計劃管理&能力管理計劃管理概述

預(yù)測管理(Forecast)主計劃(MasterSchedule)主需求計劃(MDS)主生產(chǎn)計劃(MPS)物料需求計劃(MRP)粗能力計劃(RCCP)能力需求計劃(CRP)學(xué)習(xí)目標

管理預(yù)測管理主計劃在預(yù)測和主計劃中運用需求類別控制運用粗能力計劃確認主計劃計劃離散的物料需求計劃計劃重復(fù)的物料需求計劃運用能力需求計劃確認物料需求計劃管理計劃建議粗能力計劃計劃管理概述(續(xù))訂單主需求計劃預(yù)測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃采購模塊車間模塊BOM模塊庫存模塊預(yù)測管理預(yù)計將來產(chǎn)品的需求,以便可以在適當?shù)臅r間采購和生產(chǎn)適當?shù)臄?shù)量以滿足客戶的要求預(yù)測組成的條件物品.時間.預(yù)測數(shù)量.是否沖減預(yù)測物品的組成計劃物品.模型.選項.標準物品預(yù)測物品的期段日,周,月預(yù)測管理1.定義預(yù)測集(\PLN\FORECAST\SETS)2.定義預(yù)測控制(\INV\ITEM\DEMINE)3.定義預(yù)測(\PLN\FORECAST\ITEM)4.定義預(yù)測來源清單(\PLN\FORECAST\SOURCE)5.裝載預(yù)測預(yù)測復(fù)制(\PLN\FORECAST\COPY)生成統(tǒng)計預(yù)測(\PLN\FORECAST\LOAD)6.維護預(yù)測(\PLN\FORECAST\ITEM)7.沖減預(yù)測(\PLN\FORECAST\CONSUME)沖減天數(shù)(向前/向后)習(xí)題:定義預(yù)測集,定義預(yù)測,復(fù)制預(yù)測,維護預(yù)測主計劃(MasterSchedules)Oracle物料計劃有三個層次的計劃主需求計劃(MasterDemandSchedule)主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule)物料需求計劃(MaterialRequirementsPlan)粗能力計劃主需求計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃粗能力計劃分析反饋分析反饋分析反饋主需求計劃(MDS)主需求計劃的需求來源

預(yù)測/銷售訂單/其他主計劃在主需求計劃上的物品主需求計劃是預(yù)計發(fā)運的計劃是物品的獨立需求包括模型,選件,成品,主要部件生成主需求計劃的方式手工輸入從預(yù)測,銷售訂單,其他主計劃裝載從其他環(huán)境裝載

主生產(chǎn)計劃(MPS)在主生產(chǎn)計劃上的物品主生產(chǎn)計劃是預(yù)計生產(chǎn)的計劃是物品的獨立需求生成主需求計劃的方式

手工輸入從預(yù)測,銷售訂單,其他主計劃裝載從其他環(huán)境裝載

在主需求計劃與主生產(chǎn)計劃的差異主需求計劃主生產(chǎn)計劃預(yù)計發(fā)運的計劃預(yù)計生產(chǎn)的計劃需求供應(yīng)MRP或MPS物品通過主計劃裝載生成通過主計劃裝載生成或MPS處理MPS物品在計劃時間間內(nèi)設(shè)定一一時間點,以便計劃劃只處理實實際的銷售售訂單定義:(在在物品定義義中)需求時間欄欄/需求求時間欄天天數(shù)控制的組合合裝載銷售訂訂單且需求求時間欄外外考慮預(yù)測測需求時間欄欄(DemandTimeFence)銷售訂單預(yù)測需求時間欄欄截止日期啟始日期計劃時間裝載預(yù)測僅僅考慮需求求時間欄外外銷售訂單預(yù)測/銷售售訂單需求時間欄欄截止日期啟始日期計劃時間需求時間欄欄(DemandTimeFence)銷售訂單需求時間欄欄截止日期啟始日期計劃時間銷售訂單銷售訂單需求時間欄欄截止日期啟始日期計劃時間裝載預(yù)測不不管需求時時間欄預(yù)測/銷售售訂單預(yù)測/銷售售訂單需求時間欄欄截止日期