污水處理工程項(xiàng)目施工管理第一章污水處理工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備第一節(jié)建立施工管理機(jī)構(gòu)建立業(yè)主組織管理機(jī)構(gòu)污水處理工程一般是全部由政府投資或由政府組織企業(yè)投資的項(xiàng)目。在項(xiàng)目建議書批準(zhǔn)后，就可組建業(yè)主班子，其人數(shù)和主要負(fù)責(zé)人由政府指定。下設(shè)部門由業(yè)主班子決定。業(yè)主的職責(zé)與任務(wù)如下。負(fù)責(zé)籌集建設(shè)資金，提出污水處理廠的建設(shè)規(guī)模、工藝方案、廠址選擇、落實(shí)建設(shè)資金。審定工程設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工工程和監(jiān)理的招標(biāo)方案，確定中標(biāo)單位。審定工程設(shè)計(jì)和項(xiàng)目概算。審定施工組織設(shè)計(jì)和總工期。審定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和年度投資計(jì)劃；年度建設(shè)計(jì)劃。指導(dǎo)協(xié)調(diào)工程建設(shè)中的重大問(wèn)題。建立質(zhì)量管理體系，并上報(bào)認(rèn)證。業(yè)主需決定的其他重要事項(xiàng)。建立施工項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理部是建筑施工企業(yè)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行管理的機(jī)構(gòu)。施工項(xiàng)目管理的對(duì)象是施工項(xiàng)目，施工項(xiàng)目管理的主體是施工企業(yè)，或其授權(quán)的項(xiàng)目部。為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)，采取有效方法對(duì)施工全過(guò)程包括投標(biāo)簽約、施工準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收交工、結(jié)算和用后服務(wù)等階段，以及各生產(chǎn)要素所進(jìn)行的決策、計(jì)劃、組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)、教育和激勵(lì)。其主要內(nèi)容有：建立施工項(xiàng)目管理組織；制定管理規(guī)劃；按合同規(guī)定實(shí)施各項(xiàng)目標(biāo)控制；對(duì)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置；同時(shí)由于施工項(xiàng)目生產(chǎn)活動(dòng)的單件性、人員流動(dòng)性、施工環(huán)節(jié)多、程序復(fù)雜、工期長(zhǎng)、涉及相關(guān)部門多環(huán)境復(fù)雜多變等特點(diǎn)，在施工項(xiàng)目管理中還要建立科學(xué)化、信息化的動(dòng)態(tài)控制體系，強(qiáng)化組織協(xié)調(diào)工作。建立監(jiān)理項(xiàng)目部業(yè)主授權(quán)工程監(jiān)理單位對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量、工期、造價(jià)控制進(jìn)行綜合性的監(jiān)督管理，具體職責(zé)任務(wù)，在合同中明文規(guī)定。工程監(jiān)理單位的主要職責(zé)和任務(wù)有如下幾方面：參與項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的評(píng)估；審查設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)質(zhì)量和概、預(yù)算；審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、施工進(jìn)度計(jì)劃等，并提出修改意見。參與組織建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備的招標(biāo)工作，編制招標(biāo)文件，審查投標(biāo)單位的資質(zhì)、信譽(yù)、參加評(píng)標(biāo)工作并提出決算意見。對(duì)勘察設(shè)計(jì)，施工過(guò)程進(jìn)行投資、質(zhì)量、進(jìn)度控制和監(jiān)督管理。根據(jù)承包合同中的工期，審閱、核簽施工單位的月、季、年進(jìn)度報(bào)表，核查工程質(zhì)量，驗(yàn)收分項(xiàng)工程，檢查工程預(yù)算執(zhí)行情況，簽付工程付款憑證。審核、確認(rèn)施工中的設(shè)計(jì)變更。檢查試運(yùn)行條件，參與組織竣工驗(yàn)收工作。調(diào)解合同爭(zhēng)議，質(zhì)量爭(zhēng)議，協(xié)助處理工作變更、索賠及違約事宜。業(yè)主委托的其他事項(xiàng)。第二節(jié)開工前的準(zhǔn)備工作在工程正式開工前所進(jìn)行的一切施工準(zhǔn)備，其目的是為工程正式開工創(chuàng)造必要的施工條件。它既包括全場(chǎng)性的施工準(zhǔn)備，又包括單項(xiàng)工程施工條件的準(zhǔn)備。工程開工后，每個(gè)施工階段正式開始之前也要進(jìn)行施工準(zhǔn)備。如曝氣池的施工，通常分為地下工程、主體結(jié)構(gòu)工程和設(shè)備安裝工程等施工階段，每個(gè)階段的施工內(nèi)容不同，其所需物資技術(shù)條件、組織要求和現(xiàn)場(chǎng)布置等方面也不同。因此，必須做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真做好擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案的核查工作。任務(wù)確定以后，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)單位結(jié)合，掌握擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)方案編制情況，使方案的設(shè)計(jì)在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適應(yīng)建材、建工的發(fā)展水平，為施工掃除障礙。核查施工圖紙是否完整和齊全、施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策、施工圖紙與其說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致、施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。核查建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。熟悉污水處理工藝流程和技術(shù)要求，掌握相互關(guān)系；核查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。核查基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，需要采取那些新技術(shù)；復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求；對(duì)于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。熟悉和審查施工圖紙主要是為編制施工（組織設(shè)計(jì)）提供各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)簽證等三個(gè)階段進(jìn)行。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄；圖紙會(huì)審由業(yè)主主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由業(yè)主正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；圖紙現(xiàn)場(chǎng)簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更簽證制度，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證，作為指導(dǎo)施工、竣工驗(yàn)收和結(jié)算的依據(jù)。原始資料調(diào)查分析自然條件調(diào)查分析包括污水處理廠所在地區(qū)的氣象、場(chǎng)地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物狀況、周圍民宅的堅(jiān)固程度及其居民的健康狀況等項(xiàng)調(diào)查；為編制施工現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”計(jì)劃提供依據(jù)。如地上建筑物的拆除，高壓輸電線路的搬遷、地下構(gòu)筑物的拆除和各種管線的搬遷等項(xiàng)工作。技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析包括地方建筑生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水電及其他能源、主要設(shè)備、國(guó)撥材料和特種物資，以及它們的生產(chǎn)能力等項(xiàng)調(diào)查。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算施工圖預(yù)算應(yīng)按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，由施工單位編制。編制施工組織設(shè)計(jì)擬建工程應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過(guò)程的施工組織設(shè)計(jì)。物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)所提出的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照污水處理工藝流程及其工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序編制各種物資需要量計(jì)劃；簽訂物資供應(yīng)合同；確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工管理經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。組織精干的管理人員、根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。協(xié)調(diào)施工單位，組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)按照開工日期和計(jì)劃，組織管理人員和施工人員進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。