-PAGE100-策劃：1、需增增加現場考考察情況。2、增加施工措措措施，例如如打打膠、排排水、墊墊層。3、現場協調：：：甲方征地地、魚魚溏面積積、賠賠償的要要求、民民擾。第一章編制制制綜合說說明及及編制依依據第一節編制綜綜綜合說明明編制綜合說明本施組針對XXXX市XX泵站咸期期供供水配套套工程程第五標標段的的工作內內容制制定，本本標段段施工的的內容容有地基基基礎礎工程、土土石石方工程程、管管道工程程、管管道防腐腐工程程，本工工程可可作為一一單位位工程進進行施施工、驗驗收和和評定，因因此此本施工工組織織設計中中充分分考慮了了施工工的特點點和難難點，以以誓保保單位工工程質質量達“合格”標準，爭爭創XX省優良樣樣板板工程為為目標標，本著著優化化施工方方案、強強化質量量過程程管理、合合理理降低工工程造造價、確確保工工程工期期、合合理采用用新工工藝、保保證施施工安全全等為為原則，為為此此針本工工程我我公司將將專門門建立了了以項項目經理理負責責制為主主的施施工管理理組織織機構，并并對對本工程程實行行“三標合一”的標準化化管管理體系系，嚴嚴格按照照公司司的各項項文件件對工程程進行行施工過過程動動態管理理和質質量控制制。保保證企業業的AAA級的企業業信信譽不受受傷害害，堅持“預防為主主、安安全第一一；標標準至上上，質質量第一一；優優質服務務，信信譽第一一；保保護環境境、造造福社會會；遵遵紀守法法、持持續改進”的綜合管管理理方針，力力保保在183日歷天的工工期期內完成成本工工程的施施工。二、工程特點本標段輸水管線線線為PCCP管和鋼管管混混合連接接，PCCP管管長5米、直徑DN200000、重量約18t/根，管粗粗大大笨重。鋼鋼管管單根長長度為為6.6米左右，直直直徑為DN200000，壁厚為18mm。XX市雨季降雨雨量量較大且集集集中，必必須采采取措施施保證證有效工工期的的施工時時間。并并要防止止施工工過程中中產生生漂管情情況，保保證管子子、施施工機具具能正正常地進進出場場作業。本標段施工環境境境和工藝藝復雜雜，在樁樁號（D4+77220～D5+44880、D6+77990～D7+22445）區間管管溝溝處在魚魚塘內內，地下下水位位較高；；（D3+44552～D3+44990、D4+55339.998～D4+55880.002、D5+44999.448～D5+55228.552）位于河河涌涌中，必必須采采用沉管管的方方法施工工，其其余管段段也都都是處在在濕地地地帶，施施工工情況較較為復復雜。本標段既有PCCCCP管，又有有鋼鋼管安裝裝，并并且管線線基礎礎大多數數坐落落于淤泥泥質粘粘性土層層上，故故設有管管道基基礎，其其基礎礎類型有有拋石石、鋪設設砂石石墊層等等多種種作法，并并且且局部地地基須須做水泥泥攪拌拌樁。由于本段工程的的的管心距距路邊邊較近，因因此此對于大大型施施工設備備的展展開、管管材的的先期碼碼放、各各施工工工序的的協調要要求較較高。由于本段工程施施施工所使使用的的機具較較多，必必須根據據工程程進度要要求組組織設備備按時時進場，并并保保證設備備的正正常使用用。工藝重點1、原材料控制制制：由于本工程具有有有材料品品種多多、規格格復雜雜等特點點，因因此重點點對主主材、焊焊接材材料及其其它輔輔助材料料的采采購定貨貨、進進廠檢驗驗、材材料復試試等關關鍵過程程進行行控制。重重點點檢查材材料的的質量保保證書書、出廠廠合格格證、試試驗數數據及產產品的的材料復復驗報報告等。2、機械設備使使使用計劃根據各工藝流程程程、構件件進場場計劃及及施工工進度施施工配配備所需需機械械設備，并并在在施工過過程中中注意維維護和和保養，滿滿足足正常使使用要要求。3、施工工藝及及及質量檢測測手手段根據現現現有的試試驗數數據及已已有的的施工工工藝評評定，來來制訂訂本工程程的施施工工藝藝，本本工程的的工藝藝評定應應先進進、準確確、針針對性強強，對對工程的的施工工具有指指導意意義。鋼鋼管焊焊接工藝藝中應應規定焊焊縫的的質量等等級、外外觀成型型及焊焊接變形形的有有效控制制方法法、焊接接質量量檢驗方方法、數數量。對對焊接接過程采采用的的焊接電電流、電電壓、線線能量量、焊接接層數數等應有有明確確的描述述。對對于其它它工序序的工藝藝也必必須保證證科學學性、合合理性性、創新新性。4、構件除銹防防防腐措施及及檢檢測嚴格按按按照施工工圖紙紙要求的的除銹銹等級進進行除除銹，采采用的的方法必必須能能保證達達到或或超過圖圖紙、國國家規范范要求求的等級級，嚴嚴格按照照防腐腐要求的的工藝藝進行施施工，對對于漆膜膜厚度度的檢測測設備備和方法法、數數量進行行規定定。5、運輸保護措措措施及現場場成成品保護護由于本工工工程為輸輸水管管線，因因此在在運輸及及現場場存放時時應采采取必要要的防防污染措措施，保保證構件件不受受玷污。現現場場應制訂訂成品品保護措措施并并嚴格按按照措措施規定定的項項目執行行。6、現場安裝進進進度控制由于本工工工程工期期緊，因因此必須須協調調好預制制加工工、運輸輸、安安裝、防防腐等等各方面面的關關系，作作到上上道工序序完工工并經監監理驗驗收合格格后馬馬上進行行下道道工序的的施工工，上道道工序序要為下下道工工序創造造便利利條件，減減少少工序間間的扯扯皮和內內耗。有有預見性性地對對下道工工序進進行人員員、機機械、材材料、工工法的準準備。7、質量保證體體體系及質量量保保證措施施嚴格按照公司的的的產品質質量控控制措施施的規規定實行行三級級質量控控制，保保證質量量目標標的實現現。第二節編制制制依據本工程的施工管管管理中應應遵循循的主要要技術術標準見見下表表：序號名稱編號號號一招標文件及設計計計圖紙—1XX市XX泵站站咸期供水配配配套工程第第五五標段招招標文文件—2XX市XX泵站站咸期供水配配配套工程第第五五標段招招標圖圖紙—二施工及驗收技術術術規范、規規程程和標準準—1《地基與基礎工工工程施工工及驗驗收規范范》GBJ2022《混凝土結構工工工程施工工質量量驗收規規范》GB5020444-2000223《鋼結構工程施施施工質量量驗收收規范》GB5020555-2000114《建筑鋼結構焊焊焊接技術術規程程》JBJ81-22200225《鋼結構、管道道道涂裝技技術規規程》TB/T9255566《碳素結構鋼》GB7007《給水排水管道道道工程施施工及及驗收規規范》GB5026888-9778《給水、排水構構構筑物施施工及及驗收規規范》GBJ141909《鋼焊縫手工超超超聲波探探傷方方法和探探傷結結果分級級法》GB1134555-89910《涂裝前鋼材表表表面銹蝕蝕等級級和除銹銹等級級》GB89238811《建筑地基處理理理技術規規范》JGJ79-2220022三公司質量管理手手手冊及相相應的的程序文文件QB系列四公司環境管理手手手冊及相相應的的程序文文件QB系列五公司職業健康安安安全管理理手冊冊及相應應的程程序文件件QB系列六公司質量管理章章章程及質質量管管理文件件—七同類工程施工經經經驗—第二章工程程程概況及及施工工總體部部署第一節工程概概概況XX市XX泵站站咸期供水配配配套管線工工程程供水規規模為為100萬m3/d，新港路段段輸輸水管道道沿新新港路敷敷設，輸輸水管線線總長長為73266..16m，起點為為泵泵站路末末端，終終點為新新港路路與沿海海高速速（高架架橋）相相交處。沿沿線線經過白白蕉鎮鎮區、五五處河河涌（寬寬底約約為30~4400m）以及兩兩處處過路箱箱涵。前59200m管線按管管中心距現現狀路邊東東側6.5m的管位鋪鋪設，采用用放坡明挖挖施工；經經過白蕉鎮鎮區采用頂頂管施工，管管中心位于于現狀路面面以下，工工作井設在在白蕉鎮路路口東側，管管道斜穿道道路，接收收井設在5#河涌南岸岸、新港路路西側。從從5#河涌到高高架橋處的的管位鋪設設在道路西西側，管中中心距現狀狀路邊6.5m。經過1#~44#河涌采用用沉管施工工；5#河涌由于于緊鄰白蕉蕉鎮，通過過頂管施工工過河。