B13蘇州**區科技技大廈工程監理實施細則（SMW深層攪攪拌樁及型鋼鋼插入施工）內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作控控制目標及控控制要點監監理工作方法法及措施項目監理機機構（章）：：專業監理工工程師：總監理工程程師：日期：江蘇省建設廳監監制第一部分工程特點蘇州**區科技技大廈位于蘇蘇州**區東諸分區**路與**路間、**路西側。本本工程基坑主主要位于主樓樓、地下鍋爐爐房、科技會會堂及南廣場場地下車庫部部位，基坑最最大的底面積積約2萬平方米，基基坑平均深度度約10.4米。本基坑坑工程主樓及及地下車庫采采用三軸深層層攪拌樁并內內插型鋼的支支護形式。根據本工程的特特點。項目監監理部針對此此工程具體情情況，制定了了深層攪拌樁樁及型鋼插入入施工監理細細則，作為監監理項目部人人員現場工作作的指導依據據之一。細則依據：1、蘇州**區區科技大廈工工程監理規劃劃2、蘇州**區區科技大廈巖巖土工程勘察察報告3、建筑地基基基礎工程施工工質量驗收規規范（GB502022-20022）4、混凝土結構構工程施工質質量驗收規范范（GB502204-20002）5、工程測量規規范（GB500026-933）6、建設工程相相關法律、法法規7、《地基與基基礎工程施工工及驗收規范范》8、《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》

（GB503300-20001）9、《建筑工程程質量檢驗評評定標準》10、經施工圖圖審核通過的的施工圖設計計文件、地質質勘察報告。11、中華人民民共和國國家家標準《建設設工程監理規規范》12、建設工程程承包合同文文件、委托監監理合同文件件；13、經批準的的施工組織設設計及施工方方案；監理規規劃、監理細細則和旁站監監理工作方案案。14、設計圖紙紙會審技術交交底及例會專專題會議紀要要第二部分監理工作的的流程（一）、審查施施工單位施工工方案等有關關資料：1、施工方案與與施工組織設設計2、原材料產品品合格證書、檢檢驗報告；2、計量、檢測測儀器、工具具的標定證明明材料；圖紙會審紀要、技技術核定單；；分包單位資質等等級；（二）、檢查施施工單位質保保體系、安保保體系是否健健全施工質保體系、安安保體系組織織機構落實情情況；施工質保體系主主要規章制度度；施工安保體系主主要規章制度度；（三）、監理驗驗收程序：材料抽樣及報驗驗手續：1）材料進場場后，施工單單位進行自檢檢。自檢內容容包括查三證證（出廠合格格證、質量保保證書、試驗驗檢測報告）。2）施工單位位自檢合格后后，應以書面面形式（采用用江蘇省建設設廳統一表格格格式A3.2）報監理驗驗收。材料、設設備三證、施施工單位自檢檢、測試數據據應交監理檢檢驗,并將復印件件附在A3.2表格后備存存。3）監理在對對資料、實物物進行核對和和必要的檢查查后作出同意意使用或不同同意使用的答答復。未經同同意使用的材材料、設備一一律不得用于于本工程，亦亦不得存放在在施工現場，且且必須在監理理通知期限內內撤離施工現現場。工序檢查驗收程程序1）施工單位自自檢施工單位自檢包包括班組自檢檢、互檢（上上道工序檢查查下道工序）和和專職質檢員員檢驗（分包包單位先檢驗驗，總包單位位后檢驗）。施施工單位自檢檢合格后，應應填寫驗收簽簽證單和質量量檢驗評定表表，并以書面面形式（采用用江蘇省建設設廳統一表式式A3.3）報監理驗驗收，施工單單位自檢資料料須附后。