TOC\o"1-3"\h\z第一章工程質(zhì)量保證體系 21.1質(zhì)量管理方針與目標(biāo) 21質(zhì)量方針 22質(zhì)量目標(biāo) 21.2質(zhì)量保證體系 21.3崗位質(zhì)量職責(zé) 31.4質(zhì)量控制體系 41.4.1控制體系設(shè)置 41.4.2控制體系運行 51.4.3控制體系運行保證 61.4.4控制體系落實 61.5全面質(zhì)量管理 6第二章質(zhì)量保證措施 81.1組織保證措施 81.2思想保證措施 91.3制度保證措施 91.4技術(shù)保證措施 101.5質(zhì)量控制措施 101.5.1施工階段性的質(zhì)量控制措施 101.5.2施工質(zhì)量控制要素 101.6質(zhì)量檢測組織機構(gòu)及檢測方法 171.6.1質(zhì)量檢測的組織機構(gòu)見圖9-2： 171.6.2檢驗試驗方法及檢驗儀器設(shè)備見表9-2 181.6.3試驗室檢驗方法 191.6.4檢驗、測量和試驗設(shè)備控制 201.6.5檢驗和試驗狀態(tài)控制 201.6.5不合格品控制 201.6.6糾正和預(yù)防措施控制 211.7搬運、儲存、成品保護(hù)和交付控制 211.7.1搬運 211.7.2貯存 211.7.3防護(hù) 211.7.4交付 211.8質(zhì)量控制程序圖 221.1.1工程質(zhì)量總控制圖 221.9質(zhì)量通病防治 271.1.1土建工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 271.1.2安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施 33第一章工程質(zhì)量保證體系1.1質(zhì)量管理方針與目標(biāo)1質(zhì)量方針顧客第一，質(zhì)量為本，日臻完美，永恒追求。2質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，遵循全員精品意識、全方位科學(xué)管理、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，創(chuàng)建筑系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)工程。具體目標(biāo)為：（1）工程竣工驗收一次性合格率100%。（2）分部、分項工程優(yōu)良率85%。（3）顧客滿意率100%。1.2質(zhì)量保證體系（1）本公司于1999年通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，2003年4月經(jīng)再次審核通過了質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系認(rèn)證。我們將把貫徹各體系標(biāo)準(zhǔn)、編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中，實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。（2）本工程成立以項目經(jīng)理為核心，項目總工為主管的工程質(zhì)量保證體系，層層監(jiān)督、全面落實質(zhì)量管理制度，按照“誰主管生產(chǎn)誰管質(zhì)量”，“誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。（3）主控部門是質(zhì)檢部，質(zhì)檢部通過質(zhì)檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)監(jiān)控，設(shè)置施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗收過程質(zhì)量控制點及其管理程序，質(zhì)量管理嚴(yán)格按照ISO9000程序要求進(jìn)行。為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司質(zhì)量體系要求，建立質(zhì)量保證體系圖如圖8-1所示。質(zhì)檢組試驗組質(zhì)檢組試驗組安裝組計量組勞資組安全組技術(shù)組材料組施工組土方機械隊地基處理隊砼施工隊砌筑隊鋼結(jié)構(gòu)隊技術(shù)工班防水班裝飾裝修隊電氣施工隊其他施工隊項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理1.3崗位質(zhì)量職責(zé)項目部根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，落實各級管理人員崗位質(zhì)量責(zé)任，全體人員各行其是、各負(fù)其責(zé)。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。同時負(fù)責(zé)建立質(zhì)量保證體系，確定各級人員的質(zhì)量責(zé)任。項目總工程師：根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織有關(guān)人員編制貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面有關(guān)規(guī)定，法規(guī)等。檢查各部門的技術(shù)方案的貫徹及落實情況，解決工程施工中的技術(shù)問題，對質(zhì)量問題審查整改方案，根據(jù)工程進(jìn)行定期檢查和階段驗收。項目生產(chǎn)副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體負(fù)責(zé)貫徹落實質(zhì)量目標(biāo)及進(jìn)度計劃，掌握施工過程中的質(zhì)量情況并做好記錄，針對現(xiàn)場發(fā)生的一切質(zhì)量問題進(jìn)行處理和調(diào)查，并提出處理意見上報公司質(zhì)量部，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的矛盾，解決施工中的疑難問題，具體管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：熟悉工程圖紙，解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題，制定工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，對質(zhì)量問題制定整改方案。負(fù)責(zé)工程項目的施工過程質(zhì)量控制，組織人員嚴(yán)格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工。質(zhì)檢員：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與工程質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交接檢；參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實地反映工程施工質(zhì)量狀況；在分承包工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問題提出具體評價簽字。施工員：施工員為分部分項工程或?qū)I(yè)分包工程施工的組織者和指揮者，對單位工程質(zhì)量等級負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按施工方案組織施工，組織自檢、互檢和交接檢的內(nèi)部驗收。各專業(yè)工長：熟悉本專業(yè)圖紙，施工規(guī)范，解決工序交叉中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作，組織按圖紙、按規(guī)范施工，對違反操作規(guī)程的要進(jìn)行處理，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。材料員：必須保證工程需要的材料、半成品及時地供應(yīng)，并保證質(zhì)量，及時向有關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并對材料進(jìn)行及時標(biāo)識，以免誤用。試驗員：進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗工作，并將復(fù)試和試驗結(jié)果及時匯報工程技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比，試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室或試驗室，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。崗位負(fù)責(zé)人（班組長）：貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定，組織本崗位（班組）承建工程的自檢、互檢。負(fù)責(zé)本崗位（班組）人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證工作質(zhì)量。把好材料使用關(guān)，杜絕使用不合格品材料。組織本崗位（班組）對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工。對本崗位（班組）質(zhì)量事故負(fù)操作和經(jīng)濟責(zé)任。操作人員：熟悉本工序的操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅持按圖施工，并做好自檢記錄。提高質(zhì)量意識、服從意識，無條件接受業(yè)主、質(zhì)檢人員檢查。把住質(zhì)量關(guān)，不合格材料不使用，不合格工序不交接，對隨意操作和違章操作造成返修返工負(fù)操作責(zé)任，并賠償損失。1.4質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)要正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。1.4.1控制體系設(shè)置（1）施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。首先，以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分部工程及分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分目標(biāo)計劃應(yīng)使用在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實施，在實施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次，在實施過程中，無論是施工員、工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以確保在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分項分部工程進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。