開開挖段管材材選用PCCP管，內徑徑為DN24400，外徑為27500mm。頂管段段管材選用用螺旋焊接接鋼管，內內徑為DN24400，壁厚為22mm。沉管段段管材選用用鋼管，內內徑DN24400，壁厚為18mm。管材工工作壓力為為0.6MMPa。管材連連接：PCCP管采用雙雙膠圈承插插式連接、鋼鋼管采用焊焊接方式連連接。管道道嚴密性試試驗試驗壓壓力：PCCP管0.9MPa，鋼管1.1MPa。本工程為第五標標標段工程程，起起止樁號號為：：D3+33660～D5+99111和D6+44446.441～D7+33119.1，全長34233..69m，其中PCCP管27644..59m、鋼管725..11m（含三處處沉沉管92.0088m，沉管樁樁號號為：D3+44552～D3+44990、D4+55339.998～D4+55880.002、D5+44999.448～D5+55228.552）。工程程內內容包括括管溝溝開挖、水水泥泥攪拌樁樁施工工、管道道安裝裝、沿線線構筑筑物、閥閥門安安裝、內內外防防腐處理理等。本段管線過魚塘塘塘地段（樁樁號號：D5+11550～D5+44880和D6+77990～D7+22445長度為785m），設計計對對該部分分土體體采用D500水泥攪拌拌樁樁進行加加固處處理，HYPERLINK"mailto:攪拌樁@1.2m"攪拌拌樁@1.22mm"攪拌樁@1.22mm沿管道正正方方形布置置，樁樁長7.0～10m，樁數約約為6552根。管道沿線包括JJJD7、JD8、JD9鋼筋混凝凝土土排氣閥閥井（Φ1500㎜）3座。PCCP管與鋼管管接接頭11處，鋼管管與PCCP管連接處處采采用PCCP管特制連連接接件，連連接件件接口處處鋼環環保護措措施為為：內用用聚硫硫雙組份份密封封膏填充充，外外用熱瀝瀝青摻摻玻璃纖纖維填填充。防防腐刷刷漆按設設計要要求的特特加強強防腐結結構施施工，為“一底二布布六六油”，即一層層底底漆、兩兩層面面漆、兩兩層玻玻璃布、兩兩層層中間漆漆、兩兩層面漆漆。建設單位：XXXX市供水總總公公司勘察單位：中國國國市XX設計研究究院院設計單位：中國國國市XX設計研究究院院開工日期：擬從從從XX年XX月XX日竣工日期：XX年XX月XX日合同工期總工期期期總日歷歷天數數：XX個日歷天天第二節施工工工總體部部署一、項目經理部部部的成立立如我單位中標，全全標段工程將將按項目管理理組織施工，由由我公司選派派一名具有豐豐富市政工程程施工經驗的的管理人員擔擔任項目經理理，并派具備備多年管道施施工經驗的高高級工程師擔擔任總工程師師。項目經理理部設在兼顧顧全管段就近近的現場，指指揮和協調本本標段工程的的施工。指揮揮部下設三部部二室，其組組成見下圖。項目經理項目經理總工程師項目副經理安全質量技術部綜合辦公室計劃財務部材料設備部中心試驗室各施工隊項目經理部部現現場組織機機機構框圖圖1、項目經理主主主要職責1）遵遵遵守國家家工程程建設管管理的的法律法法規，認認真執行行企業業的規章章制度度，嚴格格履行行企業與與業主主簽訂的的工程程承包合合同，主主動接受受工程程監理和和政府府質量監監督部部門的監監督，確確保完成成項目目各項指指標。2）自覺接受上上上級職能部部門門的業務務指導導及監督督、檢檢查，按按管理理要求定定期向向上級報報告進進度、質質量、成成本、安安全文文明及各各項管管理工作作情況況，遇重重大問問題、緊緊急情情況等特特殊事事項要隨隨時報報告。3）制定項目工工工期、質量量、成成本、安安全文文明、環環境保保護等各各項管管理目標標、措措施及保保證體體系，組組織實實施并貫貫徹執執行ISO990002質量標準準貫貫穿于施施工的的全過程程。4）負負負責項目目組織織管理機機構設設置、人人員配配置及各各類管管理人員員的崗崗位職責責和項項目管理理的各各項規章章制度度的建立立；組組織編制制各種種激勵措措施，并并組織實實施。5）組織實施公公公司的CI戰略，充充分分展示企企業形形象。6）組織編制項項項目的總進進度度計劃、區區域域進度計計劃，以以及勞務務、材材料、周周轉工工具、機機械設設備、資資金等等生產要要素的的使用計計劃并并組織落落實。7）按“標價分分離”的的原則，強強強化項目目的成成本管理理，嚴嚴格控制制項目目的非生生產性性開支，嚴嚴格格財經紀紀律，正正確處理理國家家、企業業、項項目和個個人的的利益關關系。8）按內部勞務務務市場競爭爭上上崗的要要求，針針對本工工程的的特點，選選擇擇施工作作業人人員，并并對作作業層的的進度度、質量量、成成本、安安全文文明、資資金使使用等進進行有有效的控控制與與管理，及及時時解決施施工中中出現的的問題題。9）堅持兩個文文文明一起抓抓，加加強精神神文明明建設，切切實實做好項項目管管理人員員和施施工人員員的政政治思想想工作作，教育育全員員遵紀守守法，照照章辦事事，嚴嚴格執行行獎罰罰制度，防防止止和糾正正違紀紀、違法法行為為。2、項目副經理理理職責1）負負負責施工工區域域的生產產工作作，協助助項目目經理管管理整整個工程程的進進度、安安全、文文明施工工等工工作。2）協協協助項目目經理理全面做做好現現場的管管理和和項目規規劃工工作。3）組組組織施工工勞動動力，機機械設設備的調調度和和優化配配置。4）負負負責月進進度計計劃、周周進度度計劃的的審核核、落實實和實實施工作作，確確保工程程嚴格格按計劃劃組織織進行。5）重重重點抓好好施工工現場的的工程程質量、安安全全、文明明施工工、環境境保護護、消防防保衛衛和成品品保護護工作。3、項目總工職職職責1）領領領導工程程技術術部、質質量部部，負責責整個個安裝工工程的的技術管管理工工作、質質量管管理工作作。2）協協協助項目目經理理具體負負責項項目質量量體系系的建立立、運運行和管管理工工作，重重點參參與“項目質量量計計劃”的編制、審審審核工作作、組組織報批批。3）組組組織參加加設計計交底、圖圖紙紙會審、編編制制施工組組織設設計、施施工方方案等技技術文文件。4）負負負責與當當地質質檢站、城城市市建設檔檔案局局、技術術監督督局等政政府各各職能部部門的的聯系，了了解解技術要要求，并并組織落落實。5）負負負責監督督檢查查“項目質量量計計劃”、“施工組織織設設計”的貫徹執執行行。6）負責組織重重重要材料質質量量檢驗和和試驗驗工作。負負責責對工程程的過過程檢驗驗、最最終檢驗驗和試試驗的組組織工工作。7）主持有關工工工程技術質質量量問題的的會議議，解決決施工工中出現現的技技術問題題。8）負責對出現現現不合格品品的的處置、組組織織糾正、預預防防措施的的落實實工作。9）組織竣工驗驗驗收資料搜搜集集、整理理和編編制工作作及工工程的檔檔案資資料管理理。4、技術部長職職職責1）負責施工進進進度的分解解控控制，根根據項項目月度度計劃劃分解成成周作作業計劃劃，控控制分包包單位位的施工工進度度安排。2）負責組織大大大、中、小小型型施工機機械設設備進出出廠協協調管理理，監監督維修修和保保修等后后援保保證工作作。3）參與技術方方方案的編制制工工作。4）負責對施工工工隊及分包包進進行技術術交底底，審核核分包包班組的的交底底，且各各項交交底必須須以書書面形式式進行行，手續續齊全全。5）協助質量總總總監，加強強預預控和過過程中中的質量量控制制把關，編編制制項目過過程控控制計劃劃并嚴嚴格按照照項目目質量計計劃和和質量評評定標標準、國國家規規范進行行監督督、檢查查。6）協助質量總總總監，嚴格格工工序檢查查，組組織分包包單位位做好工工序、分分項工程程的檢檢查驗收收工作作。7）負責事故的的的調查和分分析析，根據據處理理方案監監督和和指導責責任單單位的修修復。8）協助安全總總總監對現場場人人員定期期進行行安全教教育，并并隨時對對現場場的安全全設施施及防護護進行行檢查，加加強強現場文文明施施工的管管理。5、物資部長職職職責1）負責業主委委委托乙方供供應應材料的的檢驗驗、保管管、發發放工作作。2）負責業主供供供應設備、材材料的驗收、保保管工作。