建筑密封材料試驗(yàn)方法第20部分：污染性的測(cè)定(ISO16938-BuildingconstructionDeterminationofthestainingofporoussubstratesbysealantsusedinjoints—Part1:Testwithcompression,ISO16938-2:2008Buildingconstruction—Determinationofthestainingofporoussubstratesbysealantsusedinjoints—Part2:Testwithoutcompression,MOD)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布GB/T13477.20—2017——第1部分：試驗(yàn)基材的規(guī)定；-—第2部分：密度的測(cè)定；——第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)定密封材料擠出性的方法；——第4部分：原包裝單組分密封材料擠出性的測(cè)定；——第5部分：表干時(shí)間的測(cè)定； ——第7部分：低溫柔性的測(cè)定； —第9部分：浸水后拉伸粘結(jié)性的測(cè)定；——第10部分：定伸粘結(jié)性的測(cè)定；——第11部分：浸水后定伸粘結(jié)性的測(cè)定； ——第16部分：壓縮特性的測(cè)定；——第17部分：彈性恢復(fù)率的測(cè)定； ——第19部分：質(zhì)量與體積變化的測(cè)定；——第20部分：污染性的測(cè)定。本部分為GB/T13477的第20部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T13477.20—2002《建筑密封材料試驗(yàn)方法第20部分：污染性的測(cè)定》,與——修改了范圍，刪除了有關(guān)溶劑型密封材料的內(nèi)容(見第1章，2002年版的第1章);——修改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2002年版的第2章);——修改了原理(見第4章，2002年版的第4章);——修改了試驗(yàn)器具(見第6章和圖1,2002年版的第6章);——修改了試件制備，刪除了有關(guān)溶劑型密封材料的內(nèi)容(見第7章，2002年版的7.1、8.1和圖1);壓縮試驗(yàn)的內(nèi)容(見第8章和表1,2002年版的7.2和8.2);——增加了污染性評(píng)定、最大和最小污染寬度及深度測(cè)量示意圖、測(cè)試報(bào)告示例樣表(見第9章、圖2、圖3和表2);本部分使用重新起草法修改采用ISO16938-1:2008《建筑結(jié)構(gòu)用于接縫的密封材料對(duì)多孔基材污染性的測(cè)定第1部分：壓縮試驗(yàn)》和ISO16938-2:2008《建筑結(jié)構(gòu)用于接縫的密封材料對(duì)多孔基工ⅡGB/T13477.20—2017部分與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本部分與ISO16938-1:2008和ISO通過在其外側(cè)空白位置的垂直單線(I)進(jìn)行了標(biāo)識(shí)，附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一——對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的名稱做了修改，將“用于接縫的密封材料對(duì)多孔基材污染性的測(cè)定第1部分：壓縮——?jiǎng)h除了ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的前言； 刪除了ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008中5.2的注；本部分由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC195)歸口。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T13477—1992、GB/T13477.20—201GB/T13477.20—2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第20部分：污染性的測(cè)定1范圍GB/T13477的本部分規(guī)定了建筑密封材料污染性的測(cè)定方法。本部分適用于建筑接縫中密封材料對(duì)多孔基材(如大理石、石灰石、砂石或花崗石)污染性的測(cè)定，其中試驗(yàn)方法A適用于壓縮條件下測(cè)定污染性的試驗(yàn)，試驗(yàn)方法B適用于非壓縮條件下測(cè)定污染性的注：本試驗(yàn)方法是對(duì)因密封材料內(nèi)部物質(zhì)滲出使多孔基材表面產(chǎn)生早期污染的可能性的評(píng)價(jià)，本試驗(yàn)結(jié)果僅代表試驗(yàn)密封材料和試驗(yàn)基材，不能被用于推斷其他配方的密封材料或其他多孔基材。加速試驗(yàn)期間，如果密封材料對(duì)基材沒有產(chǎn)生污染或變色，并不意味著試驗(yàn)密封材料經(jīng)過長期使用后，不會(huì)使多孔試驗(yàn)基材污染或變色。多個(gè)國家的經(jīng)驗(yàn)表明，采用相似的試驗(yàn)方法壓縮試件能進(jìn)一步加快污染的產(chǎn)生。