1.4.2控制體系運行質(zhì)量控制體系運行PDCA管理圖見圖8-2。選擇課題選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查制定目標(biāo)制定對策分析原因按對策實施檢查效果目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到總結(jié)和下一步打算確立主要原因制定鞏固措施圖8-2質(zhì)量控制體系運行PDCA管理圖PDCA1.4.3控制體系運行保證（1）配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。（2）提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系正常運轉(zhuǎn)。（3）制定強有力的措施、制度，以確保質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)。（4）每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。1.4.4控制體系落實施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、料、機、法、環(huán)”五大要素進(jìn)行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工中的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，對施工過程中的五大要素質(zhì)量保證措施必須明確地落實?！叭恕钡囊蛩?。施工中，人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到作業(yè)層，其素質(zhì)、責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場前，我們將所有的施工管理人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效地上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛運用，加強現(xiàn)代信息化的推廣，在作業(yè)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。在施工中，我們既要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及作業(yè)層，實施層層管理，層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項工作其目的在于使駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成?！皺C”的因素。進(jìn)入現(xiàn)場施工管理，機械化程序是提高為工程更快更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進(jìn)場前必須對其進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就處于最佳狀態(tài)而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中，我們將制定機械維護(hù)計劃表，以保證在施工過程中所有的施工及在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)?！傲稀钡囊蛩兀翰牧系膬?yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素，要把好材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)材料必須有材質(zhì)合格證書，并按規(guī)范復(fù)試，合格后方能用于工程。進(jìn)場材料必須按規(guī)定保管。“法”的因素?！胺ā敝甘┕し椒?，在本工程的施工過程中，必須堅持施工程序，制定科學(xué)合理的施工方案和工藝方法，選擇可靠的施工機具和先進(jìn)的操作方法，確保工程質(zhì)量?！碍h(huán)”的因素：“環(huán)”指環(huán)境對施工質(zhì)量的影響，本工程施工階段經(jīng)過夏冬兩期和雨期，要制定季節(jié)性施工措施，指導(dǎo)施工。1.5全面質(zhì)量管理在施工質(zhì)量形成的全過程,堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,堅持“三檢制"和隱蔽驗收制度,每個分部、分項工程都嚴(yán)格按照國家工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評定。使施工現(xiàn)場事事、處處、時時、人人都嚴(yán)格按照質(zhì)量管理制度和規(guī)范、規(guī)程辦事,確保質(zhì)量體系覆蓋從工程開工到竣工驗收的全過程,才能保證項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。第二章質(zhì)量保證措施1.1組織保證措施（1）加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計文件和圖紙要求組織施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，并及時進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。（3）項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或者使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，要求施工人員限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。（4）制定實施性施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不得開工作業(yè)。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實的應(yīng)停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。（5）建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。（6）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。（7）制定工程創(chuàng)優(yōu)計劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。（8）堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)置保護(hù)樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（9）施工所用的各種計量儀器設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計量施工。（10）所有工程材料應(yīng)實施進(jìn)場檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進(jìn)行抽查，一定要做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。（11）做好質(zhì)量記錄。質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同期進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，并有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集并保存，確保本工程全過程記錄齊全。（12）堅持文明施工，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工創(chuàng)造良好的施工條件，做到道路平整，排水通暢，材料堆放整齊和機械車輛停放有序。流技術(shù)經(jīng)驗1.2思想保證措施（1）全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的概念。大力宣傳優(yōu)質(zhì)建成該工程的重要意義，讓大家樹立起參與該工程建設(shè)的榮譽感、責(zé)任感和使命感。（2）把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結(jié)施工經(jīng)驗，分析解決存在的問題，質(zhì)量管理工作提高到最高的位置。（3）把思想政治工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業(yè)隊的工人，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識。牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，體現(xiàn)企業(yè)優(yōu)良質(zhì)量、良好信譽的道德風(fēng)尚。1.3制度保證措施（1）工程質(zhì)量責(zé)任制：實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，對所有施工項目明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，所有參與施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人，按職責(zé)分工，承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。（2）質(zhì)量包保責(zé)任制：采取質(zhì)量包保責(zé)任制，簽定承包合同，將質(zhì)量目標(biāo)分解到每個人，使每個人的質(zhì)量責(zé)任與經(jīng)濟利益掛鉤。（3）質(zhì)檢工程師監(jiān)督制：設(shè)立專職質(zhì)檢工程師。以制度化管理確?，F(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性。項目部對專業(yè)施工隊的驗工計價，必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢工程師簽字，項目經(jīng)理審批后，財務(wù)部才能支付。