2米以上的地方作業。高空作業，必須嚴格執行《工作票制度》和《安全技術規程》。2.11明火作業時,必須嚴格執行《明火作業工作票制度》和《明火作業安全技術規程》。2。12容器內作業,必須嚴格執行《容器內作業工作制度》和《容器內作業安全技術規程》。2。13不準隨意動用他人的工具、設備；嚴禁在承壓狀態下對壓力容器進行敲打、維修；嚴禁隨意動用各類氣瓶；嚴禁將油污或帶有油污的物品涂抹（堆放）在各類氣瓶的閥門上;嚴禁將各類氣瓶存放在電源線（開關、配電箱、柜）下方或存放在熱源周圍。2.14不準隨意在通道上堆放雜物和設備、零部件。2.15維修、檢查設備時，先開工作票.由電工斷主電源，掛警示牌.由作業者試開設備,確認斷電無誤后，方可工作。2。16非電工人員，嚴禁觸摸電器設備.電工作業時,必須嚴格執行《電氣設備安全操作規程》。嚴禁私拉亂扯電源線;嚴禁私自拆遷電器；不準私自開啟電源開關（按鈕）；禁止亂翻電器、線路、設備上的警示牌。2.17不準擅自動用消防器材，嚴禁將消防器材挪作它用或出借、損壞丟失.禁止亂拔消防器材上的銷子,不準涂改、撕毀消防器材上的說明書、沖裝更換標志.2.18嚴禁上、下拋擲物品，必要時，用繩索傳遞。2.19嚴禁拆卸、損壞設備上的安全附件。維修時必須拆卸的，在開機前必須恢復其性能。2。20嚴禁跨越運轉中的設備，嚴禁隨意橫跨在運轉中設備的走臺上行走。2.21吊盤、行車，不準吊人，不準吊各類氣瓶。操作行車，必須持證上崗.2.22在吊裝口下方通行時,必須觀看吊裝口上方有無吊裝物品，確定安全后,方可通行.嚴禁從吊裝口、窗口向下（外）亂扔物品。2.23進入生產區，必須保證自己不違章，做到自己不傷害自己,自己不傷害他人，不被他人所傷害。1．無票工作、又不斷電、掛牌專人監護者、屬嚴重違章,視情節輕重，按違章規定處罰。2．開有工作票。斷電、掛牌缺一項防護措施者，屬違章作業，視情節輕重，按違章規定處罰。3．沒有開工作票，沒有人監護，缺一項防護措施，但斷電、掛牌，這種情況屬工作票執行不規范,視情節輕重,處罰50—300元.4．掛有警示標牌的電器設備，嚴禁啟動。發現有私自送電啟動電器設備者。根據實際情處理。5．私自摘取他人警示牌、挪用者,罰款200-300元。6、《安全工作票》和《動火證、》《高空作業證》、《容器作業證》只有車間領導和安全員才有權開具（簽發）。7、所有票證必須填寫清楚，安全措施做完善以后，監護人才能簽名，不允許漏簽和補簽.8、工作票中所列工作負責人和監護人對整個過程的安全負完全責任。9、所有票證應該隨身攜帶，有票無安全措施的按違章處理。10、特殊情況下應設兩人監護（如下漿池）.11、工作結束后，工作負責人清理現場、清點人員無誤，然后在工作票上簽字，安全措施方準予解除.12、工作票應保存半年（其它證可不必保存）。1.目的為了加強安全管理，崗位教育到每個人，車間根據安全部指示對各崗位互換工種作出下列規定：2.管理要求各專責換崗前，必須提前一天向車間安全員，申請崗前培訓。車間安全員對換崗人員進行崗位安全知識培訓，告知崗位注意事項并記錄。換崗人員培訓合格后上崗2。4凡不經培訓私自調換工種，出現事故有責任人和班長各承50％。2.5不允許先換崗后申請培訓。2.6未按規定更換工種者，一次罰班長和責任人各罰款50元。2。7班長必須熟悉各崗位規程,班長頂崗除外。1。工作范圍:負責本班組的產量、質量、消耗、安全、基礎管理、設備電器等各項工作，按時、保質保量完成公司、車間下達的各項任務。2。工作內容：（一）開機前的準備工作：1、漿工及紙機各專責工作好開機準備.各專責工（包括鉗、電工）應按各自的《操作規程》檢查。確認無問題后，向班長發可以開機的信號。2、對整個流程及重要的設備作進一步的復查。確認無問題后，向各專責工發出開機信號。3、網部達到正常車速后，開啟流送部分（應嚴格遵守上網的操作規程。）待網部工藝（水線位置、真空度、水印輥的運行等）穩定后，水針切割15?20cm寬的濕紙頁。向各專責工發出引紙信號，進行正常引紙生產。（二） 、上紙后，再做一次全面檢查:1、 流送部分的工藝是否穩定：液位、總壓、白水塔液位、除砂器的壓力、水線位置、水印輥的壓力與線速度等。2、 壓榨部的壓力、紙幅的松緊、相對速度。3、 干部的工藝：壓光機的壓力（保持橫幅平滑度一致）、表面膠的壓力及紙幅松緊、各段的進汽量.4、檢查各種輔料得用量及打漿情況。5、經常檢查各部的工藝條件,設備及儀表的運行情況，隨時處理各種問題，6、確保生產的正常及質量的合格.（三）停機的操作1、向各部發出準備停機的信號,降水針拉回，抬起吸移輥。干部車速降到爬行，作清理工作。2、停上漿泵，待網上無漿,真空度降低時停上網部分,后停除砂系統。3、停機后，應對整個工段進行檢查，確保非必用的水、電全部關停。4、 《車間清洗制度》安排工作。三、注意事項：1、 班長必須熟知各崗位安全操作規程,做到不違章指揮、不違章操作。2、 經常檢查本班人員的操作，發現有違章行為、不規范行為要及時制止進行處理。3、 在各專責操作時，必須嚴格遵守各專責安全操作規程。4、 開機前,必須通知各專責詳細檢查各崗位有無人員，確認無問題時，方可發出開機信號。5、 安排班組人員工作時,必須安排安全注意事項。6、 嚴格遵守車間引紙繩操作規定和更換制度。7、 啟動設備前,必須到現場檢查,確認設備無問題及無人維修時，方可啟動，嚴禁用濕手觸摸電器。8、 班長要經常教育本班組人員，提高本班組人員的安全意識.9、 班長必須了解進給預案及其措施。