3）服從施工進進進度的要求求，科科學調整整材料料采購計計劃，確確保項目目的資資金有效效利用用。4）材料比價、樣樣樣品、合合格分分供方資資質審審查等內內容。5）負責施工設設設備、材料料的的進退場場工作作。6）負責將月、周周周進度計計劃的的執行情情況進進行統計計、分分析，并并將結結果向生生產經經理匯報報。7）負責形成“三三周滾動計計計劃”，并將實實施施情況向向生產產經理匯匯報。8）負責施工現現現場總平面面規規劃管理理。6、財務部長職職職責1）領導負責整整整個安裝工工程程的財務務和專專業預算算管理理工作。2）組織施工圖圖圖預算以及及工工程竣工工后的的結算工工作。3）負責項目部部部材料供應應與與管理和和合同同管理工工作。4）負責項目部部部與上級部部門門、各級級施工工人員的的承包包合同及及與業業主的工工程合合同管理理工作作。5）組織大宗設設設備、材料料采采購、合合同簽簽訂工作作。6）組織編報月月月度工程量量呈呈報業主主核對對并確認認。7）組織合同預預預算部做好好統統計報表表，經經審批后后上報報。8）組織財務部部部做好統計計報報表，經經審批批后上報報。9）組織財務人人人員建立項項目目成本核核算體體系，監監督核核算制度度與程程序的執執行。7、統計部長職職職責1）組織工程調調調度、統計計工工作，及及時收收集整理理各種種施工技技術材材料，統統計報報表準確確、及及時、全全面，并并認真做做好統統計分析析。2）負責工程圖圖圖紙及工程程資資料的收收集、整整理、發發放、歸歸檔等管管理工工作。3）負責項目內內內部非生產產性性事務工工作的的處理，對對內內對外協協調聯聯絡、信信息溝溝通、項項目經經理部人人事管管理及企企業CI形象的宣宣傳傳。8、安全部長職職職責1）執行項目部部部關于質量量、安安全、文文明施施工、消消防安安全保衛衛的管管理制度度。2）負責本工程程程安全教育育及及安全防防護工工作，對對施工工過程、安安全全操作、設設施施圍護及及個人人防護實實施監監督，努努力防防止設備備及人人員安全全事故故的發生生。3）負責現場的的的文明施工工管管理和消消防安安全保衛衛工作作。4）及時做好統統統計報表，并并向上級有關關部門呈報。9、試驗站長的的的職責專職負責檢測各各各種物質質材料料、設備備、半半成品的的級配配、強度度及合合格手續續工作作。10、綜合辦主主任任職責1）負責各各各部門的的協調調工作及及項目目的日常常工作作安排。2）負責整整整個項目目的文文明施工工部署署。3）整個項項項目的調調度工工作。4）牽頭總協調調調項目的貫貫標標工作。二、施工隊隊伍的部部署和和材料的的供應應1、施工隊伍的的的部署：項項目目經理部部下轄轄5個專業施施工工隊：2個土建隊隊、2個安裝隊隊、1個管道防防腐腐隊。土土建隊隊分別負負責該該標段土土建工工程的施施工，土土建1隊負責本本標標段管槽槽及各各類井的的開挖挖，土建2隊負責閥閥井井和閥室室等的的施工；；安裝裝1隊負責PCCP管道的安安裝裝及相應應的附附屬閥門門的施施工；安安裝2隊負責鋼鋼制制管道的的安裝裝及相應應的附附屬閥門門的施施工，管管道防防腐隊負負責管管道的內內外防防腐。2、材料的供應應應：除業主主提提供的設設備、材材料外，其其它它的工程程材料料根據我我單位位發布的的合格格分供方方名單單，由我我方按按照市場場價格格就近采采購、運運輸。運運輸方方式采用用汽運運或船運運。項項目部試試驗人人員負責責對材材料進行行取樣樣測試，并并進進行標識識。三、臨時設施1、現場施工道道道路：現場場運運輸道路路利用用現有的的新港港路進行行。為為防備雨雨季時時，運輸輸車輛輛無法通通行，開開工前準準備鋪鋪滿6米寬、50米長臨時時道道路所需需的鋼鋼板，鋼鋼板厚厚度為15-2200mm。2、施工用水、用用用電：本本工程程施工現現場用用電主要要利用用柴油發發電機機進行提提供、現現場施工工用水水采用在在現場場打井的的辦法法獲取，生生活活區用電電、用用水主要要考慮慮租用就就近的的民房解解決或或從臨近近的村村鎮接至至用水水、電處處。3、現場辦公室室室：現場設設辦辦公用房6間。辦公公室室設一部部固定定電話，施施工工現場配配備6部對講機機，以以便于統統一協協調施工工現場場出現的的問題題。我方將為業主、監監理提供以下下設施：監理、業主、設設設計代表表提供供辦公室室兼住住宿2間（條件件：：房間面面積15m2/間并配備備水水電、空空調等等）；為業主提供2000人會議室室一一間。提供車輛一部。4、職工宿舍：：：我單位提提供供通風照照明良良好的職職工宿宿舍供職職工休休息，具具體面面積見臨臨時設設施表。5、試驗室的設設設立：中心心試試驗室設設在施施工現場場，每每個施工工隊設設一名試試驗員員，負責責本隊隊的原材材料質質量、砂砂漿試試件、混混凝土土試件、填填土土密實度度的試試驗和檢檢測工工作。6、其他臨時設設設施：見臨臨時時設施表表。7、施工現場平平平面布置見見施施工現場場平面面布置圖圖。臨時設施占地表表表名稱用途面積位置使用時間間鋼筋棚鋼筋加工制作60m2見圖2006.5–––20066.10木工棚模板制作30m2見圖2006.5–––20066.10辦公室現場管理人員辦辦辦公90m2見圖2006.5–––20066.10庫房存放工具及小型型型材料40m2見圖2006.5–––20066.10食堂職工就餐100m2見圖2006.5–––20066.10廁所20m2見圖2006.5–––20066.10職工住房職工住宿600m2見圖2006.5–––20066.10試驗室試件養護制作30m2見圖2006.5–––20066.10四、工期控制具具具體施工工工期期控制見見施工工進度計計劃圖圖。第三章、主要工工工程量第五標段主要工工工程量表表見下下：序號項目名稱單位數量備注1線路總長km3.4162管段組裝焊接DN2400×××18m725.13PCCP管安裝裝裝DN2400km2.7654管溝土方開挖m375653.00075溝槽原土回填m3493506管基石粉層m3160177填砂、石（7:::3）m348608干砌塊石護坡m321779拋石擠淤m3446010土工格柵㎡892011漿砌塊石m3197212水泥攪拌樁m7281613沉管（鋼管）m92.0814排氣閥井座1第四章、主要施施施工方法法及技技術措施施主要施工程序：：：施工準備作業帶清清理測量放線土方開挖溝槽地基處理管道安裝管道防腐溝槽回填填第一節施工準準準備一、測量放線線1、依據線路平平平面、縱斷斷面面圖、設設計轉轉點控制制樁、水水準樁、中中線線測量成成果表表進行測測量放放線。根根據GPS定位成果果，用用全站儀儀測量量，對管管線進進行復測測加密密，重要要的控控制樁要要加以以保護。轉轉點點控制樁樁、水水準標樁樁中間間應根據據交接接樁記錄錄或中中線成果果表等等測定資資料進進行加樁樁。2、管線測量應應應測定出線線路路路由中中心線線和施工工作業業帶的邊邊線，每100m設置一個個百米樁，在在線路路由由中心線上上根據設計計圖紙要求求設置縱向向變坡樁、標標志樁。除除按特殊要要求標注外外，各樁還還均應注明明里程、地地面高程、管管中心高程程和開挖深深度。3、根據施工要要要求，在線線路路中心線線上設設置縱向向變坡坡樁、水水平轉轉交樁，并并注注明變坡坡點位位置、坡坡度、方方向，水水平轉轉交樁的的位置置、角度度。4、公路、地下下下管道、電電纜纜、光纜纜、線線路上排排氣閥閥井及排排泥閥閥井的兩兩端設設置標志志樁。地地下障礙礙物應應標注名名稱、埋埋深和尺尺寸。5、測量過程中中中應做好各各項項測量記記錄，包包括控制制樁測測量（復復測）記記錄、轉轉角處處理記錄錄。6、依據設計提提提供的水準準控控制樁、施施工工圖紙，沿沿線線設置的的水準準控制樁樁，間間距應不不大于于100m，樁點應應設設在附近近的建建筑物不不能遮遮擋的地地方。7、施工作業帶帶帶邊線在作作業業帶清理理前放放出，管管線中中心線在在管溝溝開挖前前放出出。采用用全站站儀定點點，用用百米繩繩拉線線后布放放白灰灰線。