做好入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行布置。布置內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施；質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)布置；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。做好“四通一平”，認(rèn)真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場(chǎng)地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。建造施工設(shè)施按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計(jì)劃，合理建造各項(xiàng)施工設(shè)施。組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需要量，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。擬定有關(guān)項(xiàng)目試驗(yàn)、試制計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)，對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)擬定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬施、雨施和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)根據(jù)各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃，同建材加工和設(shè)備制造部門或單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時(shí)供應(yīng)。第二章污水處理工程項(xiàng)目施工管理內(nèi)容與分類控制第一節(jié)污水處理工程施工管理內(nèi)容污水處理工程的施工內(nèi)容按其功能及施工方法分為污水管網(wǎng)工程、土建工程及設(shè)備安裝工程。污水管網(wǎng)工程根據(jù)每個(gè)城市排水總體規(guī)劃的不同要求，城市的排水分成多個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都包括若干污水支管和污水干管。污水管網(wǎng)主要用于污水的收集和輸送。污水管道一般為混凝土管，還有PVC管道和玻璃鋼管道，但用量較少。工藝構(gòu)筑物及其他附屬設(shè)施土建工程工藝構(gòu)筑物污水處理工程根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的不同其構(gòu)筑物也有所不同，一般分為預(yù)處理區(qū)、水處理區(qū)、泥處理區(qū)等，少數(shù)污水處理廠還有回用水處理系統(tǒng)。污水提升泵站及格柵間提升泵房由進(jìn)水廊道、集水池、提升泵間等組成，通常與格柵間合建。根據(jù)工藝要求，泵站一般有地下部分、地上部分、集水池、設(shè)備間、配電間、機(jī)修間等構(gòu)筑物。其中集水池等地下部分為混凝土結(jié)構(gòu)，其余為磚混結(jié)構(gòu)。泵站與格柵間內(nèi)的設(shè)備主要有：污水提升泵（有臥式離心泵、立式離心泵、軸流泵、潛污泵等），格柵（分為粗格柵、中格柵及細(xì)格柵，形式有三鏈?zhǔn)健⒒剞D(zhuǎn)式、階梯式等）閥門，電氣設(shè)備及自控系統(tǒng)等。沉砂池用于沉淀污水中相對(duì)密度較大的顆粒，一般為矩形或圓形混凝土構(gòu)筑物，也有鋼制沉砂池，并配有鼓風(fēng)機(jī)，用來(lái)曝氣和氣提。初沉池常見的池型有平流式、輻流式和豎流式。①平流式沉淀池占地較大，矩形，有折回廊道，施工相對(duì)簡(jiǎn)單，但池底有斗型沉泥區(qū)，對(duì)施工要求較高。②輻流式沉淀池，為圓形混凝土構(gòu)筑物，直徑較大，施工難度大。其結(jié)構(gòu)形式有現(xiàn)澆混凝土、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土和裝配式纏絲預(yù)應(yīng)力混凝土。③豎流式沉淀池常見于較小型污水處理廠，圓形錐底，直徑較輻流式小，總高度比其大。由于是錐型底又較深，所以施工難度大。生物處理構(gòu)筑物為污水處理廠的核心構(gòu)筑物，其結(jié)構(gòu)隨著工藝的不同有不同的形式，如曝氣池，氧化溝，生物濾池等。由于其體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，池內(nèi)設(shè)備多，因此施工周期較長(zhǎng)，施工難度較大。二沉池與初沉池結(jié)構(gòu)類似，采用輻流式沉淀池較多。近年來(lái)出現(xiàn)的周邊進(jìn)水周邊出水式二沉池具有表面負(fù)荷高，體積較同規(guī)模其他形式二沉池小，可以節(jié)省投資的優(yōu)點(diǎn)。但其配水槽為變截面，要求精度高，施工難度大。污泥濃縮池其構(gòu)造類似于輻流式沉淀池。有些污水處理廠開始采用機(jī)械濃縮設(shè)備代替重力濃縮池。消化池形式有龜甲形、圓柱形和橢圓形。一般多采用圓柱形。按池頂結(jié)構(gòu)分固定蓋和浮動(dòng)蓋，一般采用固定蓋。要求混凝土水密性、氣密性、抗腐蝕性良好。工藝構(gòu)筑物有如下特點(diǎn)：污水處理工程中的構(gòu)筑物多為水池，從用途上可以分為兩大類：一類是水處理用池，如沉淀池、濾池、曝氣池等；另一類是貯水池，如清水池、高位水池、調(diào)節(jié)池等。這兩類池的容量、型式、空間尺寸、標(biāo)高和水深主要由工藝設(shè)計(jì)決定；而池型及結(jié)構(gòu)尺寸則主要由結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性和場(chǎng)地、施工條件等因素來(lái)確定。水池常用的平面形狀為圓形或矩形，其池體結(jié)構(gòu)一般是由池壁、頂蓋和底板三部分組成的。按照工藝上需不需要封閉，又可分為有頂蓋（封閉水池）和無(wú)頂蓋（開敞水池）兩類。污水處理工程中的貯水池多數(shù)是無(wú)頂蓋的。就池體結(jié)構(gòu)的混凝土和鋼材用量來(lái)說(shuō)，一般圓形水池比容量相同的矩形水池具有更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。容量在3000m3以上的圓形水池多采用預(yù)應(yīng)力池壁。就場(chǎng)地布置及施工方面來(lái)說(shuō)，矩形水池對(duì)施工場(chǎng)地較為有利。特別是在山區(qū)狹長(zhǎng)地帶施工水池時(shí)，矩形水池?？捎行Р贾檬┕び玫丶皽p少場(chǎng)地開挖的土方量。矩形水池模板制作簡(jiǎn)單，模板損耗較少。圓形水池的模板比較復(fù)雜費(fèi)料，但裝配式預(yù)應(yīng)力圓水池或采用滑動(dòng)模板施工則可以節(jié)約模板。水池池壁根據(jù)其內(nèi)力大小及其分布情況，有做成等厚，也有變厚的。變厚池壁的厚度變化率為2%～5%（每米高約增厚2～5cm），無(wú)頂蓋水池壁厚的變化率較大?，F(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓水池容量在1000m3以下的，多采用等厚池壁；容量大于或等于1000m3的也有采用變厚池壁的，預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池的通常都采用等厚度池壁。按照建造在地面上下位置的不同，水池又可分為地下式、半地下式及地上式，這主要是由工藝要求決定的。大容量水池在底板及池壁上常設(shè)置分離縫，用于克服不均勻沉降和溫度裂縫。在分離縫處設(shè)有止水措施，如橡膠止水帶。污水處理廠輔助建筑物輔助建筑物一般包括綜合辦公樓、鼓風(fēng)機(jī)房、污泥脫水間、機(jī)修間、配電間、車庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、宿舍樓、鍋爐房、浴室、食堂以及其他輔助建筑物。設(shè)備安裝及電氣自控系統(tǒng)安裝工程主要包括：工藝管道、工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、自控設(shè)備及公用設(shè)施等安裝工程。工藝管道安裝包括給水管、污水管、污泥管、放空管、超越管等。工藝設(shè)備安裝包括污水提升泵、格柵、閥門、螺旋輸送機(jī)、柵渣壓榨機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、砂水分離機(jī)、曝氣設(shè)備、水下攪拌器、堰門、刮泥機(jī)、回流污泥泵、污泥脫水機(jī)、沼氣柜、沼氣發(fā)電機(jī)等。電氣設(shè)備安裝包括變壓器、高低壓配電柜、電纜等。自控設(shè)備安裝包括PLC站、自控儀表、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、模擬屏、IO點(diǎn)、電纜等。公用設(shè)施安裝包括鍋爐、照明器具、大門、監(jiān)視系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。第二節(jié)污水處理工程施工分類控制鋼筋混凝土工程施工概述污水處理工程中的水處理構(gòu)筑物、泵房及部分管道材料等廣泛采用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土是由混凝土及鋼筋（或鋼絲）兩部分組成?；炷恋目箟簭?qiáng)度很高，而抗彎及抗拉強(qiáng)度較低，一般僅為抗壓強(qiáng)度的1/8～1/10。鋼筋具有較高的抗拉強(qiáng)度，它在結(jié)構(gòu)內(nèi)起到抗拉作用?；炷辆哂锌伤苄?，它可按照構(gòu)筑物的不同形態(tài)和尺寸要求而建造，當(dāng)預(yù)制成構(gòu)件后，運(yùn)輸及吊裝也較為方便。混凝土還具有抗大氣腐蝕性、抗老化性、抗?jié)B、抗凍等性能。在拌制混凝土過(guò)程中，摻入不同類型的外加劑，可以使混凝土改性。如：提高早期強(qiáng)度及抗?jié)B、抗凍能力；改善混凝土拌和物的和易性；也可減少水泥用量以降低工程造價(jià)。混凝土的品種繁多，有水工混凝土，高強(qiáng)混凝土，耐蝕混凝土，耐熱混凝土等，以適應(yīng)不同性質(zhì)工程的需要，污水處理工程構(gòu)筑物的混凝土是介于普通混凝土及水工混凝土之間的一種防滲混凝土。鋼筋混凝土的缺點(diǎn)是質(zhì)量大，搬運(yùn)不便。結(jié)構(gòu)的可拆毀性差。此外，受材料質(zhì)量及操作水平的影響大，尤其是在硬化過(guò)程中，因體積收縮會(huì)產(chǎn)生裂縫，這對(duì)貯水構(gòu)筑物的防滲漏極為不利。模板工程模板是使流動(dòng)的混凝土拌和物按設(shè)計(jì)成型并承受其荷載的模型結(jié)構(gòu)。模板系統(tǒng)由板面和支架兩部分組成。模板的分類及支設(shè)要求分類①模板按所用材料的不同分類為木模、鋼模、鋼木混合模板、磚模、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿模及土模等。木模由施工現(xiàn)場(chǎng)加工，一般能周轉(zhuǎn)三次左右，應(yīng)盡量減少木材消耗。鋼模是一種能重復(fù)使用的工具式模板，裝拆方便，但一次性投資較大。