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文檔簡介
四川峨勝水泥集團股份
有限公司
---任友平
水泥知識培訓
目錄前言一、新型水泥粉磨系統
--輥壓機聯合粉磨系統二、系統工藝流程及主要的組成設備
Ⅰ、配料線
Ⅱ、輥壓機系統
Ⅲ、V型打散分級機
Ⅳ、M42130球磨機
Ⅴ、O-SePa選粉機
Ⅶ、水泥儲存與發運
Ⅵ、其他輔機設備主要參數
前言:水泥粉磨的發展A、19世紀后期,出現工業應用的連續粉磨技術;B、20世紀初期,開始建造大型球磨機,研磨體為卵石或少量鋼球;C、現今,球磨機的尺寸迅速擴大,應用鋼球或鋼段作研磨介質。多倉球磨機的建造和圈流粉磨分級裝置被引入。D、20世紀后期,輥壓機粉磨技術在水泥行業中的普遍推廣。我們使用的水泥粉磨系統A、MB42145球磨機+OsepaN2500選粉機圈流系統;B、HFCG140-65輥壓機+M38130球磨機聯合粉磨開流系統;C、HFCG160-120輥壓機+M42130球磨機+OsepaN3500選粉機聯合粉磨圈流系統。D、HFCG180-160輥壓機+M42130球磨機+OsepaN4500選粉機聯合粉磨圈流系統。喂料成品喂料粗粉成品出料開路系統閉路系統開路系統和閉路系統一、新型水泥粉磨系統
--輥壓機聯合粉磨系統
聯合粉磨系統亦稱組合粉磨、二次擠壓粉磨、二段粉磨系統等。該系統根據輥壓機與鋼球的工作特性,使他們能夠做到重點分工,分別承擔粗碎及粉磨作業。同其他粉磨系統的不同之處是在系統中裝設了打散分級設備,將擠壓后大于3mm的粗粉分級后再送回輥壓機擠壓,而小于3mm的細顆粒,則送入球磨機磨至成品。二、系統工藝流程及主要的組成設備
操作界面工藝流程簡圖Ⅰ、配料線水泥粉磨的配料組成:熟料、石膏、礦渣、石灰石、粉煤灰。配料庫底配料皮運機配料站圓庫Ⅱ、輥壓機系統(HFCG160-120)
1、主要參數:磨輥線速度1.47m/s 喂料粒徑≤80㎜喂料溫度≤120℃處理量450~550t/h料餅細粉含量22~30%主電機功率2×900kw油缸內徑Φ500㎜油缸行程100㎜系統工作壓力7.0~9.0MPa最大工作壓力10.0MPa混合粉磨系統管磨機和輥壓機預粉磨系統輥壓機+球磨機終粉磨系統輥壓機作為最終粉磨產量高30%~60%,電耗低15%~5%。輥壓機擠壓粉磨技術(擠壓磨或稱輥壓機)輥壓機1輥壓機4輥壓機3輥壓機22、輥壓機結構
A、主軸軸系;
B、主機架;
C、進料裝置;
D、液壓系統;
E、潤滑系統:3、輥壓機工作原理輥壓機是根據料床粉碎原理設計的,兩個輥子做慢速的相對運動,其中一個輥固定,另一個輥則以水平方向滑動(稱活動輥)。被粉碎物料沿著整個輥子寬度連續而均勻地喂料,大于輥子間隙的顆粒在上部鉗角處先經擠壓,然后進入壓力區,并受到不斷加大的壓力,直至兩輥間的最小間隙處壓力達到最大值。受到壓力的料層隨著輥子轉動向下移動,密度逐漸增大,料層中的任一顆粒不可避免的受到來自各個方向的相臨顆粒的擠壓,不斷加大的壓力使顆粒之間的空隙逐漸消失,顆粒在受到巨大的壓力時發生應變,出現粉碎和微裂紋,這就是“粒間粉碎”的效應,即“粒床粉碎”,經過擠壓后的物料<0.08mm的細粉含量達20-30%,<2mm的物料達70%以上,并且在所有經過擠壓的物料中存在有大量的裂紋,使物料在入磨粉磨時所需能耗大幅度下降,物料進入兩個大小相同相對轉動的輥子之間,由輥子一面將物料拉入輥隙中。一面以其間的高壓將物料壓成密實的料餅,最后從輥隙中落下,經提升機輸送到V型打散分級機進行打散、分選,合格品物料直接進入磨機粉磨,不合格的大塊物料重新返回稱重倉,進入輥壓機擠壓,如此循環往復。Ⅲ、V型打散分級機(V4000)
1、設備主要結構
V型打散分級的主要結構大至由五個部份組成,出風管道、進風管道,中部筒體,下部筒體,外部支撐座。V型選粉機12、V選工作原理
V型打散分級機對物料的打散采用連續重力粉碎方式。經輥壓機擠壓呈密實餅狀的物料由進料口進入,依次撞擊在中部筒體內腔連續交錯布置的打散隔板被粉碎。V型打散分級機對物料的打散和分級是在同一區域內同時進行的,其分級方式采用慣性原理和空氣動力學原理,分選風氣流由進風口進入中部筒體內腔打散分級區分選物料,被輥壓機擠壓成密實餅狀的物料,再持續依次撞擊連續布置的打散隔板被粉碎的同時,分選風氣流進入中部筒體形成分級風力場,對被粉碎的物料進行粗細分級,物料在連續撞擊打散隔板被充分粉碎后形成松散的料幕,在中部筒體的內腔即打散分級區持續沉降,(續)V型選粉機2雙旋風收塵器
(接上)運動慣性較小的細顆粒及粉狀物料在通過打散分級區時在分選風氣流的的下改變運動狀態,隨分選風從出風管道的出風口被帶出進入旋風收塵器,再次被分選,較粗的物料在旋風筒內沉降,進入磨機粉磨,較細的粉磨隨出風中排出進入O-sepa選粉機一次風口,再一次被分選。運動慣性較大的粗顆粒粒物料則以接近自由沉降的狀態,通過分級區從下料口排出,同配料系統輸送的新鮮物料一起返回位于輥壓機上方的穩流稱重倉入輥壓機重新擠壓,從而構成與輥壓機圈流操作的獨立回路,實現大量粉磨動向磨外轉移,由高效率的輥壓機承擔更多的粉磨功能的工藝思路。