2）監理驗收監理工程師收到到施工單位的的書面報告B3.3表，經審核核無誤后，將將及時進行驗驗收，最遲不不得超過24小時。驗收收合格并辦理理手續后，方方可進入下道道工序施工；；驗收不合格格，監理應在在驗收單上提提出整改要求求，施工單位位必須進行整整改或返工。整整改或返工完完成后，須再再次進行自檢檢。自檢合格格后，應再報報監理進行復復驗；施工單單位在報監理理驗收之前沒沒有進行自檢檢或無自檢記記錄，則監理理工程師有權權拒絕驗收。3）監理工程師師在旁站、巡巡視檢查過程程中發現問題題并提出口頭頭指令，施工工單位應及時時糾正。如不不及時糾正、返返工，由此引引起的影響工工期和造價增增加由施工單單位自負。4）施工單位必必須按照設計計圖紙和施工工技術標準、規規范、規程的的要求施工。施施工中發現不不合理、不完完善或無法實實施的，應以以書面形式具具體闡明存在在的問題及修修改意見報業業主和監理，通通過正式渠道道申請解決辦辦法。需要變變更的，以設設計單位、業業主單位的變變更執行。施施工單位不得得自行改變圖圖紙施工。第三部分控制要要點和目標值值檢查標準項序檢查項目允許偏差或允許許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質質量設計要求查產品合格證書書或抽樣送檢檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度m／min≤0.5量機頭上升距離離及時間2樁底標高mm±2000測機頭深度3樁頂標高mm＋100－50水準儀(最上部部500mmm不計入)4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑mm＜0.04D用鋼尺量，D為為樁徑6垂直度mm≤1.5％經緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量第四部分、監理理工作的方法法和措施1施工準備備工作1.1收集集有關技術資資料，重點熟熟悉施工場地地的工程地質質及水文地質質資料，并認認真理解、掌掌握設計意圖圖及有關要求求。1.2熟習習操作規程及及攪拌樁的工工藝流程，了了解選用設備備的性能。1.3檢查查水泥(固化劑)及外摻劑材材質量是否符符合設計要求求，是否具備備合格證明；；檢查是否進進行過加固土土室內試驗。如如需補做試驗驗，應將其結結果及時反饋饋至設計單位位。1.4平整整場地，清除除地上、地下下障礙物，設設定場地標高高控制點。1.5備齊齊必要的現場場檢測器具(如泥漿比重重計、測量儀儀器、靠尺等等)。1.6審查查施工組織設設計，重點檢檢查其施工方方案的合理性性、可行性以以及有無保證證施工質量的的技術措施和和現場安全措措施。1.7根據據設計確定的的水泥(固化劑)及外摻劑的的摻入比換算算出單位樁長長(或單樁)的摻料用量，并并在正式施工工前確定漿液液的配合比、泵泵送時間、攪攪拌提升速度度和復攪深度度等。1.8施工工前應標定攪攪拌機械的灰灰漿泵輸送量量，灰漿輸送送管到攪拌機機噴漿口的時時間和起吊設設備提升速度度等施工工藝藝參數，并根根據設計要求求通過試驗確確定攪拌樁的的摻和比。2施工過程程監控要點2.1測量量放線復核，重重點對控制性性軸線、樁位位進行復查，滿滿足要求后方方可就位開機機。樁位中心線控制制，應采取經經緯儀或全站站儀結合鋼卷卷尺選取控制制點，用尼龍龍繩拉出帷幕幕邊線控制線線和地基加固固深層攪拌樁樁位中心線，允允許偏差±50mm。承包商應應先繪制定位位平面圖，明明確現場測量量應獲數據后后，報監理審審核，監理審審核驗收后，方方可放線測量量，其中測量量控制點、軸軸線點及拐點點需經監理現現場復測驗收收，其它點監監理采取抽檢檢。