一、 開機操作：1、檢查各壓光輥是否清潔無損，確保刮刀口無附物，刮刀與輥幅接觸嚴密，底輥以上各輥應處于相互脫離狀態，刮刀座處是否將刮刀用銷釘銷死，檢查半門吊是否正常。2、檢查壓光機各部件是否可靠，檢查提升裝置及氣動加壓裝置是否靈活可靠，檢查冷風裝置完好與否。3、檢查水份定量控制儀探頭及附件是否靈活,檢查探頭循環水及除灰汽源是否正常.4、檢查吹紙板及吹紙汽源是否可靠，檢查卷取缸刮刀及設備的運行情.況5、啟動壓光機、卷取缸至爬行速度,壓光機全部落下使輥與輥接觸運行，準備引紙。二、 正常操作:1、引完紙后，檢查壓光機及紙頁水分，檢查紙的質量，發現問題及時向班長反映。2、經常檢查各輥面和刮刀，及時清理附在輥面上的漿點及紙塊，注意各輥之間的接觸狀態。3、檢查所卷紙輥的產品質量，經常檢查紙的縱橫向定量是否符合工藝要求。檢查水分定量探頭的運行及循環水和吹汽除塵狀況.4、引紙時探頭停止，吹汽板合并，正常運行時要特別注意吹汽板的脫開，5、保證探頭不受傷損。斷紙時立即將探頭停止，撤回至轉動側，嚴禁在吹紙板未脫開的情況下將探頭開啟運行。6、及時處理損紙,維護本部衛生,經常抽送損紙池的漿,杜絕大量投送損紙而塞死攪拌器,防止雜物進入碎漿機，防止漫漿，每次開機之前應使損紙池有二分之一的白水,確保卷紙順利進行,注意換輥，保證半門吊正確使用。三、 停機操作:1、降低車速，清理壓光機輥，關閉吹風機，抬起刮刀及輥子，而后停止運轉（包括卷取缸）。2、關停所轄區域內的設備泵類并徹底檢查,關閉水分定量控制儀并打掃干凈。3、擺放好輥子,打掃本部衛生。四、注意事項：1．確保壓光機刮刀機架銷釘銷死，銷釘強度要夠。確保壓光機保險杠固定牢固，保險杠與壓光機輥體間間隙不大刊mm.檢查壓光輥緊固螺栓是否松動。清理壓光機輥體纏紙及膠點時，只允許在各輥的出口、進刮刀之前用灰刀,手握拳狀進行清理。嚴禁用手觸摸各轉動輥.在輥子出口處抹油時，油布應成團，不許戴手套.刮刀塞紙時應用灰刀清理，嚴禁用手清理。嚴禁壓光機轉動時在上面處理問題。半門吊是否完好無損，看是否有剎車裝置,沒有應向車間匯報.紙輥半徑小于15cm時，嚴禁用手觸摸紙輥，卷紙半徑不得大于5cm。嚴禁在卷紙輥下打損紙;不允許在各輥子進口處理問題。紙輥半徑小于15厘米時，嚴禁下列行為：紙輥有折子，麻花時應調整壓力，不允許墊紙帶頭纏紙時，不允許用手清理定量大于90克帶頭時不允許抱紙紙潮時防止強度過大把人帶入卷紙輥。11．啟動設備前,必須到現場檢查,確認設備無問題及無人維修時，方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器.12．在壓光機下打損紙時，嚴禁單手抓保險杠、雙腳離地向損紙缸踩紙一、 開機操作:1、溫缸通氣前應檢查：各烘缸進汽及冷凝水閥門是否打開；檢查四烘缸面是否有雜物；檢查四烘引紙繩是否完好；開啟微機，檢查各冷凝罐、液位及各儀表是否正常；開啟射流泵使之進入工作狀態。2、接通知啟動烘缸后，應緩慢進行溫缸,一般涼缸通汽時間不少于30分鐘，烘缸氣壓不超過0.5kgf/cm2烘缸的工作壓力不得超過）.3MPa。3、 烘缸溫度達到工藝要求后，通知班長發出放料信號，然后啟動風機，并做好引紙準備.4、 割紙刀要完好鋒利，攪刀手輪靈活。二、 正常操作：1、 按工藝要求調整溫度曲線，使成紙水份達到工藝要求2、 檢查本專責的設備及干網運行情況,嚴禁超負荷進汽，經常檢查各烘缸及壓力儀表的正常運行。3、 正確使用好冷缸，使冷缸溫度達到工藝要求，正確使用好引紙系統，使紙頁順利進入壓光機。4、 斷紙時應打斷紙頭，以免濕紙頁纏住壓光機而損壞設備。三、 停機操作：1、停機時應有首先關閉汽閥門，空轉20分鐘待溫度下降后再停機,然后停機風機.2、抬起刮刀,清理四烘及汽管道上當然損紙，打掃衛生3、停機射流泵,排凈汽管道內剩余的冷凝水.4、檢查微機是否正常指示。四、注意事項：1．經常檢查本專責傳動側及汽管上是否有損紙落下，檢查操作及傳動機架是否有干毯毛，如有及時清理，防止著火。2．執行干燥部防火及滅火的有關規定,保證滅火設施（消防器材、滅火器）的完好無損,并能正確使用好。3．火情的處理：1）、立即將抽風機停下，保持紙機的正常生產，嚴禁拉水針停機。2）、用滅火器及消防水管撲滅火苗后方可做停機處理。4．干毯嚴重跑偏、打折、調整不過來時應立即停機處理。5．引紙繩或其它硬物掉入干毯中時應立即停機處理，嚴禁損壞干網。6．停機處理問題時，應在操作柜處掛牌或安排專人看護，預防他人誤操作。嚴禁烘干壓力超過指標。穿戴好個人防護。不允許在各引紙輪、烘缸進口處理問題。啟動設備前,必須到現場檢查,確認設備無問題及無人維修時，方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器.禁止快速開動氣閥門，（違反規程）防止汽管爆管灼傷人.一、 開機操作：1、接到開機通知后進行全面檢查1）、引紙繩是否完好、松緊是否適當;干毯松緊是否適當，干毯及缸面上有無雜物；自動調毯器是否正常靈活；供汽及壓縮汽是否正;常刮刀與缸面接觸是否嚴密。下落各烘缸刮刀準備開機。2）、同時檢查表面施膠機：擋膠板完好不漏膠；供料系統正常。2、啟動中心潤滑系統，檢查控制是否處于正常狀態，發出開車信號后,順序開啟各烘缸，觀察運行情況，及時清理缸面損紙或紙毛。3、確認無問題后向看汽工發出信號，開始溫缸。二、 正常操作：1、檢查和控制各工藝參數，如烘缸溫度、干燥水份,維護正常生產。