文件編號：文件編號：中國石化集團資產公司齊魯石化分公司中國石化股份有限公司齊魯分公司檢修施工方案項目編號：項目名稱：CFB爐斗提機檢修方案編制單位：山東雁翔機電工程有限公司編制人：孟慶寶審核人：審定人：批準人：批準日期：年月日有效期限：年月曰至年月曰檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案審批會簽表目錄一、項目概述二、編制依據三、檢修內容四、檢修有關注意事項五、施工程序與技術要求六、施工用工計劃七、施工進度計劃八、質量目標與保證措施九、HSE風險控制措施十、突發事件應急措施附件一、檢修作業危害分析（JHA）表附件二、現場設置及安全通道附件三、設備主要技術參數表附件四、施工機械和所需特殊工器具、材料清單附件五、關鍵質量控制點附件六、工作安全分析（JSA）表一、項目概述項目名稱：南區CFB爐斗提機停工檢修項目編號：C-13JWX047項目概述：南區CFB爐斗式提升機列入本次停工檢修計劃。斗式提升機型號：TP250介質：煤渣。本次檢修主要是為了避免機組在生產過程中因事故停機，造成不必要的停工，借助本次檢修，對斗提機主動輪、從動輪組件進行檢查更換，對平衡重錘不動作進行處理，對下部箱體進行加厚加固，對鏈條箱體進行找正作業，對刮板輸渣機出料口進行檢查修復。為使本次檢修后設備達到長周期運行的目的，編制此方案指導施工。檢修時間2013.8.20開始到2012.8.23日結束，檢修計劃為4天。二、編制依據1、石油化工施工安全技術規程SH3505-19992、生產廠家提供的機組圖紙及《使用說明書》3、《中國石油化工集團公司安全、環保與健康（HSE）管理體系》Q/SHS0001.1-20014、甲方提供的《檢修技術方案》三、檢修內容1、項目名稱：斗提機主動輪、從動輪組件的檢查更換。項目內容：拆檢拆檢主動輪、從動輪檢查磨損情況，超標則更換。2、、項目名稱：平衡重錘不動作的處理項目內容：檢查平衡配重快導軌的磨損銹蝕情況，無法修復時更換。3、項目名稱：底部箱體蓋板加厚加固項目內容：檢查底部蓋板的沖刷情況，視現場情況補焊蓋板。4、項目名稱：鏈條的檢查項目內容：檢查鏈條與齒輪配合情況，檢查鏈條有無變形、裂痕等，測量鏈條是否拉伸變形。否則進行更換。5、項目名稱：刮板輸渣機出料口修復項目內容：檢查刮板磨損情況，修復輸渣機出料口。四、檢修有關注意事項【1】解體階段安全措施參照裝配示意圖，正確組裝、拆裝。解體過程中要注意起重機械的正確使用，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩將拆裝下的部件放在膠皮或墊木上，不允許將其放在硬地板或地面上，同樣不得將各部件堆在一塊。使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停解體中分離機內只能使用手電或行燈。在解體過程中，檢查人員穿不帶金屬紐扣的工作服。進入內部所帶工具要登記，禁止帶其它與工作無關的物件如鑰匙等。拆、裝轉子階段的安全措施起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩。卸下的零部件做好位置記號、順序號，妥善保管。拆裝前,負責人進行全面的技術交底和崗位分工。司索人員隨時檢查機索具,做到安全可靠,符合使用要求。起吊重物時,下面嚴禁有人站立或行走,吊裝區域設置圍欄。高處工作時,工作人員應系好安全帶。現場設專職安全監護人。作業時，其他閑雜人員不得進入檢修現場。【2】檢修階段的安全措施每天開工前工作負責人向工作班成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。解體、檢修和起吊轉子時嚴禁損傷設備及其部件。正確使用工器具，防止對人身造成傷害。正確使用工器具，防止對設備及其零部件造成傷害。