（4）優(yōu)質(zhì)優(yōu)價計價制：合同項目由項目部統(tǒng)一按投資的1%提取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價基金，凡被項目部評為優(yōu)質(zhì)項目的，將提取的1%予以返還，否則不予返回。（5）質(zhì)量教育培訓(xùn)制：根據(jù)本工程的施工特點、技術(shù)措施、質(zhì)量要求，充分利用一切機會，通過全面質(zhì)量管理教育，組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、崗前培訓(xùn)等形式，提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。（6）QC小組活動制：按貫標(biāo)質(zhì)量計劃要求，成立一定數(shù)量的QC小組，并隨工程進(jìn)展開展相應(yīng)的活動。（7）質(zhì)量檢查制：施工期間，各專業(yè)施工隊必須嚴(yán)格建立各種檢查制度，堅持定期和不定期的質(zhì)量自查自檢自評和抽查制度，并對檢查結(jié)果予以真實記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改方案、措施，限期整改。定期檢查：項目部在每月底，由質(zhì)量管理小組實施，各專業(yè)施工隊領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢工程師并邀請監(jiān)理工程師參加。不定期檢查：主要對驗工計價項目進(jìn)行抽檢。（8）建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度：項目部、各專業(yè)施工隊的質(zhì)檢人員與監(jiān)理工程師保持緊密聯(lián)系，及時聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行落實。1.4技術(shù)保證措施（1）建立以項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。（2）技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和上級技術(shù)決定，制定施工項目的施工技術(shù)管理制度。（3）技術(shù)責(zé)任人直接領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員、施工員及有關(guān)職能人員的技術(shù)工作。（4）技術(shù)責(zé)任人直接及時組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制單位工程和分部分項工程的施工組織設(shè)計。（5）對于施工中的重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向施工有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。（6）技術(shù)責(zé)任人定期審定施工技術(shù)組織措施計劃并組織實施。（7）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加隱蔽工程及分部分項工程驗收，處理質(zhì)量問題并向上級報告。（8）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)項目部有關(guān)人員組織技術(shù)學(xué)習(xí)，總結(jié)交底。1.5質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量保證控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1.5.1施工階段性的質(zhì)量控制措施（1）事前控制階段：事前控制階段是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。（2）事中控制階段：是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，主要有：①完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵題進(jìn)行處理和解決。②嚴(yán)格工序間的交換檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，前道工序達(dá)不到要求決不交給下道工序施工，直到質(zhì)量符合要求為止。③對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。④事后控制階段是指對施工已完的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗控制。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程進(jìn)行檢查驗收，整理所有的技術(shù)資料并編目、建檔。在保修階段，按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》有關(guān)條款對本工程進(jìn)行維修。1.5.2施工質(zhì)量控制要素按照國家頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，依據(jù)施工圖紙和施工總承包合同，為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工程將完全依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)實施管理，并將以下20個要素作為質(zhì)量控制的要點，同時建立以項目總工程師的質(zhì)量保證體系。(1)質(zhì)量計劃編制和實施控制：①由項目總工程師負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃，編制的內(nèi)容和控制的方法要滿足合同規(guī)定的要求，滿足建設(shè)主管部門的規(guī)定，同時要與本項目施工組織設(shè)計所選用的施工方法相適應(yīng)。②編制的質(zhì)量計劃必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審批后方能實施。③在中標(biāo)通知書接到1周內(nèi)，向業(yè)主提供一份詳細(xì)的指導(dǎo)開工后3個月的質(zhì)量計劃，開工動員會后一個月內(nèi)向業(yè)主提供一份最新的指導(dǎo)全部施工的質(zhì)量計劃。④主要施工過程描述：根據(jù)招標(biāo)文件先描述以下過程，待施工前依據(jù)施工圖進(jìn)一步細(xì)化界定，見表9-1。表9-1序號過程界定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)備注1土方工程關(guān)鍵合格/2基礎(chǔ)工程關(guān)鍵優(yōu)良/3砌體工程關(guān)鍵合格/4模板工程關(guān)鍵合格編制施工方案5鋼筋焊接特殊優(yōu)良編制施工方案6鋼筋制作與安裝關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案7混凝土施工關(guān)鍵編制施工方案8屋面工程關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案防水工程特殊/編制施工方案9季節(jié)施工特殊/編制施工方案10水電暖安裝工程關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案11裝飾裝修工程關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案12機電設(shè)備安裝關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案13消防系統(tǒng)安裝關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案14弱電系統(tǒng)安裝關(guān)鍵優(yōu)良編制施工方案⑤質(zhì)量計劃在實施中需要修改時，由總工程師向監(jiān)理和業(yè)主書面申報修改報告，經(jīng)批準(zhǔn)后修改原計劃并組織實施。⑥質(zhì)量計劃在實施過程中，未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)，不得隨意修改。⑦質(zhì)量計劃編制和實施控制過程簡要描述，見圖9-1。質(zhì)量計劃編制修質(zhì)量計劃編制修改改修改監(jiān)理和業(yè)主審批實施圖9-1質(zhì)量計劃編制和實施控制過程圖（2）文件資料控制：①總承包方控制下列文件資料：A、國家頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、工法等。B、業(yè)主（監(jiān)理）根據(jù)合同提供的合同、圖紙、紀(jì)要、變更等技術(shù)文件資料。C、總承包方制定的各種技術(shù)文件資料。D、總承包方按照合同文件制定的項目施工的各種技術(shù)文件資料。②業(yè)主（監(jiān)理）提供的技術(shù)文件資料由項目總工程師負(fù)責(zé)管理和編寫處理意見并轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門的分承包商、供應(yīng)間。項目總承包方負(fù)責(zé)編寫項目范圍內(nèi)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、安全等技術(shù)文件資料。③項目總工程師負(fù)責(zé)投標(biāo)方編寫的各種技術(shù)文件資料，對分承包商、供應(yīng)商列入本范圍內(nèi)的技術(shù)文件資料，由總工程師負(fù)責(zé)檢查，核對其有效性。對分承包商在施工過程中形成的技術(shù)文件資料由總工程師負(fù)責(zé)按工程進(jìn)度收集、整理并檢查，對其中不符合規(guī)范、合同要求質(zhì)量計劃編制監(jiān)理和業(yè)主審批實施修改，修改的部分予以退回并責(zé)令分承包商重新完善，并整理成冊。④技術(shù)文件資料要進(jìn)行受控標(biāo)識，作廢的文件資料要加蓋“作廢”專用章。⑤文件資料在分發(fā)前必須注明分發(fā)編號，并按總工程師批準(zhǔn)的分發(fā)清單進(jìn)行分發(fā)，分發(fā)時要做分發(fā)記錄。⑥當(dāng)發(fā)現(xiàn)文件資料丟失或損壞時，領(lǐng)用人應(yīng)向資料管理部門申請補發(fā)，由資料管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后重新補發(fā)，并重新編分發(fā)號，而且必須注明原分發(fā)號文件作廢。⑦對于文件資料和已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等，根據(jù)實際情況對圖紙的要求等有更改需要時，由更改提出部門申報《技術(shù)資料更改單》，報項目總工程師批準(zhǔn)后，按原編、審、批程序更改。