2、檢查紙張的質量情況，及時處理本專責的紙病，并向上下道工序反映質量情況.3、維護設備的正常運轉，注意潤滑系統的運行情況和各自動調整是否靈活，嚴禁用緊毯器調整干毯跑偏。干毯跑偏、打折、調整不過來應停機處理4、經常檢查施膠機的運行情況，檢查膠位是否符合工藝要求,檢查回收罐及泵的回收情況,發現問題及時處理。5、經常檢查本專責傳動側及汽管上是否有損紙落下，檢查操作及傳動機架是否有干毯毛，如有及時清理,防止著火并執行干燥部放火及滅火的有關規定,保證滅火設施的完好無損,并能正確使用好。6、引紙時按1760/200生產管理條例一執行,確保進表面施膠機的紙頁符合7、規定要求。三、 停機操作：1、待烘缸溫度下降20分鐘后停止運行，并清理烘缸及刮刀的損紙，清理后抬起刮刀,放松干網及引紙繩.2、施膠機停機前必須把輥子洗干凈方可停止運轉，而后檢查沖洗回收管道及回收罐。3、停止稀油站供油，清理干燥部及氣管上的衛生.四、注意事項:1．經常檢查本專責傳動側及汽管上是否有損紙落下，檢查操作及傳動機架是否有干毯毛,如有及時清理,防止著火。2．執行干燥部防火及滅火的有關規定，保證滅火設施（消防器材、滅火器）的完好無損,并能正確使用好。3．火情的處理：1）、立即將抽風機停下，保持紙機的正常生產，嚴禁拉水針停機。2）、用滅火器及消防水管撲滅火苗后方可做停機處理.4．干毯嚴重跑偏、打折、調整不過來時應立即停機處理.5．引紙繩或其它硬物掉入干毯中時應立即停機處理，嚴禁損壞干網。6．停機處理問題時，應在操作柜處掛牌或安排專人看護，預防它人誤操作。7．看毯工必須衣帽整齊、袖口扣好。8．調整干毯時,嚴禁人的重心超過機架.9．進入烘缸罩處理問題時，感覺不適，必須立即停止工作，下來休息，不允許帶病進行工作。10．允許在一烘二烘連接處引紙,不允許在各進口處理問題。11．施膠機塞紙，必須停機處理，開關處應有人監護。12．開機時嚴禁在干毯坑下打掃衛生。13．啟動設備前，必須到現場檢查,確認設備無問題及無人維修時,方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器。14．禁止攀上施膠機更換過濾網。15．禁止用手指接運轉中的烘缸及輥子上的纏紙。一、 開機操作:1、開機前對所有各部必須全面仔細檢查,各毛布上面無雜物，且清潔,吸水箱無堵塞，各接水槽通而無雜物，毛布張緊器及校正器正常靈活，各導輥和壓榨輥完好且無漿塊等雜物。各刮刀與壓榨輥接觸嚴密,引紙繩無破損而且松緊適當,指示儀表適當，氣動加壓靈活.2、確認一切正常后打開常壓噴水管，用噴水管打濕毛布、發出開車信號，順序啟動各道壓榨至爬行。3、適當張緊毛布,開啟清洗高壓泵，洗滌毛布，并調整好毛布標準線.4、順序提高車速至指定位置，調整各壓榨之壓力，開啟毛布真空泵，吸移及吸移壓榨真空泵，待正常后升降吸移輥到指定位置，然后引紙至干燥部，二、 正常操作：1、控制好壓榨的工藝條件，維護好正常生產，注意各壓榨的脫水情況和吸移及吸移壓榨的真空度，注意毛布的洗滌情況，發現噴管堵塞及時疏通2、經常檢查濕紙幅的質量及兩端脫水情況，及時處理在生產中所產生的折子、壓花、爛花等紙病，同看網工及時通報情況。3、維護好本專責的運轉，發生事故有權停機.4、運行中若發現毛布打折及嚴重的刮刀塞漿,可報告班長作部分停機處理,處理完畢后再開機.5、在各轉動的輥子處有漿疤、積漿時，嚴禁用手或探身處理，清理時必須停機.6、引紙時按照1760/200生產管理條例進行引紙,嚴格操作規程。經常檢查毛布坑，液位應經常保持在二分之一.三、 停機操作：1、紙機停機后,車速降至爬行位置。2、開啟高壓噴水管對毛布進行洗滌，沖洗各道壓榨部，待洗滌后停止運轉。3、松各道壓力至位，放松毛布，清理各部衛生。4、待換漿池抽完后，停攪拌器,停損漿泵.5、停機后全面系統的檢查所管轄的設備、泵類是否全部停止運轉，發現問題及時處理.四、注意事項：1．非本專責工嚴禁處理各種問題。（除重大問題需緊急停機外）2．在各轉動的輥子處有漿疤、積漿時，嚴禁用手或探身處理，清理時必須停機。3．吸水箱塞漿、各轉動的輥子的進出口有問題時必須做停機處理。嚴禁觸摸運行中的設備。4．處理各種問題時必須向臨近的其他專責工打招呼，預防他人誤操作。5．經常檢查壓榨部的安全防護設施是否完備，并符合安全要求。有問題及時匯報車間或班組安全員。清理刮刀時防護要到位.嚴禁身體失去重心，嚴禁設備運行時清理刮刀;6．在機器上處理問題時,要做到：手抓牢，腳站穩.7．嚴禁在輥子進口處處理問題。8．穿戴好個人防護。9．濕壓光運轉時，嚴禁人站在走臺上處理問題。10．引紙繩運轉時，人員嚴禁從一烘至濕壓光通道處通過，嚴格遵守引紙繩操作規定。11．啟動設備前，必須到現場檢查，確認設備無問題及無人維修時，方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器.12．設備運轉中嚴禁清理噴水管。13．嚴禁在設備運轉中清理濕壓光纏紙.一、 工作范圍：流漿箱至伏輥之間。二、操作程序：（一）開機操作：1、全面檢查所屬部件，各導網輥、案輥、伏輥、胸輥、水印輥面上有無漿疤、雜物裂痕，松緊裝置、網子自動校正器是否正常。2、確認無問題后，打開各噴水管、水針，在車速爬行情況下運轉,同時進行空轉檢查，查看網面是否平整，網輥導輥是否靈活,網邊網面有無損處，然后適當張緊網子到工藝要求，并報告班長。3、緩慢提高車速到指定工作車速，按紙幅寬度調整好水針，待班長將各部啟動后，真空箱伏輥有一定真空度后，拉活動水針，切割按照1760/350生產管理條例之一進行割紙，向壓榨引紙。