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13477.15—2017建筑密封材料試驗(yàn)方法第15部分：經(jīng)過熱、透過玻璃的人工光源和水曝露后粘結(jié)性的測(cè)定(ISO11431:2002,MOD)GB/T14682建筑密封材料術(shù)語GB/T16422.2—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈(ISO4892-2:2006,IDT)GB/T16422.3—2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分：熒光紫外燈(ISO4892-3:2006,IDT)GB/T14682界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4原理本試驗(yàn)方法測(cè)量接縫密封材料在規(guī)定的條件下對(duì)多孔基材造成的肉眼可見的污染。將密封材料填入兩塊多孔基材之間固化制成試件。將試件壓縮(或不壓縮)并經(jīng)受熱和/或低溫和/5標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：溫度(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%。2GB/T13477.20—20176.4遮蔽帶：用于覆蓋基材的試驗(yàn)表面(見圖1的說明4),以防止制備試件時(shí)被密封材料玷污。6.6低溫試驗(yàn)箱：溫度可調(diào)至(-20±2)℃。A-A6.8人工氣候老化試驗(yàn)儀熒光紫外-冷凝老化試驗(yàn)儀或氙燈老化試驗(yàn)儀均可作為人工氣候老化試驗(yàn)儀使用，并符合以下3GB/T13477.20—2017滿足GB/T16422.3—2014中規(guī)定的紫外線曝露所需的溫度、濕氣或噴水條件。波長在340nm處的輻照度為(0.77±0.02)W/m2,輻射溫度為60℃;符合GB/T16422.2—2014第6章表3方法A中循環(huán)1或2的規(guī)定。當(dāng)波長范圍為300nm~400nm時(shí)，試件表面的平均輻照度為(60±2)W/m2;或當(dāng)波長為340nm時(shí)，輻照度為注：由于光源的光譜強(qiáng)度分布和曝露條件(見的列項(xiàng)a)～d)]不同，熒光紫外-冷凝光曝露和氙燈曝露兩者之間的試驗(yàn)結(jié)果可能會(huì)不同。每一個(gè)密封材料樣品每一種加速老化條件需制備四個(gè)試件。制備試件需將兩塊試驗(yàn)基材和兩塊隔離墊塊進(jìn)行組裝(見圖1),并平放在防粘材料上。按生產(chǎn)商的說明(如是否用底涂及多組分密封材料的混合程序)制備試件。a)密封材料和基材應(yīng)保持在(23±2)℃;b)兩塊基材的試驗(yàn)面應(yīng)與密封材料的修整面相平；c)在基材的上表面粘貼遮蔽帶，避免制備試件時(shí)d)將密封材料嵌填入由基材和隔離墊塊組成的空腔內(nèi)(避免形成氣泡);e)擠壓密封材料至基材的內(nèi)表面；f)修整密封材料表面，使之與基材上粘貼的遮蔽帶和隔離墊塊表面齊平；h)將試件側(cè)放，盡早去除防粘材料；試件和隔離墊塊應(yīng)繼續(xù)保持原位48h,以使密封材料充分固將制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)28d。8試驗(yàn)步驟按各方商定可按下述方法A(壓縮試驗(yàn))或方法B(非壓縮試驗(yàn))的步驟進(jìn)行試驗(yàn)。將所有試件按密封材料的位移能力(%)進(jìn)行壓縮。壓縮率為7.5%、12.5%、20%、25%或各方商定的幅度(見表1),用合適的夾具使密封材料試件保持壓縮狀態(tài)。4GB/T13477.20—2017位移能力%壓縮率%壓縮后的接縫寬度將四個(gè)壓縮試件放置在(70士2)℃的干燥箱中，14d時(shí)取出兩個(gè)試件，28d時(shí)再取出另外兩個(gè)試件。將四個(gè)壓縮試件放置在(-20±2)℃的冰箱中，14d時(shí)取出兩個(gè)試件，28d時(shí)再取出另外兩個(gè)試件。a)UV熒光紫外-冷凝老化試驗(yàn)儀和潮濕曝露條件：在UV熒光紫外-冷凝老化試驗(yàn)儀中，密封材料表面與光源距離為50mm,試驗(yàn)儀的每個(gè)循環(huán)設(shè)定為：紫外光照8h和(50±2)℃冷凝4h;b)氙燈老化試驗(yàn)儀和潮濕曝露條件：在氙燈老化試驗(yàn)儀中，試件按GB/T13477.15—2017中9.2.2(自動(dòng)循環(huán))或9.2.3(人工循環(huán))的規(guī)定進(jìn)行干燥期光照及濕態(tài)期(噴淋或在水中浸泡)循環(huán)曝露試驗(yàn)；c)UV熒光紫外-冷凝老化試驗(yàn)儀和干燥曝露條件：在UV熒光紫外-冷凝老化試驗(yàn)儀中，密封材料表面與光源距離為50mm,試驗(yàn)儀的紫外輻照溫度設(shè)定為(60±2)℃;d)氙燈老化試驗(yàn)儀和干燥曝露條件：再取出另外兩個(gè)試件。5GB/T13477.20—20176GB/T13477.20—2017圖3最小和最大污染深度的測(cè)量9.4結(jié)果表示判定每種試驗(yàn)條件下，兩個(gè)試件中任何一個(gè)基材的最大和最小污染寬度及污染深度，測(cè)試報(bào)告樣表示例見表2(樣表中僅列出污染寬度)。