*********公司管理制度編號(hào)：ZD/GY(SX)-001-2016版本：V1.0頁(yè)碼：第3頁(yè)共10頁(yè)模具車間管理模具車間管理制度編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修訂內(nèi)容修訂人審核人批準(zhǔn)人目的為了確保生產(chǎn)秩序、保證模具車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展、營(yíng)造良好的工作環(huán)境、規(guī)范員工對(duì)工裝、模具制作和維修現(xiàn)場(chǎng)整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)、達(dá)到優(yōu)良、高效、低耗目標(biāo)特制定本制度。適用范圍適用于********股份有限公司模具車間全體人員。人員管理3.1、模具車間全體人員必須遵守上、下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；3.2、班長(zhǎng)對(duì)人員進(jìn)行合理的工作安排、考勤記錄、早會(huì)宣講，員工應(yīng)盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員的工作安排；3.3、班長(zhǎng)對(duì)新進(jìn)員工要進(jìn)行圖紙培訓(xùn)，讓員工徹底地理解要領(lǐng)及方法；3.4、車間全體人員必須按要求佩戴勞保用品、穿勞保鞋，不得穿拖鞋進(jìn)入車間，違者將根據(jù)《*****工廠管理制度》進(jìn)行處罰；3.5、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如：嚼檳榔、聽(tīng)歌、私自離崗等行為。吸煙要到指定區(qū)域。如有違者將根據(jù)《********工廠管理制度》進(jìn)行處罰；3.6、車間全體人員要團(tuán)結(jié)一心、互幫互助；作業(yè)管理4.1、車間應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，接到生產(chǎn)任務(wù)后班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)任務(wù)量的大小、緩急合理安排員工生產(chǎn)，要明確員工按圖紙上的尺寸及要求加工準(zhǔn)確，以免出現(xiàn)誤差；4.2、在制作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圖紙及工裝有問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)的與技術(shù)部人員溝通，避免造成損失；4.3、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料要進(jìn)行預(yù)算，節(jié)約物料，剩下的物料要分清種類、標(biāo)明尺寸，分類存放以備后用；4.4、模具做好后，要自檢然后運(yùn)到模具堆放區(qū)標(biāo)好編號(hào)、填寫(xiě)表格；4.5、生產(chǎn)模具使用一定次數(shù)后要進(jìn)行關(guān)鍵尺寸校對(duì)、如有質(zhì)量隱患要及時(shí)維修后再入庫(kù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)（例如疊合板模具30次、內(nèi)（外）墻模具10次等，詳見(jiàn)質(zhì)量過(guò)程控制數(shù)據(jù)要求來(lái)擬定模具使用頻率）4.6、車間人員每日上崗前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生安全事故；4.7、車間人員下班時(shí)，要對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行清理、打掃衛(wèi)生，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。最后離開(kāi)車間的員工要將電源全部關(guān)閉、門鎖好；物料及模具區(qū)域的擺放和清理5.1、原材料堆放區(qū)：要將原材料堆放整齊、各種物料要按種類擺放；5.2、成品模具堆放區(qū)：成品模具要按種類編號(hào)有順序的擺放；5.3、生產(chǎn)完模具的堆放：模具被生產(chǎn)線用完之后，由生產(chǎn)線清理干凈、返回模具車間。模具車間按照模具的邊摸、底模、頂模的長(zhǎng)短，有順序的擺放；14報(bào)廢模具車間/主管對(duì)需要報(bào)廢的工裝/模具進(jìn)行報(bào)廢、清理場(chǎng)地《報(bào)廢申請(qǐng)表》15記錄保存模具車間/班長(zhǎng)及時(shí)更新工裝/模具臺(tái)賬、檢查、維修、報(bào)廢等與工裝/模具有關(guān)的記錄。16更新臺(tái)賬財(cái)務(wù)收集模具臺(tái)賬、更新成本數(shù)據(jù)庫(kù)、定期做盤(pán)點(diǎn)相關(guān)文件暫無(wú)獎(jiǎng)懲制度8.1、模具車間內(nèi)部人員，如有違反車間管理，將根據(jù)《********工廠管理制度》進(jìn)行處罰；8.2、模具車間制作的工裝/模具，若質(zhì)量偏差因主觀原因而不能使用將通報(bào)批評(píng)責(zé)任擔(dān)當(dāng)一次；若因客觀原因而不能使用累計(jì)3次將罰款50元；8.3、倉(cāng)庫(kù)收到外發(fā)制作的模具，通知需求部門申請(qǐng)者驗(yàn)收，未及時(shí)完成驗(yàn)收累計(jì)3次將罰款50元；8.4、模具車間未及時(shí)對(duì)制作模具、返回模具做臺(tái)賬記錄的，累計(jì)3次將罰款100元；8.5、生產(chǎn)車間返還模具未及時(shí)擺放至存放點(diǎn)、通知模具車間驗(yàn)收和記錄，累計(jì)3次將罰款100元；附件附件1：《工裝/模具申請(qǐng)單》附件2：《請(qǐng)購(gòu)單》附件3：《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》附件4：《模具明細(xì)表》附件5：《工裝/模具領(lǐng)用臺(tái)帳》附件6：《模具編碼原則》附加說(shuō)明本制度由********股份有限公工藝技術(shù)部起草，并歸口解釋和管理。附件1：《工裝/模具申請(qǐng)單》附件2：《請(qǐng)購(gòu)單》附件3：《模具報(bào)廢