（二）正常操作:1、控制好網部的工藝條件，對網子運行情況經常檢查，觀察網子運行是否正常，各輥上是否纏漿,如遇問題及時處理，避免網子起凸使之損壞。2、控制網部出現的紙病,檢查水針、水線、各部真空度，水印輥是否甩漿，白水塔液位是否正常、是否缺水，經常檢查網坑液位情況，杜絕抽干或漫漿,應經常保持在二分之一處并及時送漿。3、發現網部有異常，及時處理并匯報班長。4、看網工必須堅守工作崗位。5、嚴格按照水印輥使用規定，保證水印輥清潔并使用好。（三）正常停機操作:1、接到停機同知后，降低車速（包括水印輥）至爬行,進行全面（包括水印輥）清洗。2、停高壓噴水管，檢查網子有無破損現象,各輥子是否正常。3、停止運轉，放松網子，關閉噴水管。4、等損紙池抽空后停攪拌器，停損漿泵.5、停機后全面系統檢查所管轄的設備泵類是否全部停止運轉，發現問題及時處理.6、打掃所屬衛生區。7、清理網部纏漿時,嚴格按照操作規程辦事。必須停機處理。不許在輥子進口處清理殘漿，而后將網子放松。禁止用手指接清理輥子纏漿，必要時用水沖掉。三、注意事項:1．看網工必須堅守工作崗位。辦事時必須交代專人看守,預防誤操作。穿戴好個人防護。2．清理網及網輥纏漿時，應停機清理.嚴禁運轉中處理問題。嚴禁在輥子進口處理問題。3．網部運轉時嚴禁上網案或人的重心超過網案處理問題。4．成型網跑偏調整不過來時、網打折、網起鼓等問題出現時，應立即停機處理。驅網輥電流嚴禁超出50A（尤其在放料時）發現驅網輥電流與伏輥車速相差較大（〉10m/min）,網部抽氣聲異常時,可判斷網被吸住。應立即停真空泵或將網部停機處理.嚴禁網打滑時繼續運行網,將網磨損報廢.經常檢查本專責的安全措施是否完備,并做好詳細記錄.未經車間允許禁止用水沖地,以防地板磚滑而摔倒。在走臺上工作時，嚴禁奔跑,防止滑倒跌入網坑。啟動設備前,必須到現場檢查,確認設備無問題及無人維修時,方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器。10．禁止跨越護欄處理網部問題。11．出現緊急情況時，看網工可以按下緊急停車按鈕。一、打漿工段磨漿安全操作規程1、開機前全面檢查盤磨大軸及進退刀手輪,轉動必須靈活，聯軸器的螺栓必須緊固。刀在退刀位置,供漿泵正常，進出漿管道通暢，確認無問題后，依次開啟雙盤磨、漿泵，進漿正常后關閉清水閥。一邊自動進刀,一邊自動調節通過量。2、盤磨運轉前或過程中，保證設備完好（按照《雙盤磨安全規程》做）,防止漿管道堵塞而無流量而導致盤磨空轉突然斷漿或異聲如，若發生，應立即手動退刀,嚴禁空轉。3、盤磨停機前,先手動退刀至退刀位然后停止漿泵供漿，停機后檢查設備。二、雙盤磨、精漿機安全操作規程1、 開機前，檢查閥門處于正確狀態，盤磨已退刀方可發出信號開機；特別注意的是，重新啟用的精漿機、雙盤磨，啟動前要徹底檢查設備的完好性、進退刀旋轉的正確性，啟動后要現場監控設備的運行狀況；2、 依次啟動雙盤磨、精漿機，注意啟動一臺盤磨后，監控電流變化情況，啟動電流很大并居高不下時，立即停磨并找電工、鉗工檢查；如果電流下降到6080A后，方可啟動下一臺盤磨； 3、 盤磨機、精漿機在運轉中，發生斷漿、停電、跳閘、彈簧管崩裂時必須立即手動退刀、停止上漿泵、精漿機及雙盤磨。4、 檢修和更換磨片時，必須開作業票、斷主電源、掛警告牌,然后進行作業。5、 磨漿完畢停機前必須先退刀后停泵。如果停機時間較長，必須用白水漿池內加入）沖洗干凈盤磨內部。6、漿操作時，必須在通漿正常后方可進刀，而且進刀過程必須關注電流大小、設備運轉聲音等。三、圓網脫水機安全操作規程1、 啟動脫水機前，首先檢查設備防護是否到位：防護罩、安全腳踏平臺;脫水機網是否完好,脫水機上是否有其它雜物等.2、 啟動脫水機后，檢查設備運行是否有異常情況,若有及時停機處理。3、 縫制或更換脫水機網時，必須開作業票，斷開控制電源并掛牌警示;工作時必須保證兩人以上在現場，并且要站穩抓牢，防止跌落脫水機,造成人身傷害。4、 包網纏繞鐵絲過程中，三個人要統一口令后方可轉動操作，防止協調不一致而造成意外傷害。5、 觀查脫水機的運轉情況時，人員的重心不得超過脫水機箱體上,沿預防人員掉入。6、 停止運行脫水機前,首先觀察脫水機內液位,保證脫水機不再脫漿后,再停止設備運行，以防止噎死脫水機。四、配漿安全操作規程2、配漿前打漿工要檢查所要啟動設備是否完好、有人維修作業,一切正常后，依次啟動所要啟動的推進器、上漿泵。3、 啟動配漿槽攪拌器、染料泵、增白劑泵、陽離子淀粉膠上料泵。4、 在配漿過程中，監視配漿參數變化情況并及時進行調整,如若出現電腦死機、漿泵不上料的情況，立即停止配漿，并請有關人員進行處理.5、 在配漿過程中配漿參數穩定以后,打漿工在對染料、增白劑流量進行標定而保持配漿工藝穩定的過程中，要站穩扶牢,防止滑倒。5、 各漿池口必須加防護蓋板（網）,觀察漿池液位或舀漿樣時，嚴禁腳踏在防護蓋板上，更不允許掀掉防護蓋板.五、打漿工段行車安全操作規程1、 必須遵守公司有關行車使用的安全操作規程。2、 該段所屬吊裝口必須具有到位的防護欄桿及醒目警示牌。3、 在從一樓往二樓吊裝物品過程中，防護欄桿及醒目警示牌必須安放在吊裝口周圍,而且一樓必須有一人現場監護；任何人員禁止在吊裝口及其周圍一米內逗留、作業。4、 吊裝漿板，必須使用專用吊裝繩,嚴禁使用已經發毛的引紙繩進行吊裝，以保證不發生吊裝意外事故.5、 吊裝后的漿板包堆放嚴禁超過3層，而且要堆放平整，嚴禁傾斜。