磚模是以磚砌體作為模板使用，它可以節(jié)約木材，降低工程成本，但工序繁瑣，混凝土的質(zhì)量也不容易保障。②按施工方法不同分類為拼裝式、滑升式、移拉式等。在給排水構(gòu)筑物中所使用的模板，大部分是拼裝式的，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管道時(shí)用拉模，豎向尺寸大的結(jié)構(gòu)可使用滑升式模板。模板的技術(shù)要求對(duì)所支設(shè)的模板應(yīng)做到：①保證結(jié)構(gòu)各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求；②具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，即在荷載作用下不發(fā)生破壞和不允許的變形及位移；③板面間接縫嚴(yán)密，澆灌時(shí)不得漏漿；④便于后續(xù)（綁扎鋼筋、混凝土澆筑）工序的操作；⑤支拆方便。為此，在施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，包括選材、選型，結(jié)構(gòu)計(jì)算以及繪制模板支設(shè)圖等以指導(dǎo)施工。為了便于硬化后混凝土與板面的脫離，應(yīng)在澆筑前將板面涂以隔離劑。對(duì)隔離劑的選用，以不影響觀瞻及不與面層粘結(jié)為原則。目前工地常使用定型產(chǎn)品脫模劑，也有時(shí)用機(jī)油材料代替。模板的構(gòu)造模板元件模板由板面及支撐結(jié)構(gòu)兩部分組成。板面應(yīng)采用不低于Ⅲ等的木材，經(jīng)過(guò)壓刨機(jī)加工后，制成各種尺寸的模板元件。定型組合鋼模板為了節(jié)約木材及便于施工，目前多采用定型組合鋼模板。定型組合鋼模板由板面、支撐結(jié)構(gòu)及聯(lián)接件三部分組成。①板面包括平面模板、條形模板和角膜三種類型。平面模板背面用鋼板或角鋼焊接成肋。有I型肋及L型肋兩種。②鋼模板的支撐結(jié)構(gòu)有鋼管龍骨，花梁及對(duì)拉螺栓及各種聯(lián)接件組成。③聯(lián)接零件有A、B、G型卡。A型卡用于板與板之間的聯(lián)接；B型卡用于板面與鋼管龍骨之間的聯(lián)接；G型卡及槽型墊板用于鋼管龍骨與花梁之間的聯(lián)接。池壁模板的側(cè)壓力主要靠對(duì)拉螺栓來(lái)承擔(dān)。④對(duì)于池頂模板的支設(shè)，其支撐結(jié)構(gòu)需用桁梁及支撐桿件以支撐板面，支撐桿件包括立柱及斜桿兩部分。模板設(shè)計(jì)對(duì)于關(guān)鍵部位的模板，應(yīng)參照《鋼木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)其板面及支架進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，以確定所用材料的規(guī)格及間距。荷載種類根據(jù)水平方向模板及豎向模板所承受外力的不同，可分為以下幾種荷載，做為計(jì)算時(shí)的依據(jù)。①板及支架自重（MPa）；②澆混凝土重量（MPa）；③筋重量（MPa）；④工人員及設(shè)備的重量（MPa）；⑤搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（MPa）；⑥澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力（MPa）。荷載組合計(jì)算模板的強(qiáng)度及剛度時(shí)，對(duì)其荷載種類的確定，應(yīng)依據(jù)構(gòu)筑物的不同部位而異，對(duì)荷載種類的選擇稱為荷載組合。計(jì)算方法模板計(jì)算是模板設(shè)計(jì)的核心。計(jì)算荷載亦即組合后的荷載總值（MPa），選定型式后，根據(jù)該單元的橫梁、立柱、螺栓間距等算出應(yīng)力及撓度，使之小于材料的許可應(yīng)力及允許最大變形值。不滿足要求時(shí)，采用加大材料斷面面積或減小間距的方法調(diào)整。達(dá)到在保障安全的前提下，既節(jié)約材料又便于施工的目的。模板的拆除為了加快模板的使用周期，并保證混凝土不發(fā)生塌陷或開裂事故，應(yīng)根據(jù)不同部位及不同跨度，不同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的強(qiáng)度值確定拆模時(shí)間。承重的側(cè)向模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后時(shí)即可拆除。但拆除時(shí)不得用力過(guò)猛，造成結(jié)構(gòu)破壞。鋼筋工程熱軋鋼筋的級(jí)別和性能鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素鋼和普通低合金鋼。按生產(chǎn)工藝及加工方式不同，又分為熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、冷拔鋼絲、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼鉸線等。在碳鋼內(nèi)分別摻入硅、錳、釩、鈦等元素組成各種合金鋼，合金鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度都較碳鋼高。為了便于運(yùn)輸和堆放，直徑小于10mm的鋼筋通常卷成圈盤出廠，稱盤條。直徑大于12mm的軋成6m或12m的長(zhǎng)度供應(yīng)。熱軋鋼筋的級(jí)別熱軋鋼筋按屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值（稱屈強(qiáng)比）分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四級(jí)，級(jí)別愈高，其抗拉強(qiáng)度愈高，但塑性、韌性愈低。鋼筋的機(jī)械性能鋼筋的機(jī)械性能有拉伸性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）及冷彎兩項(xiàng)。①拉伸性能拉伸性能是將鋼筋試件放在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的，在加荷過(guò)程中，所看到鋼筋承受拉力及變形情況，由此而繪出拉伸曲線圖。②冷彎性能冷彎試驗(yàn)是鋼筋的主要工藝試驗(yàn)，用以測(cè)定鋼筋在常溫條件下，承受變形的性能。冷彎就是把鋼筋試件在規(guī)定的彎心直徑條件下彎到一定角度，在彎曲處的外面及側(cè)面，如無(wú)裂紋、斷裂及起層現(xiàn)象即為合格。彎心直徑是按試件直徑的倍數(shù)表示的。鋼筋的化學(xué)成分熱軋鋼筋的性能與含合金元素的種類及數(shù)量有關(guān)。①碳（C）碳量是鋼材中的重要元素，含量愈多，鋼的強(qiáng)度和硬度愈大，塑性和韌性愈低，焊接性能變差。②硅（Si）硅熔于純鐵中，增加鋼的彈性及強(qiáng)度，其含量超過(guò)0.6%時(shí)，稱“硅鋼”。③錳（Mn）錳熔于純鐵中，對(duì)剛性的影響與硅相似，其含量超過(guò)1%時(shí)，稱“錳鋼”。它不僅有足夠的韌性，而且有較高的強(qiáng)度和硬度，并能改善鋼的熱加工性能。④釩（V）它和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的親和力，與之形成極為穩(wěn)定的化合物。少于0.1%的釩能細(xì)化鋼的組織，提高鋼的強(qiáng)度和低溫韌性，改善鋼的焊接性能。⑤鈦（Ti）它和釩在金屬中的作用相似，含鈦量為0.05～0.12%的低合金鋼，具有良好的力學(xué)性能和工藝性能。鋼筋脆斷#級(jí)以上的鋼筋，在運(yùn)輸、貯存或加工過(guò)程中，有時(shí)會(huì)在遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度時(shí)而發(fā)生突然斷裂，這種斷裂稱為脆性斷裂。由于潮濕、雨水、大氣或廢水的腐蝕，在鋼筋表面出現(xiàn)腐蝕坑，或在制造、運(yùn)輸、加工時(shí)產(chǎn)生微裂，都使鋼筋出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象。鋼筋受酸或弱堿作用產(chǎn)生氫氣，鋼筋內(nèi)部因氫的作用而引起的斷裂稱脆斷裂。脆斷也可能在混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護(hù)以及結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中發(fā)生，稱為應(yīng)力斷裂。變形鋼筋在應(yīng)力集中處，冷拉鋼筋的夾痕、損傷、焊接的電火花處，預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭處等也常發(fā)生脆斷。鋼筋的冷加工鋼筋冷加工是使用部門對(duì)鋼筋在常溫條件下進(jìn)行的冷拉、冷拔或冷軋，以提高單位面積的抗拉強(qiáng)度，達(dá)到節(jié)約鋼筋用量的工藝過(guò)程。冷拉冷拉是將鋼筋的一端固定，另一端用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸。為了取得冷拉后鋼筋的強(qiáng)度，冷加工時(shí)有兩種方法進(jìn)行控制。一種是控制拉長(zhǎng)率，亦稱單控；另一種是控制冷拉應(yīng)力及拉長(zhǎng)率，稱雙控。單控工藝簡(jiǎn)單、但當(dāng)鋼筋材質(zhì)不均勻時(shí)，冷拉時(shí)離散性較大，不能保證每根鋼筋所要求的冷拉應(yīng)力。因此，為了安全起見，單控冷拉鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，規(guī)定得比雙控冷拉鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為低。冷拔冷拔是通過(guò)拔絲機(jī)進(jìn)行的。以強(qiáng)力方式使鋼筋通過(guò)鎢合金制成的比鋼筋直徑小0.5～1.0mm的冷拔?？住０阎睆?～10mm的鋼筋冷拔成比原直徑小的鋼絲。經(jīng)過(guò)多次冷拔，可使強(qiáng)度提高40%～60%。冷軋將鋼筋通過(guò)一對(duì)或兩對(duì)互相垂直的成型鋼輥，壓軋成規(guī)律變形的鋼絲。冷軋后的鋼筋強(qiáng)度可達(dá)650N/mm2。鋼筋施工鋼筋施工的順序如圖鋼筋施工順序除銹在鋼筋貯存過(guò)過(guò)程中，由于于保管不當(dāng)，鋼鋼筋表面易生生銹，嚴(yán)重者者不僅影響與與混凝土的粘粘接，同時(shí)還還會(huì)逐漸減小小鋼筋斷面。除除銹的方法有有除銹機(jī)或酸酸洗等。調(diào)直用在結(jié)構(gòu)中的的鋼筋應(yīng)直順順，否則會(huì)在在受力前使結(jié)結(jié)構(gòu)開裂。鋼鋼筋調(diào)直有人人工和機(jī)械兩兩種方法。切斷切斷亦稱下料料，下料前需需根據(jù)設(shè)計(jì)要要求的尺寸劃劃線，由于結(jié)結(jié)構(gòu)圖中所表表示的是外包包尺寸，但下下料的尺寸，在在彎曲任一角角度時(shí)，外包包尺寸都大于于軸心尺寸。所所以，劃線的的關(guān)鍵主要是是考慮加彎曲曲所漲出的增增長(zhǎng)值ΔL，ΔL稱量度差值值，否則成型型后的尺寸變變大，不僅造造成浪費(fèi)，同同時(shí)也減小了了保護(hù)層尺寸寸。彎曲切斷后的鋼筋筋，絕大部分分根據(jù)圖紙尺尺寸進(jìn)行彎曲曲成型。彎曲曲的方法有人人工和機(jī)械兩兩種。機(jī)械彎彎曲常用GWW40G型鋼鋼筋彎曲機(jī)，它它能將6～40mm的鋼鋼筋彎曲成工工程所需要的的各種形狀。