預應力技術在城建高層建筑結構施工的應用預應力技術在城建高層建筑結構施工的應用

一、預應力施工技術的應用

1、施工準備

遵循預應力施工對各種施工材料的質量要求，及依據樁體數量、樁體長度與配合比等條件對施工選用的材料數量及質量進行確定。按照實踐經驗與馬歇爾試驗進行配合比設計，并選取最優數據配制等進行施工。根據地質剖面圖、地下水等實際情況，深度、地質土質情況不同，那么選取的灌漿參數也不盡相同，只有確保參數選擇的合理性，才能確保灌漿的均勻性與密實度。深層硬土，可通過壓力、流量增加或降低旋轉、提升速度等方式進行施工質量的控制。

2、撐持與模板

撐持與模板應考慮能承受結構自重和施工荷載，要求撐持有足夠的承載能力，穩定性好。底模起拱按設計要求，一般取梁跨度的1%～1.5%，撐持的撤除應從跨中向兩邊對稱進行。？預應力筋的張拉須在梁的側模撤除后進行，以免側模妨礙梁中預應力的建立，因此要考慮粱側模在底模不撤除的前提下撤除方便。

3、鋼筋綁扎

原那么上非預應力筋制作及綁扎時應避讓波紋管及端部錨墊板的位置。在允許范圍內〔不影響結構和設計意圖〕非預應力筋作相應節點調整布置計劃。梁中腰筋的拉結筋先不要放入，防止妨礙波紋管的準確走向，待波紋管鋪設完后再放入進行綁扎。在波紋管走向范圍內柱中的箍筋先套入，但不要綁扎，以免阻礙波紋管的穿入及定位。柱中主筋應讓出波紋管穿入的間距〔張拉端處柱的主筋應留出錨墊板間距〕，波紋管處柱主筋向左或向右移位。為保證錨具內陷，張拉端處梁中主筋的錨固彎鉤應在錨墊板后提前彎下〔距梁端或柱外側160mm〕。梁非預應力筋綁扎完畢后應立即墊好愛護層墊塊，并不要封粱側模，此時可開始預應力筋施工。

4、波紋管鋪放

鋪放前應對波紋管進行檢查，如發現砂眼或脫扣應用膠帶纏或截斷。梁非預應力筋綁扎成型后從一端或兩端將波紋管穿入梁內，兩根管間加大一號的接頭管，并用膠帶封裹。對于折線形預應力梁，鋪管時，為適應4眼扁錨單根張拉鋼絞線的工藝要求，每根管事先穿入4根通長連續的8鋼絲，作為穿鋼絞線時的牽引線，以克服折線形預應力粱穿鋼絞線施工中的難題，在固定端設一灌漿〔泌水〕孔。錨墊板與螺旋筋緊貼，并與非預應力鋼筋固定，將波紋管理順并與支架筋用鐵絲固定。錨具排列除了考慮結構設計中預應力筋的合理布置外。還必須滿足施工中千斤頂的最小工作空間。

5、預應力混凝土澆筑

澆筑混凝土時，應防止振搗棒直接撞擊波紋管和鋼絞線，以免振壞波紋管，造成漏漿，萬一波紋管內漏漿會造成以后對預應力筋張拉及灌漿不利的影響。混凝土必須振搗密實，特別是鋼筋密集區、張拉端尤應注意?；炷翝矒v結束后應加強養護，保持充沛濕潤，避免水份過早蒸發而外表產生裂縫。在澆筑中除留置竣工資料中需要的標養試塊外，尚要留置施工試塊，并與構件同條件養護，以確定張拉時間之用。