6、 在吊裝漿板時，必須保持吊物的平衡穩定，嚴禁人員在其周圍逗留，以避免吊物掉落傷及身體.1、 進入工作區必須穿戴好個人防護。2、 進入吊裝口之前一定要看是否有人吊物，確認無人吊物時方可進入，工作后立即將防護欄歸位，不允許防護欄不歸位。警鈴響時不允許進入。3、嚴禁用濕手觸摸電器。4、 不允許坐在窗臺上乘涼、休息。5、 不允許坐選紙桌。6、 拉紙時，防止因用力過猛軋傷腳。7、 動設備前，必須到現場檢查，確認設備無問題及無人維修時，方可啟動。1、 切紙機啟動前，首先檢查電器、機械、長刀、圓刀及各部分是否處于正常狀態，無異常后方可開機。2、 開機前首先發出信號，“0"位啟動，加速到引紙速度，開始引紙，引紙時手與圓刀、花輥保持30公分距離，以免壓傷手，待紙輥正常后，質量合格加速到正常工作速度。3、 切紙運行中，不準用手處理紙邊和調節皮帶，否則必修停機處理，嚴禁在運行中用手觸摸圓刀、長刀及轉動的輥子。4、 切紙中，如圓刀、長刀需要調整及更換時，應將速度轉到“0”位，切斷電源并掛牌。5、 正常運行中，必須把防護罩蓋好，否則不準開機。6、 切紙機在工作中退紙棍下嚴禁走人或站人。7、 紙輥切完后,在吊紙輥上退紙架時，必須檢查行車防護裝置是否失靈、可靠無誤后方可操作。8、 行車操作人員必須和吊物保持兩米以外的距離，嚴禁在吊物下行走或站立.9、 啟動設備前，必須到現場檢查，確認設備無問題及無人維修時，方可啟動,嚴禁用濕手觸摸電器。10、 不允許在紙輥下穿越或做其他的事情（包括打掃衛生）。要保持距離1．嚴格按照安全操作規程工作,穿戴好個人防護.2．嚴格執行行車十不吊和注意事項工作。3．拉包時,防止因用力過猛小車軋傷腳。4．剪鐵條時,防止因鐵條彈性過強傷人面部。5．成品紙包要放整齊,嚴禁占用消防通道.6．嚴格遵守工作中應該注意的重中之重十六條.1、該規程涉及到的設備位置有：漿池、打漿樓夾層、配漿槽、五立方水力碎漿機、等；

2、345612345678、凡下漿池、漿池、打漿樓夾層、配漿槽、五立方水力碎漿機等清洗、排除故障或檢修時，首先開作業票，然后停止運轉設備電源并掛警示牌，現場工作必須保證兩人以上作業，互相照應。工作環境光線較暗時必須請電工接低壓燈泡照明，保證光線充足。通風措施要到位工作時，用梯子要專人扶梯,抓穩扶牢;行車吊裝要系緊系牢,防止撞擊它物造成人體傷害.本規程所涉及的安全規程有《下漿池安全規程、》《五立方水力碎漿機安全操作規程》，如有沖突，以公司有關規定為準執行。工作人員要衣服整齊，嚴禁穿高跟鞋、披肩長發進行作業。啟動設備前,要檢查缸內是否有鐵絲、塑料、木棒等之類的雜物.下缸清理雜物時，必須斷開主電源，懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌，并在現場開關（現場開關達到0位）上掛上警示牌后，方可進行處理.啟動設備后，要檢查設備的旋轉方向（順時針）是否正確,觀察運轉是否正常，否則停機處理。碎解漿板、損紙時，首先加入白水至水力碎漿機缸的1/2—2/3位置后，再以15-20張/次的數量將漿板投入碎漿機內，嚴禁超量投料，以防碎漿機噎死，電機燒毀。在投放過程中，保持缸內漿料處于漩渦旋轉狀態,使濃度保持在3％左右。嚴禁受污染的漿板、損紙、包裝鐵絲、塑料等異物進入碎漿機。水力碎漿機周圍1米內嚴禁堆放一切物品。待漿料碎解充分后，開啟漿料上漿泵抽漿至漿池內。在碎解漿板過程中,嚴禁觸摸、靠近傳動部位;嚴禁跨越缸體防護欄

桿；嚴禁站在防護蓋板上,更不允許拆去任何與水力碎漿機有關的防護設施；嚴禁重心超過或跨越護欄打漿；嚴禁站在防護設施上工.作9、在碎解漿板過程中，嚴禁人體重心超過防護欄桿,嚴禁站在木漿包、損紙等物品上投放漿板、損紙，更不允許用行車吊著投放漿板、損紙。10、 打損紙時，一次不能投入大量的損紙，并且投放損紙后,手要迅速脫11、 開，防止損紙纏手.（新工人打損紙時,必須在老師的監護下進行）12、 不允許用腳踩水力碎漿機周圍或水力碎漿機內的損紙。防止纏住.腳13、 不允許用手按旋轉的損紙。14、 漿料碎解并抽完后,停止運行碎漿機。1、開泵前,先檢查泵、推進器是否正常，與有關工序聯系好，調節好閥門，發出訊號，才能開泵。2、泵、推進器在運轉中禁止直接用手檢查任何轉動部件或用手來清除油污。3、泵、推進器在運轉中如發現震動、雜音、軸承發熱或負荷驟增時，應立即停機，檢查處理后再開動運行。4、凡檢修或排除故障時；要關閉泵出入口閥門，開作業票切斷電源,掛上警告牌,扒掉傳動皮帶，然后才能進行作業；作業完畢試機前，必須先檢查并調節好出入口閥門，掛上傳動皮帶，然后才能試機。5、電機兩側、上面嚴禁放置雜物和烘東西，電機、聯軸器、傳動皮帶、皮帶輪應有防護罩,任何人員不得從電機上踏過，以免造成中電傷亡事故。6、填壓盤根或更換漿泵時，必須先切斷電源掛上警告牌,扒掉傳動皮帶，然后進行作業。一．1．穿戴好工作衣，女工戴好工作帽。不允許不扣衣服或長發不戴帽子進入工作崗位。2．維修前開工作票并按要求做防護措施。3．確定斷開后，掛警示牌。4．確定電源斷開后并有警示牌時，才能拆開防護罩，進行維.修5．維修完后蓋好防護罩,并用螺絲固定。6．維修時帶籃或工具袋,拆下小件應放入內，大件維修完后應運走。二．1．焊機操作必須有兩人同時在場.2．接拆焊機應由電工操作，在有明顯斷開器如閘刀的地方才允許鉗工操作。3．不安全、絕緣低的焊機應拒絕使用。4．不能在潮濕的地方放置焊機進行焊接。5．焊機接地線應搭接在焊接物上，不允許長距離搭接在別的鋼件上。