Ⅳ、M42130球磨機
一、主要參數
φ4.2×13m磨,額定裝載量240t,一倉52t,二倉188t,一倉有效長度3.02m,二倉有效長度9.22m,一倉有效內徑4.03m,二倉有效內徑4.07m。磨機主電機:型號YRKK1000-8,電機功率3550KW,額定電流243A,正常運行電流185~200A。
該磨為兩倉磨,一倉與二倉之間采用的是高效篩分隔倉板,一倉研磨體φ25(32t)、φ30(20t)的高鉻鋼球,二倉研磨體為φ10(133t)、φ12(55t)的高鉻鋼段。球磨機1
1.入磨物料粒度2.入磨物料的易磨性
3.入磨物料溫度4.入磨物料水分
5.產品細度與喂料均勻性
6.助磨劑7.磨機通風
8.選粉效率與循環負荷率
9.料球比及磨內物料流速二、影響水泥粉磨產質量的因素:
Ⅴ、
O-SePa選粉機(N3500)一、主要參數:電機功率160KW額定電流280A正常運行電流75-100A每分鐘通過空氣量為3500立方米,臺時產量150t~210t,最大喂料量630t/h。選粉效率:選粉機選出成品量占選粉機進料量的百分比。計算公式為:(100-成品細度)×(回粉細度-出磨細度)選粉效率=×100%
(100-出磨細度)×(回粉細度-成品細度)
二、O-SePa選粉機的主要結構
該選粉機為改進高效渦流選粉機,主要由傳動裝置,回轉體,出風口,殼體,承力支架,支架部分,潤滑部分和電器控制部分組成。
1)傳動裝置2)回轉部分3)出風口部
4)殼體部分5)承力支架部分6)支架部分
7)潤滑系統Osepa選粉機1Osepa選粉機2
三、O-SePa選粉機的工作原理粉磨后的物料通過提升機送入空氣斜槽,再由選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻的撒向四周,并因擋料板的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導向葉片和轉子之間的選粉區內,整個選粉室內為負壓狀態,一、二次風處的空氣會自然被吸入選粉室內。通過輥壓機擠壓后的物料進入V型打散分級機再由循環風機抽出,經旋風筒出風管排出由一次風口進出選粉室。因一、二次風在導風葉片導流作用以及回旋轉的轉子葉片和水平分料板的作用,續空氣和物料在選粉區內形成穩定的水平渦流。在氣體作用力和離心力的作用下,在渦流中旋轉的細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集為成品,粗重顆粒則自由下落。在穩定的水平渦流中被再次進行分選,這樣經過多次分選后,超過規格的粗顆粒最終被收集到下料錐體排出,通過鎖風閥經輸送設備進入磨機再次進行粉磨。需要注意的是,選粉機頂部的四個下料口,一定要保持均勻下料,若任何一個下料口堵塞或下料不暢都將直接影響選粉效率,影響整個系統的產量。一、水泥儲存與均化:〈一〉、儲存的作用:
1.確保生產平衡;
2.改善水泥質量;
f-CaO消解
3.滿足生產多品種,多標號水泥;
4.利于均化,便于質量控制Ⅶ、水泥儲存與發運水泥圓庫〈二〉、水泥均化:
目的:保證出廠水泥合格。(性能及富余強度)
過程:儲存的同時在圓庫內完成。多庫調配方式:機械倒庫空氣攪拌
水泥庫頂1、包裝:二、水泥發運2、散裝:運輸工具有火車汽車船舶水泥散裝
Ⅵ、其他輔機設備主要參數1、系統風機:Y4-7322D流量250000m3/h全壓5500Pa風機電機:YKK500-6電機功率560KW額定電流39.98A正常運行電流32-35A2、循環風機:Y4-73-15-20F流量230000m3/h全壓4000Pa風機電機:YKK500-6電機功率450KW額定電流31.8A正常運行電流17-22A3、主收塵器:LPM2×13D處理風量230000m3/h阻力1600Pa過濾面積:4050㎡4、磨機收塵器:PPCS96-8處理風量50000m3/h過濾面積:836㎡阻力小于1700Pa5、收塵風機:6-48NO·11·4D風量55000m3/h電機功率90KW額定電流164A正常運行電流80-85A
6、料餅提升機(雙傳動):NSE800型號Y315M-4提升能力1000m3/h電機功率2×132KW額定電流240A正常運行電流110-150A7、配料提升機:NE200提升能力:180m3/h型號Y225M-6電機功率30KW額定電流59.5A正常運行電流32-37A8、出磨提升機:NSE600提升能力:560m3/h型號Y315S-4,電機功率110KW額定電流201A正常運行電流80-90A9、入庫提升機:NE200提升能力:180m3/h電機功率55KW額定電流102.5A正常運行電流40-60A水泥工業在國民經濟中的地位和作用
水泥是建筑工業三大基本材料之一,可廣泛用于民用、工業、農業、水利、交通和軍事等工程。雖然制造水
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