啟始日期計劃時間裝載銷售訂訂單考慮需需求時間欄欄內(nèi)裝載銷售訂訂單不管需需求時間欄欄定義主需求求計劃名稱稱(/PLN/MDS/NAME)輸入主需求求計劃(/PLN/MDS/ITEM)定義來源列列表(/PLN/MDS/SOURCE)定義一組需需求的來源源(如:MDS,MPS,預(yù)預(yù)測,計劃劃定單需求求)裝載主計劃劃(/PLN/MDS/LOAD)來源:特定定的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃特定的主需需求計劃特定預(yù)測主需求計劃劃來源列表表銷售訂單組織間的定定單選項:否/所有/相相同來源定義主計劃劃(主需求求計劃)定義主計劃劃(主生產(chǎn)產(chǎn)計劃)定義主生產(chǎn)產(chǎn)計劃名稱稱(/PLN/MPS/NAME)輸入主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(/PLN/MPS/ITEM)定義來源列列表(/PLN/MPS/SOURCE)定義復(fù)制/合并計劃劃的來源(如:MDS,MPS,預(yù)測測,計劃定定單需求)定義裝載計計劃的來源源(如:MDS,MPS,預(yù)測測,計劃定定單需求)裝載/復(fù)制制/合并主主生產(chǎn)計劃劃(/PLN/MPS/LOAD)復(fù)制/合并并主生產(chǎn)計計劃來源:特定定的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃/來來源列表選項:否/所有/相相同來源裝載主生產(chǎn)產(chǎn)計劃來源:特定定的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃/來來源列表/銷售訂單單/預(yù)測選項:否/所有/相相同來源定義主計劃劃(主生產(chǎn)產(chǎn)計劃)定義主生產(chǎn)產(chǎn)計劃名稱稱(/PLN/MPS/NAME)輸入主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(/PLN/MPS/ITEM)定義來源列列表(/PLN/MPS/SOURCE)定義復(fù)制/合并計劃劃的來源(如:MDS,MPS,預(yù)測測,計劃定定單需求)定義裝載計計劃的來源源(如:MDS,MPS,預(yù)測測,計劃定定單需求)裝載/復(fù)制制/合并主主生產(chǎn)計劃劃(/PLN/MPS/LOAD)復(fù)制/合并并主生產(chǎn)計計劃來源:特定定的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃/來來源列表選項:否/所有/相相同來源裝載主生產(chǎn)產(chǎn)計劃來源:特定定的主生產(chǎn)產(chǎn)計劃/來來源列表/銷售訂單單/預(yù)測選項:否/所有/相相同來源使用需求分分類為不同同的銷售渠渠道監(jiān)察需需求和生產(chǎn)產(chǎn)一般通過需需求分類區(qū)區(qū)分需求與與供應(yīng)通過需求求分類預(yù)預(yù)測通過需求求分類制制定主計計劃通過需求求分類計計算ATP需求分類類的應(yīng)用用定義需求求分類/定義義庫存參參數(shù)/定定義客客戶信息息定義訂單單類型/定義義預(yù)測集集/定定義主計計劃名稱稱定義離散散作業(yè)/定義義重復(fù)計計劃需求分類類(DemandClass)習(xí)題:定義主需需求計劃劃,定義義來源,裝載主主需求計計劃,定義主生生產(chǎn)計劃劃,定義義來源,裝載主主生產(chǎn)計計劃,復(fù)復(fù)制主生生產(chǎn)計劃劃離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念需求的類類型--獨獨立需求求/相關(guān)關(guān)需求獨立需求求相關(guān)需求求需求不依依賴于其其他物品品定義需求依賴賴于其他他物品預(yù)測和銷銷售訂單單由何決定定計劃計算算時生成成最終物品品舉