6．焊機線應用絕緣材料包扎好.7．焊接時應戴好電焊手套，穿干燥、絕緣好的鞋子。8．進入漿池內焊接時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。三．1．使用氧氣應兩人同時在場.領取氧氣時，瓶上要有膠圈。2．乙炔表應有回火裝置.使用時氧氣瓶與乙炔瓶應間隔一定距離，一般間隔—5M。4．運輸氧氣，乙炔不允許在地上滾，應用車子拉。5．使用氧氣前應檢查清理四周易燃物，實在不易清理的地方,應有防護措施.6．不安全的地方動火須報安全科，安全科須派人到現場指揮。四．1．高空作業須有安全帶（高于1.5米）。2．用梯子上高處時，下邊應有人扶好梯子.不穩定的梯子不允許一人在場時上。3．不允許使用強度不夠的梯子.4．安全帶一定要經常檢查是否合格，不合格嚴禁使用。五．1．使用吊裝時,必須經過培訓的人員才能開吊車。2．開吊車前應先檢查吊車情況，確定安全無事后才能運行。3．運行前應觀察四周情況，留出自己站的位置及所吊重物運輸的道路,道路上不允許有人和貴重設備.4．檢查吊繩確保安全。5．試吊，檢查平衡確保安全后才能吊裝。六．工作時必須執行工作票制度，先開工作票，工作負責人、監護人簽字后通知電工斷電，做好一切防護措施后方可工作。一．潤滑工在進入工作崗位前，應著裝整齊，穿戴好個人防護用.品二．在對各潤滑點進行潤滑作業時，潤滑工應熟悉各潤滑點周圍設備運行情況，以防止有突然轉動設備傷及個人，在登高加油時，應手扶護攔以防跌落。三．在設備運行狀態下作業時，應注意潤滑點與轉動部位的距離，距離過近時,應停機作業。四．設備運行時,嚴禁拆下任何防護和安全裝備進行作業.五．在對五立方攪拌器、漿池推進器，以及下毯缸1—4烘傳動側、干毯輥加油時，必須停機處理，要嚴格實行作業票制度，并有監護人員。六．在稀油站附近應設有防火裝置，如沙和滅火器等。七．稀油站在不進行濾油和清洗時，上面所有活動蓋板應蓋嚴,無關人員嚴禁打開，禁止30米內動用明火作業.八．在發現油管有漏油現象時，應及時處理，以防止發生火險。九．在加油過程中,如發現設備有異常時，應立即向領導匯報.十．稀油站有油時，嚴禁動火作業。十一．設備有漏油或維修設備時，地面油污應及時清理干凈。一．氧氣瓶、乙炔瓶的搬運必須用人力手推車進行運載，嚴禁人抬肩，嚴禁在地面滾動，嚴禁吊車，行車吊運。二．氧氣瓶、乙炔瓶在保管、運輸時，必須有防震圈，安全瓶帽,嚴禁磕碰,使用時,卸下安全瓶帽并妥善保管，交回空瓶時,防護附件必須齊全。三．氧氣瓶、乙炔瓶的瓶嘴處，不得有各類油污。使用前，必須進行檢查和擦拭.氣瓶閥門必須完好，如有問題，必須停止使用，送交氣體生產廠家報廢.四．氧氣瓶、乙炔瓶在使用過程中，必須安裝壓力表、減壓器、防回火裝置.這些安全附件,必須靈敏、有效、完整。嚴禁使用無減壓器的氣瓶。五．氧氣瓶、乙炔瓶在使用過程中，嚴禁平放在地面或支架上,其傾斜角度嚴禁小于45度，使用過程中,必須將瓶體進行可靠固定，防止瓶體傾倒和倒置。六．氧氣瓶、乙炔瓶的開啟必須使用專門的工具，禁止使用代替品打開瓶體閥門。七．氧氣瓶、乙炔瓶使用時，嚴禁將瓶內氣體全部用完，必須保持一定的壓力（氧氣瓶必須最少保持2個大氣壓）.八．工作現場,最多只允許有兩個氧氣瓶，一個使用,一個備用。但必須保持10米的安全距離。使用中的氧氣瓶、乙炔瓶應保持安全距離5米。無法保持安全距離的應設屏護。工作現場需多臺焊（割）把同時參加作業的，必須保持10米的安全距離,否則,應停止其中的一個焊（割）把的作業。氣割、氣焊嚴禁與電焊在同一地點作業.九．嚴禁裝有氣體的氣瓶與電源線接觸，嚴禁將有油污的衣服、手套、工具、物品與氧氣瓶，軟管和接頭相接觸。十．露天作業時，必須采取防曬措施保護瓶體，在室內作業時，嚴禁將氣瓶接觸熱源。十一．在連接減壓器時,應將氧氣瓶的閥門開啟1/4轉吹洗1-2秒鐘，然后使用專用工具安裝減壓器.安裝減壓器時,人員應站在閥門連接頭的側面進行作業。十二．減壓器的低壓室沒有壓力或壓力表失靈，損壞，一律禁止使用。十三．減壓器的連接頭和外套螺帽，嚴禁有油污。凡有油污的嚴禁使（用必須擦拭干凈）。十四．減壓器的外套螺帽內的墊圈嚴禁用皮墊和膠墊代替，必須采用纖維墊圈。十五．減壓器與氧氣瓶連接后，開啟閥門應緩慢進行,以防沖壞減壓器。十六．減壓器回火防止器發生凍結時，應用溫熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烤。十七．減壓器發生自動燃燒時，應迅速把氧氣瓶的閥門關閉.十八．減壓器在工作結束時，必須立即卸下，由焊工妥善保管。十九．氧氣與乙炔的減壓器要嚴格區分，禁止混用,氧氣瓶的減壓器為藍二十．色的，乙炔瓶的減壓器為白色的.二十一．橡膠輸氣軟管，必須具有承受氣體壓力的強度。氧氣軟管必須能承受2MPa壓力的強度，乙炔軟管必須能承受0。5Mpa壓力的強度。兩種軟管必須嚴格區分,氧化氣軟管為紅色，乙炔軟管為綠色.使用新軟管時，必須先用壓縮空氣將管內雜質吹凈。嚴禁使用未作壓力實驗的軟管；嚴禁使用其他代替品的軟管；嚴禁使用變質、老化、脆裂、漏氣的軟管和沾上油脂的軟管。二十二．橡膠輸氣軟管一般長度為15米以上，兩端接頭必須用鐵絲扎緊，以免漏氣和松脫.二十三．輸氣軟管中嚴禁有水或其他雜質，使用前，必須用壓縮氣體吹凈。嚴禁用氧氣吹乙炔軟管。二十四．嚴禁使用有鼓包、裂縫的輸氣軟管。如使用中發生漏氣現象,禁止用貼補和纏的方法處理,應將損壞部分切掉，用雙面接頭把軟管連接起來并扎緊。