連接鋼筋連接有焊焊接和綁扎兩兩種方式：焊焊接又分觸焊焊（點(diǎn)焊和對(duì)對(duì)焊）和電弧弧焊兩類。這這兩種焊件均均應(yīng)進(jìn)行抽樣樣檢查，其接接頭強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)低于母材強(qiáng)強(qiáng)度。綁扎是人工操作，其其質(zhì)量不及焊焊接，故搭接接長(zhǎng)度亦較長(zhǎng)長(zhǎng)。見表所列列數(shù)值。表鋼筋綁扎的最小小搭接長(zhǎng)度安裝后的鋼筋應(yīng)有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性。預(yù)預(yù)制的鋼筋骨骨架，在運(yùn)輸輸和安裝過(guò)程程中，應(yīng)避免免發(fā)生變形、開開焊及松扣現(xiàn)現(xiàn)象。水泥水泥系水硬性膠凝凝材料，加水水拌合后，經(jīng)經(jīng)物理化學(xué)過(guò)過(guò)程能由可塑塑性漿體變成成堅(jiān)硬的石狀狀體。水泥與與砂、石等散散狀材料混合合，硬化后成成為混凝土。水泥的種類繁多。在在建筑工程中中，使用的水水泥主要有硅硅酸鹽類的55種常用水泥泥，在給排水水工程中，有有時(shí)還使用其其他品種水泥泥，如快硬水水泥、膨脹水水泥、耐酸水水泥等。硅酸鹽水泥原料及礦物組成凡凡以適當(dāng)成分分的生料，燒燒至部分熔融融，所得以硅硅酸鈣為主要要成分的硅酸酸鹽水泥熟料料，加入適量量石膏，磨細(xì)細(xì)制成的水硬硬性膠囊材料料，稱硅酸鹽鹽水泥，亦稱稱純熟料水泥泥。硅酸鹽水泥的凝結(jié)結(jié)與硬化水泥泥加水拌和后后，由可塑狀狀態(tài)逐漸變稠稠，失去塑性性，但不具有有強(qiáng)度，該過(guò)過(guò)程稱為“凝結(jié)”。隨后，明明顯產(chǎn)生強(qiáng)度度，變成堅(jiān)硬硬的人造石材材，這一過(guò)程程稱為“硬化”。表硅酸鹽水泥凝結(jié)結(jié)硬化期硅酸鹽水泥的技術(shù)術(shù)性質(zhì)①細(xì)度水泥顆粒的粗粗細(xì)對(duì)水泥的的性質(zhì)有很大大影響。顆粒粒愈細(xì)，與水水起化學(xué)反應(yīng)應(yīng)的表面積愈愈大，因而，水水化速度較快快且較完全，早早期和后期強(qiáng)強(qiáng)度均較高，故故水泥顆粒小小于40μm時(shí)，才具有有較高的活性性。水泥的細(xì)細(xì)度用篩析法法檢驗(yàn)。即在在0.08mmm方孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)篩上的篩余余量不得超過(guò)過(guò)15%為合格格。②凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間間包括初凝和和終凝兩個(gè)概概念，初凝為為水泥從加水水拌和至水泥泥漿開始失去去可塑性的時(shí)時(shí)間；終凝為為水泥從加水水拌和時(shí)至水水泥漿完全失失去可塑性并并開始產(chǎn)生強(qiáng)強(qiáng)度的時(shí)間。為為了便于混凝凝土的攪拌、運(yùn)運(yùn)輸和澆筑，國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定：初凝時(shí)間間不得少于445min，終終凝時(shí)間不得得超過(guò)12hh為合格。凝凝結(jié)時(shí)間的檢檢驗(yàn)方法是以以標(biāo)準(zhǔn)稠度的的水泥凈漿，在在規(guī)定的溫、濕濕度環(huán)境下，用用凝結(jié)時(shí)間測(cè)測(cè)定儀測(cè)定。③體積安定性水泥硬硬化后產(chǎn)生不不均勻的體積積變化，即為為體積安定性性不合格，就就會(huì)使混凝土土產(chǎn)生膨脹性性裂縫、影響響構(gòu)筑物的質(zhì)質(zhì)量。產(chǎn)生體體積安定性不不良的原因是是熟料中所含含游離氧化鎂鎂或摻入石膏膏過(guò)多所致。所所以，國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：游游離氧化鎂含含量小于5%%，三氧化硫硫含量不得超超過(guò)3.5%%。檢驗(yàn)方法法是將標(biāo)準(zhǔn)稠稠度的水泥凈凈漿所制成的的試餅沸煮44h后，用眼眼觀察以未發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋、用用直尺檢查沒(méi)沒(méi)有彎曲現(xiàn)象象為合格。④強(qiáng)度及標(biāo)號(hào)硅酸鹽鹽水泥的強(qiáng)度度取決于熟料料的礦物成分分和細(xì)度。國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定：水泥和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砂按1：2.5的比例例混合，加入入規(guī)定數(shù)量的的水，按規(guī)定定的方法制成成尺寸為4ccm×4cmm×16cmm的試件，在在標(biāo)準(zhǔn)溫度220℃±3℃的水中養(yǎng)護(hù)護(hù)，測(cè)其288d的抗折及及抗壓的強(qiáng)度度值。按照測(cè)測(cè)定的結(jié)果，將將硅酸鹽水泥泥分為4255、525、625三種標(biāo)標(biāo)號(hào)。⑤水化熱水泥水化過(guò)過(guò)程中釋放的的熱量稱水化化熱。水化熱熱量及放熱速速度與水泥的的礦物成分、細(xì)細(xì)度、摻入的的混合材料等等因素有關(guān)。放放熱量愈大，放放熱速度亦愈愈快。普通硅硅酸鹽水泥33天內(nèi)的放熱熱量是總放熱熱量的50%%，7天為75%，6個(gè)月為83%～91%。放熱熱量大的水泥泥對(duì)小體積混混凝土及冷天天施工有利，對(duì)對(duì)大型基礎(chǔ)，混混凝土壩等大大體積混凝土土結(jié)構(gòu)不利，因因內(nèi)外溫度差差引起的應(yīng)力力，可使混凝凝土產(chǎn)生裂縫縫。水泥的腐蝕與防腐腐措施硅酸鹽鹽水泥硬化后后，在正常條條件下，具有有較高的耐久久性。但在某某些腐蝕性的的液體或氣體體中，有會(huì)被被腐蝕的可能能。針對(duì)腐蝕蝕的原因，可可采取以下措措施防止腐蝕蝕。①根據(jù)環(huán)境水的特點(diǎn)點(diǎn)合理地選用用水泥。例如如采用含熟料料成分少的水水泥，當(dāng)氫氧氧化鈣及鋁酸酸鈣減少到一一定程度后，即即可減輕腐蝕蝕的程度。②提高水泥石的密實(shí)實(shí)度。在配制制混凝土?xí)r，盡盡量減少拌和和水，以減少少水泥石中的的孔隙。③當(dāng)侵蝕作用較強(qiáng)時(shí)時(shí)，可在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面加上不不透水的保護(hù)護(hù)層。如鋪貼貼耐酸石料、耐耐酸陶瓷、玻玻璃、塑料、涂涂刷瀝青等。常用硅酸鹽水泥①普通硅酸鹽水泥凡凡由硅酸鹽水水泥熟料、少少量混合料、適適量石膏，磨磨細(xì)制成的水水硬性膠凝材材料，稱為普普通硅酸鹽水水泥（簡(jiǎn)稱普普通水泥）。水水泥中混合材材料摻量按重重量百分比計(jì)計(jì)，摻活性混混合材料時(shí)，不不得超過(guò)155%；摻非活活性混合材料料時(shí)，不得超超過(guò)10%；兩種種同時(shí)摻入時(shí)時(shí)，總量不得得超過(guò)15%%，其中非活活性混合材料料不得超過(guò)110%。因普普通硅酸鹽水水泥中的混合合材料較少，故故其組成特性性和使用范圍圍，基本上與與硅酸鹽水泥泥相同。但標(biāo)標(biāo)號(hào)范圍較寬寬，有2755、325、425、525、625五種。②礦渣硅酸鹽水泥凡凡由硅酸鹽水水泥熟料和粒?；郀t礦渣渣，加入適量量石膏，磨細(xì)細(xì)制成的水硬硬性膠囊材料料，稱礦渣硅硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱礦渣水泥泥）。水泥中摻的?；吒郀t礦渣為活活性混合材料料，與水化合合后能有較弱弱的水硬性，其其摻量為200%～70%。按照國(guó)家的規(guī)定：：礦渣水泥的的細(xì)度、凝結(jié)結(jié)時(shí)間及體積積安全性的要要求均與硅酸酸鹽水泥相同同，只將標(biāo)號(hào)號(hào)劃為4個(gè)等級(jí)，如如275、325、425、525四種。礦礦渣水泥的特特點(diǎn)是具有較較強(qiáng)的耐腐蝕蝕及耐熱性能能，適用于蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)的混混凝土。但抗抗?jié)B、抗凍性性均差，干縮縮率和泌水性性也較大。③火山灰質(zhì)硅酸鹽水水泥凡由硅酸酸鹽水泥熟料料和火山灰質(zhì)質(zhì)混合材料，加加入適量石膏膏，磨細(xì)制成成的水硬性膠膠囊材料，稱稱火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱火山灰水水泥）。水泥泥中的火山灰灰質(zhì)混合材料料是活性的，其其摻量為200%～50%?；鹕缴交宜嗟募?xì)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間及體積安安定性的要求求與硅酸鹽水水泥相同。標(biāo)標(biāo)號(hào)及不同齡齡期的強(qiáng)度指指標(biāo)與礦渣水水泥相同?；鸹鹕交宜嗟牡目垢g性及及抗?jié)B性強(qiáng)，但但干縮大，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不良極易易裂縫。④粉煤灰硅酸鹽水泥泥凡由硅酸鹽鹽水泥熟料和和粉煤灰，加加入適量石膏膏，磨細(xì)制成成的水硬性膠膠囊材料，稱稱粉煤灰硅酸酸鹽水泥（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱粉煤灰水水泥）。水泥泥中滲入的粉粉煤灰也是活活性混合材料料。其摻加量量為20%～40%。粉煤煤灰水泥的細(xì)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間及體積安安定性指標(biāo)與與硅酸鹽水泥泥相同；標(biāo)號(hào)號(hào)及不同齡期期的強(qiáng)度值與與礦渣水泥相相同。粉煤灰灰水泥的耐腐腐蝕性強(qiáng)，干干縮小，由于于水化熱低，適適用于大體積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中。但是，粉粉煤灰水泥中中堿性較低，抗抗碳化性能差差。其他品種水泥快硬水泥凡以適當(dāng)當(dāng)成分的生料料，燒至部分分熔融，所得得以硅酸鈣為為主要成分的的熟料，加以以適量石膏，磨磨成細(xì)粉，制制成一種早期期強(qiáng)度增進(jìn)率率較快的水硬硬性膠凝材料料，稱為快硬硬水泥。熟料料中硅酸三鈣鈣占50%～60%，鋁酸酸三鈣為8%～14%，為加加快硬化速度度，可適量增增加石膏的摻摻量（8％），和提高高粉磨細(xì)度。根根據(jù)國(guó)家規(guī)定定，細(xì)度用44900孔/cm2的標(biāo)準(zhǔn)篩，篩篩余量不得超超過(guò)10%；凝結(jié)結(jié)時(shí)間指標(biāo)中中的初凝不得得早于45mmin終凝不不得遲于1h，體積安安定性的要求求與硅酸水泥泥相同，強(qiáng)度度中各齡期的的硬練標(biāo)號(hào)不不得超過(guò)下表中的規(guī)定定。表快硬水泥各齡期期強(qiáng)度增長(zhǎng)值值表注：1kgf=99.806665N。膨脹水泥膨脹水泥泥是以適當(dāng)成成分的硅酸鹽鹽水泥熟料、膨膨脹劑和石膏膏，按一定比比例混合，粉粉磨面制得的的水硬性膠凝凝材料。