蒸壓加氣混凝土砌塊外墻外貼飾面磚施工技術針對常規蒸壓加氣混凝土砌塊外墻外貼飾面磚做法存在的弊端，提出一種綜合基層、找平層處理和設置伸縮縫的新型施工技術。在分析工藝原理基礎上，根據其施工工藝流程詳細介紹施工操作要點，經多項工程應用證明其質量可靠，綜合效益較好。標簽：蒸壓加氣混凝土砌塊；外墻飾面磚；基層；找平層；伸縮縫；施工技術1、前言蒸壓加氣混凝土砌塊外墻自保溫因其熱工性能好、保溫效果高、綜合投資低等優點，是近年來大力推廣的新技術和建筑節能保溫墻體；而陶瓷面磚因具有堅固耐用、色彩鮮艷，具有豐富的裝飾效果，是現今建筑外墻普遍采用的裝飾做法。于是，越來越多的建筑在既要求建筑節能，又考慮外立面裝飾效果的前提下，以面磚作為蒸壓加氣混凝土砌塊的裝飾面。而加氣混凝土傳統設計多應用于內墻分隔墻中，其表面裝飾為直接披刮膩子或粉刷后再做涂料作為飾面層。近年來，有很多工程的設計及施工由于沒有掌握好材料特性和鑲貼要領，還是沿襲過去傳統外墻面做水泥砂漿的做法，導致加氣混凝土砌塊上的鑲貼面磚隨著應用時間的推移，暴露出不少質量問題，主要有面磚空鼓脫落、開裂及滲漏水。2、工藝原理主要通過在基層滿鋪耐堿網格布使抹灰層與加氣混凝土有較好的粘結力、找平層表面采用聚合物水泥防水砂漿或普通防水砂漿復合熱鍍鋅鋼絲網，由尼龍膨脹錨栓固于基層墻體（既避免了基層的開裂，增強了面磚的結合力，同時提高了墻面的整體防水功能）以及外墻面磚設置伸縮縫（可防止大面積墻面因溫度收縮而產生開裂，豎直向伸縮縫可設在洞口兩側或與橫墻、柱對應的部位，水平向伸縮縫可設在洞口上、下或與樓層對應處）等綜合技術措施，以保證蒸壓加氣混凝土砌塊上粘貼飾面磚施工質量、滿足建筑物使用功能。3、施工流程及操作要點3.1基層處理。墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，墻面松動的應剔鑿清除干凈。墻表面凸起物＞5mm應鏟平，凹進＞5mm處用普通1：1：6混合砂漿找平。3.2滿鋪耐堿網格布。加氣混凝土表面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，網格布用界面劑進行點貼固定，耐堿玻璃纖維網布孔距以4?8啞為宜，應鋪貼平整、無皺褶，兩幅間的搭接寬度不小于50啞。3.3披刮界面劑。基層掃毛處理采用LWJ-I型專用界面劑，其配制為界面劑：水=1：0.35（重量比）比例加到攪拌機內攪拌，約需攪拌3-4min，攪拌成均勻漿狀，該漿料在2h內用完。涂界面劑可用磙子滾、笤帚拉，拉毛處理不宜太厚，一般控制在1.5-2個mm，但必須保證基層墻體滿涂界面劑，表面刷毛，待24小時后即可進行混合砂漿層的施工。3.4吊垂直、找規矩。對高層建筑，應在四周大角和門窗口邊用經緯儀打垂直線找直，對多層建筑物，可從頂層開始用大線錘，繃0.7mm鋼絲吊垂直，然后設立標點做標塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應全部為整磚。保證基層面做到橫平豎直。并要注意找好突出檐口、要線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。根據調好的垂直線及砂漿層厚度，最后在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.5貼灰餅。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度的灰餅，一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，做成50x50mm見方的灰餅。待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅之間拉水平控制通線，按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。3.6灑水濕潤。在抹灰之前應將墻面浮土清掃干凈，并分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8?10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風十天氣，抹灰進墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。