止水帷幕樁與樁樁間相互搭接接200mm，偏差不大大于20mm，樁徑850±220mm。當雙排樁樁時，內排樁樁位葉片端點點軌跡，本工工程內排樁位位葉片端點軌軌跡應與內邊邊線相切，移移位不宜超過過20mm；外排樁位位采用軌道上上移動距離長長度控制，移移位長度不應應大于500mm；順軸線方方向樁位移動動間距不應大大于1000mmm；轉折處樁樁位移動，先先事先計算好好間距要求，報報監理審核驗驗收后執行，確確保樁與樁間間相互搭接200mm，監理要經經常丈量鉆頭頭直徑，鉆頭頭直徑允許值值850±220mm。導向架的垂直度度允許偏差<<1%。施工中要要保持鉆桿垂垂直，監理采采取用水平尺尺測量鉆桿垂垂直度的方法法判定。2.2首先先應進行試鉆鉆，至少試兩兩根樁，通過過試鉆決定一一根所用水泥泥漿沿樁長是是一次噴完（即即第一次提升升和下沉復攪攪均勻噴漿），來來掌握好噴漿漿壓力和提升升速度的協調調一致；2.3開機前前檢查導向架架的垂直度，開開機后隨時觀觀察控制其垂垂直度滿足規規范要求(攪拌樁垂直直度偏差不得得超過1/150，樁位偏差差不大于50mm)。2.4水泥的的品種、標號號和水泥漿的的水灰比、外外摻劑品種、摻摻量等必須符符合設計要求求。要根據設設計要求的水水泥摻入量計計算出每根樁樁的水泥用量量，根據拌筒筒容積計算出出每拌一筒用用多少水泥多多少斤水、每每根樁需拌多多少筒水泥漿漿等。數據必必須在報表中中詳細記錄。監監理采用隨即即旁站檢查水水泥的摻入量量情況。水泥泥漿液須攪拌拌均勻、輸送送連續，不得得離析。水灰灰比可采用泥泥漿比重計對對各臺班進行行隨機抽樣測測試。2.5打樁樁過程因故中中斷而續打時時，為防止斷斷樁或缺漿，應應使攪拌軸下下沉至停漿面面以下50mm，待恢復供供漿后再繼續續噴漿提升。停停噴3小時以上時時，殘留水泥泥漿不得使用用。2.6施工工過程中水泥泥漿液要嚴格格按預定的配配合比拌制，拌拌和時間不得得少于3min，制備好的的漿液不得離離析、不得停停滯時間過長長，超過2小時的漿液液應降低標號號使用。漿液液倒如集料斗斗時應價篩過過濾。拌制漿漿液的的罐數數、固化劑、外外摻劑的用量量和泵送漿液液的時間應有有專人記錄。2.7嚴格格控制樁深、復復攪下沉和提提升速度以及及泵送壓力，確確保成樁效果果。攪拌樁樁樁頂標高-4.255m，樁長18m。2.8攪拌拌頭下沉時只只能切土，不不允許下沉時時噴漿或噴水水。提升速度度應小于0.5m//min,攪拌頭出地地面前應放慢慢速度。2.9為保證證樁頭質量，噴噴漿攪拌應高高于設計樁基基頂500mm，且當噴漿漿提升至設計計樁頂時，應應稍有停滯。2.10制制樁完成后，須須達到要求的的齡期后方可可進行開挖，清清理樁頭時不不得使用重錘錘或重型機械械，宜用小錘錘、短釬等輕輕便工具操作作，以免損壞壞樁頭。2.11施工工中噴漿量應應均勻，采取取灰漿泵出口口壓力控制，當當噴漿量為60l/mmin時，灰漿泵泵的出口壓力力為0.4～0.6Mppa。承包商應應配置足夠的的壓力表，掌掌握各土層合合理的噴漿量量及相關出口口壓力，監理理根據出口壓壓力判斷噴漿漿量是否合理理。第一次噴噴漿提升時，攪攪拌頭不能提提出地面，提提到地面下0.5～1m時，就應第第二次下沉復復攪，最后提提升復攪到地地面下2m左右必須放放慢速度，以以盡量避免將將土體帶出地地面影響樁頂頂質量；2.12SMMW工法樁內插H型鋼（1）攪拌樁中中插入長18m的700×3300×133×24型鋼，型鋼鋼頂標高-3.755m，伸出圈梁梁外500mm。