膨脹脹劑系固相的的高堿性水化化鋁酸鈣4CCaO·Al2O3遇水與石膏膏作用形成三三硫型水化硫硫鋁酸鈣的晶晶體，晶體長(zhǎng)長(zhǎng)大而使水泥泥體積膨脹。膨膨脹率是膨脹脹水泥的重要要指標(biāo)，國(guó)家家規(guī)定：水中中養(yǎng)護(hù)時(shí)，一一天的膨脹率率不得小于00.3%，28d的膨脹脹率不得大于于1%。濕氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，最初初3d內(nèi)不應(yīng)有有收縮。砂石骨料普通混凝土以砂、石石（卵石、碎碎石）做為骨骨料。顆粒00.15～5mm為細(xì)料料，5～100mmm為粗骨料。骨骨料在混凝土土中起骨架和和穩(wěn)定體積的的作用。天然然砂按礦物成成分，分為石石英砂、石灰灰石砂等，混混凝土用砂應(yīng)應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈凈，砂石中的的粘土、粉塵塵、云母、有有機(jī)質(zhì)、硫化化物和鹽類等等含量都不應(yīng)應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)規(guī)定的數(shù)值。等粒徑的骨料空隙隙率大，使水水泥漿的用量量增多，不同同粒徑骨料按按一定比例摻摻和搭配，稱稱級(jí)配。級(jí)配配良好的骨料料，其空隙率率最小。砂的級(jí)配用篩分試試驗(yàn)鑒定。篩篩分試驗(yàn)是用用一套標(biāo)準(zhǔn)篩篩將500g干砂進(jìn)行篩篩分，標(biāo)準(zhǔn)篩篩的孔徑由55、2.5、1.25、0.63、0.3155、0.16mmm組成。砂的規(guī)格有粗砂、中中砂、細(xì)砂、特特細(xì)砂，以便便在不同工程程中選用。拌拌制混凝土?xí)r時(shí)，經(jīng)常用粗粗砂和中砂；；拌制砂漿時(shí)時(shí)，經(jīng)常用細(xì)細(xì)砂和中砂。粗骨料普通混凝土所用粗粗骨料有卵石石，碎石及破破碎河光石三三種。卵石表表面光滑，控控制的混凝土土和易性好，但但與水泥漿的的粘結(jié)力不及及碎石。粗骨料也有級(jí)配的的要求。粗骨骨料的級(jí)配分分為連續(xù)級(jí)配配（亦稱單級(jí)級(jí)配）和間斷斷級(jí)配兩種?；炷粱炷列阅芤运酁槟z凝材料料配制的混凝凝土應(yīng)具有強(qiáng)強(qiáng)度、耐久性性、和易性及及經(jīng)濟(jì)性。用用水泥、砂、石石、水拌制的的混凝土在拌拌和過(guò)程中，稱稱混凝土拌和和物。為了便便于施工，并并獲得最佳的的質(zhì)量，要求求拌和物具有有良好的可施施工性，即和和易性。當(dāng)混混凝土硬化后后，應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)所需要的強(qiáng)強(qiáng)度，以及荷荷載及抗?jié)B、抗抗凍等耐久性性指標(biāo)。此外外，還應(yīng)通過(guò)過(guò)選用材料和和采用優(yōu)化的的配合比來(lái)減減少水泥用量量，降低工程程造價(jià)。混凝土的強(qiáng)度及標(biāo)標(biāo)號(hào)①混凝土的強(qiáng)度混凝凝土的強(qiáng)度有有抗壓強(qiáng)度、抗抗折強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度等。硬硬化后的混凝凝土，在逐漸漸增大外力作作用時(shí)，會(huì)逐逐漸變形而最最后被破壞。其其外力和變形形以及內(nèi)部裂裂縫變化之間間的關(guān)系，可可以通過(guò)力學(xué)學(xué)試驗(yàn)和同時(shí)時(shí)進(jìn)行顯微觀觀察的方法來(lái)來(lái)了解。②混凝土的級(jí)別混凝凝土的級(jí)別是是以邊長(zhǎng)為115cm立方方體試塊在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫溫度20℃±3℃，相對(duì)溫度度90%以上），養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試驗(yàn)方法所所測(cè)得的具有有95%保證率率的抗壓極限限強(qiáng)度值來(lái)確確定的。③影響混凝土強(qiáng)度的的主要因素根根據(jù)混凝土的的破壞過(guò)程可可知，混凝土土的強(qiáng)度主要要決定于水泥泥石的強(qiáng)度（砂砂漿的膠結(jié)力力）及水泥石石與骨料表面面的粘結(jié)強(qiáng)度度。因骨料本本身最先破壞壞的可能性小小，故上述兩兩種破壞與水水泥強(qiáng)度和水水灰比有密切切關(guān)系。此外外，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度也受施工工質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)護(hù)條件及齡期期的影響?；炷恋哪途眯曰旎炷脸惺芊欠呛奢d的外界界因素作用的的性能稱為混混凝土的耐久久性。提高混混凝土耐久性性的措施有以以下幾方面：：①合理地選用水泥品品種在5種常用水泥泥中，礦渣水水泥中的礦渣渣具有憎水性性，會(huì)使拌和和水上浮，使使混凝土內(nèi)的的垂直方向形形成毛細(xì)通道道，故不宜采采用。②降低水灰比和增加加水泥用量這這兩項(xiàng)是提高高混凝土密實(shí)實(shí)度的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。為此，規(guī)規(guī)定了各不同同地區(qū)對(duì)最大大水灰比及最最小水泥用量量的控制，如如下表中所列的的取值。表混凝土的最大水水灰比和最小小水泥用量③選用較好的砂、石石骨料。級(jí)配配良好的骨料料孔隙率低，對(duì)對(duì)混凝土的耐耐久性有利。④摻入加氣劑和減水水劑。⑤提高混凝土施工過(guò)過(guò)程中各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)的操作質(zhì)質(zhì)量尤為重要要?；炷涟韬臀锏暮秃鸵仔院鸵仔孕允侵富炷镣涟韬臀锬軌驂虮３制涓鞣N種成分的均勻勻，不離析及及易于操作的的性能。它包包括有流動(dòng)性性、粘聚性及及保水性等方方面的含意。影影響和易性的的主要因素很很多，除水泥泥漿的數(shù)量及及稠度外，砂砂率大小是重重要條件。砂砂率系砂重與與砂石總重之之比的百分率率。砂率過(guò)小小時(shí)，混凝土土的拌和物干干澀，振搗困困難，過(guò)大時(shí)時(shí)則水泥用量量有所增加，一一般砂率在330%～35%之間?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)計(jì)混凝土配合比是各各組成材料數(shù)數(shù)量的比例關(guān)關(guān)系。設(shè)計(jì)配配合比是按照照設(shè)計(jì)圖紙所所規(guī)定的抗壓壓、抗?jié)B、抗抗凍標(biāo)號(hào)，根根據(jù)原材料的的技術(shù)性能和和施工條件確確定的各項(xiàng)材材料用量的比比例，要求參參數(shù)經(jīng)濟(jì)、可可靠?；炷恋氖┕ろ樞蛐蚧炷猎谑┕み^(guò)程程中，由于機(jī)機(jī)械設(shè)備、勞勞動(dòng)組織、人人員素質(zhì)諸條條件的不同，致致使混凝土成成品質(zhì)量的差差異很大。為為此，在各工工序中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。混凝土的攪拌攪拌拌是為了使各各組成材料的的均勻，水泥泥顆粒的分散散度高，才有有助于水化作作用的進(jìn)行。攪攪拌均勻，不不僅能使混凝凝土和易性良良好，同時(shí)可可加大水泥的的活性，提高高強(qiáng)度?；炷翑嚢璺绞椒址譃闄C(jī)械攪拌拌和人工攪拌拌兩種；固定定式攪拌機(jī)的的設(shè)置方案，有有現(xiàn)場(chǎng)型攪拌拌站和工廠型型攪拌站兩種種。工廠型攪攪拌站為永久久或半永久性性的生產(chǎn)企業(yè)業(yè)，其攪拌站站通常為獨(dú)立立核算單位，向向工地供應(yīng)商商品混凝土拌拌和物，便于于提高管理水水平，實(shí)行自自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)線線，并能提高高混凝土質(zhì)量量和降低成本本。混凝土的的需用量大或或離工廠型攪攪拌站較遠(yuǎn)的的工地，通常常設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)型型攪拌站。如如攪拌站與澆澆筑地點(diǎn)距離離較遠(yuǎn)，為了了不使混凝土土在運(yùn)輸過(guò)程程中離析或初初凝，可采用用攪拌運(yùn)輸車車，由攪拌站站供應(yīng)干料，在在運(yùn)輸中加水水?dāng)嚢琛嚢璋柽\(yùn)輸車亦可可作運(yùn)輸工具具使用。混凝土的運(yùn)輸混凝凝土運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)仍仍保持配合比比不變，也不不發(fā)生離析、泌泌水及初凝現(xiàn)現(xiàn)象。運(yùn)輸距距離過(guò)長(zhǎng)，會(huì)會(huì)導(dǎo)致混凝土土離析。若在在入模前發(fā)生生離析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次攪攪拌。運(yùn)送混混凝土的工具具如手推車、內(nèi)內(nèi)燃翻斗車、自自卸汽車、輸輸送帶等都不不應(yīng)有漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。用泵車車運(yùn)送混凝土土?xí)r，應(yīng)有良良好的稠度和和保水性，稱稱為可泵性?；炷恋臐仓诨旎炷翝仓扒?，應(yīng)檢查地地基是否合格格；模板、鋼鋼筋是否經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)收；材料料、機(jī)具的儲(chǔ)儲(chǔ)備及完好率率以及道路、水水、電源有無(wú)無(wú)保障等，待待全部合格后后方可進(jìn)行混混凝土的澆筑筑。澆筑混凝凝土?xí)r，為了了避免因高處處附落產(chǎn)生離離析現(xiàn)象，澆澆筑高度大于于規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用緩沖設(shè)設(shè)備，如套筒筒、溜槽等。澆筑貯水構(gòu)筑物的的關(guān)鍵是保證證混凝土的整整體性。施工工時(shí)，相鄰部部分混凝土澆澆筑的時(shí)間間間隔以不出現(xiàn)現(xiàn)初凝現(xiàn)象為為準(zhǔn)，否則將將造成事故性性施工縫，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及及防滲性都有有所降低。中中規(guī)定的凝結(jié)結(jié)時(shí)間如下表所列。表混凝土的的凝結(jié)時(shí)間如對(duì)整體構(gòu)筑物不不能連續(xù)澆筑筑時(shí)，可預(yù)先先設(shè)計(jì)留施工工縫的位置，施施工縫應(yīng)選擇擇在彎矩最小小處。當(dāng)繼續(xù)續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)使原澆筑混混凝土的強(qiáng)度度達(dá)到1.22MPa以上上，再將表面面松動(dòng)不實(shí)的的混凝土鑿去去，用水沖凈凈后鋪3～5cm厚的水水泥砂漿銜接接層，方可繼繼續(xù)澆筑混凝凝土。為防止結(jié)構(gòu)的脹縮縮及因地基而而產(chǎn)生的不均均勻沉降，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)中設(shè)設(shè)置伸縮縫和和沉降縫。