二十五．嚴禁將輸氣軟管放在高溫管道上和電線上；嚴禁將重物或發熱的物體壓在輸氣軟管上；嚴禁將輸氣軟管與電焊用的各種導線敷設、纏繞在一起，輸氣軟管橫過道路作業時，必須嚴加保護。二十六．乙炔軟管在使用中發生脫落，破裂或著火時，應先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣.氧氣軟管著火時，應先擰松減壓器上的調整螺桿或將氧氣瓶的閥門關閉，停止供氣.二十七．焊槍（割把）在使用前，必須認真檢查其連接處的嚴密性及其割（焊）炬有無堵塞現象。二十八．焊槍（割把）點火時，應先開乙炔氣閥門,再開氧氣閥門。立即點火，然后再調整火焰。熄火時的操作按點火的相同順序操.作二十九．氣割氣焊時，必須穿好工作服、工作帽、腳蓋、防護手套和護目鏡.嚴禁赤露上身和手臂進行操作。三十．嚴禁割、焊承壓設備和容器。割焊有可燃油類的容器時,必須將孔蓋完全打開，清洗吹干后,方可作業.三十一．容器內作業，若中途離開時，嚴禁將焊把放在容器內.在任何地方作業需中途離開時，必須按操作程序關閉氣瓶。三十二．作業中突遇回火,必須立即關閉乙炔調節閥，再關閉氧氣調節閥，然后將焊嘴浸入冷水中。三十三．氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥，停止供氧，嚴禁折彎輸氧軟管斷氣；乙炔軟管著火時,應先關熄炬火，后可采用彎折著火點前面一節軟管的辦法將火熄滅。三十四．嚴禁將輸起軟管背在背上,繞在手臂上進行操作；嚴禁焊把點火后對著人體方向噴射；嚴禁在焊把內存有氧氣、乙炔的情況下，放在金屬管道上，槽、缸、箱內。三十五．工作結束后或中途離開現場，必須擰緊瓶閥和氣瓶安全帽，松開減壓器調節螺桿.工作結束后,盤好軟管，掛在室內干燥處，收回減壓器儀表，妥善保管,徹底清掃工作現場。一、進行電焊作業，必要時，應在周圍設擋光屏,以防弧光傷害周圍工作人員的眼睛。二、電焊作業時，一次線與二次線和地線嚴禁相互纏繞，必須分開架設。一、二次線和地線嚴禁鋪（架）設在易燃物體上，堅決杜絕鋪（架）在損紙、麥草和水中。接地線嚴禁遠距離鋪設或接在其它金屬體,上必須接在同一焊接體上.嚴禁使用絕緣性能差的一、二次線.三、嚴禁一、二次線錯接，輸入電壓必須符合電焊機規定的電壓。合閘時嚴禁一只手合閘,另一只手接觸一次線和觸摸電焊機等金屬體。合閘后,嚴禁觸摸一次線。四、二次線必須與電焊機牢固連接,防止松動和損壞.焊機外殼和工作臺必須要可靠接地。一、二次線通過道路時，必須采取保護措施。五、移動或固定焊機時，必須斷開電源后方可進行。電焊設備的電源刀閘必須裝在密閉的箱匣內。六、工作中需要更換焊條時，必須戴電焊手套.相互傳遞焊把時，嚴禁接握焊鉗頭，必須接握焊把或緊挨焊把的絕緣軟線，嚴禁將焊鉗搭在（夾在）胳膊上或背在身上，以防觸電.七、清理焊渣時，嚴禁重錘猛擊,作業人員必須戴防護白光鏡，避免對著人的方向敲打焊渣.八、作業現場10米以內，嚴禁擺放各類氣瓶。嚴禁將一、二次線,接地線搭在易燃、易爆和有熱源的物件上。九、在起吊部件時，嚴禁邊吊邊焊，必須在吊裝結束取掉鋼絲繩,后方可作業。十、作業當中停電或作業中斷時，必須關閉電源開關,確保安全。十一、工作結束時，必須清理現場，滅絕火種，清除焊渣和焊件,切斷電源，鎖好閘刀箱匣,留人監護一小時后,方可撤離現場。十二、操作工操作各類電器開關時，必須首先觀察是否掛有安全警示牌，確認設備、電器無問題，以及無維修人員維修時,方可操作.（嚴禁用濕手操作電器）十三、嚴禁電焊機電源線裸露，造成觸電事故.1．在用設備必須完好，嚴禁帶病、超壓、超速、超負荷運行。2．在安排控潛，更新改造時，必須同時安排安全、衛生、消防的設施同步進行，并完全符合國家標準。3．安裝設備、工作臺時，必須認真考慮操作條件,不準妨礙員工操作.安全通道的寬度不能少于1米。4．各樓道、樓口、固定梯子、平臺、走臺,必須設欄桿，高度不低于1.1米；吊裝口必須有堅固的圍欄，吊裝口下方地面應設圍欄、警示牌。5．各種傳動部位的輪、連軸器、萬向結必須有完好的防護罩；各機械的危險部位，必須有可靠的防護裝置、安全標志。6．各種抄造機臺,大型設備，切紙機、必須設置開、停機信號裝置和緊急停車裝置。7．凡維修卸下來的安全防護設施和安全附件，開機前必須全部安裝到位，并保證其靈敏、可靠性.8．罐、池口及室內地溝必須有蓋板并投入使用。打開罐、池口時，必須設置照明、標志和圍欄。9．各傳動部位,盡可能地設置自動加油裝置和蓄油裝置。10．認真執行定期維修，成套更換制度，保證維修質量.11．不準跨越、鉆入運轉中的設備，必須跨越的部位應設置牢固的過橋。12．吊盤、貨梯、行車不準吊人,行車不準吊各類氣瓶、電瓶車、裝載機不準載人行駛.13．各建筑物必須堅固安全，負載合理，如有損壞，應及時整改，高大建筑物必須按規定設置防雷裝置。14．各行車的墊鐵、墊層，必須經常檢查、保養，防止松動、脫落。15．操作工操作各類電器開關時，必須首先觀察是否掛有安全警示牌，確認設備、電器無問題，以及無維修人員維修時，方可操作。（禁止用濕手操作電器）1、各式起重機均應標明起重噸位，各種電動起重機均應裝有卷揚限制器、行程限制器等安全附件。2、 大型電動起重機司機,必須經過專門訓練，經過考試合格，取得駕駛證后，方準駕駛.3、 起重設備及工具使用前，必須進行檢查,有不正常現象,應立即停止使用。4、 起重設備必須每年檢查一次,作好潤滑和清潔工作，定期檢查保養并