例子裝配,組件,未加工工材料概念獨立需求求的物品品相關(guān)需求求的物品品兩類需求求的物品品預(yù)測獨立立需求部部分/計算算相關(guān)需需求部分分離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念計劃方式式庫存MRP最小-最最大手工控制制重定貨MPS計計劃MRP計計劃否否是否需求類型型兩類兩類一般是獨獨立的一般是相相關(guān)的何時生成成(手頭量量+定單單量)<最小量量(手頭量量+定單單量)<定貨點點需求日-提前期期需求日-提前期期生成多少少最大量-(手頭量量+定單單量)經(jīng)濟定貨貨量需求數(shù)量量需求數(shù)量量舉例油漆125#車發(fā)動機油漆離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念物品的凈凈需求(HowMuchandWhentoOrder?)總需求獨立需求求包括預(yù)預(yù)測和銷銷售訂單單需求相關(guān)需求求包括計計劃定單單需求和和車間組組件需求求計劃接收收當前的物物品供應(yīng)應(yīng),包括括車間定定單,批批準的采采購請求求和采購購定單手頭量倉庫里的的數(shù)量安全庫存存應(yīng)付突發(fā)發(fā)需求的的數(shù)量凈需求需求有計計劃接收收,手頭頭量,和和安全庫庫存得到到總的凈凈需求計劃定單單數(shù)量=需需求-當當前的供供應(yīng)=(總總需求+安全庫庫存)-(手頭頭量+計計劃接收收)離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念何時產(chǎn)生生定單計劃處理理使用提提前期決決定何時時產(chǎn)生定定單產(chǎn)品X(LeadTime=2)裝配件A(LeadTime=6)組件1(LeadTime=5)組件3(LeadTime=4)組件2(LeadTime=6)123456789101112131415/DAYSMRP生生成物料料計劃的的建議是是平衡供供應(yīng)與需需求離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念提前期(LeadTimes)固定提前前期制造時與加工數(shù)數(shù)量無關(guān)關(guān)的時間間(例:設(shè)置時時間)可變提前前期制造時隨加工數(shù)數(shù)量變化化而變化化的時間間提前期批批量計算提前前期使用用的定單單數(shù)量預(yù)處理提提前期制造或采采購前的的時間(例:采采購前的的紙面工工作)處理提前前期制造或采采購所需需時間/在在BOM中自動動計算處理后提提前期采購件接接收后所所需時間間(例:檢驗時時間)處理提前前期?=固定定提前期期?+(可變變提前期期*提提前期期批量)離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念提前期(LeadTimes)--續(xù)續(xù)總提前期期處理提前前期加上上預(yù)處理理提前期期累計制造造提前期期處理提前前期加上上關(guān)鍵子子裝配的的處理提提前期累計總提提前期?處理提前前期加上上關(guān)鍵子子裝配和和采購組組件的處處理提前前期裝配:制制造子裝配:制造組件:采采購總提前期期累計制造造提前期期累計總提提前期處理前提提前期處理提前前期處理后提提前期離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念提前期(LeadTimes)--續(xù)續(xù)制造物品品采購物品品處理前提提前期處理提前前期處理后提提前期到岸日期期到期日期期開始日期期定單日期期提前期偏偏置(LeadTimeOffset)從計劃到到期日期期到計劃劃開始日日期提前期偏偏置?=固定定提前期期?+(可變變提前期期*提提前期期批量)到岸日期期(采購購)=到期期日期?