通通常采用的方方法有設(shè)置橡橡膠止水片或或塑料止水片片及膨脹混凝凝土后澆帶?？p縫的間距參照照下表。表混凝土的凝結(jié)時(shí)時(shí)間振搗對(duì)澆筑完的混混凝土應(yīng)進(jìn)行行振搗，振搗搗的方式有人人工和機(jī)械兩兩種。機(jī)械振振搗更能提高高混凝土的密密實(shí)度。振搗搗前混凝土呈呈松散狀，在在高頻率、低低振幅的震動(dòng)動(dòng)下，混凝土土受到震蕩作作用，呈重質(zhì)質(zhì)流體狀態(tài)，顆顆粒間摩擦力力和粘滯力顯顯著減少，流流動(dòng)性增加，粗粗骨料向下沉沉落，其孔隙隙被水泥漿填填充，同時(shí)排排出水和氣，致致使密實(shí)性和和勻均性都隨隨之提高。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土土澆筑完畢應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，使其在在良好的環(huán)境境中水化，以以保證混凝土土強(qiáng)度的增長(zhǎng)長(zhǎng)。水化過(guò)程程中混凝土體體積收縮，同同時(shí)釋放水化化熱。當(dāng)溫度度下降時(shí)，也也會(huì)出現(xiàn)冷縮縮現(xiàn)象。為此此，混凝土澆澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行行覆蓋和灑水水，對(duì)有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于14晝夜。成品檢驗(yàn)污水處理理構(gòu)筑物施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行成品檢檢驗(yàn)，成品檢檢驗(yàn)包括滿水水試驗(yàn)和閉氣氣試驗(yàn)兩項(xiàng)，當(dāng)當(dāng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定驗(yàn)收合格后后，方可投入入使用。①滿水試驗(yàn)凡將要貯貯水的構(gòu)筑物物，均應(yīng)進(jìn)行行滿水試驗(yàn)，試試驗(yàn)前應(yīng)先向向池內(nèi)注水，水水位上升速度度每天不超過(guò)過(guò)2m的高度，以以確保結(jié)構(gòu)受受力的均衡。為為了及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)分三次進(jìn)行行，分別測(cè)定定其漏水量。滿滿水試驗(yàn)的設(shè)設(shè)備有水位測(cè)測(cè)針、蒸發(fā)水水箱等。測(cè)定定方法是測(cè)量量24h后的水水位下降值。《規(guī)規(guī)范》規(guī)定11m2的浸濕面積積每24的漏水量量不得大于22L。在敞口口構(gòu)筑物中，應(yīng)應(yīng)扣除因蒸發(fā)發(fā)而失去的水水量。②閉氣實(shí)驗(yàn)污水處理理廠構(gòu)筑物中中的厭氧消化化池，在泥區(qū)區(qū)應(yīng)進(jìn)行滿水水試驗(yàn)；在沼沼氣區(qū)應(yīng)進(jìn)行行閉氣試驗(yàn)，由由于混凝土組組織結(jié)構(gòu)的密密實(shí)性不一定定能滿足要求求，故常在內(nèi)內(nèi)壁涂刷防腐腐材料。閉氣氣試驗(yàn)是觀察察24h前后的的池內(nèi)壓力降降，《規(guī)范》規(guī)規(guī)定：消化池池24h的壓力力降不得大于于0.2倍試驗(yàn)驗(yàn)壓力。一般般試驗(yàn)壓力是是工作壓力的的1.5倍。外加劑在拌制混凝土的過(guò)過(guò)程中，摻入入外加劑可以以對(duì)混凝土的的水化過(guò)程、組組織構(gòu)造等改改性，以達(dá)到到工程的特殊殊需要。使用用外加劑的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)如下。改善或賦予混凝土土某些性能。摻摻入減水劑可可改善混凝土土拌和物流動(dòng)動(dòng)性或提高混混凝土強(qiáng)度；；摻入早強(qiáng)劑劑可使混凝土土的早期強(qiáng)度度提高，尤其其在冷天施工工時(shí)更為有利利。簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)。使用用外加劑可不不改變混凝土土的生產(chǎn)工藝藝，也不增加加復(fù)雜設(shè)備，外外加劑的用量量很少（一般般為水泥用量量的0.011%～0.3%），既簡(jiǎn)便、又又經(jīng)濟(jì)。使某些對(duì)施工工藝藝有特殊要求求的混凝土工工程得以順利利施工。如摻摻用高效減水水劑，可使混混凝土呈流態(tài)態(tài)，適用于泵泵送混凝土施施工?？晒?jié)約水泥。在混混凝土中摻用用減水劑時(shí)，在在保持強(qiáng)度和和坍落度不變變的情況下節(jié)節(jié)約水泥100%以上。可作為節(jié)約能源的的重要措施等等。近年來(lái)，外加劑得得到了迅速發(fā)發(fā)展，在混凝凝土材料中，已已成為不可缺缺少的第5種組成部分分。在給排水水及環(huán)境工程程中的混凝土土，常摻入的的外加劑有減減水劑、早強(qiáng)強(qiáng)劑、加氣劑劑、速凝劑、緩緩凝劑、膨脹脹劑、防水劑劑等。污水管道開槽施工工污水管道開槽施工工包括：下管管、穩(wěn)管、接接口、質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)收等等項(xiàng)。管道安裝前，應(yīng)檢檢查堆土情況況是否符合規(guī)規(guī)定，并檢查查溝槽尺寸、邊邊坡、地基情情況，同時(shí)還還應(yīng)檢查管材材、管件及配配件等是否完完好并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。下管與穩(wěn)管下管在把管子下人溝槽槽之前，應(yīng)先先在槽上排列列成行，稱排排管。下管的的方法要根據(jù)據(jù)管材種類重重量和長(zhǎng)度、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)機(jī)械設(shè)備等情情況來(lái)確定，一一般分為機(jī)械械下管和人工工下管兩種形形式。機(jī)械下管機(jī)械有起起重機(jī)、下管管機(jī)或其他起起重機(jī)械。起起重機(jī)械的工工作特性是周周期性的，即即以重復(fù)，短短時(shí)間的工作作循環(huán)來(lái)完成成提升、移動(dòng)動(dòng)、回轉(zhuǎn)下降降等動(dòng)作完成成吊裝工作的的。選擇起重重機(jī)以起吊重重量、臂桿長(zhǎng)長(zhǎng)度、回轉(zhuǎn)半半徑為主要條條件。按行走走裝置的不同同，分為履帶式起重機(jī)機(jī)、輪胎式起起重機(jī)和汽車車式起重機(jī)。人工下管在缺乏機(jī)機(jī)械或施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，可可采用人工下下管法或半機(jī)機(jī)械化下管法法施工。穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)設(shè)計(jì)高程和位位置，穩(wěn)定在在地基或基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對(duì)距離離較長(zhǎng)的重力力流管道工程程一般由下游游向上游進(jìn)行行施工，以便便使已安裝的的管道先期投投入使用，同同時(shí)也有利于于地下水的排排除。穩(wěn)管時(shí)，為了便于于管內(nèi)接口的的操作或防止止金屬管材的的熱脹，一般般在兩管間預(yù)預(yù)留1cm的間隙隙。鋪設(shè)承插插式壓力流管管道時(shí)，承口口應(yīng)朝來(lái)水方方向，以防管管內(nèi)水壓力對(duì)對(duì)接口材料的的沖擊。穩(wěn)管時(shí)，控制中心心和高程是十十分重要的，也也是檢查驗(yàn)收收的主要項(xiàng)目目。施工前，沿沿管線每10～15m埋設(shè)一一坡度板，板板上有中心釘釘和高程釘，便便于在挖槽、澆澆筑混凝土基基礎(chǔ)及穩(wěn)管時(shí)使用。位置控制位置控制制即為管中心心控制，為使使之與設(shè)計(jì)要要求一致，在在施工中有以以下方法：①中心線法在連接兩兩塊坡度板的的中心釘之間間的中線上掛掛一垂球，當(dāng)當(dāng)垂球線通過(guò)過(guò)水平尺的中中心線時(shí)，表表示管子已對(duì)對(duì)中。②邊線法即把坡度板板上的中心釘釘移至一側(cè)的的相等距離，以以控制管子水水平直徑處外外皮與邊線間間的距離為一一常數(shù)，則管管道即處于中中心位置。用用邊線法比中中線法速度快快，但準(zhǔn)確度度稍差。高程控制管道的高高程控制是利利用坡度板上上的高程釘。兩兩高程釘之間間的連線即為為管底坡度的的平行線。該該高程線任何何一點(diǎn)到下部部的垂直距離離稱下反數(shù)。利利用高程尺上上的不同下反反數(shù)，控制其其各步高程。管材給水排水管道對(duì)管管材的選擇應(yīng)應(yīng)能滿足管內(nèi)內(nèi)水壓力所需需的強(qiáng)度、滲滲漏標(biāo)準(zhǔn)、管管上覆土荷載載、運(yùn)輸及安安裝方便、給給水管道對(duì)水水質(zhì)無(wú)害及價(jià)價(jià)格合理等要要求。管材及及附件應(yīng)具有有出廠合格證證明，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鑒定或或復(fù)驗(yàn)?；炷凉芎弯摻罨旎炷凉芗捌淦浣涌陬A(yù)制的的混凝土管和和鋼筋混凝土土管的直徑為為200～2600mmm。管口形形狀有平口、企企口、承插口口等。室外埋埋設(shè)鋼筋混凝凝土管多用于于排水管道，即即重力流管道道。接口有剛剛性及柔性兩兩種。為防止止橫向斷裂及及減少對(duì)地基基的壓力應(yīng)設(shè)設(shè)置基礎(chǔ)和管管座。基礎(chǔ)材材料有砂基、礫礫石基礎(chǔ)及混混凝土基礎(chǔ)等等；基礎(chǔ)型式式有通基及枕枕基。管座根根據(jù)管道覆土土深度和地基基性質(zhì)有900°、135°、180°、360°等中中心角。中心心角愈大，基基礎(chǔ)所受的單單位面積壓力力和地基對(duì)管管子單位面積積反作用力愈愈小。抹帶接口水泥砂漿抹帶這種種接口為剛性性。一般在雨雨水管道或地地基較好、管管徑較小的情情況下使用。這這種接口的抗抗彎性能差。抹抹帶前，應(yīng)將將管口刷洗潔潔凈，抹完后后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防防止開裂。直直徑較大且工工人可進(jìn)入管管內(nèi)操作時(shí)，除除外部抹帶外外，內(nèi)縫亦需需用1：3水泥砂漿填填塞，稱捻縫縫。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹抹帶如接口要要求有較高的的強(qiáng)度，可在在抹帶層里埋埋設(shè)鋼絲編成成的方格網(wǎng)，鋼鋼絲網(wǎng)在管座座部位開始預(yù)預(yù)埋。水泥砂砂漿分兩層抹抹壓，當(dāng)?shù)谝灰粚油戤吅?，將將管座?nèi)側(cè)的的鋼絲網(wǎng)兜起起，緊貼底層層砂漿并將上上部綁牢后再再抹第二層砂砂漿。將其網(wǎng)網(wǎng)包在砂漿內(nèi)內(nèi)，這種接口口的閉水效果果好，并可避避免開裂，故故常用在污水水管道上。有有時(shí)為了提高高管道接口的的強(qiáng)度，在水水泥砂漿抹帶帶層內(nèi)放置鋼鋼筋。