塔式起重機專項檢查記錄表設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期1、資料檢查項序號檢查項目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全2安裝方案、安裝交底記錄齊全3塔式起重機轉(zhuǎn)場作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗收單齊全2、基礎(chǔ)檢查項序號檢驗項目實測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/m2)--2基坑圍護(hù)形式3塔式起重機距坑邊距離（m)4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)--5排水措施（有無）--6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度--7塔式起重機底架的水平度--8行走式塔式起重機導(dǎo)軌的水平度--9塔式起重機接地裝置的設(shè)置10其他3、機械檢查項名稱序號檢查項目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2塔式起重機與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間的距離至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于高位置部件的垂直距離不應(yīng)小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺符合《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度≤4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度≤2/100012內(nèi)爬升式塔式起重機的爬升框與支撐鋼梁，支撐鋼梁與建筑之間的連接連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)13平衡閥或液壓鎖與油缸連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)工作時架臂旋轉(zhuǎn)角度不大于±540o起升系統(tǒng)16起重力矩限位器靈敏可靠，限制值<額定荷載110%，顯示誤差≤±5%17起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定荷載110%，顯示誤差≤±5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)工作后應(yīng)保證小車停車時其端部緩沖裝置最小距離為200mm23動臂變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機構(gòu)及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：1.裂紋或輪緣破損2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)到原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應(yīng)完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外邊緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書要求32鋼絲繩穿繩方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)都應(yīng)配備制動器，制動器不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護(hù)罩齊全電器及保護(hù)36緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機操作37絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電阻不小于0.5MΩ38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω39塔式起重機專用開關(guān)箱單獨設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無破損、老化，與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機影響司機室性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效可升降司機室或乘人升降機按GB/T10054和GB/T10055檢查軌道按JGJ196-2010檢查其他平衡重、壓重風(fēng)速儀4、鋼絲繩檢查項序號檢驗項目報廢標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》GB/T59723鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象時應(yīng)報廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報廢4其他情況的描述檢查結(jié)果保障項目不合格項數(shù)資料結(jié)論：檢查人人員簽字：受檢單位負(fù)責(zé)人簽字：檢查日期：年月日注：1表中黑體字為保證項目，其余為一般項目；2表中打“—”的表示該處可不填寫，而需在相應(yīng)“備注”中說明即可；3對于不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5鋼絲繩磨損量=（公稱直徑--實測直徑）/公稱直徑*100%塔式起重機安裝驗收記錄表工程名稱塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量t塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果驗收條件塔機安裝必須報建設(shè)行政主管部門審核并批準(zhǔn)塔機已經(jīng)設(shè)備安裝單位自檢合格,并交付自檢驗收表存檔塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開主要受力構(gòu)件不應(yīng)存在失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋，焊縫和螺栓連接牢固，無缺陷壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求行走式塔機檢查項目參考JGJ196-2010機構(gòu)及零部件鋼絲繩在滾筒上纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠各機構(gòu)運行平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈敏可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定可靠附著框錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不大于相應(yīng)高度的0.2%獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不大于0.4%附著點以上的塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作，電壓（380±10%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù)。切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MΩ安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、滾筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠作業(yè)環(huán)境起重機運動部分與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的距離應(yīng)大于0.6m，布設(shè)合理，符合施工組織設(shè)計要求與周圍架空線路的距離大于安全距離多塔作業(yè)，塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合規(guī)范，并制定防碰撞措施塔機運行整機運行正常，無異響，無漏油，制動可靠其他對檢測單位的意見復(fù)查出租單位驗收意見：簽章：日期：安裝單位驗收意見：簽章：日期：使用單位驗收意見：簽章：日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章：日期：總承包單位驗收意見：簽章：日期：塔式起重機周期檢查表工程名稱塔式起重機型號設(shè)備編號起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量t塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數(shù)驗收部位驗收要求結(jié)果塔式起重機結(jié)構(gòu)部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開主要受力構(gòu)件不應(yīng)存在失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋，焊縫和螺栓連接牢固，無缺陷壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎(chǔ)與軌道地基堅實、平整，地基或基礎(chǔ)隱蔽工程資料齊全、準(zhǔn)確基礎(chǔ)周圍有排水措施塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求行走式塔機檢查項目參考JGJ196-2010機構(gòu)及零部件鋼絲繩在滾筒上纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)、保險裝置可靠各機構(gòu)運行平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈敏可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定可靠附著框錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不大于相應(yīng)高度的0.2%獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不大于0.4%附著點以上的塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作，電壓（380±10%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護(hù)。切斷總電源的緊急開關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MΩ安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、滾筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠升降駕駛室的安全限位和保護(hù)裝置應(yīng)可靠并符合JGJ196-2010作業(yè)環(huán)境起重機運動部分與周圍建筑物及外圍施工設(shè)施之間的距離應(yīng)大于0.6m與周圍架空線路的距離大于安全距離多塔作業(yè)，塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合規(guī)范，并制定防碰撞措施其他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械性能牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮、保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：出租單位人員簽名設(shè)備部門安全部門機長結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不準(zhǔn)使用，整改后二次驗收使用單位驗收意見：日期：工地驗收人員簽字機管人員安全部門結(jié)論同意繼續(xù)使用限制使用不準(zhǔn)使用，整改后二次驗收注：驗收欄目內(nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗收欄內(nèi)填寫實測的數(shù)據(jù)，無數(shù)據(jù)用文字說明施工升降機基礎(chǔ)驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設(shè)備型號備案登記號序號檢查項目檢查結(jié)論（合格√、不合格×）備注1基礎(chǔ)承載力2基礎(chǔ)尺寸偏差（長×寬×厚）（mm)3基礎(chǔ)混凝土強度報告4基礎(chǔ)表面平整度5基礎(chǔ)頂部標(biāo)高偏差（mm)6預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件位置偏差（mm)7基礎(chǔ)周邊排水措施8基礎(chǔ)周邊與架空輸電線路安全距離其他需說明的內(nèi)容：總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字驗收結(jié)論：施工總承包單位（蓋章）：年月日注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填寫實測值。施工升降機安裝驗收表工程名稱工程地址設(shè)備型號備案登記號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝高度安裝負(fù)責(zé)人安裝日期檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項檢查項目序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注主要部件1導(dǎo)軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固，位置正確2螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求，開口銷完全撬開3導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)無變形、開焊、裂紋5對重導(dǎo)軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確，未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標(biāo)準(zhǔn)要求、保險裝置可靠10各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常響聲11各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常，額定電壓值偏差≤±5%14接觸器、繼電器接觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16控制、操縱裝置動作靈活、可靠17各種電氣安全保護(hù)裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導(dǎo)軌架的結(jié)緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ19接地電阻≤4Ω安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標(biāo)定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護(hù)裝置靈敏可靠23上、下限位開關(guān)靈敏可靠24上、下極限開關(guān)靈敏可靠25急停開關(guān)靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標(biāo)牌牢固清晰28地面防護(hù)圍欄門、吊籠門機電連鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應(yīng)分別對兩個吊籠進(jìn)行試運行。試運行中吊籠應(yīng)啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象30額定載重量31125%額定載重量墜落試驗32吊籠制動后，結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動距離應(yīng)符合要求驗收結(jié)論：總承包單位（蓋章）