-處處理后提提前期到岸日期期(制造造)=到期期日期開始日期期=到到期日日期-提前前期偏置置定單日期期=開開始日日期-處理理前提前前期離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念定單影響響因數(shù)計劃數(shù)等等于需求求數(shù)最小定單單數(shù)最大定單單數(shù)固定定單單批量固定定單單批量增增量整數(shù)控制制離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念計劃處理理分解:根根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)展開快照:記記錄所有有供應(yīng)和和需求來來源的瞬瞬間情況況計劃:平平衡供應(yīng)應(yīng)和需求求從新計算算或取消消已存在在的供應(yīng)應(yīng)當需求超超過供應(yīng)應(yīng),建議議新的計計劃定單單離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念計劃參數(shù)數(shù)考慮采購購包括批準準的請購購,批準準的采購購定單考慮制造造包括標準準與非標標準的離離散作業(yè)業(yè)考慮的倉倉庫從計劃開開始日期期計算或或從工序序開始日日期計算算計劃開始始日期計計算工序開始始日期計計算離散的物物料需求求計劃(MRP)--基基本概念念供應(yīng)和需需求的來來源供應(yīng)確定供應(yīng)應(yīng)和需求求的來源源需求離散作業(yè)業(yè)離散作業(yè)業(yè)(相關(guān)關(guān)需求)非標準離離散作業(yè)業(yè)非標準離離散作業(yè)業(yè)(相關(guān)關(guān)需求)采購請求求預(yù)測需求求采購定單單銷售定單單需求接收中的的采購定定單內(nèi)部定單單在途接收收手工的主主需求計計劃在途發(fā)運運復(fù)制的主主需求計計劃計劃定單單計劃定單單(相關(guān)關(guān)需求)手頭量備損需求求內(nèi)部請求求安全庫存存離散的物物料需求求計劃(MRP)--高高級概念念時間欄（TIMEFENCES））需求時間間欄（DEMANDTIMEFENCE））計劃時間間欄（PLANNINGTIMEFENCE）計劃水平平線（PLANNINGHORIZON）計劃運行行的當前前至未來來的一時時間段重計劃在在更早的的日期接接收取消已批批準的接接收建議新的的定單重計劃在在推遲的的日期接接收在計劃時時間欄內(nèi)內(nèi)在計劃時時間欄外外否否是是是是是是離散的物物料需求求計劃(MRP)--高高級概念念定單確認認（FIRMORDERS））計劃接收收的確認認手工的控控制（包包括離散散作業(yè)和和采購定定單）計劃處理理不建議議重計劃劃或取消消使用輸入入采購或或車間定定單確認認MRP計計劃定單單的確認認手工的控控制計劃處理理不自動動刪除確確認的MRP計計劃定單單使用計劃劃工作臺臺確認離散的物物料需求求計劃(MRP)--高高級概念念主計劃覆覆蓋選項項覆蓋：所所有覆蓋：計計劃時間間欄外覆蓋：沒沒有物料需求求計劃覆覆蓋選項項覆蓋：所所有覆蓋：計計劃時間間欄外覆蓋：沒沒有離散的物物料需求求計劃(MRP)--高高級概念念安全庫存存：非MRP計計劃模式式一定時間間段內(nèi)的的固定數(shù)數(shù)量用戶定義義的預(yù)測測百分比比統(tǒng)計方式式安全庫存存：MRP計劃劃模式動態(tài)計算算安全庫庫存計劃定單單數(shù)量=（（總需求求+安全全庫存））-(手頭量量+計計劃接接收)安全庫存=（總需求求/安全庫存存天數(shù)）*(安全庫存存百分比）習(xí)題:1-7天內(nèi)1，2，3，，4的需求求為200，，安全庫存的的百分比為25%，安全庫存天數(shù)數(shù)為4天，計計算1-7天天各天的安全全庫存離散的物料需需求計劃(MRP)--高級概概念收縮：裝配件件增加需求補補償意外的物物料損失用收縮率代表表全部的意外外損失收縮率是物品品的屬性定義值為0.2表明物品品的20%會會損失增加后的凈需需求=凈凈需求/(1-收縮率率）離散的物料需需求計劃(MRP)--高級概概念備損：組件增增加需求補償償意外的物料料