管子運輸及現場場場存放本標段的管材由由由我方采采購，供供應商運運至現現場，落落地交交驗，我我公司司將逐根根檢查查驗收管管材是是否符合合設計計要求。并并做做好詳細細檢查查驗收記記錄。對對不合格格的產產品將拒拒收或或要求供供管方方把管運運出施施工現場場。裝卸時，使用專專專用工具具輕吊吊輕放，嚴嚴禁禁摔、撞撞、磕磕、碰，損損壞壞鋼管的的防腐腐層和PCCP砼管的管管口口及管體體。吊吊運時不不得產產生造成成管體體或管端端局部部凹痕、破破損損或失圓圓的沖沖擊載荷荷。在在吊裝過過程中中，管子子與吊吊繩的夾夾角不不宜小于30°，以免產產生生過大橫橫向拉拉力損管管體。管管子運輸輸中應應在管口口加一一個可調調的鋼鋼制U型支架，以以以防止在在管子子的運輸輸和吊吊裝過程程中引引起管子子承插插口變形形。管車槽底部應裝裝裝有運管管專用用支架，支支架架與管子子的接接觸面墊墊橡膠膠板，橡橡膠板板厚度為15㎜，寬度度為100㎜；管子子吊吊放在支支架上上用鋼絲絲繩或或倒鏈進進行綁綁扎。管子堆放場地：：：沿施工工道路路按管材材分類類順序擺擺放。管子運到現場堆堆堆放在用用推土土機或人人工平平整過的的地面面上；鋼鋼管應應放在盛盛滿土土的編織織袋壩壩上。鋼鋼管與與地面隔隔離應應不小于200㎜。靠近近村村鎮、路路口堆堆放時，設設置置安全警警示牌牌。布管布管時管子的吊吊吊裝（運運）應應使用專專用吊吊具，吊吊具的的強度應應滿足足吊裝使使用的的安全要要求；；水平運管時，管管管子應放放在專專用的運運輸支支架上，管管子子與支架架間用用橡膠板板墊上上。布管時應將PCCCCP管的膠圈圈試試驗孔放放在管管中心線線下45°方向，距距地地面500~~8800㎜位置，承承承口朝來來水方方向。布布管前前應根據據管子子長度和和附屬屬管件長長度進進行預排排管。在布管中，應結結結合圖紙紙和測測量標志志樁將將管子、水水平平彎頭和和三通通等附屬屬管件件按施工工設計計的規定定擺放放，并作作好布布管記錄錄。布布管時，管管子子的邊緣緣至管管溝的邊邊緣應應保持一一定的的安全距距離。布管時管與管間間間首尾相相接，相相鄰兩管管口錯錯開一個個管口口，成鋸鋸齒形形布置，以以方方便內清清掃及及起吊。見見下下示意圖圖：管溝開挖及回回回填一、主要施工工工工序為：：施工準備測量放線管溝開挖復測挖接口工作作坑報驗填寫施工工檢檢查記錄錄。二、施工準備根據本標段的具具具體施工工條件件，開始始施工工地點確確定為為D3+33660位置，由由于于本施工工地段段兩側全全是濕濕地及魚魚塘，地地下水埋埋深較較淺，因因此用用明排降降水法法施工：：在溝溝槽內挖挖排水水溝和集集水井井，用潛潛水泵泵將水由由集水水井內排排至地地面自流流走。暫暫定準備備潛水水泵4臺（10t//h）（因為為無無地質報報告，而而施工季季節正正值夏秋秋季節節，所以以地下下水的涌涌水量量無法確確定，如如需要，可可在在施工過過程中中隨時變變更潛潛水泵用用量）。施工設備：5555t履帶吊車車一一臺（卸卸、下下管用）、1.5mm3單斗挖掘掘機機一臺，推推土土機一臺臺（回回填土用用）、10t倒鏈二臺臺（接接管用）、120kkw發電機組組一一臺、松松木樁樁（5m長φ10㎝）用200根、木板4m3（作擋板板用用）、沖沖擊式式打夯機機兩臺臺，機械械千斤斤頂一臺臺。三、復核測量放放放線根據施工圖紙復復復測管道道中心心線、變變坡樁樁間距離離、水水準點標標高，設設置控制制樁點點及水準準樁點點。用白白灰標標出管溝溝上下下邊線及及變坡坡始點、終終點點，用40×6600×30㎜木樁將將管管道中心心線控控制樁引引到溝溝邊上（堆堆土土的另一一側）。測量放線完畢后后后，報請請監理理驗收，并并作作好驗收收記錄錄。四、管溝開挖1、管溝開挖采采采用1.5mm3單斗挖掘掘機機，每個個管線線安裝組組配備備一臺單單斗。開開挖中隨隨時使使用水準準儀控控制管底底標高高，機械械開挖挖時應預預留300㎜不動土土，使使用人工工清底底。雨季季施工工中應在在管溝溝上設截截水壩壩，以防防雨流流入管溝溝，截截水壩斷斷面尺尺寸為400㎜（寬）×300㎜（高）。2、溝槽開挖前前前我標段已已對對地下、地地上上公用設設施進進行了詳詳細踏踏勘。地地上障障礙物主主要是是電線桿桿和通通訊電桿桿，對對施工前前無法法確定或或意想想不到的的障礙礙物，施施工中中一經發發現，立立即采取取保護護措施，并并報報告監理理、甲甲方。在在得到到妥善處處理后后方可繼繼續施施工。3、管溝放坡系系系數均為1。管溝超超過4m時，溝槽槽開開挖應采采用分分層開挖挖，每每層挖掘掘厚度度不大于2m，堆土距距管管口邊緣緣不小小于5m，土堆高高度度不大于1.5m，并且不不能能影響周周圍建建筑物、各各種種管線及及其它它設施的的安全全與正常常施用用。多余余的土土用翻斗斗汽車車隨時運運至棄棄土地點點。當當底部遇遇流砂砂層時，應應先先用降水水井降降低地下下水位位至槽底底標高高以下500mmm，并用松松木木樁間距1m打樁，并并用用先前準準備好好的木板板做擋擋土護坡坡。4、溝槽開挖質質質量標準：：1）溝槽開挖應應應避免擾動動槽槽底天然然地基基，地基基處理理須符合合設計計要求。2）槽壁平整、邊邊邊坡坡度度符合合設計規規定。3）溝槽中心線線線每側寬度度不不小于槽槽底設設計寬底底的一一半。4）槽底高程的的的允許偏差差：：±20mmm。5、基礎處理1）除沉管段以以以外因管線線基基礎坐落落于淤淤泥質粘粘性土土層上，基基槽槽開挖完完成后后，應進進行驗驗槽，當當遇基基底工程程性質質較好的的土層層時，可可取消消塊石拋拋填層層，將素素土夯夯實后鋪鋪設土土工格柵柵，土土工格柵柵采用用雙向鋪鋪設。我我方采用用的土土工格柵柵型號號為50型，寬幅幅為3.5~~44m。土工格格柵柵應鋪設設平整整，無皺皺折，接接頭時搭搭接長長度為20cm，并用22#鐵絲綁扎扎連連接，綁綁扎間間距不大大于50cm。2）土工格柵的的的質量要求求：：抗拉強強度50KKNN伸長率≤4%單位面積積質質量200gg/㎡涂覆率≥20%。3）拋填塊石：：：拋填塊石石時時按照從從溝槽槽一側向向另一一側滾拋拋，塊塊石的大大小適適當，表表面平平整，空空隙應應用小塊塊石填填滿。4）級配碎石砂砂砂墊層：級級配配碎石砂砂墊層層按碎石石：砂砂=3：7均勻配置置，回回填高度度達到到設計要要求的的300mmm，在PCCP管接口處處留留一個3m×00..4m××0..3m接口工作作坑坑，壓實實采用用沖擊式式汽油油打夯機機，打打夯時前前一道道應與后后一道道接茬不不小于于夯機底底板寬寬度的三三分之之一，壓壓實系系數不小小于0.93，壓實遍遍數數根據現現場密密實度的的測定定而定，約約為為3~4遍。然后后用用水準儀儀抄平平找坡，達達到到設計要要求。5）管道豎向彎彎彎頭的位置置采采用松木木樁對對管道基基礎進進行加固固處理理，處理理范圍圍沿管道道方向向10m長，4m寬，松木木樁樁縱橫間間距500布置，樁樁長長不小于6000㎜，樁徑徑小小頭不小小于80㎜，樁頂頂鋪鋪設30cm碎石墊層層。6、特殊地段（魚魚魚塘）的的溝槽槽開挖：：1）此類型的地地地段全段共共計計12155m（樁號為D4+77220～D5+44880、D6+77990～D7+22445）。2）根據施工征征征地邊線用用非非特殊地地段溝溝槽開挖挖的土土方對魚魚塘進進行截壩壩，壩壩底寬10m，壩頂寬6m，且壩底底的的邊線不不超過過征地邊邊線，以以免損害害當地地漁民利利益。3）筑壩采用自自自卸翻斗汽汽車車，倒退退填筑筑，用推推土機機、挖掘掘機等等機械碾碾壓。如如溝槽開開挖的的土方的的土質質不能滿滿足筑筑壩的要要求時時，需從從土場場購土。五、管溝回填1、管溝回填：：：管溝Ⅰ區（基礎礎以以上1m）采用石石粉粉回填，回回填填時分層層，每每層20cm，密實度度達達到0.93以上，回回填填時基槽槽內不不許有積積水。管管溝Ⅱ區（石粉粉頂頂面至設設計地地面）用用原來來開挖出出的土土方回填填，回回填時需需晾灑灑，把回回填土土的含水水量控控制在最最佳含含水量的的范圍圍內（18~2222%）。