/工程概況：xx站接地網主要由水平接地體（50*5mm鍍鋅扁鋼）、垂干脆地體構成（50*5mm，L=2500mm鋼管）構成，通過接地引出線和底板鋼筋連接后，最終采納連接線引出，采納施放降阻劑（降阻系數2.0）降阻，以達到接地電阻設計要求。接地網敷設按結構分段進行，在階段性施工結束后，對完工部分接地網進行接地電阻測量。施工方法2.1施工工藝流程接地網施工工藝流程見下圖所示：測量放線測量放線水平接地體溝槽開挖垂干脆地體鉆孔水平、垂干脆地體鋪設（含引出線、連接線甩出）施放降阻劑素土回填并夯實實測電阻值圖接地網施工工藝流程圖2.2施工技術措施車站接地網和結構底板平行布置，敷設深度位于結構底板墊層下，開挖溝槽為梯形截面。若底板標高有改變，則接地網和底板墊層間仍應保持相對高度不變，其下架設支架以支撐水平接地體。水平接地體應按設計焊接要求和垂干脆地體、引出線、連接線焊接堅固，引出線和結構底板交叉處做好防水處理；最終施放降阻劑，并用素土回填、夯實。（1）測量放線工程部測量組依據車站接地施工圖，現場測放水平接地體開挖溝槽、垂干脆地體位置，采納灑白灰方式現場標識開挖溝槽位置；測放完成后，現場對技術人員、架子隊領工員、作業隊伍進行交底，最終下發書面測量交底。（2）水平接地體水平接地體溝槽形式為倒梯形，截面尺寸及詳細尺寸如圖2.2.1所示。圖圖水平接地體敷設溝槽斷面示意圖詳細施工步驟：①首先按測量所放溝槽開挖范圍進行開挖。由于接地網施工位置地層為弱風化板巖，巖層強度較高，開挖時采納液壓破裂錘或松動爆破法施工，最終采納小反鏟清渣、人工修整。并剛好清干槽內積水。②敷設水平接地體并按要求和相鄰接地體連接，水平接地體連接主要有水平對接、垂直交叉兩種方式。連接時，扁鋼和扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的兩倍，三面施焊（當扁鋼寬度不一樣時，以寬的為準）；扁鋼搭接焊示看法下圖所示。圖圖扁鋼搭接焊示意圖③扁鋼連接完成后，向降阻劑填充區灌注降阻劑，并保證水平接地體應處于降阻劑填充區中心部位（在灌注前對水平接地體進行必要的底部支撐），且降阻劑僅對接地網周邊水平接地體施放。（3）垂干脆地體垂干脆地體位于水平接地體溝槽下部，洞孔深、斷面形式及尺寸見圖。圖圖垂干脆地體敷設溝槽斷面示意圖詳細施工步驟：①垂干脆地體孔洞采納風鉆引孔，用深井泵或底部帶有活門的管筒抽干孔洞內積水（防止降阻劑稀釋）。②放入垂干脆地體并和水平接地體焊接。扁鋼和鋼管焊接時，應緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊，焊接示看法下圖所示。③將降阻劑從管口壓入，直至充溢整個管體及降阻劑填充區，且應保證垂干脆地體位于降阻劑填充區中心部位。④如采納機械漿液泵壓漿，需在鋼管下部越1/3管長范圍內管壁上交織每隔200mm鉆直徑10~15mm的孔。圖圖扁鋼和鋼管焊接示意圖（4）接地引出線引出線在車站底板頂面以上引出高度不小于0.5m，不能和車站底板鋼筋絕緣。在車站底板砼中部設300*350*5mm鋼板作為止水板。止水板和引出線交叉處滿焊，引出線和水平接地體焊接示看法圖所示，同時止水板四周（尤其是下部）應填滿防水砼。引出線示看法下圖所示。圖圖接地引出線施工示意圖詳細施工步驟：①引出線和水平接地體同時施工，并甩出長度不小于0.5m；底板混凝土澆筑完成后，在接地引出線旁采納砌磚砂漿方式將引出線進行覆蓋愛護，防止后續施工中造成損壞。②在車站底板鋼筋綁扎時，施作引出線和結構底板交叉的止水鋼板；③引出線在底板鋼筋網中心穿過，引出線應和鋼筋連接，可采納Φ12mm圓鋼跨接連接，其焊接長度不小于80mm。④引出線和底板交接上、下口處，采納瀝青或瀝青麻絲填塞，加強止水效果。⑤施工現場，接地引出線應實行防止發朝氣械損傷和化學腐蝕的措施。（5）接地連接線接地連接線采納40*4mm鍍鋅扁鋼，將水平接地體和結構主筋連接。接地連接線施工大樣見下圖所示。圖圖接地連接線施工示意圖詳細施工步驟：①接地連接線和同時水平接地體同時施工，并甩出長度不小于1.1m。在后續施工過程中，加強對連接線的愛護。②接地連接線和水平接地體連接要求見圖所示；和鋼筋連接時，其搭接長度不小于鋼筋直徑的6倍（取200mm），雙面施焊。連接線和鋼筋連接在底板鋼筋綁扎時進行。③連接線和底板砼交叉處，采納瀝青或瀝青麻絲加強止水效果。④施工現場，接地連接線應實行防止發朝氣械損傷和化學腐蝕的措施。（6）圍護樁接地極圍護樁接地極在施工水平接地體時施工，接地極采納φ10mm鍍鋅圓鋼，布置間距為8~20m，每側焊接長度取200mm，相鄰接地極錯開布設，單根長度依據現場實際量取（＞0.8m）。詳細施工依次為：①在須要接地極連接位置，先用風鎬鑿出圍護樁主筋；②通過φ10mm鍍鋅圓鋼將圍護樁主筋和水平接地體連接堅固。2.3建筑結構鋼筋網接地圖2.3.1建筑結構鋼筋網橫斷面焊接示意圖詳細施工要求：①車站內結構鋼筋應牢靠連接，連接電氣通路，滿意電氣連接的要求，長度方向的主筋之間采納焊接。