叉車操作規(guī)程及保養(yǎng)制度叉車操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于本部門叉車的操作、維護(hù)、保養(yǎng)等二、職責(zé)2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。2.2駕駛員應(yīng)了解叉車的型號(hào)、性能、狀態(tài)，并熟記安全操作注意事項(xiàng)，相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及各叉車操作手冊(cè)。2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)和一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)。2.4部門負(fù)責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。三、安全操作注意事項(xiàng)3.1非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的合格操作員不得操作叉車，無(wú)證人員嚴(yán)禁操作叉車。3.2操作人員操作叉車時(shí)應(yīng)該戴安全帽、穿工作鞋。3.3定期檢查護(hù)頂和擋貨架的結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)。3.4每班工作后，根據(jù)叉車種類進(jìn)行檢查，由叉車負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3.5請(qǐng)勿用濕手或有油污的手操作叉車。3.6操作室必須保持清潔。3.7當(dāng)發(fā)現(xiàn)叉車受損或異常情況時(shí)，請(qǐng)立刻停止操作，在叉車未徹底修復(fù)前，請(qǐng)勿使用。3.8沒(méi)有供應(yīng)商或制造商的許可不得擅自改裝叉車，以防叉車的性能受到損害。3.9切勿超載，若不按照提升重量表上的額定荷載量載貨，可能導(dǎo)致翻車。3.10叉取貨物時(shí)，選擇合適尺寸、強(qiáng)度的托盤。3.11運(yùn)載時(shí)，必須使用托盤，并確認(rèn)托盤上的貨載擺放整齊。以防貨物翻側(cè)落下，導(dǎo)致他人受傷。3.12起動(dòng)叉車前，注意四周狀況，確認(rèn)叉車附近無(wú)人。3.13當(dāng)前方視野受阻，請(qǐng)倒車行駛，并在啟動(dòng)前鳴號(hào)示警。3.14在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)交叉路時(shí)，應(yīng)先停下叉車慢慢轉(zhuǎn)彎，若視線受阻，請(qǐng)鳴號(hào)示警。行駛中遇前方有人應(yīng)在5m以外發(fā)出示警信號(hào)；3.15行駛時(shí)，必須留意四面八方的路面情況，廠區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)計(jì)劃10km/h；廠房?jī)?nèi)不超過(guò)3km/h；3.16轉(zhuǎn)彎時(shí)，留意車尾的擺幅；不得過(guò)急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向；3.17禁止荷載偏離貨叉中心，當(dāng)荷載偏離中心時(shí)，令翻車的危險(xiǎn)性大大增加。3.18請(qǐng)勿顛簸行駛或越過(guò)障礙物、路溝、軌道等。3.19經(jīng)常留意路面的情況，避免駛?cè)胨绍浀牡孛婊虿黄秸穆访妫苑婪嚒?.20駕駛立式叉車請(qǐng)小心濕滑的地面，請(qǐng)勿駛?cè)敕e水帶。3.21請(qǐng)保持行駛中叉車有足夠的空間，尤其是立式叉車的高度空間。3.22切勿超過(guò)地面強(qiáng)度的極限。3.23當(dāng)貨叉在高提升狀況時(shí)，不得行駛叉車，行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在300－400mm。3.24切勿推、拉荷載，可能導(dǎo)致貨物的損壞，甚至損壞叉車。3.25嚴(yán)禁在升起的貨叉下站立和進(jìn)過(guò)，以防貨物傾倒時(shí)發(fā)生意外傷害事故。3.26叉車嚴(yán)禁載人。3.27叉車行駛中確認(rèn)與路邊或平臺(tái)邊沿保持距離。3.28當(dāng)叉車負(fù)載上下破時(shí)，應(yīng)小心行駛。3.29切勿在斜坡上啟動(dòng)叉車，不可在斜坡上作斜角行駛。3.30嚴(yán)禁將身體的任何部份伸出操作臺(tái)之外。3.31當(dāng)裝載或卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢地操作液壓控制撥桿。3.32在升降操作時(shí)，請(qǐng)勿突然降落或停止。3.33禁止貨叉前傾時(shí)升降貨物，當(dāng)提升或行駛時(shí)，務(wù)必將門架后傾，以求貨物穩(wěn)固。3.34電動(dòng)立式叉車當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，請(qǐng)立即按下應(yīng)急按鈕；此時(shí)電力失效，方向盤會(huì)變得十分沉重，務(wù)必小心。3.35請(qǐng)勿跳上或跳下叉車。3.36切勿裝載超過(guò)擋貨架高度的貨物。3.37當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨叉升降鏈條松弛時(shí)，請(qǐng)勿將貨叉從托盤下抽出。2.2.6檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。2.2.7更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。2.2.8檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。2.2.9檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。2.2.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。2.2.11由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。2.2.12檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。2.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：2.3.1清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。2.3.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。2.3.3檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。2.3.4檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。2.3.5拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。2.3.6清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。2.3.7清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。2.3.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開安全閥。2.3.10檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。2.3.11拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。2.3.12檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。2.3.13檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。2.3.14清洗水箱及油散熱器。2.3.15檢查貨架、車架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。