應不不含含有樹根根、有有機物、粒粒徑徑大于35㎜的石塊塊和和其他有有毒物物質。2、回填時應在在在管子兩側側應應均勻、對對稱稱、分層層鋪填填并夯壓壓密實實，管頂500㎜范圍內內采采用人工工夯實實，嚴禁禁采用用機械在在管頂頂上部碾碾壓回回填。3、管道放坡、開開開挖斷面面圖見見上。第三節PCCCCP管施工方方法法及技術術措施施根據以往施工經經經驗結合合本PCCP砼管自重重大大的特點點，我我們擬采采用80t履帶吊車車吊吊裝、10t倒鏈兜進進的的方法，進進行行承插口口連接接。連接接時先先軸向對對中兜兜管，再再鋪以以千斤頂頂借轉轉。一、主要施工程程程序：施工準備PPCCP砼管下溝橡膠圈安安裝管口施工檢查驗收填寫施工工、檢檢查記錄錄。二、施工準備1、檢查橡膠圈圈圈的外觀質質量量。橡膠膠圈的的形狀為為圓形形，表面面不應應有氣孔孔、裂縫、重重皮皮、平面面扭曲曲和肉眼眼可見見的影響響密封封效果的的缺陷陷。2、下溝前必須須須逐根檢查查PCCP管材和承承插插口有無無損壞壞現象，并并清清理管內內的泥泥砂等雜雜物。清清理重點點為承承插口，如如有有飛邊、毛毛刺刺等應立立即予予以處理理，以以防劃破破橡膠膠圈。3、檢查吊帶、鋼鋼鋼絲繩是是否有有損壞，各各種種附助材材料的的準備情情況。4、PCCP管管下下溝，采用用用80t吊車用φ19.5鋼絲繩吊吊起起，人工工牽引引的方式式下溝溝。管子子入溝溝槽時，不不得得與溝槽槽壁及及溝槽下下的管管子碰撞撞。5、以在一個施施施工管段中中首首先入槽槽的第第一節管管為基基準管，承承口口朝著來來水方方向。應應嚴格格控制基基準管管的軸線線、管管底標高高，此此管固定定好后后方可下下另一一根管。6、將橡膠圈套套套入插口環環凹凹槽中，使使橡橡膠圈各各部位位均勻并并順直直地繃在在插口口環凹槽槽內，消消除膠圈圈的扭扭曲、翻翻轉現現象，以以保持持密封良良好；；使用的的方法法是用一一根長長25cmφ4的光圓鋼鋼筋筋或者是是用一一個大口口徑螺螺絲刀插插到膠膠圈與插插口之之間，繞繞管口口2~3周，然后后將將硅油或或食用用豆油涂涂刷在在膠圈和和承口口工作面面上起起潤滑作作用。二、管口施工1、用吊車將管管管子吊入管管溝溝，使其其插口口方中心心與基基準管承承口對對準，另另一端端同溝底底中心心樁找正正。用用水準儀儀核對對管底標標高。2、用外對口卡卡卡具將管子子口口調正、對對準準，直至至滿足足規范要要求，然然后將卡卡具固固定。3、檢查管口雙雙雙膠圈之間間的的試壓孔孔是否否放在作作業帶帶一側的的管側側面，并并距槽槽底500～800mmm的位置。4、用特制鋼柱柱柱配合10t倒鏈通過過吊吊帶、倒倒鏈、繩繩索將插插口緩緩緩兜入入承口口中，示示意圖圖如下：：繩索用Ф17...5mm鋼絲繩，兩兩兩端用δ=20的鋼板做做拉拉鉤焊接接，每每根長3.5m。待裝第第三三根時加加裝兩兩根長5m帶扣鋼絲絲繩繩，中間間卡環環連接。鋼鋼柱柱用兩根20#槽鋼焊接接成成方鋼形形式，上上下底面面用圓圓弧型鋼鋼板焊焊接，弧弧度同同管材弧弧度，其其上端一一側加加焊長3~4ccm，厚18mm鋼板，鋼鋼柱柱長度為2.455m，距鋼柱柱下下端50cm處，加焊焊一一根φ25的光面鋼鋼筋筋圓環，對對接接時鋼柱柱上下下兩端分分別墊墊一塊橡橡膠皮皮墊，以以防損損傷管材材。5、用鋼板尺或或或厚薄規檢檢查查密封橡橡膠圈圈是否都都在插插口的凹凹槽內內、兩管管接口口間隙應應控制制在15～25mm，經檢驗驗合合格，將將管節節墊穩后后，吊吊具才能能移開開，按設設計、規規范要求求用聚聚硫密封封膏封封口。6、為防止管溝溝溝進水管子子上上浮，管管口安安裝完畢畢后從從管中心心處開開始回填，除管口口預預留10000mmm寬外，其其余余全部回回填，管管口待整整體試試壓合格格后方方可回填填。7、兩膠圈間的的的嚴密性試試驗驗用手動動試壓壓泵來試試壓，試試驗壓力力為0.388MPaa~~0.66MPPa之間，檢檢驗驗橡膠圈圈與承承插口鋼鋼圈之之間的密密封狀狀況，合合格后后按設計計要求求用聚硫硫密封封膏封口口，同同時將打打壓孔孔的螺栓栓重新新擰緊。8、內接口打膠膠膠時（包括括打打壓孔），接接口必須干燥燥、清潔。沿沿接口縫一周周用雙面膠帶帶粘貼成雙環環形，膠帶距距管口5mm。打膠時要要按照從上到到下的順序分分層灌注，并并嚴格按照雙雙組份聚硫密密封膏施工程程序及工藝施施工。密封膠膠干成塑性后后不允許有空空鼓和氣泡現現象。9、PCCP管管外外接口采用用用熱瀝青青摻玻玻璃纖維維填充充。試壓壓孔封封閉后，將將接接口工作作坑用用砂回填填、壓壓實。第四節鋼管施施施工方法法及技技術措施施本標段直管段鋼鋼鋼管規格格為DN244000×118mmm，長190m，每根鋼鋼管管長8m。一、鋼管的制作作作：1、材質鋼管管材強度等等等級為Q2355--B級，質量量應應符合《碳碳素素結構鋼鋼》GB/TT7700的要求。2、鋼管幾何尺尺尺寸允許偏偏差差：1）管徑周長±±±8㎜2）圓度（同端端端管口相互互垂垂直的最最大直直徑與最最小直直徑之差差）：：6㎜3）端面垂直度度度不大于1.5㎜4）縱向彎曲不不不大于管節節長長度的0.1%%5）弧度：用弧弧弧長πD/6的弧形板板量量測于管管內壁壁或外壁壁縱縫縫處，形形成的的間隙不不大于于4mm，距管端200mmm縱縫處的的間間隙不大大于2mm。3、鋼管焊接要要要求：1）鋼管制作采采采用鋼板卷卷管管雙面焊焊接成成管。為為保證證鋼管的的質量量，鋼管管的制制作宜在在加工工廠內進進行，成成品管單單節長長度為8m，當采用用自自動焊接接或半半自動焊焊接時時，焊絲絲和焊焊劑應與與管材材力學性性能相相適應，焊焊絲絲應符合合《熔熔化焊用用鋼絲絲》GB/TT1149557的要求。2）同一節允許許許有兩道縱縱向向接縫，其其間間距應大大于300mmm，卷管對對口口時應使使內壁壁平齊，縱縱縫縫的錯口口允許許偏差應應不大大于2mm。3）本工程現場場場管道連接接采采用X形坡口、內內內外焊接接型式式，坡口口角度度為30°~~335°，鈍邊高高度2mm，焊接時時先先焊內環環縫，焊焊外環縫縫前先先用碳弧弧氣刨刨清根，將將未未焊透部部分刨刨去，然然后再再焊外環環縫。4）鋼管現場焊焊焊接采用手手工工焊接時時，焊焊條應符符合《碳碳鋼焊條條》GB/TT55117的要求。5）環向焊縫兩兩兩側間相鄰鄰的的縱縫間間距不不小于500mmm，不允許許有有十字形形焊縫縫。6）焊縫的外觀觀觀質量應符符合合《給水水排水水管道工工程施施工及驗驗收規規范》（GB5002268--977）中第4.2..117.4條的規定定。7）在焊縫及其其其邊緣上開開孔孔應符合合《給給水排水水管道道工程施施工及及驗收規規范》（GB500268--97）中第4.2..11條的規定定。8）鋼管焊接的的的其它技術術要要求應符符合《給給水排水水管道道工程施施工及及驗收規規范》（GB500268--97）及其它它現行有關關國家標準準的規定。4、焊縫無損探探探傷檢驗本工程采用X光光光拍片進進行焊焊縫無損損探傷傷檢驗。檢檢驗驗率：自自動埋埋弧焊縫5%，手工焊焊縫10%。5、坡口加工1）坡口加工應應應使用機械械進進行加工工。2）坡口加工前前前根據“焊接工藝藝規規程”編制“坡口加工工作作業指導導書”。由熟悉悉操操作程序序的專專門人員員進行行坡口加加工的的工作，嚴嚴格格按照施施工設設計圖紙紙規定定的坡口口形式式加工，并并檢檢查坡口口。兩兩端坡口口如有有機械加加工形形成的內內卷邊邊及搓茬茬等缺缺陷時，必必須須用銼刀刀或電電動砂輪輪機清清除、整整平。二、鋼管下溝1、下溝前首先先先復測管溝溝溝溝底標高高、溝溝底寬度度，應應符合設設計要要求。2、對有塌方情情情況的管溝溝段段，清理理后進進行復測測，以以保證管管溝達達到設計計深度度。3、管材起吊時時時，用80t履帶吊車車作作業，起起吊高高度以1米為宜。1）起吊用具采采采用專用尼尼龍龍吊帶或或滾輪輪吊具，應應避避免管道道碰撞撞溝壁，以以減減少溝壁壁塌方方和防腐腐層損損傷。