3.7混合砂漿層抹面。加氣混凝土找平層應采用混合砂漿，墻面抹灰應分層進行，每層厚度宜為7-9啞，下一層抹灰應待前一層六至七層干時才可進行。混合砂漿的配合比應根據加氣混凝土砌塊的強度通過試驗室進行試配，施工時采用重量比，采用逐層過渡，逐層加強的原則提高面層砂漿的配合比。分層施工時采用大杠刮平，木抹子搓毛。3.8混合砂漿養護。混合砂漿終凝后，待表面呈灰白色時進行灑水養護，并應始終保持表面濕潤，養護時間一般應不少于7d。3.9防水加強層施工。防水加強層應設置在找平層和塊材粘結層之間，是采用熱鍍鋅鋼絲網片上抹以聚合物水泥防水砂漿的結合層。在鋪釘鋼絲網前應先在找平層上留設分格縫，分格縫寬宜為8?10啞，待防水層完成后在縫內采用密封材料作密封處理。熱鍍鋅鋼絲網滿鋪在混合砂漿層的表面，施工時應從頂層固定向下自由下垂，然后從上至下用U型卡子卡住四角網使其緊貼找平層表面。熱鍍鋅網鋪貼平整后即可錨件進行固定。按固定件安裝要求的位置用電鉆進行鉆孔，安裝時基層內的錨固深度不小于20mm，大面縱橫每350mm打一孔，上下左右均勻分布，孔內粉塵應清除干凈，然后用塑料錨釘將熱鍍鋅鋼絲網固定。熱鍍鋅電焊網之間搭接寬度不應小于兩個網格，搭接處用U型卡子固定。為使邊角施工質量得到保證，可用耐堿網格布代替熱鍍鋅鋼絲網包角，耐堿網布與鋼絲網應搭接。熱鍍鋼絲網鋪貼完成后即可抹聚合物水泥防水砂漿層，使鋼絲網包裹于防水砂漿層之中，防水砂漿面層應平整，厚度為3?5啞為宜。3.10粘貼面磚。（1）彈線、排磚。待防水加強層強度達到70%左右，即可按照圖紙和墻面尺寸要求逵行分格彈線、橫豎排磚，以保證墻磚縫隙均勻，誤差控制在5mm內。大面排整磚時非整磚應排在次要部位，如陰角，排磚時要注意整體的一致性和對稱性，如遇突出物用整磚套割，不得用非整磚拼湊鑲貼。同時用面磚鑲貼標準點，以控制面磚面層的厚度及整體的垂直度、平整度。（2）浸磚。外墻磚在鑲貼前，應對面磚進行挑選。在規格、尺寸、平整、顏色等方面進行選擇，將挑選合格的面磚清理干凈，并放入凈水中浸泡2h以上，將表面擦干待用。（3）基層濕潤。在基層含水率不夠時，應提前將基層噴水濕潤，晾干至基層含水率達到15%?25%，方可進行面磚鋪貼。（4）面磚鋪貼。使用專用外墻面磚粘接劑，按照使用說明加水調成聚合物砂漿，隨用隨調，調好的漿料應保證在2h內用完，嚴禁將超時的漿料再加水攪拌使用。粘貼面磚應分層分段進行，按照外墻面磚的排磚要求進行粘貼。粘貼時將面磚背面抹上5?8mm厚的面磚粘結漿料，保證漿料的飽滿度達到90%以上，然后將面磚貼在墻上，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線后再用開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面垂直度。粘貼超過3h后，嚴禁振動或移動面磚。（5）養護。面磚粘貼24h后應及時噴水養護，但不得流淌，連續養護不得少于7d。（6）勾縫。養護期滿后方可勾縫。使用專用外墻面磚勾縫劑，按照說明書調制成勾縫砂漿，隨用隨調。先用鐵板將勾縫劑對已鑲貼的面磚墻面滿刮一邊，使勾縫劑壓實于面磚的離縫處，然后用塑料刮板括掉粘在面磚上的勾縫劑（圖3a），并用海綿片清洗還粘在面磚上的殘留勾縫劑，最后用打磨光亮的帶圓弧的鐵條等工具溜縫，達到光滑、平整、密實，勾好縫后要凹進面磚表面2mm。以上勾縫所有工序需要在2h內完成。（7）清理、養護。勾縫完畢后要及時澆水養護，隔天檢查有無空鼓。勾縫的墻面應進行大面積清理和檢查，保證整體工程的清潔美觀。4、工程應用效果本技術先后在寧波市高新區公共租賃房二期工程和寧波市梁祝文化公園擴建項目二期工程等項目中應用，根據實踐證明，該技術采用傳統成熟的抹灰工藝，材料質量和施工質量易保證，集墻體、保溫、美觀、防水多重功能于一體，既滿足節能環保的要求，又能避免復合外墻保溫的缺點和不足。施工進度比常規做法縮短10%左右，單方造價與其他外墻保溫施工做法相比約低15%左右。外墻面不僅無起殼、開裂等質量通病，而且經過了多次臺風和暴雨的襲擊無滲漏水現象，綜合效益較顯著。5、結語蒸壓加氣混凝土砌塊外墻自保溫外貼飾面磚做法在工程中應用會越來越廣，傳統做法存在諸多質量通病。本文