高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。所帶的常用工具、量具應認真清點備案，做好使用記錄，絕不許遺落在設備內。【3】回裝階段的安全措施回裝前，應全面檢查碎煤機內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，內部衛生全部清理干凈。所有起吊工作，物件要綁扎牢固、起吊平穩，防止零部件的滑落和相互之間的撞擊。五、施工程序與技術要求—）、施工程序（二）施工方法1拆卸前的準備1.1據Q/SHS0001.1-2001《中國石油化工集團公司安全、環境與健康（HSE）管理體系》（HSE）的標準及規范，做好檢修現場安全衛生，檢修前應辦好作業票。掌握機組運行情況，備齊必要的檢修資料。備齊檢修工具、量具、備件及材料。聯系生產開好檢修施工作業票，拆卸泵體所有附屬設施，達到安全檢修的條件。2檢修內容從動輪護板拆卸，檢查軸承磨損情況。檢查平衡配重卡澀原因，檢查護板有無開裂、磨損現象，及時修復或補焊。調整鏈條松緊度、檢查鏈條有無裂痕、拉伸。調整箱體找正。刮板輸渣機出料口修復、備換。3拆卸機體應按拆卸程序進行拆卸。拆卸時使用的工具應不會對零件產生損傷，嚴禁用硬質工具直接在零件的工作表面上敲擊。對銹死的零件或組合件應用松動劑浸透，再進行拆卸。對過盈配合的零件應使用專用工具拆卸。零部件拆卸前均做好標記。4吊裝.4.1起吊前，檢查吊耳、繩索應符合要求。吊裝時，不應將鋼絲繩、索具直接綁扎在加工面上，綁扎部位應有襯墊或將繩索用軟材料包裹。起吊轉子時，必須使用專業吊具。起吊過程中，要保持轉子的水平，嚴禁發生晃動、摩擦及撞擊。4.4吊裝作業執行SYB4112-80《起重工操作規程》。5吹掃和清洗拆卸的零部件用清洗劑進行清洗并用風吹干，清洗后的零部件表面應清潔，無銹垢，無雜物粘貼。6零部件保管對零部件應分類成套保管，防止丟失。對重要零部件的加工面和大部件應有防銹防碰傷的措施，對轉子應有防止變形的措施。7組裝機組按組裝程序進行組裝。按要求認真填寫拆檢值和組裝值，做到數據齊全、準確、字跡工整。記錄各零部件的檢查、修復和更換情況。機體在回裝大蓋前必須仔細檢查和清理，其內部不得有異物，并填寫回裝聯合確認單。（三）施工技術措施拆卸1.0從動軸組件的拆卸：拆卸附屬管線，檢查并清掃、封口備用拆卸從動軸護板檢查軸承游隙及磨損情況。將軸承座螺絲松開，軸兩端用千斤頂頂起，將鏈條摘下。借助起重工具，從一側將從動軸轉子水平吊出。拆卸軸承背帽、軸承座，軸承背帽（用專用工具勾扳手），注意防松墊卡片要撬起并脫離軸承背帽。禁止用扁鏟直接拆卸，如軸承無磨損，注意不要將軸承拆壞。檢查轉子徑向跳動度，并測量軸承軸頸磨損量。背帽旋向、背帽尺寸、鍵尺寸、軸長、軸徑以及軸各臺階。如更換新軸要特別注意各部尺寸都要測量。更換從動軸組件。主動軸組件的拆卸：卸附屬管線，檢查并清掃、封口備用。從動軸護板檢查軸承游隙及磨損情況。承座螺絲松開，軸兩端用千斤頂頂起，將鏈條摘下起重工具，從一側將從動軸轉子水平吊出。軸承背帽、軸承座，軸承背帽（用專用工具勾扳手），注意防松墊卡片要撬起并脫離軸承背帽。禁止用扁鏟直接拆卸，如軸承無磨損，注意不要將軸承拆壞。檢查轉子徑向跳動度，并測量軸承軸頸磨損量。旋向、背帽尺寸、鍵尺寸、軸長、軸徑以及軸各臺階。如更換新軸要特別注意各部尺寸都要測量。檢查并更換主動軸軸承、組件。鏈條的檢查1.17用兩個5T倒鏈將鏈條拴住，用專用工具將鏈條接口處銷子取出，注意銷子取出方向。1.18借助倒鏈將鏈條緩慢放置地面，清洗并檢查鏈條有無開裂、磨損現象。1.19鏈條的延伸率要小于兩毫米小套間隙小于1毫米,鏈條延伸率大于等于兩毫米小套間隙大于1毫米就該更換。平衡重錘的檢查將平衡重錘螺栓拆下，螺桿抽出，借助起重工具將配重塊吊至地面。檢查平衡重錘軌道是否彎曲變形。