2）下溝時，應應應輕輕放置置于于溝底，不不得得排空檔檔下落落。3）管道下溝完完完畢后，應應對對管頂標標高進進行測量量，每每20m測一點，標標標高的允允許偏偏差在-1000~~0㎜之間。管管管道安裝裝完畢畢后，不不得出出現管底底懸空空現象，否否則則應用細細砂進進行填實實，并并且填細細砂后后管子標標高應應符合設設計要要求，不不能出出現淺埋埋現象象。三、管道組裝1、組裝、焊接接接準備的條條件件1）焊接工藝評評評定、作業業指指導書2)焊工操作作作證3）管口組對質質質量檢查記記錄錄4）焊接施工順順順序的確定定2、清管1）對口前先用用用自制的海海綿綿清管器器對管管內進行行清理理，清除除管內內的泥土土、鐵鐵銹和其其它雜雜物。2）對口時采用用用80t吊車配合合進進行，吊吊管采采用尼龍龍吊帶帶，吊帶帶滿足足安全要要求，且且不損壞壞防腐腐層。3、管道組對1）主干線采用用用對口器進進行行管道組組對。當當使用外外對口口器進行行管道道組對時時，根根焊必須須完成成50%以上，且且焊焊完的焊焊道應應沿管周周長均均勻分布布。外外對口器器及吊吊具在完完成全全部根焊焊道后后方可拆拆除。2）對口組對若若若有錯邊，應應均勻分布在在整個圓周上上，嚴禁采用用錘擊方法強強行管口組對對。根焊道焊焊接完成后，嚴嚴禁再校正管管子的錯邊量量。3）現場切割防防防腐管時，將將管端不小于于100㎜寬的內襯襯里及外防腐腐層清理干凈凈。采用火焰焰切割時應去去除氧化層，打打磨見金屬光光澤。4）對口間隙、坡坡坡口形式式必須須符合焊焊接工工藝規程程的要要求。5）管口組裝要要要求序號檢查項目組裝規定1管口清理和修口口口管口完成完好無無無損，無無鐵銹銹、油污污、油油漆、毛毛刺2管端螺旋焊縫或或或直縫余余高打打磨端部150㎜范范圍圍內焊縫余余余高打磨磨掉，并并平滑過過渡3螺旋縫或直縫錯錯錯開間距距不得小于10000㎜弧長4錯邊量沿周長均勻分布布布，且不不大于于4.0㎜5鋼管短節長度不小于1.5mmm6相鄰和相反的兩兩兩個彎管管中間間直管長長不小于1.5mmm7管子對接不允許割斜口四、焊接與檢驗驗驗1、焊接方式：：：本標段鋼鋼管管管線地地段施施工，采采用成成溝后下下管組組對、焊焊接。組組對采用用外對對口器，手手工工電弧焊焊工藝藝。焊接接時，每每組焊工工都配配防風棚棚，并并采取有有效的的防風、防防雨雨措施。2、從事本工程程程焊接的所所有有焊工必必須通通過資格格考試試，100%持證上崗崗。并并根據考考試通通過的內內容，在在有效期期內進進行規定定范圍圍的焊接接工作作。3、焊接材料必必必須有質量量證證明書，并并符符合相應應的標標準規定定。焊焊接材料料必須須由專人人驗收收、保管管和發發放。焊焊條密密封包裝裝打開開后應盡盡快使使用。4、管道焊接采采采用流水作作業業，每層層焊道道由兩名名焊工工同時起起弧施施焊，為為了滿滿足手工工電弧弧焊工藝藝要求求，焊接接時采采用防風風棚施施工。焊焊接前前，配備備自制制焊工操操作架架。起弧弧時為為防止電電火花花擊傷母母材，應應有專用用地線線卡與管管道連連接。5、層間必須用用用砂輪機及及鋼鋼絲刷清清除熔熔渣和飛飛濺物物。外觀觀檢查查合格后后方可可進行下下層焊焊接，修修磨時時不得傷傷及鋼鋼管外表表面的的坡口形形狀。6、焊接時應在在在焊縫兩端端的的管口加加設300㎜寬度的的耐耐火保護護層，以以防止焊焊接飛飛濺灼傷傷防腐腐層。7、焊接操作時時時，應隨時時注注意焊道道寬度度的變化化以及及電弧在在坡口口兩側的的停留留時間。8、焊縫完成并并并檢驗合格格后后，按規規定做做好焊工工鋼印印或流水水作業業組的代代號標標記，并并做好好施工記記錄。9、焊接檢驗1）管口焊接完完完成后及時時進進行外觀觀檢查查，檢查查前，清清除接頭頭表面面的熔渣渣、飛飛濺物及及其它它污物。2）焊縫外觀應應應均勻一致致，焊焊縫余高高不大大于1+0..2倍坡口邊邊緣緣寬度，局局部部不得大大于4㎜，超大大標標部分可可以打打磨，但但不能能傷及母母材并并與母材材進行行圓滑過過渡。3）焊后錯邊量量量不應大于于4.0㎜，焊縫縫寬寬度每邊邊比坡坡口寬0.5~~22.0㎜。4）咬邊深度不不不能超過0.5㎜；咬邊邊深深度小于0.3的任何長長度度均為合合格。5）檢查驗收五、返修1、挑選技術好好好有返修經經驗驗的焊工工進行行焊縫返返修，返返修人員員須經經資格考考試，并并取得上上崗證證。2、返修前準備備備工作1）位置的標注注注：根據X射線檢查查結結果，應應核對對返修通通知單單與現場場焊口口編號。確確定定缺陷的的性質質、大小小和位位置?，F現場再再用超聲聲波復復測，并并在焊焊縫上用用記號號筆標出出。2）據缺陷性質質質、程度，制制訂適當的返返修規程，并并經監理和業業主批準后方方可實施。3）根據施工現現現場的實際際情情況，應應加固固管道支支墩以以避免返返修位位置受到到外力力的作用用。4）返修坡口的的的準備：用用角角式磨光光機打打磨焊接接缺陷陷位置，直直至至缺陷徹徹底清清除，坡坡口及及周圍25㎜處應露露出出金屬光光澤，但但不能傷傷及母母材。5）返修焊接技技技術要求管道的起弧處應應應與焊道道的起起焊處相相距15~220㎜，收弧弧時時將弧坑坑填滿滿。嚴禁禁在坡坡口以外外的鋼鋼管表面面起弧弧。維修后的焊口必必必須進行100%的超聲波波和X射線檢測測。其其中X射線檢測測在在焊接后24小時進行行。填寫返修焊接及及及檢測記記錄。六、防腐補口管道防腐補口應應應在管道道水壓壓試驗后后進行行。該工工程管管道防腐腐補口口采用內內外防防腐，特特加強強級。并并且符符合施工工圖設設計中對對鋼管管防腐要要求。1、施工程序施工準備→管口口口清理→防腐刷漆→檢查驗收→管口補口口標標識→填寫施工工、檢檢查記錄錄2、施工準備1）防腐涂料的的的檢驗：包包裝裝應嚴密密、清清晰，標標明規規格、批批號、生生產日期期、產品名稱稱、生生產廠商商等內內容。2）電火花檢漏漏漏儀的輸出出電電壓應滿滿足設設計要求求的檢檢漏電壓壓。3、管口清理和和和除銹1）管口清理前前前應記錄補補口口處未防防腐的的寬度。2）用鋼絲刷、砂砂砂布或砂砂輪機機等除銹銹工具具將管口口外表表面的鐵鐵銹、泥泥土、油油污、焊焊皮等雜雜物去去除干凈凈，使使其露出出金屬屬光澤（St3級）。當當鋼鋼管外表表面有有露水或或水漬漬時，要要用干干凈的棉棉紗擦擦拭干凈凈。并并使用合合適的的加熱器器烘干干或自然然風干干。4、防腐刷漆1）按設計要求求求的特加強強防防腐結構構為“一底二布布六六油”，即一層層底底漆、兩兩層面面漆、兩兩層玻玻璃布、兩兩層層中間漆漆、二二層面漆漆。2）為了使管口口口處的外防防腐腐層與管管體原原有的外外防腐腐層接茬茬嚴密密，不但但要求求管口防防腐層層搭接到到管體體防腐層層上不不少于100㎜，而且且要要使搭接接處成成圓錐形形圓滑滑過渡。防防腐腐補口前前要用用刀將管管底防防腐層高高起部部分削成成坡茬茬，使搭搭接嚴嚴密，不不至造造成空鼓鼓和褶褶皺。3）刷漆時第一一一道漆表干干后后，才允允許涂涂刷第二二道漆漆。涂刷刷要求求均勻，不不掛掛流。5、檢測1）補口外觀應應應逐個檢查查，表表面應光光滑平平整，無無皺褶褶、無氣氣泡，玻玻璃布應應貼合合嚴密，無無空空隙。2）采用電火花花花檢漏儀，對對補口進行針針孔檢查，漏漏電電壓8000V，如出現針針孔，應重新新補口。3）補口粘結力力力，按規定定制制定的方方法檢檢驗，如如不合合格，應應加倍倍抽查，若若加加倍抽查查不合合格，則則該管管線的補補口應應全部返返修。4）環境要求在下列情況下，現現場補口、補補傷無有效防防護措施時，不不得進行補口口、補傷：露露天作業；雨雨天、風力達達到5級以上；相相對濕度大于于85%。第五節土建工工工程施工工工藝藝一、擋土墻、護護護坡毛石石砌筑筑1、塊石砌體的的的材料采用用M10水泥砂漿漿砌MU40塊石，原原漿漿勾縫。2、塊石砌體的的的第一皮及及轉轉角處和和洞口口處，應應用較較大的平平塊石石砌筑。3、砌塊的灰縫縫縫厚度或寬寬度度為20~330㎜，砂漿漿應應飽滿。石石塊塊間較大大的空空隙應先先填塞塞砂漿，后后用用碎石嵌嵌實。