⑧國家行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有變更時，應(yīng)及時更換有效版本。⑨技術(shù)文件資料經(jīng)批準(zhǔn)后，原版文件由文件管理人員歸檔登記。需臨時借閱文件資料的人，須填寫《借閱申請單》經(jīng)文件資料管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。⑩交工資料編制編制方法：所有技術(shù)資料按照本地的工程技術(shù)資料匯編的要求編制，一式三份，兩份交至建設(shè)單位，其中一份由建設(shè)單位交存檔案館，第三份由施工單位自存檔案。交工資料交付：在辦理工程交工手續(xù)后，項目經(jīng)理部在兩個月內(nèi)向建設(shè)單位提供成冊的全套交工資料，并辦理交接手續(xù)，竣工圖也同時交付建設(shè)單位。資料移交負(fù)責(zé)人為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）采購控制：①采購由業(yè)主指定的采購產(chǎn)品，投標(biāo)方應(yīng)積極做好配合工作，并將采購產(chǎn)品的有關(guān)資料復(fù)印歸檔，由總包負(fù)責(zé)采購的產(chǎn)品，必須經(jīng)過招標(biāo)進(jìn)行，其工作程序為：成立招投標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組→編制標(biāo)書和考察評價原則→確定入圍名單→發(fā)標(biāo)→考察→評標(biāo)、定標(biāo)→發(fā)放中標(biāo)通知書總承包方組織的招標(biāo)活動，必須自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門監(jiān)督檢查，評標(biāo)最終結(jié)果須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理的審批后方可發(fā)放中標(biāo)通知書。②采購合同控制:由業(yè)主簽訂的采購合同，總承包方應(yīng)積極與業(yè)主溝通協(xié)商，落實合同的執(zhí)行，并每月書面形成合同執(zhí)行情況報告。所有采購合同均為受控文件。所有采購合同均由項目總承包方組織合同交底。③采購產(chǎn)品的過程控制：在施工過程中，采購的產(chǎn)品不能滿足工程需要時，由總承包方負(fù)責(zé)采購的，由總承包方相關(guān)部門提出報告，報項目總經(jīng)理審批，報業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后更換產(chǎn)品。由業(yè)主采購的，總承包方應(yīng)積極如實反映情況，由業(yè)主做出決定。產(chǎn)品的施工過程控制嚴(yán)格按照有關(guān)控制程序進(jìn)行。④所有產(chǎn)品在其使用完后，均應(yīng)作出使用效果評價記錄。（4）業(yè)主提供產(chǎn)品的控制①總承包方依據(jù)業(yè)主提供產(chǎn)品清單，根據(jù)需用時間，及時與業(yè)主協(xié)商進(jìn)場事宜。②對業(yè)主提供的產(chǎn)品必須按“施工物資進(jìn)貨檢驗和試驗程序”規(guī)定，由總承包方物資供應(yīng)部組織驗收。③業(yè)主提供的產(chǎn)品以檢驗和試驗后，樓“檢驗和試驗狀態(tài)控制程序”及時做好產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識和記錄。④業(yè)主提供的產(chǎn)品如原標(biāo)識清晰無誤，內(nèi)容符合追溯性要求時，可采用原標(biāo)記作為標(biāo)識。如需復(fù)驗的產(chǎn)品在復(fù)驗后加注本企業(yè)標(biāo)識。⑤總承包方對業(yè)主提供的產(chǎn)品按“產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性程序”做好追溯性標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括甲方方名稱、合同號，以確保專料專用。⑥接收中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格或檢驗結(jié)果不符合規(guī)定時，投標(biāo)方收料員必須立即將信息反饋給項目總工程師、業(yè)主（或其代表）協(xié)商解決⑦總承包方物資供應(yīng)部對業(yè)主提供產(chǎn)品接收后的搬運、貯存、保管和維護(hù)按“搬運、貯存、防護(hù)、交付”程序辦理，以保護(hù)物資的質(zhì)量特性不受到損壞。⑧業(yè)主提供的產(chǎn)品在接收時發(fā)生丟失、損壞和不適用時，由材料人員報告項目工程部經(jīng)理，并通知業(yè)主進(jìn)行處理。⑨業(yè)主提供的產(chǎn)品從通知接收起到領(lǐng)料發(fā)出止，所有在總承包方范圍內(nèi)的流轉(zhuǎn)手續(xù)、單據(jù)、帳卡及實物必須標(biāo)記“某某某甲方提供”字樣標(biāo)識。（5）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制①本工程施工所需物資和施工過程中的半成品、成品以及最終產(chǎn)品均需標(biāo)識。②物資標(biāo)識由倉庫保管員根據(jù)產(chǎn)品制作標(biāo)簽、標(biāo)牌、標(biāo)記、記錄（如驗收單、器材明細(xì)帳、材質(zhì)證等），設(shè)置存放區(qū)標(biāo)識以及在資料文件上做標(biāo)記、記錄。③施工過程中的半成品、成品用相應(yīng)的檢驗評定紀(jì)錄進(jìn)行標(biāo)識。④工程竣工應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定和合同要求對工程實體進(jìn)行標(biāo)識?？⒐D應(yīng)在原設(shè)計圖紙上加蓋“竣工圖章”，原設(shè)計圖變更的應(yīng)進(jìn)行修改，并應(yīng)有修改人簽字。若設(shè)計變更量大，原圖紙修后已不能準(zhǔn)確反映工程全貌時，由業(yè)主委托原設(shè)計單位重新繪制圖紙。⑤對做好的標(biāo)識專人負(fù)責(zé)保護(hù)和保存，不得涂改或丟失。⑥對有追溯性要求的物資過程部位應(yīng)在質(zhì)量計劃中規(guī)定每個或每批產(chǎn)品的唯一標(biāo)識。⑦總承包方應(yīng)每月組織一次對分承包商的產(chǎn)品標(biāo)識管理檢查，對檢查出的問題，責(zé)令限期整改，并對整改措施的有效性進(jìn)行驗證。（6）施工過程控制①施工準(zhǔn)備包括總承包方組織機構(gòu)及職責(zé)劃分、分承包商和物資分供應(yīng)方的確定、總承包方資源配置等，同時做好以下幾項工作：A、會審：由項目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門、單位和人員參加，并形成會審紀(jì)要。B、由項目總工程師指導(dǎo)、審批分承包商的施工組織設(shè)計。C、由項目總工程師負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量計劃。D、由生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制生產(chǎn)計劃，并指導(dǎo)審批分承包商的生產(chǎn)計劃。②過程控制A、由項目總工程師主持組織有關(guān)人員界定關(guān)鍵過程和特殊過程，并組織編制與之相應(yīng)的施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書。分承包方的工程項目質(zhì)量計劃、施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書報項目總工程師審批后執(zhí)行地。B、由項目總工程師在開工前向分承包商、供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并形成技術(shù)交底記錄。C、施工準(zhǔn)備完成后，由投標(biāo)方組織對開工條件全面檢查，達(dá)標(biāo)后填報“工程開工報告書”經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后正式開工。D、在施工過程中，施工管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，按照設(shè)計圖紙要求及作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行施工。施工中要按工藝要求實施控制，各施工工序按照施工規(guī)范要求做好自檢記錄，當(dāng)轉(zhuǎn)序時要辦理交接記錄，對關(guān)鍵過程和特殊過程由專職工程師辦理自檢記錄和工序交接記錄。E、過程檢驗按照“施工過程檢驗控制”程序執(zhí)行。F、各分承包商的施工過程均按此程序控制進(jìn)行，總承包方應(yīng)半個月組織檢查一次。G、當(dāng)確認(rèn)所有施工過程已經(jīng)完成，并對所過程進(jìn)行了檢驗合格后，由總承包主填寫竣工報告，申請進(jìn)行竣工檢驗，竣工檢驗合格后辦理工程交付手續(xù)，竣工檢驗和工程交付按“竣工工程檢驗控制”、“防護(hù)、交付控制”程序執(zhí)行。③總承包方應(yīng)依據(jù)質(zhì)量控制需要編制關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后予以實施，并且總承包方每天都須組織巡查或旁站管理。④對防水、特殊焊接、大體積混凝土等特殊過程，總承包方應(yīng)對進(jìn)入施工的人員、設(shè)備、物資、施工技術(shù)方案、作業(yè)環(huán)境等預(yù)先鑒定，并填寫“特殊過程能力預(yù)先鑒定表”，由項目總工程師審批。各分承包商特殊過程控制均按本程序進(jìn)行，總承包方對其實施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。⑤安全文明施工控制按照安全保障措施執(zhí)行。⑥設(shè)計變更的控制A、由總工程師負(fù)責(zé)組織設(shè)計技術(shù)交底，并形成記錄。B、施工中，如施工需要，由要求變更方填寫“設(shè)計變更申請”由總工程師與設(shè)計單位協(xié)商后報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行變更，并組織技術(shù)交底。當(dāng)業(yè)主或監(jiān)理提出的設(shè)計變更，由項目總工程師與設(shè)計單位協(xié)商后報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行變更，并組織技術(shù)交底。C、總承包方應(yīng)及時對設(shè)計變更進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。