5、6、7、8、9、10111213141516、標定安全負荷。起重設備在使用時,不得超過規定的安全負荷。必要時進行試吊，經檢查確認安全，才可起吊。在起落的物體上,不得有浮放的工具與零件、雜物。吊運物體時,要有專人指揮，信號明確。吊起物體后，任何人不得在其附近行走或逗留。禁止在吊起的物體下工作。起落物體時因故中途停止起運時，不得使物休懸掛空中，如需要應用鋼絲繩掛牢或用堅固的木架頂托住.不得攀登起吊工具及順起重繩爬上滑下。在物體起落時。禁止作任何緊固工作。吊物體時.要先將與連接被吊的物體脫離后才可進行起用，以防超重造成損壞設備或人身事故.以容器吊運塊及液體等物，裝載量要在容器口三寸以下。小型起重工具操縱人.應站在起落物體的斜方向操縱。吊車導軌兩端要裝接地線，以防漏電，并裝有機械、電器兩重限位裝置。起重完畢，吊車吊鉤要升到高于2米，停放在不影響通行和工作的地點，禁止將吊車停放在紙機網部上.起重操作者必須集中精神,不得東張西望或與人交談，應做到眼不離吊物.1、手動葫蘆的鏈扣、螺母輪輪軸發生變形、生銹或鏈索磨損嚴重時，應禁上使用。2、必須經過慎重考慮,確認該手動葫蘆是否足夠承受起重負荷。3、使用手動葫蘆起重前，應作無負荷的起落試驗一次，檢查其傳

動裝置是否良好然后在……進行工作。4、 手接撾鏈條時不得用力過猛，應平穩起落5、 起吊過程中，起吊物下嚴禁站人,需作業時應做足防護措施一．值班、維修、安裝電工申請高空作業時必須開高空作業證，有負責人填寫作業內容、工作地點、參加人員、計劃時間經車間領導負責安全審核簽字后方可生效。二．安全措施是否到位有現場監護人負責，其內容：1、切斷電源2、掛警示牌3、專人扶梯子4、系合格的安全帶5、戴安全冒6、其他安全措施三．現場負責人就是工作監護人、驗收負責人.1、 凡在生產區進行明火作業者，必須經生產部批準,到安全督察科領取作業票，否則任何人不得作業。2、 凡在生產區進行明火燒、煮作業者。由安全科指定明火作業點，作業點必須選在遠離倉庫、電源線路、易燃品堆集區及各類各類氣瓶的道路旁邊的開闊地。3、 動用電焊作業時，必須由電工操作接、拆電源、檢查線路、電器的安全狀況，電器要進行接地保護。做到措施到位，防止火災。4、 氣割、氣焊作業時,氣瓶之間必須保持5米以上的安全距離,確因場地限制無法保證時，必須采取屏保措施。5、 明火作業時,必須準備滅火器材、水管。作業前，必須清掃工作現場，現場清掃以工作點為中心，不得少于5米,作業現場嚴禁有可燃物品.6、 紙機干燥部、成品庫、木漿庫動用明火作業時，安全科必須派人監督，動火單位必須指定兩人進行監護，并指定專人負責安全防火工作。7、 作業中需要照明時,必須采用安全電壓.金屬容器內進行作業時，必須采用12V的安全電壓。8、 凡遇5級風以上的天氣，明火作業不得在室外進行.室內明火作業時,不準在排風口下方作業，必須停用抽風設備。9、 作業結束后,必須再次清掃現場，必要時使用水清掃工作現場。必須留人對現場監護一小時,確認無復燃后,方可最后撤離現場.10、 嚴禁無作業票、無動火證動火作業。11.嚴禁無專人監護時動火作業.行車十不吊1．超過額定負荷不吊。2．指揮信號不明、物體重量不明、光線暗淡不吊.3．吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊.4．行車吊掛重物直接進行加工時不吊。5．歪拉斜掛不吊.6．工件上站人或工件上浮放其它物品（不與主物體捆綁一起）不.吊7．氧氣、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊。8．帶有棱角、缺口的物體尚未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）的不吊。9．埋在地下的物體未采取措施的不吊.10．違章指揮的不吊。一．行車使用必須是班組指定行車使用人員（經過車間培訓）.二．開行車前先檢查行車性能是否良好，鋼絲繩、吊裝帶是否結實耐.用吊裝物品是否掛牢，防止斷裂脫落傷人。三．行車使用一定要緩慢，吊裝過程中禁止從人身、設備上經,過要繞道而行.四．車間人員禁止在各吊裝口、吊裝物下經過、逗留,吊裝口下垂直投影邊界線一米以內禁止工作。五．行車使用時禁止同時啟動兩種不同方向開關和斜拉物品。六．行車使用時操作者一定注意力集中，不要東張西望，禁止與他人閑.談七．嚴格執行行車十不吊規定。吊裝口安全管理規定1、各吊裝口護欄必須牢固齊全、設有完好的警示鈴和警示標志2、吊裝時嚴格按“十不吊”和行車使用規定進行3、吊裝過程中應間斷按響警鈴4、護欄應及時放置到位5、吊裝過程中禁止如何人進入吊裝口6、吊裝使用的索具應符合安全要求7、吊裝口內不應放置其它雜物首先由班長填寫《停機通知單》報安全部。換網、換毛布、換干毯前，由車間領導先開安全工作票，指定好工作負責人、監護人（監護人簽字），再拿著工作票找電工斷開主電源,掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。電工確認斷電無誤后，由電工在工作票上簽字。斷開主電源、掛上警示牌、經監護人試開，確認無誤后，再在操作柜、現場開關（旋轉到0位置）上掛上“有人工作，禁止合閘"的警示牌，方可進行工作。（當出現交叉作業時，需各開各的安全工作票,各斷各的電，各掛各的牌，各摘各的牌。當一處作業完后,需和另一處作業人員打招呼，由最后干完活兒的送電）拆掉的走臺板、蓋板、護欄等防護裝置，有空檔的要掛有警示標志，做好預防措施,防止人員誤走入，造成墜落。高空