②連接點要求：底板、中板、頂板和柱子、內襯墻交叉處的橫縱鋼筋之間連接；柱子和梁的縱橫鋼筋之間連接；柱子內部縱橫主筋之間連接。③交叉處的縱橫鋼筋之間每隔20米焊接一次。每根柱子和梁內縱橫鋼筋之間均連接；柱子內部縱橫主筋之間至少連接三次。三、資源配置（1）人員配置接地網施工人員配置見下表3-1所示：表3-1接地施工人員配置一覽表序號作業內容人數備注1測量放線32溝槽開挖（含爆破、清渣）43風鉆打孔24接地體連接45降阻劑、素土回填4（2）主要機械設備接地網施工機械設備配置見下表3-2所示：表3-2接地施工機械設備配置一覽表序號名稱規格型號數量備注1小反鏟挖機PC2001溝槽開挖2空壓機12m313手持風鉆YT281垂干脆地體打孔4振沖式打夯機ZCQ-75kw1素土回填夯實5真空泵SV2002溝槽排水6溝通電焊機BX1-5002接地體連接四、質量技術限制及要求（1）嚴格依據交底內容施工，確保接地網總的接地電阻不大于設計值。（2）接地網施工在車站結構底板施工之前進行，分段施工，分段測量接地電阻來推算整體接地電阻值是否滿意技術要求。如推算結果不能滿意設計要求，則在余下部分接地網敷設中實行相應補救措施，如換土法（在接地體四周1~4m范圍換上黏土或黑土壤）。（3）接地體間的全部連接應堅固、無虛焊。（4）接地網溝槽開挖必需滿意交底尺寸要求。（5）降阻劑漿料調制嚴格按廠家產品說明書上要求進行。（6）必需用滿意設計要求的素土進行換土回填，素土可采納粘土或低電阻率的粉末狀強風化巖。（7）在向敷設完接地體的溝槽、孔洞中填充降阻劑或換土時，必需使填充料和接地體充分接觸、并夯實。五、平安留意事項車站接地施工時，牽涉到的平安防護及措施內容較多，其主要及重點方面為：爆破、焊接作業。※一般留意事項（1）加強個人自我防護，凡進入工地按規定佩戴平安帽，施工人員要佩戴胸卡。坑槽周邊要設置平安防護欄桿。（2）施工用的水源和電源要統一管理組織支配，電線必需絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等愛護措施。（3）雨季施工時應沿基坑做好擋水埝和排水溝，同時要打算好抽水設備，以便用最短的時間將溝槽中的積水排出，避開對施工造成影響。（4）各種機械設備要懸掛平安標示牌，專人專管，并定期檢查，杜絕隱患。（5）電焊機單獨設開關，外殼做接零愛護。并實行防埋、防浸、防雨、防砸措施。（6）調配降阻劑時，必需帶好防腐手套、口罩等，避開一些有毒化學物質對人身體造成損害。※爆破作業（1）爆破作業嚴格遵守《爆破平安規程》（GB6722-2003），爆破作業人員堅守崗位。在裝藥過中仔細驗收炮眼參數、驗算裝藥量，做好爆破原始資料的收集和整理工作。（2）爆破后有足夠的等待時間（不得小于15分鐘）。確認炮煙已充分稀釋，工作面具備平安條件后，人員才能進入工作面進行下一步作業。（3）盲炮處理由專職爆破員進行處理：能夠重新引爆的加大警戒范圍，重新加入起爆體引爆；不能重新引爆的炮孔，采納周邊重新布眼法（新眼離盲眼20cm）引爆；嚴禁采納木棒搗起爆藥卷。（4）嚴禁利用殘眼打孔，以免鉆爆殘殘留炸藥。（5）起爆信號統一，且大家均知，宜采納口哨。（6）火工品管理和運用由持證專業爆破員負責。（7）作業完成后清走全部爆破器材，馬上退還庫房，杜絕帶入宿舍和放在作業場地內。（8）裝藥和鉆孔不宜平行作業。（9）裝藥前檢查爆破工作面旁邊的護壁是否堅固；炮眼內的泥漿，石粉吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得馬上裝藥。假如遇有照明不足，發覺流砂、流泥未經妥當處理，或可能有大量涌水時，嚴禁裝藥爆破。（10）為防止點炮時發生照明中斷，爆破工隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明。（11）裝炮時運用木質炮棍裝藥，嚴禁火種。無關人員和機具等均撤至平安地點。※焊接作業：（1）作業時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和炙熱焊件旁邊和銳利物體上。（2）作業后必需關機斷電，并鎖閉電閘箱。（3）電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；運用前應檢查，確認符合要求。（4）作業時不得運用受潮焊條；更換焊條必需戴絕緣手套；合開關時必需戴干燥的絕緣手套，且不得面對開關。（5）焊工作業時必需運用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。（6）長期停運的電焊機，運用前必需檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。（7）運用中的焊接設備應隨時檢查，發覺平安隱患必需馬上停止運用；維護后的焊接設備，經檢查確認平安后，方可接著運用。（8）在狹小空間作業時必需實行通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合平安要求記錄后，方可進入作業；出入口必需設人監護，內外呼應，確