D、設(shè)計變更資料按“文件資料控制”進(jìn)行整理。（7）施工設(shè)備控制①由總承包物資供應(yīng)部組織編制施工設(shè)備使用計劃，報項目總工程師審批，同時指導(dǎo)、監(jiān)督，檢查分承包商的設(shè)備使用。②施工設(shè)備操作人員必須持證上崗，物資供應(yīng)部要定期檢查分承包商持證上崗情況。③物資供應(yīng)部建立進(jìn)場設(shè)備臺帳、現(xiàn)場機械設(shè)備管理辦法，使機械設(shè)備的使用、維護(hù)、維修得到有效保障。（8）施工安全控制詳見安全生產(chǎn)保證措施。（9）施工過程檢驗控制①根據(jù)工程施工圖紙及合同中質(zhì)量相關(guān)條款，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計，《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001及其配套標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，對施工準(zhǔn)備的各項內(nèi)容、工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收、分部分項工程質(zhì)量檢驗和評定、特殊過程檢驗或驗證等主要內(nèi)容進(jìn)行控制。②總承包方項目總工程師負(fù)責(zé)建立、健全施工質(zhì)量檢驗制度，嚴(yán)格工序管理，上道工序未檢驗不得進(jìn)入下道工序。③所有分承包商和分供應(yīng)商均應(yīng)按照此控制程序進(jìn)行。④施工過程檢驗采取自檢、互檢和專業(yè)檢相結(jié)合的原則，做到及時、準(zhǔn)確、真實、可靠。A、施工準(zhǔn)備活動（包括業(yè)主辦理的有關(guān)手續(xù)、質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、施工方案、工程測量、定位、放線及其技術(shù)復(fù)核）由項目總工程師或技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)驗證，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。B、工程測量、放線和模板支撐完成后必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，由項目總工程師或技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)檢驗和書面驗證。附技術(shù)復(fù)核制度：為避免發(fā)生重大差錯，在分項工程正式施工前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對重要項目進(jìn)行復(fù)查、校核，主要復(fù)查項目內(nèi)容如下：(a)建（構(gòu)）筑物位置：測量定位和標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高。(b)基礎(chǔ)（含設(shè)備基礎(chǔ)）：土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸。(c)模板尺寸：位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程度、模板內(nèi)部的清理工作、濕潤情況。(d)鋼筋混凝土：現(xiàn)澆混凝土的配合比，現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種強度等級，預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高、型號、搭接長度、焊縫長度、構(gòu)件的強度。(e)磚砌體：墻身軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比。(f)大樣圖鋼筋混凝土柱、屋架、吊車梁及特殊屋面等大樣圖的形狀、尺寸、預(yù)制和安裝位置。(g)主要管道：暖氣、熱力、上下水、煤氣及化糞池、檢查井的標(biāo)高尺寸和坡度。(h)電氣：變電、配電位置、高低進(jìn)出口方向、電纜溝位置、標(biāo)高、送電方向、(i)其他：工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量程度以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項目。C、隱蔽工程驗收先由分承包商自檢，然后由項目部技術(shù)開發(fā)部或總工程師復(fù)檢，最后報業(yè)主或監(jiān)理驗證，須由其他單位參加的驗證工作，總承包方及時與業(yè)主或監(jiān)理溝通。D、分部分項工程完工后，由分承包商自檢完后填寫分部分項工程檢驗評定表，報項目總工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格后報業(yè)主、監(jiān)理驗證，須由質(zhì)監(jiān)部門參加的驗證應(yīng)由總承包方及時與業(yè)主或監(jiān)理溝通。E、特殊過程檢驗當(dāng)無例外情況時，執(zhí)行一般過程的檢驗或驗證，但特殊過程應(yīng)進(jìn)行人員鑒定、工藝鑒定和設(shè)備鑒定。F、因生產(chǎn)急需來不及檢驗或驗證的過程、工序，經(jīng)項目工程師批準(zhǔn)可例外放行，不能滿足規(guī)定要求時，要及時追回和更換，并且例外放行的產(chǎn)品工序上要做好追溯標(biāo)識。G、凡是影響工程質(zhì)量安全的產(chǎn)品、工序不能例外放行。（10）竣工工程檢驗控制：①竣工工程檢驗應(yīng)在進(jìn)貨檢驗、過程檢驗均已完成且符合規(guī)定要求后方能進(jìn)行。工程質(zhì)量須總承包方自檢符合合同要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。具有完整的工程技術(shù)檔案的竣工圖，并符合技術(shù)資料整理的有關(guān)規(guī)定和歸檔要求，已經(jīng)由項目總工程師審核合格。②總工程師負(fù)責(zé)檢查各分承包商、分供應(yīng)商是否達(dá)到竣工條件，檢查合格后填寫竣工報告申請，報業(yè)主和監(jiān)理審批，并按業(yè)主和監(jiān)要求參加竣工驗收各項工作。③業(yè)主、監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)部門對單位工程進(jìn)行質(zhì)量綜合評定中提出的不合格和使用功能缺陷者，應(yīng)按“不合格品控制”進(jìn)行糾正，糾正措施實施后報監(jiān)理和業(yè)主驗證。④竣工驗收一般程序。（11）施工物資進(jìn)貨檢驗和試驗控制①進(jìn)貨檢驗和試驗的范圍：原材料、構(gòu)配件、半成品等。②所有進(jìn)場物資都必須由現(xiàn)場材料員按照“采購控制”進(jìn)行物資數(shù)量和質(zhì)量初驗，確認(rèn)合格后將質(zhì)量驗證資料報項目總工程師審查，項目總工程師審查后，依據(jù)項目質(zhì)量計劃和相關(guān)施工規(guī)范要求提出檢驗、試驗計劃并組織實施。③下列情況之一時必須對物資進(jìn)行檢驗和試驗。對供應(yīng)商的質(zhì)量保證資料的正確性有懷疑時；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證資料與進(jìn)貨實物不相符時；項目質(zhì)量計劃所列主要材料及重要物資；屬于有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計明確規(guī)定必須進(jìn)行檢驗和試驗的物資。④根據(jù)物資采購及質(zhì)量要求，質(zhì)量檢驗和可分為目測、抽樣、全部檢驗三項，由物資供應(yīng)部在檢驗、試驗計劃中予以明確。⑤若因施工急需，并能及時追回更換的物資，由物資供應(yīng)部根據(jù)民政部提出申請，經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)，可在檢驗和試驗前先投入施工。對結(jié)構(gòu)安全有影響的物資不能緊急放行。⑥經(jīng)檢驗和試驗不合格品，由物資供應(yīng)部報項目總工程師審定，由總包方負(fù)責(zé)采購的，由物資供應(yīng)部通知供應(yīng)商退貨，并記入供應(yīng)商檔案；由業(yè)主采購的由項目總工程師與業(yè)主協(xié)商處理辦法。⑦分承包商為ISO9000認(rèn)證單位的，按照其提供的《質(zhì)量手冊》和其他質(zhì)量保證文件進(jìn)行控制，否則，嚴(yán)格按照此程序進(jìn)行控制。總承包方每月檢查分承包商的物資進(jìn)貨檢驗和試驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。1.6質(zhì)量檢測組織機構(gòu)及檢測方法1.6.1質(zhì)量檢測的組織機構(gòu)見圖9-2：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部總工程師安全生產(chǎn)科長技術(shù)質(zhì)量科長檢驗、試驗總負(fù)責(zé)公司總工程師公司總工程師基礎(chǔ)處理隊木工班鋼筋班混凝土班管道隊瓦工隊裝飾班防水班分包單位圖9-2質(zhì)量檢測的組織機構(gòu)圖1.6.2檢驗試驗方法及檢驗儀器設(shè)備見表9-2表9-2序號項目檢驗方法檢驗儀器1測量放線用全站儀測定軸線位置TOPC711型全站儀2回填土環(huán)刀取樣測定密實度環(huán)刀、天平3防水卷材SBS在試驗室測定不透水性、延度不透水儀、延度測定儀、滲漏尋檢儀、防水卷材拉力儀4鋼筋工程1．驗室測定鋼筋拉伸、冷彎2．鋼筋焊接接頭試驗3．測定鋼筋保護(hù)層數(shù)量1．萬能材料試驗機2．鋼筋位置測定儀5混凝土工程1．試驗室經(jīng)試塊測定強度2．現(xiàn)場測定混凝土拌合物坍落度3、混凝土初凝后現(xiàn)場測定強度1．萬能材料試驗機2．坍落度筒3．?dāng)?shù)顯回彈儀6水泥測定強度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時間1．水泥抗折試驗機2．水泥安定性沸蒸箱3．水泥凝結(jié)測定儀、負(fù)壓篩7砂石測定含泥量、顆粒級配、有機質(zhì)含量砂石實驗篩、天平秤8砂漿測定抗壓強度、稠度、分層度萬能材料試驗機、砂漿稠度儀、分層度筒9磚強度等級測定、吸水率卷尺、實驗室儀器10雨季混凝土施工測定混凝土澆筑前后溫度、測定室外環(huán)境氣溫電子測溫儀1.6.3試驗室檢驗方法（1）檢驗組負(fù)責(zé)人依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，選擇實驗室并按規(guī)定的檢驗方法安排檢驗組檢驗。（2）試驗室應(yīng)在質(zhì)量體系中建立試驗檢測的相關(guān)文件或作業(yè)指導(dǎo)書，確保儀器設(shè)備的正確使用權(quán)，樣品取樣和和處置規(guī)范和按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢驗方法進(jìn)行檢驗。