在管徑小于6000mm，槽底底土質(zhì)較好時(shí)時(shí)，可將混凝凝土的平基、穩(wěn)穩(wěn)管、管座、抹抹帶各工序一一氣呵成，稱稱四合一施工工法。這種方方法的優(yōu)點(diǎn)是是減少了混凝凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，避免了了混凝土澆筑筑的施工縫。四四合一施工時(shí)時(shí)，在槽底用用尺寸合適的的方木或其他他材料做基礎(chǔ)礎(chǔ)模板。先將將混凝土拌合合物一次裝入入模內(nèi)，澆灌灌表面要高出出管內(nèi)底設(shè)計(jì)計(jì)高程2～3cm，然后后將管子輕放放在混凝土上上，對(duì)中并測(cè)測(cè)量高程，無(wú)無(wú)誤后再將管管的兩側(cè)澆灌灌基座混凝土土，并隨之抹抹帶及養(yǎng)護(hù)。當(dāng)當(dāng)管徑較大時(shí)時(shí)，可先澆筑筑平基混凝土土，待達(dá)到一一定強(qiáng)度后再再進(jìn)行穩(wěn)管、澆澆筑管座混凝凝土及抹帶。為為了避免平基基與管座之間間造成施工縫縫還可采取在在預(yù)制塊上穩(wěn)穩(wěn)管，然后將將平基、管座座混凝土一起起澆筑的方法法施工。柔性接口為了防止因地基不不均勻沉降而而造成漏水，可可將接口做成成柔性。柔性性接口有瀝青青砂漿灌口、石石棉瀝青帶接接口及瀝青麻麻布接口等型型式。瀝青麻布接口這種種接口適用于于無(wú)地下水，地地基良好的無(wú)無(wú)壓管道。接接口時(shí)，先清清刷管口、并并在管口外壁壁涂刷冷底漆漆一道，然后后以瀝青做粘粘接劑，將麻麻布或玻璃布布裹在管口上上，再用鉛絲絲綁牢。石棉瀝青帶接口石石棉瀝青帶接接口是先用瀝瀝青、石棉、細(xì)細(xì)砂制成卷材材，接口時(shí)，先先把管口洗干干凈，涂上冷冷底漆，再以以瀝青砂漿做做成的粘結(jié)劑劑，將按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸裁成的的石棉瀝青帶帶條粘結(jié)于管管口處。石棉棉瀝青帶接口口具有一定抗抗彎性能、防防腐性能及嚴(yán)嚴(yán)密性能。適適用于無(wú)地下下水的地基上上鋪設(shè)的無(wú)壓壓管道。瀝青砂漿灌口瀝青青膠砂接口的的使用條件與與上述接口相相同，但可不不用麻布或石石棉瀝青帶。故故成本較低。施施工時(shí)，先在在管口外涂以以冷底漆，然然后用模具定定型，再澆灌灌瀝青砂漿。瀝瀝青砂漿緩慢慢流入。這種種接口具有強(qiáng)強(qiáng)度和柔性，抗抗地基不均勻勻沉陷性能好好，適用于沉沉降量較大的的地基上，但但須修筑基礎(chǔ)礎(chǔ)，并在接口口處用木絲板板或聚苯乙烯烯板設(shè)置沉降降縫?；炷凉艿某胁迨绞浇涌诔胁迨浇涌诘幕炷凉艿澜涌诳诓牧嫌衅胀ㄍㄋ嗌皾{、膨膨脹水泥砂漿漿、石棉水泥泥、瀝青砂漿漿或?yàn)r青油膏膏等。普通情情況下采用水水泥砂漿接口口。若要求接接口的密實(shí)性性和強(qiáng)度較高高時(shí)，可用膨膨脹水泥砂漿漿或石棉水泥泥接口。為了了提高抗?jié)B性性能，可在接接口材料中摻摻入1%～2%的水玻璃璃。接口的質(zhì)質(zhì)量要求是：：承口和插口口之間的縫隙隙均勻，填料料要壓實(shí)。管管徑較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)豎縫縫填滿。為了了防止填料漏漏人管內(nèi)，應(yīng)應(yīng)先填一圈阻阻擋材料，如如麻、扎綁繩繩等，然后在在承插口縫隙隙內(nèi)填入接口口材料，擊實(shí)實(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。為防止水水泥砂漿裂縫縫，三角灰應(yīng)應(yīng)分兩次壓實(shí)實(shí)，最后抹光光。柔性接口口填料用瀝青青油膏，澆灌灌前應(yīng)在管口口涂刷冷底漆漆，以加強(qiáng)粘粘結(jié)力。污水管道不開槽施施工概述穿越鐵路、公路、河河流、建筑物物等障礙物鋪鋪管，或在城城市道路下鋪鋪管，常常采采用不開槽施施工。不開槽槽敷設(shè)的室外外地下管道的的形狀和材料料，采用最多多的是各種圓圓形預(yù)制管道道，如鋼管、普普通鋼筋混凝凝土管以及其其他各種合金金管道和非金金屬管道，也也可采用方形形、矩形和其其他非圓形的的預(yù)制或現(xiàn)澆澆的鋼筋混凝凝土管溝。不不開槽施工與與開槽施工比比較，管道不不開槽施工的的土方開挖和和回填工作量量減少很多；；不必拆除地地面障礙物，一一般也不必拆拆除淺埋地下下障礙物，施施工占地面積積減少很多；；不會(huì)影響地地面交通；穿穿越河底鋪管管時(shí)既不影響船舶通航，也不不需要修建圍圍堰或進(jìn)行水水下作業(yè)，能能消除冬季和和雨季對(duì)開槽槽施工的影響響；也不會(huì)因因管道埋設(shè)較較深而增加開開挖土方量；；工程立體交交叉施工時(shí)，不不會(huì)影響上部部工程施工；；管道不必設(shè)設(shè)置基礎(chǔ)和管管座；可減少少對(duì)管道沿線線的環(huán)境污染染等。為此，室室外地下管道道不開槽施工工得到廣泛應(yīng)應(yīng)用。不開槽槽施工一般適適用于非巖性性土層。在巖巖石層、含水水層施工、或或遇地下障礙礙物，都需要要有相應(yīng)的附附加措施。因因此，施工前前應(yīng)詳細(xì)勘察察施工地段的的水文地質(zhì)和和地下障礙物物等情況。管道不開槽施工方方法很多，主主要可分為以以下幾類：人工、機(jī)械或水力力掘進(jìn)頂管；；不出土的擠壓土層層頂管；盾構(gòu)掘進(jìn)襯砌成型型管道或管廊廊等。采用何種方法，要要根據(jù)管子的的材料和各項(xiàng)項(xiàng)尺寸、土層層性質(zhì)、管線線長(zhǎng)度及其他他因素，如穿穿越障礙物性性質(zhì)及占地范范圍等選擇。掘進(jìn)頂管法掘進(jìn)頂管的工作過(guò)過(guò)程先開挖工工作坑，再按按照設(shè)計(jì)管線線位置和坡度度，在工作坑坑底修筑基礎(chǔ)礎(chǔ)、設(shè)置導(dǎo)軌軌，把管子安安放在導(dǎo)軌上上頂進(jìn)。頂進(jìn)進(jìn)前，在管前前端開挖坑道道，然后用千千斤頂將管子子頂入。一節(jié)節(jié)管頂完，再再連接一節(jié)管管子繼續(xù)頂進(jìn)進(jìn)。千斤頂支支承于后背，后后背支承于原原土地后座墻墻或人工后座座墻上。除直直管外，頂管管也可用于彎彎管的施工。為為了便于管內(nèi)內(nèi)操作和安放放施工設(shè)備，管管子直徑采用用人工掘進(jìn)時(shí)時(shí)，一般不應(yīng)應(yīng)小于9000mm；采用用螺旋水平鉆鉆進(jìn)，一般在在300～1000mmm。人工掘進(jìn)頂管工作坑及其布置工工作坑亦稱豎豎井位置根據(jù)據(jù)地形、管線線設(shè)計(jì)、地面面障礙物情況況等因素決定定。排水管道道頂進(jìn)的工作作坑通常設(shè)在在檢查井位置置上。①工作坑種類和尺寸寸管道只向一一個(gè)方向頂進(jìn)進(jìn)的工作坑稱稱單向坑。向向一個(gè)方向頂頂進(jìn)，又不會(huì)會(huì)因頂力增大大而導(dǎo)致管端端壓裂或后背背破壞所能達(dá)達(dá)到的最大長(zhǎng)長(zhǎng)度，稱為一一次頂進(jìn)長(zhǎng)度度。單向坑最最大頂進(jìn)距離離為一次頂進(jìn)進(jìn)長(zhǎng)度。一次次頂進(jìn)長(zhǎng)度因因管材、頂進(jìn)進(jìn)土質(zhì)、后背背和后座墻種種類及其強(qiáng)度度、頂進(jìn)技術(shù)術(shù)、管子埋設(shè)設(shè)深度不同而而異。為了增增加從一個(gè)工工作坑頂進(jìn)的的管道有效長(zhǎng)長(zhǎng)度，可以采采用雙向坑。根根據(jù)不同功能能，其他工作作坑還有：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向坑、多向向坑、交匯坑坑，接收坑等等。工作坑一一般為單管頂頂進(jìn)。有時(shí)，兩兩條或三條管管道在同一工工作坑內(nèi)同時(shí)時(shí)或先后頂進(jìn)進(jìn)。工作坑縱斷面形狀狀有直槽形、階階梯形等。由由于操作需要要，工作坑最最下部的坑壁壁一般應(yīng)為直直壁，其高度度一般不少于于3m。如需開開挖斜槽，則則頂管前進(jìn)方方向兩端應(yīng)為為直壁。土質(zhì)質(zhì)不穩(wěn)定的工工作坑壁應(yīng)支支設(shè)支撐或板板柱。在松散散土層或飽和和土層內(nèi)，經(jīng)經(jīng)常采用沉井井或連續(xù)壁方方法修建工作作坑。這種工工作坑平面一一般為圓形和和方形。為了了頂進(jìn)時(shí)校測(cè)測(cè)管線位置，工工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)設(shè)置中心樁和和高程樁，都都由地面樁引引入。②工作坑基礎(chǔ)為了防防止工作坑地地基沉降，導(dǎo)導(dǎo)致管子頂進(jìn)進(jìn)位置誤差過(guò)過(guò)大，應(yīng)在坑坑底修筑基礎(chǔ)礎(chǔ)或加固地基基。③導(dǎo)軌導(dǎo)軌的作用是是引導(dǎo)管子按按設(shè)計(jì)的中心心線和坡度頂頂入土中，保保證管子在將將要頂入土中中前的位置正正確。導(dǎo)軌高高程按管線坡坡度鋪設(shè)。導(dǎo)導(dǎo)軌用道釘固固定于木筏基基礎(chǔ)的軌枕上上，或固定于于混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋的軌軌枕上，在每每條導(dǎo)軌選66～8點(diǎn)，測(cè)每點(diǎn)點(diǎn)高程，檢查查安裝質(zhì)量。還還可采用滾輪輪式導(dǎo)軌。這這種導(dǎo)軌的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是可以調(diào)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)軌的的中距，而且且減少導(dǎo)軌對(duì)對(duì)管子的摩擦擦。④后座墻與后背后座座墻與后背是是千斤頂?shù)闹еС薪Y(jié)構(gòu)，經(jīng)經(jīng)常采用原土土后座墻。這這種后墻造價(jià)價(jià)經(jīng)濟(jì)，修建建方便。粘土土、粉質(zhì)粘土土均可做原土土后座墻。選選擇工作坑位位置時(shí)，應(yīng)考考慮有無(wú)原土土后座墻可以以利用。無(wú)法法建立原土后后座墻時(shí)，可可修建人工后后座墻；后背背的作用是減減少對(duì)后座墻墻的單位面積積的壓力，其其中鋼板樁后后背適用于弱弱土層。在工工作坑雙向頂頂進(jìn)時(shí)，已頂頂進(jìn)的管段作作為未頂進(jìn)管管段的后背。雙雙向頂進(jìn)時(shí)，就就不必設(shè)后背背和后座墻。⑤工作坑的垂直運(yùn)輸輸?shù)孛媾c工作作坑底之間的的土方管子和和頂管設(shè)備等等的垂直運(yùn)輸輸方法很多，一一般可采用單單軌電動(dòng)吊車車，三腳架——卷?yè)P(yáng)機(jī)等。由由于三腳架起起重設(shè)備不能能作水平運(yùn)輸輸，采用這種種方法還需搭搭地面操作平平臺(tái)。⑥工作平臺(tái)直槽形工工作坑一般需需在坑口地面面搭設(shè)工作平平臺(tái)。工作平平臺(tái)的結(jié)構(gòu)與與尺寸取決于于管子情況，若若用槽鋼橫梁梁支承的工作作平臺(tái)，其中中平臺(tái)口尺寸寸應(yīng)保證管子子的下放。⑦頂進(jìn)口處理管子入入土處的坑壁壁應(yīng)不支設(shè)支支撐，土質(zhì)較較差時(shí)，為了了防止管頂處處土方塌落，可可設(shè)混凝土護(hù)護(hù)管裝置。采采用泥漿頂管管時(shí)，防止泥泥漿從管外壁壁和坑道壁之之間向工作坑坑泄漏，應(yīng)安安置頂進(jìn)口裝裝置，使鋼環(huán)環(huán)上的橡膠墊墊阻止泥漿的的外溢。