損失備損僅對組件件會增加需求求備損依賴于組組件在何處使使用在BOM中定定義增加后組件用用量=原原來組件用量量/備損率率離散的物料需需求計劃(MRP)--高級概概念工程改變定單單當設(shè)計變化在在有效日期內(nèi)內(nèi)直接影響計計劃定單也可設(shè)置個別別的改變不影影響計劃有效的用完物物品計劃運行自動動計算用完日日期計劃工程改變變定單保留保留的物品不不作為計劃的的供應(yīng)內(nèi)容批有效期控制制失效的物品不不作為計劃的的供應(yīng)內(nèi)容可接收的最早早天數(shù)可接收的最早早天數(shù)內(nèi)的計計劃不作重計計劃離散計劃-設(shè)置定義MPS計計劃名稱定義MRP計計劃名稱定義物品物品屬性：MPS/MRP計劃物品屬性：提提前期物品屬性：總總計劃計劃參數(shù)需求時間欄/計劃時間欄欄安全庫存/保保留凈車間/凈采采購物料計劃方式式/包括MDS天數(shù)計劃預(yù)置文件件計劃時間缺省計劃名稱稱確認計劃定單單時間欄離散計劃-設(shè)置生成成離離散散物物料料計計劃劃指定定計計劃劃運運行行階階段段運行行計計劃劃分分解解運行行快快照照程程序序運行行計計劃劃運行行能能力力需需求求計計劃劃指定定覆覆蓋蓋和和增增加加選選項項定義義計計劃劃運運行行是是否否覆覆蓋蓋計計劃劃定義義計計劃劃運運行行是是否否增增加加計計劃劃定定單單到到已已有有計計劃劃指定定計計劃劃運運行行時時間間范范圍圍考慮慮計計劃劃參參數(shù)數(shù)運行行計計劃劃查看看離離散散計計劃劃查看看物物品品的的計計劃劃查看看物物品品的的計計劃劃信信息息（（例例：：安安全全庫庫存存））查看看物物料料計計劃劃查看看定定單單查看看計計劃劃定定單單查看看離離散散作作業(yè)業(yè)查看看請請購購查看看采采購購定定單單查看看供供應(yīng)應(yīng)商商的的定定單單重復(fù)復(fù)物物料料需需求求計計劃劃-概概念念物料料計計劃劃方方式式與與離離散散作作業(yè)業(yè)一一致致供應(yīng)應(yīng)和和需需求求的的定定義義不不同同離散散是是以以一一定定數(shù)數(shù)量量的的到到期期日日表表現(xiàn)現(xiàn)重復(fù)復(fù)是是以以一一日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率,開開始始和和結(jié)結(jié)束束日日期期表表現(xiàn)現(xiàn)重復(fù)復(fù)和和離離散散計計劃劃的的差差異異重復(fù)復(fù)離散散建議議的的重重復(fù)復(fù)計計劃劃計劃劃定定單單日生生產(chǎn)產(chǎn)率率計劃劃定定單單數(shù)數(shù)量量計算算開開始始和和結(jié)結(jié)束束日日期期計劃劃定定單單到到期期日日當前前的的重重復(fù)復(fù)計計劃劃離散散計計劃劃和和采采購購請請求求重復(fù)復(fù)物物料料需需求求計計劃劃-概概念念確定定四四種種日日期期來來定定義義一一重重復(fù)復(fù)計計劃劃日生生產(chǎn)產(chǎn)率率(量量/天天)處理理天天數(shù)數(shù)時間間(天天)第一一單單元元結(jié)結(jié)束束時時間間最后后單單元元結(jié)結(jié)束束時時間間最后后單單元元開開始始時時間間第一一單單元元開開始始時時間間提前前期期計算算合合適適的的日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率計算算一一階階段段內(nèi)內(nèi)的的需需求求計算算平平均均日日需需求求設(shè)置置日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率等等于于平平均均日日需需求求計算算計計劃劃期期段段重復(fù)復(fù)水水平平天天數(shù)數(shù)(第第一一,第第二二)時間間段段天天數(shù)數(shù)(3天天,5天天)忽略略非非工工作作日日近期期期期段段較較緊緊密密,遠遠期期較較疏疏松松重復(fù)復(fù)物物料料需需求求計計劃劃-概概