試驗室儀器、設(shè)備的使用都應(yīng)制定操作規(guī)程，并懸掛在相關(guān)設(shè)備旁。有關(guān)樣品的取樣、接收、流轉(zhuǎn)和處置應(yīng)制定程序文件，具體見公司制定的《檢驗樣品處置》、《抽樣檢驗制度》。試驗所用的儀器設(shè)備應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)/檢定，見《儀器設(shè)備維護(hù)程序》。（3）試驗取樣必須按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的方法抽取具有代表性的試樣，具體見公司《工地試驗員作業(yè)指導(dǎo)書》和《檢驗樣品的處置程序》等文件。抽樣應(yīng)見證取樣并做好記錄，必須確保試樣采集具有科學(xué)性、公正性、真實性。（4）試驗樣品委托檢驗時應(yīng)按照《樣品管理制度》文件要求對樣品的接收、流轉(zhuǎn)、貯存、處置、識別等進(jìn)行質(zhì)量控制。（5）試驗檢測人員必須依據(jù)國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或試驗規(guī)程規(guī)定的檢驗方法進(jìn)行檢測，檢測過程中必須有兩個以上的試驗員在場，不允許一人單獨上崗操作，要以保證數(shù)據(jù)的科學(xué)、公正、準(zhǔn)確。（6）檢測前應(yīng)根據(jù)規(guī)定的試驗項目填寫好相應(yīng)的文件、表格等，試驗過程中要及時、準(zhǔn)確地記錄下相關(guān)的數(shù)據(jù)、參數(shù)。（7）當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗時，應(yīng)盡可能選擇由知名的技術(shù)組織或有關(guān)科技文獻(xiàn)或雜志上公布的方法，但應(yīng)經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，并應(yīng)組織者鑒定。（8）試驗數(shù)據(jù)的整理與計算應(yīng)按相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)招待或根據(jù)試驗室《記錄和數(shù)據(jù)控制程序》要求執(zhí)行。持證上崗的試驗員，負(fù)責(zé)試驗數(shù)據(jù)的整理、計算及計算數(shù)據(jù)自檢和互檢。（9）數(shù)據(jù)和計算結(jié)果應(yīng)按公司的質(zhì)量體系要求進(jìn)行控制，試驗員試驗和計算的數(shù)據(jù)應(yīng)先由參與試驗檢測的其他試驗員校核無誤后，方可出具檢驗結(jié)果或試驗報告。（10）負(fù)責(zé)人在報告數(shù)據(jù)和計算結(jié)果的第三次校核無誤方可簽發(fā)試驗報告。1.6.4檢驗、測量和試驗設(shè)備控制（1）投標(biāo)方采購的設(shè)備由物資管理部門編制采購計劃，報項目總工程師審批，并建立臺帳。分承包商自行采購的設(shè)備，其采購計劃必須經(jīng)項目總工程師審批，并且由總包物資部門建立統(tǒng)一臺帳。（2）凡進(jìn)場的檢驗、測量和試驗設(shè)備必須進(jìn)行周期檢定。（3）由物資管理部門制定現(xiàn)場設(shè)備使用制度，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。（4）檢驗、測量和試驗設(shè)備必須進(jìn)行校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識，由物資部門統(tǒng)一管理。（5）物資部門應(yīng)每月組織對分承包商使用的檢驗、測量、試驗設(shè)備進(jìn)行檢查，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正。（6）分承包通過ISO9000質(zhì)量認(rèn)證的，按其質(zhì)量手冊及質(zhì)量保證文件進(jìn)行控制，否則，按本控制辦法進(jìn)行。1.6.5檢驗和試驗狀態(tài)控制（1）材料管理人員負(fù)責(zé)對進(jìn)場物資進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識分為待檢、合格、不合格、待定四種狀態(tài)。對經(jīng)檢驗和試驗后不合格物資，應(yīng)實施隔離。（2）施工過程需進(jìn)行檢驗和試驗的中間產(chǎn)品和工序結(jié)果，以及單位竣工結(jié)果，其檢驗記錄作為檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，應(yīng)遵照《施工過程檢驗控制、竣工工程檢驗控制、質(zhì)量記錄控制》中有關(guān)要求執(zhí)行。（3）由總工程師健全各類檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識辦法，責(zé)任落實到人。（4）總承包方應(yīng)每月對分承包商負(fù)責(zé)的進(jìn)貨物資、施工過程及半成品，成品檢驗、試驗狀態(tài)及其標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)督，并形成記錄。（5）對已取得ISO9000質(zhì)量認(rèn)證的分承包商，可按照其提供的質(zhì)量保證體系文件對其進(jìn)行控制、檢查。否則，按本控制要求執(zhí)行。1.6.5不合格品控制（1）由項目總工程師根據(jù)本工程具體情況，確定不合格品分類和職責(zé)權(quán)限。（2）對已取得ISO9000認(rèn)證的分承包商，按其《質(zhì)量手冊》提供質(zhì)量保證條款進(jìn)行控制，否則，按本控制進(jìn)行。（3）不合格品控制包括不合格進(jìn)場物資、施工過程中不合格品。（4）不合格控制的流程為：發(fā)現(xiàn)不合格品（填報不合格品記錄）→評審（由質(zhì)量管理部或項目總工程師組織）→處置→驗證。（5）不合格品處置方法包括進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求：拒收或報廢，降級改作它用。（6）本工程不允許讓步接收。1.6.6糾正和預(yù)防措施控制（1）總承包方在對不合格品處理時，應(yīng)分析產(chǎn)生原因，制定必要的糾正措施，并對其實施進(jìn)行有效控制。（2）糾正措施工作流程：分析不合格原因→制定糾正措施→實施糾正→驗證。（3）對不合格品采取的糾正措施，由質(zhì)量管理部制定，項目總工程師批準(zhǔn)，造成較大影響和損失的需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)和驗證。（4）總承包方每月召開質(zhì)量分析會，對發(fā)現(xiàn)潛在不合格原因和苗頭預(yù)防措施，由質(zhì)量部制定，項目總工程師批準(zhǔn)，同時由質(zhì)量管理部編制月底質(zhì)量簡報，報送業(yè)主和監(jiān)理。對重大問題應(yīng)及時報告。1.7搬運、儲存、成品保護(hù)和交付控制1.7.1搬運（1）搬運前應(yīng)驗證物資標(biāo)識，凡無標(biāo)識或標(biāo)識不符的物資不得搬運。（2）對超高、超長、超限和特殊物資搬運應(yīng)編制專題搬運方案，經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后實施，同時對有關(guān)人員檢查上崗和組織培訓(xùn)。（3）搬運中要嚴(yán)格按照國家、省等有關(guān)特殊物資搬運要求執(zhí)行，注意保證安全。1.7.2貯存（1）由倉庫管理員制定貯存管理辦法，經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。（2）貯存一般流程：→驗證登記→保管→防護(hù)→分發(fā)1.7.3防護(hù)（1）防護(hù)范圍包括施工現(xiàn)場原材料、半成品、成品的保護(hù)，未完工程的防護(hù)，工程交付前的防護(hù)。（2）由工程部負(fù)責(zé)建立防護(hù)管理辦法，報總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。辦法中應(yīng)包括：防護(hù)范圍、防護(hù)措施、防護(hù)職責(zé)。（3）防護(hù)過程中應(yīng)注意工序交接、過程交接、分承包商交接等過程，必須確保產(chǎn)品進(jìn)行了有效防護(hù)。（4)成品保護(hù)措施成品保護(hù)是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鑒于本工程施工跨度大、管理難的特點，成品保護(hù)尤為重要。成品保護(hù)的職責(zé)，分工及具體的措施是落實成品保護(hù)的關(guān)鍵。1.7.4交付（1）交付一般流程提出交付報告（分承包間）→預(yù)驗收（總承包方）→正式驗收（業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計方）→驗收證明（2）交付包括工程產(chǎn)品交付和工程技術(shù)資料交付。（3）在交付中，由業(yè)主、監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)產(chǎn)品提出的不合格項按照不合格控制進(jìn)行糾正。