2、回裝與質量標準雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案QYAIVXIANG-JiDIAN2.1軸承裝配時，要采用熱裝，溫度不得超過100°C，嚴禁用火焰直接加熱。軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤、斑點，接觸平滑無雜音。2.3承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸承配合為H7/js6。軸頸070mm（過渡配合0.01-0.03)2.4僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7/k6。軸頸070mm（過渡配合-0.019-0.03)2.5滾動軸承外圈與軸承箱內壁配合為Js7/h6。（過渡配合-0.019-±0.015）2.6鏈條的兩個聯接端見右圖，A端為發貨狀態，在將鏈條裝配之前，必須將A端銷子拆下，為防止拆下時鏈板變形，必須做一墊塊，以便于拆下銷子時防止鏈板變形。墊塊結構可用鋼管加工，墊上墊塊后，可用錘或本公司生產的液壓鏈條拆裝器拆下，再用手錘或鏈條拆裝器將鏈條A、B端相聯，上好銷子。將鏈條裝在鏈輪上，一條一條的裝，先裝好鏈條再裝斗子，斗子須在有三個門的殼體上去裝。裝斗子時裝入螺栓與平墊，用力要均勻，注意不要擰太緊。當鏈條與斗子上好后手動盤車觀察鏈輪與鏈條嚙合情況，應無卡、碰現象，無異常聲響。空車運行后，將螺母擰緊并點焊牢固。2.7輪軸的水平度為0.3mm/m標準數據表：序號質量技術要求及允許偏差（mm）1底座中心線與設計中心偏差±1mm2尾輪的水平度0.3mm/m3頭尾輪的不平行度0.6mm/m4頭輪的水平度0.3mm/m5殼體的垂直度0.5mm/m6減速機的連軸器同軸度0.05mm檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電檢修施工方案YA!VXiANGJiDIAN雁翔機電標準數據表：內容技術標準驅動端軸承游隙0.11—0.18mm頂部膨脹間隙0.12—0.15mm推力間隙0.30-0.40mm轉動部位無任何失效形式油封無磨損變形、無毛刺從動端軸承游隙0.11—0.18mm頂部膨脹間隙0.12—0.15mm轉動部位無任何失效形式油封無磨損變形、無毛刺鏈條和鏈斗鏈條齒磨平或磨至原厚度的1/2時更換主從動鏈輪軸無嚴重磨損和腐蝕調節裝置支架無銹蝕、無裂紋絲杠螺紋無損壞調節螺母轉動靈活防爆膜無破損泄露六、施工用工計劃參檢人員5。其中鉗工3人、安全員1人、起重工1人。職務人數安全監護1人技術指導1人施工作業2人專業吊裝1人七、施工進度計劃計劃于2013年8月20日開始檢修，檢修時間共計4天。時間（天）檢修項目~1234從動輪組件更換。護板加固主動輪組件更換平衡重錘的檢查，鏈條檢查回裝八、質量目標與保證措施1、質量目標：全部檢修項目一次驗收合格率100％。2、質量保證措施：2.1、施工前準備對施工人員進行設備知識學習、質量意識教育，確保工程質量和服務質量。提供給施工人員相關圖紙及各項數據。準備施工時所需的檢修備件。檢修前準備好檢修工具及專用工具。2.2、過程控制：每施工完一個工序，都要根據作業卡要求進行檢查，包括：施工人員自檢、相應人員到位檢查。車間施工負責人員巡檢時，應盡可能在工序未完之前及時發現問題，解決問題，減少不必要的返工浪費時間。2.3、質量驗收：施工全部完成后，施工單位組織相關部門對施工質量進行檢查、驗收，對查出的質量問題逐項處理，直至符合。檢修工作完成后，將施工資料記錄進行整理并上交歸檔。3、施工組織網絡質量組織網絡HSE組織網絡九、HSE風險控制措施設備維修前必須進行確認。確認置換合格、降溫合格。拆裝時，須注意不得損壞各零部件，做好配合標志。