ABC、DEFG段型鋼間距距為0.9m，CD、GHIJKKLMNO段型鋼間距距為1.2m，OPQA段型鋼間距距為0.6m；（2）型鋼須保保持平直，型型鋼焊接街頭頭不得位于坑坑底上下2.5m區域內，圖圖紙中未注明明處依照鋼結結構施工規范范和鋼結構焊焊接規程執行行；（3）型鋼插入入左右定位誤誤差不得大于于30mm，垂直度偏偏差不得大于于1/150，底標高誤誤差不得大于于200mm；（4）型鋼必須須在攪拌樁施施工完畢后三三小時內插入入，施工方應應有可靠措施施保證型鋼的的插入深度。2.13對施施工中出現的的問題應及時時分析原因，提提出處理辦法法，一般問題題的出現及處處理參考附表表：附表施工中中問題分析及及處理措施問題原因分析處理措施噴漿阻塞(1)水泥受潮潮結塊。(2)制漿池濾濾網破損以及及清渣不及時時(1)改善現場場臨時倉庫的的防雨防潮條條件。(2)加強設備備器具的檢查查及維修保養養工作，定期期更換易損件件。速度失穩(1)設備自身身速度控制系系統存在缺陷陷。(2)機組人員員操作不規范范、不熟練。(1)不符合技技術要求的設設備機具不得得進場，陳舊舊的設備應及及時更換。(2)督促施工工單位搞好崗崗前培訓工作作，建立持證證上崗制度。噴漿不足(1)輸漿管有有彎折、外壓壓或漏漿情況況。(2)輸漿管道道過長，沿程程壓力損失增增大。(1)及時檢查查、理順管道道，清除外壓壓，發現漏漿漿點應進行補補漏，嚴重時時可停機換管管。(2)制漿池尺尺量布置靠近近樁位，以縮縮短送漿管道道。當場地條條件不具備時時，可適當調調增泵送壓力力。進尺受阻地下存在尚未清清除的孤石、樹樹根及其它障障礙物等。(1)及時停機機移位，排除除障礙物后重重新復位開機機。(2)當障礙物物較深又難以以清除時，應應及時與設計計及有關方聯聯系，結合實實地情況共同同協商處理措措施。3質量檢驗驗、評定與驗驗收3.1施工工過程中隨時時檢查施工記記錄，并對照照預定的施工工工藝對每根根樁進行質量量評定，對于于不合格的樁樁應根據其位位置、數量等等具體情況，分分別采取補樁樁或其他加強強措施。3.2檢測測時間應結合合具體設計要要求進行，可可在成樁后7天、14天、28天、60天、90天進行。3.3復核核樁中心位置置偏差，偏差差值應滿足規規范和設計要要求(例如不得超超過100mm或D/2)。3.4開挖挖樁頭，測量量樁直徑，觀觀察樁身堅硬硬程度與均勻勻性，必要時時可就地取樣樣進行室內土土工試驗，以以檢驗是否達達到設計要求求。3.5抽芯芯取樣，按土土質和設計要要求確定取樣樣深度和取樣樣數，一般在在處理目標的的土層、樁底底位置都必須須取樣，進行行室內試驗，目目的是確定處處理效果和樁樁長夠否。抽抽芯的施工方方法與一般地地質勘察方法法略有不同，即即要干鉆不能能濕鉆；鉆孔孔位置一般不不應在樁中心心處。3.6督促促施工單位及及時整理竣工工資料，按有有關質量驗評評標準評定質質量等級。3.7經驗驗收合格后方方可進行后續續施工，資料料成果及時整整理歸檔。4.避免工程質質量通病（1）深層攪拌機機應基本保持持垂直，要注注意平整度和和導向架垂直直度。（2）深層攪拌葉葉下沉到一定定深度后，即即開始按設計計配合比拌制制水泥漿。（3）水泥漿不能能離析，水泥泥漿要嚴格按按照設計的配配合比配置，水水泥要過篩，為為防止水泥漿漿離析，可在在灰漿機中不不斷攪動，待待壓漿前才漿漿水泥漿倒入入料斗中。（4）要根據加固固強度和均勻勻性預攪，軟軟土應完全預預攪切碎，以以利于水泥漿漿均勻攪拌1）壓漿階段段不允許發生生斷漿現象，輸輸漿