1.8質(zhì)量控制程序圖1.1.1工程質(zhì)量總控制圖QCQC活動施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組織工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量的控制措施全面質(zhì)量管理階段性質(zhì)量控制措施各施工要素的質(zhì)量控制施工質(zhì)量管理職能施工質(zhì)量管理體系成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書工程回訪維修服務(wù)圖9-3工程質(zhì)量總控制圖1.1.2工序質(zhì)量檢查程序控制生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部監(jiān)理工程師不合格生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部監(jiān)理工程師不合格不合格不合格不合格圖9-4工序質(zhì)量檢查程序控制圖工序互檢工序接檢班組自檢工序施工工序?qū)z監(jiān)理確認(rèn)下道工序1.1.3技術(shù)資料質(zhì)量檢驗程序控制圖9-5技術(shù)資料質(zhì)量檢驗程序控制核定質(zhì)量等級依據(jù)掌握的信息、數(shù)據(jù)依據(jù)專檢、交接檢記錄產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)利用檢測工具檢測、收集信息、數(shù)據(jù)執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書情況質(zhì)量保證資料特殊工種崗位證書技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書圖9-5技術(shù)資料質(zhì)量檢驗程序控制核定質(zhì)量等級依據(jù)掌握的信息、數(shù)據(jù)依據(jù)專檢、交接檢記錄產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài)利用檢測工具檢測、收集信息、數(shù)據(jù)執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書情況質(zhì)量保證資料特殊工種崗位證書技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書原材料合格證復(fù)、試報告、準(zhǔn)用證施工后檢查施工中檢查施工前檢查依據(jù)設(shè)計要求和國家質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范模板拼裝模板設(shè)計、模板選擇模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板模板拼裝模板設(shè)計、模板選擇模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板中間抽查自檢底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線按照規(guī)范抽查量進(jìn)行不合格項處理自檢記錄施工記錄質(zhì)量評定記錄熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底例會交底技術(shù)交底與鋼筋、混凝土分項工程交接檢查澆注混凝土?xí)r留人看模根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強度確定拆模時間堆放運輸過程中清理、修正學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支模質(zhì)量評定拆模資料整理圖9-6模板工程質(zhì)量程序控制示意圖1.1.5鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意辦理隱蔽驗收檢查腳手架、模板等辦理隱蔽驗收檢查腳手架、模板等鋼材合格證、復(fù)試報告等制定審定鋼筋配料表按照不同型號掛牌中間抽查自檢按照規(guī)范抽查量進(jìn)行但不少于3件不合格項處理（返工）施工記錄技術(shù)檢查及培訓(xùn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底準(zhǔn)備工作鋼筋、砼工序交接檢操作人員參加鋼筋模板工序交接檢查技術(shù)交底澆灌混凝土留人看筋執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)鋼筋代用單現(xiàn)場綁扎鋼筋質(zhì)量評定資料整理圖9-7鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄鋼筋下料1.1.6混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料書面交底準(zhǔn)備工作專業(yè)會簽操作人員參加技術(shù)交底試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)申請混凝土澆筑令砼澆筑資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)按照梁柱和獨立基礎(chǔ)的數(shù)量各抽10%不合格處理檢查腳手架及道路出具合格證復(fù)查申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒垂直、水平機械準(zhǔn)備制定混凝土澆筑措施克服上道工序弊病崗位分工，掛牌操作木工鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比熱季定時澆水冬季保暖防凍清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定記錄混凝土澆筑令混凝土施工日志按時覆蓋測溫記錄養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評定測溫記錄圖9-8混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖1.9質(zhì)量通病防治1.1.1土建工程質(zhì)量通病預(yù)防措施(1)模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。①模板通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：A、模板底部設(shè)定位板條及黏貼海棉條，防止偏位、漏漿。B、模板上口應(yīng)拉線支模，并設(shè)定位卡，兩側(cè)斜撐要牢固。（2）鋼筋工程①鋼筋加工：A、鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋截斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。②鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不分辨率，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏度規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，對于板筋墊塊間距不大于1000mm，梅花形放置，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，板底露筋，上層板筋應(yīng)加馬凳。C、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。D、為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，派專人值班，糾正和修復(fù)因混凝土工操作時對鋼筋的踐踏?；炷琳駬v時發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正，隨時檢查鋼筋保護(hù)層厚度，特別是在現(xiàn)澆板的中部和與梁的交接處。E、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。產(chǎn)生豎向鋼筋偏位的原因：（a）墻柱的模板支撐系統(tǒng)剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，產(chǎn)生傾斜，造成個別構(gòu)件連同豎向鋼筋傾斜和偏移。墻柱模板位置不準(zhǔn)確或模板不垂直，同樣會樣生鋼筋偏移現(xiàn)象。（b）柱子上部箍筋綁扎不牢固，澆筑振搗混凝土?xí)r，各豎向鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則的移位。（c）澆筑混凝土?xí)r，用混凝土輸送泵單方向下料時，將墻柱的豎向鋼筋擠向一邊，造成成排鋼筋移位。（B）豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的預(yù)防措施：（a）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、墻、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（b）加強混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將帶料斗的混凝土直接灌注到內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架?；炷翝矒v均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證混凝土的施工，又可防止撞偏鋼筋骨架。（c）在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝墻柱的鋼筋、綁扎箍筋既安全，又能保證框架柱、剪力墻鋼筋骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。（3）混凝土工程①混凝土澆筑A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振，模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使用接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm時應(yīng)予填封,鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度。墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。D、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動器。E、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱根端和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對墻柱根端、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑等。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前未澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：采取在澆筑頂板混凝土?xí)r，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海棉條或橡膠軟管。J、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。I、計量不準(zhǔn)確：砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。G、有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。K、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。L、混凝土缺陷的處理（a）麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹平。（b）蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1∶2或1.25水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。