4、石塊分層砌砌砌、內外搭搭砌砌，上下下錯縫縫，不得得采用用外面側側立石石塊，中中間填填心的砌砌筑方方法。5、每砌3~444皮為一個個分分層高度度，每每個分層層高度度應找平平一次次。6、砌體宜采用用用皮內丁順順相相間的砌砌筑形形式，表表面縫縫應力求求美觀觀、勻稱稱，灰灰縫厚度度或寬寬度不大大于30㎜。二、磚體砌筑1、按高度立好好好皮數桿，根根據皮數桿最最下層磚的底底標高，拉線線檢查基礎墊墊層表面標高高。皮數桿立立完后，要復復檢確保皮數數桿的標高一一致。試擺磚磚樣砌筑符合合模數。2、磚砌體應上上上下錯縫，滿滿丁滿條，內內外搭砌，采采用“三一”的砌法。3、磚砌體的灰灰灰縫應橫平平豎豎直，砂砂漿飽飽滿，水水平灰灰縫砂漿漿滿度度應不低低于80%，豎向灰灰縫縫應用擠擠漿加加漿方法法，水水平灰縫縫厚度度和豎向向灰縫縫寬度應應為8~12㎜。三、鋼筋混凝土土土工程施施工方方法及技技術措措施：（此此工工序適用用于排排泥閥井井、排排氣閥井井、排排泥濕井井）1、施工程序基坑驗收→砼墊墊墊層→鋼筋綁扎→支模板→澆筑砼→養護→拆?！炇?、基坑采用機機機械開挖人人工工清底。按按設設計圖紙紙對基基坑進行行軸線線、標高高、幾幾何尺寸寸驗收收，合格格后進進行下道道工序序。3、砼墊層表面面面應平整，標標高偏差±10㎜。達到強強度后在表面面彈出構筑物物的軸線、邊邊線、預留洞洞等位置。4、鋼筋綁前根根根據圖紙核核對對鋼筋的的型號號、規格格、尺尺寸無誤誤后綁綁扎。5、綁扎應牢固固固，必要點點可可采用點點焊，綁綁扎中應應控制制砼墻體體垂直直度。6、鋼筋綁扎完完完畢自檢合合格格后，請請監理理驗收合合格后后再進行行下道道工序，并并作作好隱檢檢記錄錄。四、鋼筋工程1、鋼筋預制加加加工前，要要檢檢查其級級別、規規格、鋼鋼號是是否符合合設計計圖紙要要求，并并通知項項目監監理到場場，將將鋼筋樣樣品送送試驗機機構進進行試驗驗。試試驗報告告單應應及時提提交項項目監理理審查查。2、鋼筋焊接應應應選取有鋼鋼筋筋焊接資資質證證書的人人員施施焊，并并隨機機抽取焊焊件送送試驗機機構進進行試驗驗。試試驗報告告單應應及時提提交項項目監理理審查查。3、鋼筋綁扎完完完后，經自自檢檢后由專專檢員員檢查，然然后后通知項項目監監理檢查查，并作好隱隱檢檢記錄，合合格格后方可可支模模。4、保護層厚度度度應符合設設計計要求，所所有有鋼筋保保護層層均通過過砂漿漿墊控制制，保保證保護護層的的厚度，其其相相互間距距為800~~11000㎜左右，布布布置成梅梅花形形。五、模板工程：：：1、基礎、樓板板板均采用定定型型組合鋼鋼模板板；梁、柱柱均均采用木木模板板。支撐撐采用用鋼支撐撐。2、驗完鋼筋后后后再支模，支支模前應將模模內雜物全部部清除干凈。3、模板的拆除除除時間控制制在在能保證證混凝凝土表面面及棱棱角不因因拆模模而損壞壞。一一般控制制在72小時之后后，拆拆模時用用力勿勿過急過過大。4、模板表面應應應涂隔離劑劑，涂涂刷2~3遍。模板板支支撐應保保證其其有足夠夠的強強度、剛剛度、穩穩定性。5、所有現澆構構構件的模板板及及支承，必必須須待上部部結構構全部完完工及及混凝土土達到到設計強強度后后才能開開始拆拆模，以以免產產生傾覆覆事故故。六、混凝土工程程程1、砼宜優先使使使用商砼，砼砼澆筑前應檢檢查模板內是是否有異物，并并澆水潤濕，鋪鋪一層與砼配配比相同的水水泥砂漿。2、砼應嚴格按按按現場配比比、機機械攪拌拌，并并且隨攪攪隨用用，砼的的運輸輸澆筑及及間歇歇的全部部時間間不應超超過混混凝土的的初凝凝時間；；澆筑筑前砼有有泌水水現象時時，使使用人工工攪拌拌的方法法進行行二次攪攪拌。3、混凝土澆筑筑筑前，要對對需需澆筑混混凝土土的工程程部位位的模板板尺寸寸和標高高、模模板剛度度和穩穩定性、預預埋埋件等進進行校校對和檢檢查，并并辦理隱隱檢手手續。4、混凝土應按按按實驗室出出具具的配比比單配配比，所所用材材料必須須有合合格證或或實驗驗報告?，F現場場收到配配合比比通知單單后應應邀請項項目監監理到場場，為為每種級級別的的混凝土土做一一次現場場試配配?，F場場試配配應在工工程中中使用的的同樣樣設備，并并在在相同的的時間間內按比比例配配料、拌拌制、運運輸、澆澆筑。每每次配料料不少少于1.5mm3混凝土。對對對于每批批試配配須待項項目監監理在現現場時時制作12塊150㎜的立方方體體試塊。其其中中6塊作7天齡期試試驗驗，其余6塊作28天齡期的的試試驗?，F現場試試配經項項目監監理驗收收合格格后方可可進行行正式澆澆筑。5、出罐的混凝凝凝土到澆搗搗時時，中間間不得得超過45分鐘；澆澆筑筑前混凝凝土有有泌水現現象時時，應用用人工工攪拌的的方法法二次攪攪拌。6、傾落高度超超超過2m時，為防防止止產生分分層離離析，應應設串串筒或溜溜槽。7、施工中，應應應按照不同同部部位在混混凝土土澆筑的的同時時，隨機機取樣樣制作試試塊?；炷翝仓?110~112小時（炎炎熱熱季節2~3小時）即即用用草袋等等物覆覆蓋，并并澆水水養護，使使混混凝土保保持濕濕潤，養養護時時間至少7天。第六節水泥攪攪攪拌樁施施工的的方法及及技術術措施一、施工準備1、機械準備：：：雙層葉片片螺螺旋形灰灰漿攪攪拌機一一臺、輸輸漿泵一一臺、挖挖掘機一一臺、污污水泵4臺。2、材料準備：：：p.o3322.5水泥、早早強強劑、粘粘土3、人員：測量量量員2人、試驗驗員2人、機械械操操作手6人、力工30人二、平整場地本標段段段的水泥泥攪拌拌樁處在在魚塘塘底，溝溝槽底底為淤泥泥質粘粘土，且且淤泥泥較深。故故此此，在施施工前前應用污污水泵泵抽盡魚魚塘水水和流塑塑狀態態的淤泥泥，上上面用粘粘土回回填壓實實至設設計樁頂頂標高高以上50cm，不得回回填填雜填土土或生生活垃圾圾。三、測量放線1、根據施工圖圖圖紙要求，用用經緯儀放出出溝槽的中心心線及邊樁所所在位置的邊邊線。2、用水準儀超超超測樁頂以以上上50cm標高。3、按圖紙要求求求用水準儀儀配配合鋼尺尺測出出樁的樁樁位圖圖。樁間間距為為@120000mm，沿溝槽槽長長度方向向呈正正方形布布置。4、用石灰粉投投投撒到地面面上上。5、用經緯儀跟跟跟蹤測量攪攪拌拌樁機成成樁時時的垂直直度。四、技術要求及及及措施1、本工程中所所所采用的水水泥泥攪拌樁樁施工工方法為為濕法法。根據據設計計及施工工規范范的要求求，應應先進行行試樁樁，以取取得各各項試驗驗參數數后再成成樁，每每段的試試樁為為2根。樁徑徑為500mmm。2、施工中應保保保持攪拌樁樁機機底盤的的水平平和導向向架的的豎直，攪攪拌拌樁的垂垂直偏偏差不得得超過過1%，樁位的的偏偏差不得得大于于50mm，成樁直直徑徑和樁長長不得得小于設設計值值。3、水泥攪拌樁樁樁濕法的施施工工步驟為為：1）攪拌機械就就就位、調平平。2）預攪下覺至至至設計加固固深深度。3）邊噴漿、邊邊邊攪拌提升升至至預定的的停漿漿面。4）重復攪拌下下下沉至設計計加加固深度度。5）根據設計要要要求，噴漿漿或或攪拌提提升至至預定停停漿面面。4、本工程中水水水泥攪拌樁樁的的各項技技術要要求固化劑樁距(m)樁徑(mm)樁頂標高(m)樁長（m）單樁承載力特征征征值（KN）復合地基承載力力力特征值值（KN）立方體抗壓強度度度平均值值（KMpa）水泥1．2500H1～H2-11.6510.00～777.0009511015005、水泥攪拌樁樁樁的固化劑劑摻摻入量從從試驗驗樁的土土樣根根據設計計要求求的立方方體抗抗壓強度度進行行試配確確定，一一般控制制在15%左右，水水泥泥漿的水水灰比比為0.45～0.555,水泥摻量量不不少于55kgg//m.6、水泥攪拌樁樁樁質量關鍵鍵是是注漿量量、水水泥漿與與軟土土攪拌的的均勻勻程度，因因此此施工中中嚴格格控制噴噴漿提提升速度V，可按下下式式計算，在在施施工中應應有專專人記錄錄。