對(duì)于某些密封材料，通過在暗室里用短波長紫外燈光來檢驗(yàn)試件，可能會(huì)提高污染性檢查的可信度和操作簡(jiǎn)便性。通過用水(或染色的水)弄濕基材有時(shí)可能會(huì)改進(jìn)疏水型污染性的檢查方法。有些密封材料可能會(huì)嚴(yán)重污染整個(gè)基材，導(dǎo)致基材整體變色一致，難以檢查污染性，在這種情況下，最好將基材表面與未經(jīng)受曝露的進(jìn)行對(duì)比。表2最大、最小污染寬度和污染深度測(cè)試報(bào)告樣表曝露條件試件基材老化處理時(shí)間最小污染寬度mm最大污染寬度mm最小污染寬度mm最大污染寬度mm12報(bào)告ABAB234228564848954912報(bào)告ABAB氙燈(濕曝露)12報(bào)告ABAB10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫明下述內(nèi)容：7GB/T13477.20—2017b)采用的GB/T13477的本部分；f)所用的試驗(yàn)步驟(A法或B法);g)所用的壓縮率(如果使用A法);2)采用人工氣候老化程序的類型：3)氙燈老化試驗(yàn)儀中所采用的水曝露的種類(噴淋或浸水);4)氙燈老化試驗(yàn)儀中所采用的循環(huán)方法的種類(人工或自動(dòng))。8GB/T13477.20—2017(資料性附錄)本部分與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008相比的結(jié)構(gòu)變化情況本部分與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008相比在結(jié)構(gòu)上有所調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見表A.1。表A.1本部分與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章條編號(hào)對(duì)照情況本部分章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)5—6556.1～6.65.1～5.65.1～5.6一5.8.1～.1～～6.105.9～5.10766一77一一8.2.1～～8.2一一一一一—附錄A一—附錄B注：除上述章條外，本部分的章條編號(hào)與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的章條編號(hào)均相同。9GB/T13477.20—2017(資料性附錄)表B.1給出了本部分與ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的技術(shù)差異及其原因。本部分的章條編號(hào)技術(shù)性差異1將ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的第1章的內(nèi)容合并，以試驗(yàn)方法A和試驗(yàn)方法B區(qū)分壓縮試驗(yàn)和非壓縮試驗(yàn)使本部分適應(yīng)我國建筑密封材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)體系將ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008第1章的部分內(nèi)容以注的形式表述使表述簡(jiǎn)練、清晰2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件"中，具體調(diào)整如下：a)用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T13477.15—2017代替了ISO11431:2002〔見b〕〕;b)用非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T14682代替了ISO6927(見第3章)a)以適應(yīng)我國技術(shù)條件；b)GB/T14682—2006包括了ISO6927:1981的全部術(shù)語，并與之完全一致，另外還增GB/T14682,便于標(biāo)準(zhǔn)使用者使用中文術(shù)語3用非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T14682代替了便于標(biāo)準(zhǔn)使用者使用中文術(shù)語4將ISO16938-1:2008和ISO16938-2:2008的第4章的內(nèi)容合并使表述簡(jiǎn)練、清晰，避免重復(fù)5增加了“標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件”一章以與GB/T13477的其他部分一致將ISO16938-1:2008中5.8.2和ISO16938-2:2008中5.7.2“氙燈老化試驗(yàn)儀"的規(guī)定“波長在290nm~800nm間試件表面的輻照度為(550±75)W/m2,300nm以下的輻照度不應(yīng)超過1W/m2”修改為“當(dāng)波長范圍為300nm～400nm時(shí)，試件表面的平均輻照度為(60±2)W/m2;或當(dāng)波長為340nm時(shí)，輻照度為0.51W/(m2·nm)”ISO16938-1:2008中5.8.2和ISO16938-2:2008中5.7.2規(guī)定的內(nèi)容與引