（c）孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時，可用壓力灌漿。②泵送混凝土：A、混凝土輸管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。B、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。C、向下泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵管應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方，并應(yīng)避免垂直向下裝置方式，以防止離析和混入空氣，對泵送不利。D、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。E、對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。F、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少管。G、最初泵出的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。H、泵送過程要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土要做好坍落度抽查記錄。（4）砌體工程①墻身軸線位移造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通順一致的要求。②水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。③墻面游丁走縫造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊。在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁磚，上下豎縫發(fā)生錯位，沒有在沿墻面每隔2m間距左豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。④同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。⑤墻體頂部與梁板底連接處出現(xiàn)裂縫造成原因：砌筑時,墻體頂部與梁板底連接處沒有側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。（5）地面工程①水泥砂漿面層A、起砂、起泡其原因有：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮于使強度降低)，水泥砂漿不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰經(jīng)過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用，嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大5cm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)。掌握好面層的壓光時間，水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。B、面層空鼓(起殼)其原因有：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤)，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。②地磚地面A、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤，水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤釉面磚，水泥花磚鋪貼前沒有浸水潤濕，陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水劑去除表面塵土，水泥膏抹涂不均勻等。B、錯縫:面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用，鋪貼時沒有認(rèn)真嚴(yán)格按掛線標(biāo)準(zhǔn)及對好縫子。C、相鄰兩板高低不平：由于塊料本身不平正，鋪貼操作不當(dāng)，鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)。（7）裝飾工程①一般抹灰※門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點:A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞嚴(yán)實。B、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。C、基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。D、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作?！ɑ颐鎸悠鹋?，有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。B、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。C、淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短，抹灰后繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花(爆灰)現(xiàn)象?！ɑ冶砻娌黄?，陰陽角不垂直、方正，主要是抹灰前垂直、套方以及做砂漿墩沖筋不認(rèn)真或沖筋后間隔時間過短、過長，造成沖筋被損壞，表面不平。沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直、方正?！T窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面層接槎明顯或顏色不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。※踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大或踢腳板等施工時的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。※管道抹灰不平，主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平、壓光。②釉面磚工程A、空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子灰時，基層沒有保持濕潤，面磚鋪貼前沒有事先浸泡或底子灰面沒有保持濕潤，面磚背抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大以及黏貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。B、墻面臟：主要因為鋪貼完成后，未及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏黏著地面以及擦縫時沒有將多余白水泥徹底清洗干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。④吊裝工程A、各種外露的鐵件必須作防銹處理，各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。木骨架、木質(zhì)罩面板背面必須作防火涂層處理，其防火涂料應(yīng)為地方消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品，并保存好產(chǎn)品證書，以備案。B、如果建筑物有裂漏水情況，必須經(jīng)修補合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。C、所有焊接部分必須焊縫飽滿，吊扣、掛件必須擰夾牢固。D、控制吊頂不平，施工中應(yīng)通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整。1.1.2安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）管道部分A、連接接頭或配水點處滲漏產(chǎn)生原因：連接接頭或配件點處滲漏為工程質(zhì)量最大問題，產(chǎn)生的原因有：（a）連接件非專用連接件，張冠李戴或者連接管上的連接件有裂縫或質(zhì)量不過關(guān)而產(chǎn)生滲漏；（b）管段在下料時，而所截管段過短，在管段連接時，使得連接受力，當(dāng)外界溫度發(fā)生變化時，就會產(chǎn)生滲漏；（c）管段與配件點處的連接，由于管材與配件設(shè)備的接口為不同材質(zhì)的管段連接，所以其連接處略有差錯就會產(chǎn)生滲漏。糾正措施：一旦出現(xiàn)滲漏，觀察滲漏點的滲漏特點，查找滲漏原因，然后組織人員進(jìn)行修補。（a）連接件不配套時，應(yīng)更換連接件，管端管擴口應(yīng)用專業(yè)擴口工具，擴口時其操作嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作辦法，管段切斷必須用專業(yè)管剪，剪切后的管段端面應(yīng)平滑、整潔、無裂口、裂紋、凹陷等現(xiàn)象，如果為連接件質(zhì)量所致，應(yīng)更換連接件即可。（b）滲漏產(chǎn)生的原因為下料尺寸不足所致，應(yīng)卸壓后，改換該管段，使得其不再滲漏為止，管與配件器具接口不合適而產(chǎn)生的滲漏，應(yīng)對兩者的接口進(jìn)行分析，并且進(jìn)行專題討論，做到質(zhì)量合格。檢查：觀察、壓力表測量。B、管道面有劃傷或有污點產(chǎn)生原因：在材料進(jìn)場前，開箱后未加保護(hù)，使得有油污污染管道表面，或者是管道在存放過程與其他管道或其他材料混放，致使管材表面受到劃傷，再者，施工時由于施工人員敲打或采用不當(dāng)?shù)牟僮鞒绦蚧虿僮鞴ぞ咧率构艿辣砻鎰潅?。施工結(jié)束后，對成品未保護(hù)，使得其他工種的施工人員或因其他施工對該成品產(chǎn)生損傷。糾正措施：加強施工前施工后的材料及成品保護(hù)，材料的存放應(yīng)嚴(yán)格按照貫標(biāo)文件的有關(guān)要求，分門別類存放整潔，便于存取。施工中，應(yīng)對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工的材料成品、半成品的保護(hù)教育工作，愛惜自己的勞動成果。施工結(jié)束后，應(yīng)組織一部分人員進(jìn)行巡回檢查保護(hù)。總之，該施工過程的質(zhì)量通病為人所損壞，加強保護(hù)為主要的糾正措施，一旦出此類問題，視其損傷情節(jié)，情節(jié)較輕的，