念念影響響計計劃劃日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率的的因因數(shù)數(shù)可接接受受的的日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率增增加加可接接受受的的日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率減減少少安全全庫庫存存最小小日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率/最最大大日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率固定定日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率固定定日日生生產(chǎn)產(chǎn)率率增增量量取整整控控制制重復(fù)復(fù)計計劃劃開開始始日日期期確認認重重復(fù)復(fù)計計劃劃流水水線線分分配配優(yōu)優(yōu)先先級級重復(fù)復(fù)物物料料需需求求計計劃劃-概概念念定義義物物品品層層計計劃劃控控制制定義義物物品品屬性性:MPS/MRP計計劃劃總計計劃劃定義義計計劃劃層層計計劃劃控控制制定義義計計劃劃參參數(shù)數(shù)確定定期期段段劃劃分分定義義系系統(tǒng)統(tǒng)層層計計劃劃控控制制定義義預(yù)預(yù)置置文文件件計劃劃時時間間/缺缺省省計計劃劃名名稱稱重復(fù)物物料需需求計計劃-設(shè)設(shè)置置選擇計計劃選選項選擇計計劃及及主計計劃選擇計計劃處處理程程序選擇覆覆蓋或或增加加選擇計計劃日日期可選的的計劃劃開始始日期期缺省的的計劃劃開始始時間間為當當前期期段的的開始始時間間)計劃運運行與與離散散計劃劃類似似重復(fù)物物料需需求計計劃-生生成成計劃劃查詢物物品計計劃信信息無時間間段的的物料料計劃劃日時間間段的的物料料計劃劃周時間間段的的物料料計劃劃月時間間段的的物料料計劃劃當前總總的重重復(fù)計計劃當前的的重復(fù)復(fù)計劃劃建議的的總重重復(fù)計計劃建議的的重復(fù)復(fù)計劃劃重復(fù)物物料需需求計計劃-查查看看和報報告查詢定定單建議的的總重重復(fù)計計劃重復(fù)計計劃裝裝配的的組件件需求求工作日日的查查詢需查詢詢周,月,重復(fù)復(fù)計劃劃的開開始日日期計劃報報告計劃詳詳細報報告重復(fù)物物料需需求計計劃-查查看看和報報告管理物物料計計劃-概念四種計計劃建建議建立新新定單單取消已已有定定單重計劃劃推遲遲已有有定單單重計劃劃提前前已有有定單單五種定定單級級的計計劃例例外提前/推遲遲/取取消/壓縮縮天數(shù)數(shù)/過過期五種物物品級級的計計劃例例外過度確確認/短缺缺/超超出/重復(fù)復(fù)差異異/不不活動動管理物物料計計劃-概念實施計計劃建建議重計劃劃建立定定單取消離散作作業(yè)重復(fù)計計劃采購請請求采購定定單沒有應(yīng)應(yīng)用采購采購采購計劃工工作臺臺計劃工工作臺臺計劃工工作臺臺計劃工工作臺臺計劃工工作臺臺計劃工工作臺臺沒有應(yīng)應(yīng)用沒有應(yīng)應(yīng)用管理物物料計計劃-設(shè)置物料計計劃預(yù)預(yù)置文文件缺省準準則集集缺省計計劃名名稱請購裝裝載成成組選選項定義物物品屬屬性制造或或采購購/計計劃例例外集集/可可否采采購/在車車間制制造定義計計劃例例外集集定義敏敏感性性控制制和例例外時時間期期段定義計計劃工工作臺臺標準準集保存多多項查查詢的的標準準管理物物料計計劃-查看計計劃建建議和和例外外查看所所有物物品計計劃建建議無時間間段的的物料料計劃劃日時間間段的的物料料計劃劃周時間間段的的物料料計劃劃月時間間段的的物料料計劃劃查看定定單查看定定單采購請請求/采購購定單單/采采購定定單接接收在途發(fā)發(fā)運/在途途接收收離散作作業(yè)/非標標準作作業(yè)計劃定定單查看供供應(yīng)商商通過供供應(yīng)商商查看看采購購請求求/采采購定定單/采購購定單單接收收管理物物料計計劃-計劃報報告計劃建建議報報告計劃定定單報報告定單重重計劃劃報告告過期定定單報報告管理物物料計計劃-查詢計計劃例例外可通過過計劃劃和計計劃員員查詢詢計劃劃例外外計劃例例外匯匯總物品層層的計計劃例例外定單層層的計計劃例例外可通過過物品品查詢詢計劃劃例外外計劃例例外集集明細細例外信信息管理物物料計計劃-實施計計劃建建議用計劃劃工作作臺實實施計計劃建建議實施制制造物物品的的計劃劃定單單至車車間中中的離離散作作業(yè)實施采采購物物品的的計劃劃定單單至采采購中中的采采購請請求實施重重復(fù)計計劃至至車間間為等等待的的重復(fù)復(fù)計劃劃可確認認計劃劃定單單的日日期和和數(shù)量量重計劃劃接收收在車間間模塊塊重計計劃和和取消消離散散作業(yè)業(yè)在采購購模塊塊重計計劃和和取消消采購購請求求用控制制采購購請求求程序序取消消采購購請求求用控制制采購購定單單程序序取消消采購購定單單管理物物料計計劃-實施計計劃建建議用缺省省的選選項和和查詢詢標準準確認認要下下達的的定單單缺省確確認選選項缺省實實施選選項缺省工工作狀狀態(tài)查詢標標準粗能力力計劃劃(RCCP)概念(RoughCutCapacityPlanning)能力計計劃工工具針對主主要或或關(guān)鍵鍵生產(chǎn)產(chǎn)資源源,監(jiān)監(jiān)視視其長長期的的能力力與需需求趨趨勢Oracle能能力力利用用率以以周形形式體體現(xiàn)公式:能力利利用率率=所所需能能力/可用用能力力*100%能力平平衡的的三種種情況況超載(Overloaded)/未滿滿負荷荷(Underloaded)/平衡衡(Balanced)離散的的粗能能力計計劃(Routing-baseRCCP)每周每每種資資源的的所需需能力力與可可用能能力之之比重復(fù)生生產(chǎn)的的粗能能力計計劃(Rate-baseRCCP)每周每每條線線所需需能力力與可可用能能力的的速率率之比比粗能力力計劃劃(RCCP)資源清清單Oracle使使用資資源清清單描描述產(chǎn)產(chǎn)品的的資源源占用用情況況Oracle使用資源清清單生成各種種資源的能力力需求資源清單的內(nèi)內(nèi)容名稱,描述部門,資源,流水線,來來源項目,延延遲天數(shù),使使用數(shù)量所需時間,資資源單位,類類型,路徑作作業(yè)順序資源清單輸入入的方法直接輸入從所錄入的工工藝路線裝載載粗能力計劃(RCCP)離散的粗能力力計劃的計算算計算資源需要要小時計算資源可用用小時資源可用小時時=能力單位位*班次每天天工作時間*每周班次數(shù)數(shù)計算能力利用用率能力利用率=所需能能力/可用能能力*100%重復(fù)生產(chǎn)的粗粗能力計劃的的計算計算流水線需需要速率計算流水線可可用速率可用速率=最最大的小時時速率*線每每天工作時間間*每周線天天數(shù)計算能力利用用率能力利用率=需要速率/可用速率*100%粗能力計劃(RCCP)粗能力計劃的的其他概念資源組(ResourceGroups)一些關(guān)鍵資源源的組合在裝載資源清清單時使用在粗能力查詢詢時使用多部門資源(Multi-DepartmentResources)在粗能力查詢詢時顯示該資資源的所有能能力負荷能力模擬(CapacityModifications)在粗能力查詢詢時可通過直直接的能力修修改模擬該資資源的能力負負荷粗能力計劃(RCCP)習(xí)題:定義資源清單單,查詢粗能能力情況,做做粗能力報告告粗能力計劃的的平衡粗能力查詢:(\CRP\CAPPLAN\RCCP)是針對某一部部門某一資源源的查詢查詢負荷情況況/負荷內(nèi)容容粗能力報表:(\CRP\REP)列示各部門各各能力的能力力負荷,包括括累計能力占占用情況能力需求計劃劃(CRP)概念(CapacityRequirementsPlanning)能力計劃工具具通過計劃和生生產(chǎn)確定能力力需求與供應(yīng)應(yīng)的情況確保對生產(chǎn)有有充足的能力力存在Oracle能