6、預應力筋張拉施工

預應力筋張拉是通過張拉機械將力作用于預應力筋上，然后通過預應力筋最終作用于混凝土上，從而在結構中建立起預應力。因此，預應力筋張拉是整個預應力施工的關鍵，它將最終決定梁中預應力值的大小，施工時務必精心施工，確保項目質量。在張拉預應力筋時，必須確?；炷翉姸群虾踉O計規定，一般控制在設計強度75%。施工預應力大小對構件質量將造成嚴重影響，因此預應力施工過程中，應遵循施工規定確保拉張的準確性。通常情況下，預制構件時預應力梁混凝土強度需控制在60%以上，先進行局部預應力筋張拉，對梁體進行一定預壓應力施加，確保其能夠承當自身重量荷載，根據施工進度進行施工，確保張拉預應力筋施工合乎施工規定，隨后做好養護工作。確保混凝土強度合乎施工規定后，需張拉其他受力筋。根據設計規定，需選取2端張拉方式進行張拉作業。張拉施工中，2端千斤頂應具有相同的升降速度，防止偏心壓力過大，造成梁體側彎情況較為嚴重。張拉需分批進行時，先張拉的預應力筋需對其張拉后產生的彈性壓縮預應力損失加以考慮，隨后應及時將預應力損失值計算出來，降低預應力損壞。

7、孔道灌漿

灌漿時間張拉完畢后即可灌漿，但不能遲于3周，原因如下：填滿預應力鋼絞線與孔道間的空隙，讓預應力鋼絞線與混凝土牢固地黏結為一整體；愛護預應力鋼絞線以免銹蝕，增加結構的耐久性，減輕錨端張拉部位的負荷狀況；預應力鋼絞線與構件混凝土的有效黏結，可以控制超載時裂縫的間距和寬度，提高結構的抗裂性和承載能力。？灌漿工藝水泥漿要嚴格按配合比配料，攪拌時間應保證水泥漿混合均勻，一般需2～3min。灌漿料的溫度宜控制在18～28℃。

8、端部封錨

張拉端多余預應力筋切除張拉、灌漿完成后，用砂輪切割機切掉張拉端多余的預應力筋。截斷鋼絞線前，檢查以下內容：所有鋼絞線都已張拉至設計荷載，記錄張拉變形值；收到允許截斷鋼絞線的書面文件。密封凹槽用3∶1∶1的比例配制干砂漿，規范為手握成團，松開分散。干砂漿攪拌完成后，在外露的錨固裝置和鋼絞線周圍凹槽處，先手工填充干砂漿，填實凹槽后，用木方搗實壓緊密封。

二、城建高層建筑施工中注漿技術的質量控制

1、在城建施工中，施工企業必須指派專人對預應力設備與儀表進行科學合理的使用及看管，同時還要對其進行定期維護及校驗。如校驗千斤頂、其配套的油汞及油壓表等。在施工中可選用壓力試驗機、規范測力計或傳感器對儀器進行詳細校驗，通常選用長柱壓力試驗機的方式。必須必備兩塊壓力表和每臺油泵進行配套使用，在施工過程中，備用一塊。利用校驗的方式得出張拉力和壓力表間的曲線關系。

2、在城建施工中必須按照施工設計要求進行水泥、砂石骨料的選用，并對其質量進行定期檢驗，當發現施工材料不合乎施工要求時那么不能運送的施工場地。同時做好施工材料的保留工作，如嚴格按照施工規定進行有效地防潮等工作。對砼中氯離子含量進行嚴格控制，在配合比檢查過程中處理要嚴格檢查外摻劑，還要特別注意拌和、壓漿的用水量，當砼拌和后水泥含堿量必須在0.6%下列，石料中的二氧化硅含量要嚴格控制在1%下列，這樣可以有效防止堿―集料反饋〔AAR〕產生反饋造成砼成分的改變；對拌和站的計量設備進行定期檢查，確保其準確性。

3、在城建施工中施工企業要特別注意對張拉機具預應力的檢查。在檢查過程中，可以在具有專業資質的計量單位進行，要及時對油泵、千斤頂的漏油現象進行維護及修理。施工企業必須在施工前先培訓好張拉施工人員在進行實際施工操作，這樣不僅可以有效地提升施工技術人員的專業素質，還可以最大限度地確保城建施工的質量。

三、結束語