V=γdQ/FFγαww（1+αC）式中V攪拌拌拌頭噴漿漿提升升速度（m/miin）γd、γ分別別為水泥泥漿和土土的重重度（KN/mm3）Q灰漿漿漿泵的排排量（m3/minn）F攪拌拌拌樁的截截面積積（m2）αw水水泥摻入比比比αC水水泥漿水灰灰灰比7、當水泥漿液液液到達出口口后后，應噴噴漿攪攪拌30s，在水泥泥漿漿與樁端端土充充分攪拌拌后，再再開始提提升攪攪拌頭，以以確確保樁底底與土土體充分分攪拌拌均勻，達達到到較高的的強度度。8、攪拌頭翼片片片的枚數，寬寬度與攪拌軸軸的垂直夾角角，攪拌頭的的回轉數，提提升速度應相相互匹配，以以確保加固深深度范圍內土土體的任何一一點均能經過過20次以上的攪攪拌。9、攪拌樁停漿漿漿面應高于于樁樁頂設計計標高高50mm，在開挖挖基基坑時應應將攪攪拌樁頂頂端施施工質量量較差差的樁段段用人人工挖除除。10、施工時如如因因故停漿，應應將攪拌頭下下沉至停漿點點以下0.5m處待恢復供供漿時再噴漿漿攪拌提升，若若停機超過三三小時宜先拆拆卸輸漿管路路并要加清洗洗。五、質量檢驗1、水泥土攪拌拌拌樁的質量量控控制應貫貫穿在在施工的的全過過程，并并應堅堅持全程程的施施工監理理。施施工過程程中必必須隨時時檢查查施工記記錄和和計量記記錄，并并對照規規定的的施工工工藝對對每根樁樁進行行質量評評定。檢查重點是：水水水泥用量量、樁樁長、攪攪拌頭頭轉數和和提升升速度、復復攪攪次數和和復攪攪深度、停停漿漿處理方方法等等。2、水泥土攪拌拌拌樁的施工工質質量檢驗驗可采采用以下下方法法：（1）成樁7dd后后，采用淺淺淺部開挖挖樁頭頭（深度度宜超超過停漿漿（灰灰）面下0.5m），目測測檢檢查攪拌拌的均均勻性，量量測測檢查攪攪拌的的均勻性性，量量測成樁樁直徑徑。檢查查量為為總樁數數的5%。（2）成樁后33dd內，可用用輕輕型動力力觸探探（N10）檢查查每每米樁身身的均均勻性。檢檢驗驗數量為為施工工總樁數數的1%，且不少少于3根。3、豎向承載水水水泥土攪拌拌樁樁地基竣竣工驗驗收時，承承載載力檢驗驗應采采用復合合地基基載荷試試驗和和單樁載載荷試試驗。4、載荷試驗必必必須在樁身身強強度滿足足試驗驗荷載條條件時時，并宜宜在成成樁28d后進行。檢檢檢驗數量量為樁樁總數的0.5%～1%，且每項項單單體工程程不應應少于3點。經觸探和載荷試試試驗檢驗驗后對對樁身質質量有有懷疑時時，應應在成樁28d后，用雙雙管管單動取取樣器器鉆取芯芯樣作作抗壓強強度檢檢驗，檢檢驗數數量為施施工總總樁數的0.5%，且不少少于3根。5、對相鄰樁搭搭搭接要求嚴嚴格格的工程程，應應在成樁15d后，選取取數數根樁進進行開開挖，檢檢查搭搭接情況況。6、基槽開挖后后后，應檢驗驗樁樁位、樁樁數與與樁頂質質量，如如不符合合設計計要求，應應采采取有效效補救救強措施施。第七節閥門安安安裝工藝藝一、閥門吊裝的的的基本要要求：：1、用正確的方方方式吊裝閥閥門門，使閥閥體支支撐整個個閥門門的負荷荷。2、如閥體上裝裝裝有吊耳，應應使用吊耳吊吊裝閥門。3、吊裝時，應應應注意不要要使使吊帶或或吊索索接觸到到手輪輪、閥桿桿、閥閥門執行行機構構和閥門門附件件，以避避免上上述部件件受力力損壞。4、吊裝前，應應應進行試吊吊，以以便發現現問題題及時解解決。5、使用吊車的的的性能可靠靠，吊吊裝閥門門應輕輕吊輕放放。二、吊裝的步驟驟驟1、到達安裝位位位置后，打打開開包裝箱箱，利利用管道道安裝裝吊車將將閥門門吊裝到到位。吊吊車站位位應依依據施工工現場場的地形形和吊吊物重量量合理理選擇位位置，吊吊車旋轉轉半徑徑和起吊吊重量量具備一一定的的安全系系數，以以保證吊吊車在在吊裝過過程中中運行平平穩。2、進行閥門安安安裝時，使使用用經緯儀儀和水水準儀將將閥門門調正調調平，使使閥門的的閥桿桿垂直度度和閥閥門的標標高及及水平度度應符符合安裝裝要求求。閥門吊裝就位項項項目檢查查表序號號號項目允許偏差（㎜）檢查方法1坐標位移≤10用尺量2標高±10用水準儀測量3水平度縱向≤3用水平框尺檢查查查4水平度橫向≤3用水平框尺檢查查查3、干線閥門及及及支線閥門門在在安裝前前要按按規范要要求進進行相應應的檢檢查和試試驗，凡凡通過檢檢查、試試驗的合合格閥閥門、管管件才才能用于于本工工程。4、閥門安裝前前前，按設計計要要求對閥閥門底底座進行行防腐腐絕緣處處理。閥閥門與管管道焊焊接時，閥閥門門應處于于全閉閉狀態。焊焊接接完成后后，要要打開閥閥門使使之處在在全開開位置。第八節、沉管管管施工工工藝和和技術措措施本標標標段在樁樁號D3+44552～D3+44990，D4+55339.998～D4+55880.002，D5+44999.448～D5+55228.552是三段河河涌涌（2#、3#、4#過河沉管管），常常水位約2m，管材為為焊焊接鋼管管。此此段是我我標段段施工的的重點點、難點點，施施工工序序復雜雜，透明明度小小，并應應根據據地質條條件及及圖紙設設計要要求采用用沉管管的方法法施工工。一、施工工序為為為：施工準備水下測量溝槽開挖基底處理管道岸邊邊焊焊接水壓試驗管道沉放管道穩固圍堰管體水排排放連頭施工河堤恢復復。二、施工準備1、材料準備：：：DN244000×118焊接鋼管管，150m；30°DDNN24000××18彎頭，4個；鋼筋筋混混凝土墊墊梁200××2200××30000mmm；塊石，碎碎石石，塊石石碎石石混合物物；預預制混凝凝土塊塊500×66000×440000mm；28mm厚鋼板20m2，Q235φ100×33..5鋼管10m；DN1000閘閥2個；壓力力表1塊；編織織袋200000個，粘土土500m3，φ100水泵1臺。2、施工機械設設設備準備：：1.0mm3單斗長臂臂反反鏟挖掘掘機1臺，小型型挖挖泥船1艘，25T吊車2臺，手動動試試壓泵1臺。三、測量放線線線1、用全站儀根根根據已知坐坐標標點放出出沉管管的中心心線，并并引測至至岸邊邊的固定定點，放放出槽底底邊線線，用浮浮標在在水面上上做出出標記。2、用水準儀測測測出水面的的高高程，槽槽底高高程根據據設計計槽底標標高與與水面高高程的的關系，隨隨時時測量或或者用用水準儀儀配合合塔尺跟跟蹤測測量。3、測量過程中中中應做好各各項項測量記記錄，包包括控制制樁測測量（復復測）記記錄、轉轉角處處理記錄錄。四、溝槽開挖1、管溝開挖采采采用1.0mm3單斗挖掘掘機機配合挖挖泥船船開挖，開開挖挖中隨時時用水水準儀控控制槽槽底標高高，用用挖泥船船載單單斗長臂臂挖掘掘機從沉沉管起起點前10m處分層開開挖挖至沉管管終點點后10m，溝槽全全長50~6600m。把挖出出的的淤泥質質土堆堆放在河河道下下游，距距溝槽槽邊線5m處堆放，以以以減少回回淤量量。2、當挖至槽底底底時用水準準儀儀測量出出槽底底高程，并并測測出槽底底寬度度使其符符合設設計要求求?；郾诘牡钠露榷瓤刂圃?：3。五、基底處理1、把塊石裝上上上挖泥船運運至至槽底上上水面面，人工工拋石石。拋石石時應應分兩層層按順順序并使使所拋拋塊石在在基槽槽內均勻勻，拋拋完一層層后，用用挖掘機機的反反鏟水下下找平平，然后后再拋拋第二層層。2、把碎石裝上上上挖泥船運運至至基槽水水面上上，用挖挖掘機機向下鋪鋪裝，并并水下找找平，使使其保證證碎石石墊層的的截面面滿足設設計要要求。碎碎石墊墊層的頂頂面高高程允許許偏差差為0和-2000mmm。3、用鋼尺測定定定第一根鋼鋼筋筋混凝土土墊梁梁的位置置，把把鋼筋混混凝土土墊梁裝裝上挖挖泥船運運至拋拋放地點點，用用挖掘機機按照照所測定定的位位置堆放放并找找正后再再其上上用浮標標做好好標記，然然后后再拋下下一根根。墊梁梁的高高程允許許偏差差控制在0和-2000mmm。六、管道焊接、防防腐及試壓本段段段工序應應在溝溝槽開挖挖前或或者溝槽槽開挖挖和基底底處理理的同時時完成成。1、鋼管焊接同同同第四節，焊焊接長度為50m。2、管道焊接完完完以后兩端端采采用法蘭蘭螺栓栓堵板，進進行行封堵。兩兩端端堵板上上焊接接φ100鋼管，并并安安裝閥門門進行行管道試試壓。試試壓采用用閉水水試驗方方法，試試驗壓力力為管管材工作作壓力力加0.5MMPPa，（即0.6++00.5==1..1MMPaa）。堵板板做