部件拆卸時，必須謹慎操作，避免損壞。在易燃易爆環境檢修時，必須使用防爆工具。清洗零部件時不得使用易揮發性的油類溶劑，避免發生火災及人身傷害事故。發現損壞及需要更換的部件征求設備人員的確認。多人施工應由一人專門負責指揮，尤其是搬運重設備部件時，動作協調一致。施工中的垃圾及無油定點清理或回收。檢修完工后做到工完料凈場地清。空車運行前必須點動試車鏈條在鏈輪上應轉過兩周以上，無卡碰或異常聲響時方可連續空車運行。在空車運行過程中要及時測量空車時主電機的電流、電壓并作記錄，同時要測量減速機各軸承部位的溫升、斗提機頭尾部軸承的溫升。在空車運行4小時后，如未出現異常現象便可停車，將固定斗子的螺栓全部上緊一次當空車運行之后，斗提機已具備了負載運行條件，確認與之相連的其它設備聯接無問題后可負載運行負載運行開始時應由小到大逐漸增加負荷直至設備要求的最大負荷為止。在負荷運行時，及時測量電機的電流、電壓及軸承溫升情況并作記錄，以便試車后對整機的工作狀態、性能作出評價。十、突發事件應急措施發生人員傷害事故：信息報告：施工中人員傷亡事故，不論原因、責任及傷亡人員歸屬，都必須執行立即事故報告制度，由發生事故的施工小組向公司安全負責人報告，并在1小時內形成事故概況上報公司生產部；不得以任何理由拖延報告、謊報或隱瞞不報。在應急處置過程中，要及時續報有關情況。先期處置：施工人員傷亡事故發生后，發生事故單位要立即啟動應急預案，及時、有效地進行先期處置，控制事態，防止事故升級擴大后果。公司應急處置領導小組接到人身傷亡事故信息報告后，會同有關專業人員要立即趕赴現場，參加事故的指揮救援及事故的調查處理，按時提報事故調查處理報告。救護和醫療：傷亡事故發生后，為避免受傷人員傷情加重惡化，在未送到醫院前應采取相應的救治措施；無生命危險的受傷人員，要迅速將其送往醫院救治，因傷勢較嚴重而無法移動的，應及時撥打醫療急救中心電話請求救助；同時要及時通知受傷人員家屬，做好受傷人員及家屬的安撫工作。發生火災時，現場施工人員應有序的從安全通道撤離，并及時通知所在裝置的有關人員，火災所在單位應以最快速度組織搶救,盡量隔離易燃易爆品以避免爆炸的發生。同時，撥打119報告公安消防部門。火災事故發生后，所在單位應組織現場施工人員做好現場保護，會同消防部門進行現場勘察工作。單位負責人應填寫環保緊急事故處理報告，報管理者代表。雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案雁翔機電檢修施工方案QYANKIANGJ!DIAN附件一.檢修作業危害分析（JHA）表作業/項目名稱：JCFB爐斗提機檢修（創建或修訂）創建創建或修訂日期：2013.7.29編制單位：山東雁翔機電工程有限公司工作崗位：安全工程師分析人員序號作業步驟潛在危害主要后果風險分析評定觸發點或觸發事風險概率P影響程度I風險評分R1附屬管線拆卸工具傷人擠傷224拆卸螺栓2裝運配件工具傷人、砸傷人員傷害339工具使用，機件擺3主、從動輪的拆裝工具傷人、砸傷人員傷害，機件損傷339工具使用，機件4軸承拆裝工具傷人人員傷害111工具使用5鏈條拆裝工具傷人、臨邊作業、機件脫落人員傷害，機件損傷236工具使用，機件吊人員站位6機件清洗滑倒、火災人員傷害，火災248清洗劑、油污檢修施工方案檢修施工方案檢修施工方案YANKIANGJIDIAN雁翔機電檢修施工方案YANKIANGJIDIAN雁翔機電附件二.現場設置及安全通道YAN~XIANGJIDIAN雁翔機電附件三?設備主要技術參數表附件四.施工機械和所需特殊工器具、材料清單序號12345678910111213141516171819照明電源軸承加熱器手拉葫蘆氣割工具大垂手錘噴燈大小銅棒大小撬棍梅花扳手內六角扳手三爪拉馬活扳手活扳手敲擊扳手磨光機鋼絲繩樣沖塞尺20百分表剪刀手電規格36V以下120°C1噸常規12磅