工作坑布置時(shí)，還還應(yīng)解決電源源、坑內(nèi)排水水、防雨、地地面運(yùn)輸、堆堆料場(chǎng)、地面面臨時(shí)工作場(chǎng)場(chǎng)、照明、扶扶梯和工人工工地生活設(shè)施施等問(wèn)題。頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備備種類很多，目目前大多采用用液壓千斤頂頂，電動(dòng)機(jī)使使油泵工作，把把工作油加壓壓到工作壓力力，由管路輸輸送，經(jīng)分配配器、控制閥閥進(jìn)入千斤頂頂。電能經(jīng)油油泵轉(zhuǎn)換為機(jī)機(jī)械能，千斤斤頂又把壓力力能轉(zhuǎn)換為機(jī)機(jī)械能，對(duì)負(fù)負(fù)載作功———頂入管子。機(jī)機(jī)械能輸出后后，工作油以以一個(gè)大氣壓壓狀態(tài)回到油油箱。頂管的千斤頂一般般可分：用于于頂進(jìn)管子的的頂進(jìn)千斤頂頂；用于校正正管子位置的的校正千斤頂頂：用于中繼繼間頂管的中中繼千斤頂。頂頂進(jìn)千斤頂一一般采用的頂頂力為200～400t，頂頂程有0.55m、1.0m、1.5m、3.0m等。頂頂進(jìn)千斤頂按按其作用不同同可分為單作作用千斤頂和和雙作用千斤斤頂，按其構(gòu)構(gòu)造又可分為為活塞式和柱柱塞式。施工工中常用的為為單桿千斤頂頂、又稱雙作作用千斤頂。液液壓千斤頂按按活塞桿行程程伸出的數(shù)目目，又可分為為單行程、雙雙行程和多行行程千斤頂。為為了減少缸體體長(zhǎng)度而又要要增加行程長(zhǎng)長(zhǎng)度，可采用用多行程千斤斤頂。采用多多行程千斤頂頂可以減少搬搬放頂鐵等工工作時(shí)間，減減少液壓系統(tǒng)統(tǒng)啟動(dòng)、效率率漸增、回油油等時(shí)間，減減少后座現(xiàn)象象的頻數(shù)，提提高頂管速度度。千斤頂在在工件坑內(nèi)的的布置方式分分單列、并列列和環(huán)周列。當(dāng)當(dāng)要求的頂力力較大時(shí)，可可采用數(shù)個(gè)千千斤頂并列頂頂進(jìn)。采用頂鐵傳遞頂力力。頂鐵由各各種型鋼拼接接制成。根據(jù)據(jù)安放位置和和傳力作用不不同，可分順順鐵、橫鐵、立立鐵、弧鐵和和圓鐵。順鐵鐵是千斤頂?shù)牡捻敵绦∮趩螁喂?jié)管子長(zhǎng)度度時(shí)，在頂進(jìn)進(jìn)過(guò)程中陸續(xù)續(xù)安放在千斤斤頂與管子之之間傳遞頂力力的。當(dāng)千斤斤頂?shù)男谐痰鹊扔诨虼笥谝灰还?jié)管子長(zhǎng)度度時(shí)，就可不不用順鐵?；』¤F和圓鐵是是寬度為管壁壁厚的全圓形形鐵，包括半半圓形的各種種弧形頂鐵以以及全圓形頂頂鐵。此外，還還可做成各種種結(jié)構(gòu)形式的的傳力頂鐵，應(yīng)應(yīng)按受力條件件作強(qiáng)度和剛剛度的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算。千斤頂頂力的合力力位置應(yīng)該和和頂進(jìn)抗力的的位置在同一一軸線上，避避免產(chǎn)生頂進(jìn)進(jìn)力偶，使管管子發(fā)生位置置誤差。頂進(jìn)進(jìn)抗力即為土土壁與管壁摩摩擦阻力和管管前端的切土土阻力。當(dāng)上上半部管壁與與坑壁間有孔孔隙時(shí)，根據(jù)據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，千千斤頂在管端端面的著力點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在管子垂垂直直徑的11/4～1/5處。這這是因?yàn)椋芄茏铀街睆綇揭韵虏糠止芄鼙谂c土壁摩摩擦，摩擦阻阻力的合力大大致位于管子子垂直直徑的的1/4～1/5處。前方人工挖土和運(yùn)運(yùn)土工作坑布布置完畢，開開始挖土和頂頂進(jìn)。管內(nèi)挖挖土分人工和和機(jī)械兩種。密密實(shí)土層內(nèi)坑坑壁與管上方方可有1～2cm間隙，以以減少頂進(jìn)阻阻力。孔隙范范圍愈大，即即管壁與坑道道壁接觸所形形成的管中心心包角愈小，頂頂進(jìn)阻力愈小小，但管子偏偏移隨意性增增大，如果不不允許構(gòu)筑物物地基沉降，管管壁與坑壁間間就不應(yīng)留孔孔隙，而且最最好是少許切切土頂進(jìn)。人工每次掘進(jìn)深度度，一般等于于千斤頂?shù)捻旐敵?。土質(zhì)較較好，挖土技技術(shù)水平較好好，每次挖深深在0.5～0.6m甚至至在1m左右，開開挖縱深過(guò)大大，坑道開挖挖的形狀就不不易控制，并并易引起管子子位置偏差。因因此，長(zhǎng)頂程程千斤頂用于于管前方人工工挖土情況下下，全頂程可可分若干次頂頂進(jìn)，地面有有震動(dòng)荷載時(shí)時(shí)，要嚴(yán)格限限制每次開挖挖縱深。土質(zhì)質(zhì)松散或有流流砂時(shí)，為了了保證安全和和便于施工，在在管前端安裝裝管檐。施工工時(shí)，先將管管檐頂入土中中，工人在檐檐下挖土。除除管檐外，還還可采用工具具管裝在頂進(jìn)進(jìn)管段的最前前端。施工時(shí)時(shí)把工具管先先頂入土中，工工人在工具管管內(nèi)挖土。前方挖出的土，應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管管外，避免管管端因堆土過(guò)過(guò)多而下沉，并并改善工作環(huán)環(huán)境?？捎镁砭?yè)P(yáng)機(jī)牽引或或電動(dòng)、內(nèi)燃燃的運(yùn)土小車車在管內(nèi)進(jìn)行行有軌或無(wú)軌軌運(yùn)土，也可可用皮帶運(yùn)輸輸機(jī)運(yùn)土。土土運(yùn)到工作坑坑后，由起重重設(shè)備吊運(yùn)到到工作坑外。機(jī)械掘進(jìn)管端人工挖土勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度大，效效率低，勞動(dòng)動(dòng)環(huán)境惡劣，較較小直徑管子子工人無(wú)法進(jìn)進(jìn)入挖土。管管端機(jī)械挖土土可以避免上上述缺點(diǎn)。機(jī)機(jī)械掘進(jìn)與人人工掘進(jìn)的工工作坑布置一一般相同，不不同處主要是是管端挖土與與運(yùn)土的方法法。機(jī)械挖土土一般分切削削掘進(jìn)—輸送帶連續(xù)續(xù)運(yùn)土或車輛輛往復(fù)循環(huán)運(yùn)運(yùn)土；切削掘掘進(jìn)—螺旋輸送器器運(yùn)土；水力力掘進(jìn)—泥漿輸送等等。機(jī)械掘進(jìn)的主要方方法有：①切削掘進(jìn)；；②水平鉆進(jìn)法法；③縱向切削挖挖掘；④頂管盾構(gòu)法法；⑤水力掘進(jìn)。管子的臨時(shí)連接一節(jié)管子頂完，再再將另一節(jié)管管子下入工作作坑。繼續(xù)頂頂進(jìn)前，應(yīng)將將兩節(jié)管子連連接好，以提提高管段的整整體性和減少少誤差。鋼筋筋混凝土管通通常采用鋼板板卷圓的整體體型內(nèi)套環(huán)臨臨時(shí)連接，在在水平直徑以以上的套環(huán)與與管壁間楔入入木楔。這種種內(nèi)套環(huán)的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是重量輕輕，安裝方便便，但剛性較較差。為了提提高剛性，可可用肋板加固固。兩管間設(shè)設(shè)置柔性材料料（油麻、油油氈），以防防止管端壓裂裂。由于臨時(shí)時(shí)連接口的非非密封性，因因而不能用于于未降水的高高地下水水頭頭的含水層內(nèi)內(nèi)頂進(jìn)，頂進(jìn)進(jìn)工作全部完完成后，拆除除內(nèi)套環(huán)，再再進(jìn)行永久性性內(nèi)接口。管道測(cè)量和誤差校校正掘進(jìn)頂管敷設(shè)的管管道，通常情情況下，重力力流管道的中中心水平允許許誤差為±330mm，高高程誤差為++10mm和和-20mmm。誤差超過(guò)過(guò)允許值，就就要校正管子子位置。產(chǎn)生頂管誤差的原原因很多，大大部分是由于于坑道開挖形形狀不正常引引起的。開挖挖時(shí)不注意坑坑道形狀質(zhì)量量、坑道一次次挖進(jìn)深度較較大、在砂礫礫石層開挖，都都會(huì)導(dǎo)致開挖挖形狀不正確確。工作面土土質(zhì)不均，管管子向軟土一一側(cè)偏斜。千千斤頂安裝位位置不正確導(dǎo)導(dǎo)致管子受偏偏心頂力、并并列的兩個(gè)千千斤頂?shù)某龀坛趟俣炔灰恢轮?、管子兩?cè)側(cè)順鐵長(zhǎng)度不不等、后背傾傾斜，均會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致水平誤差差。在弱土層層或流砂層內(nèi)內(nèi)頂進(jìn)管端很很易下陷，機(jī)機(jī)械掘進(jìn)的機(jī)機(jī)頭重量也會(huì)會(huì)使管頭下陷陷；管前端堆堆土過(guò)多使管管端下陷；頂頂力作用點(diǎn)不不在管壁與坑坑壁摩擦力合合力同一軸線線，產(chǎn)生頂進(jìn)進(jìn)力偶，均會(huì)會(huì)產(chǎn)生高程誤誤差。由于頂進(jìn)時(shí)管子間間已有連接，誤誤差是逐漸積積累和逐漸校校正的，形成成誤差和消除除誤差的長(zhǎng)度度為一彎折段段。頂管施工工中的誤差校校正是指將已已偏斜的頂進(jìn)進(jìn)方向校正到到正確的方向向，管道彎折折還將作為永永久誤差而留留存。隨后頂頂進(jìn)的管子都都經(jīng)越這一彎彎折區(qū)間，導(dǎo)導(dǎo)致對(duì)所有經(jīng)經(jīng)越的管口連連接產(chǎn)生誤差差應(yīng)力。因此此，應(yīng)該在誤誤差很小時(shí)就就進(jìn)行校正。隨隨時(shí)注意使第第一節(jié)管子位位置正確，就就可能保證全全段位置正確確，頂管測(cè)量量是在施工過(guò)過(guò)程中對(duì)第一一節(jié)管子進(jìn)行行測(cè)量。頂管測(cè)量頂管測(cè)量量分中心水平平測(cè)量和高程程測(cè)量?jī)煞N：：中心水平誤誤差用經(jīng)緯儀儀測(cè)量或垂線線檢查。高程程誤差是用水水準(zhǔn)儀在工作作坑內(nèi)測(cè)量。根根據(jù)工作坑內(nèi)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高，測(cè)出前端端管的實(shí)際高高程。上述方法測(cè)量并不不準(zhǔn)確，由于于觀察所需時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，影影響工作進(jìn)度度。測(cè)量是定定時(shí)間隔進(jìn)行行的，也容易易造成誤差積積累。激光測(cè)測(cè)量可避免這這些缺點(diǎn)。激激光經(jīng)緯儀照照射到管前端端的指示牌，即即可測(cè)量誤差差值。這種方方法可兼作中中心和高程測(cè)測(cè)量。誤差校正中心水平平誤差校正，最最常采用挖土土方法糾正，即即管子偏向一一側(cè)，則該側(cè)側(cè)少挖些土，另另一側(cè)多挖些些土，頂進(jìn)管管子就偏向空空隙大的一側(cè)側(cè)而使誤差校校正。為了強(qiáng)強(qiáng)制管子向正正確方向偏移移，有時(shí)還可可支設(shè)斜撐。人人工校正誤差差方法很多，應(yīng)應(yīng)根據(jù)坑道土土質(zhì)、誤差種種類和誤差大大小，采用相相應(yīng)的校正方方法。誤差值值很小時(shí)，校校正是容易的的。積累誤差差很大，校正正便增加了困困難。除了人人工校正以外外，還可采用用校正環(huán)全斷斷面千斤頂校校正。這種方方法是在首節(jié)節(jié)工具管之后后安裝校正環(huán)環(huán)，在校正環(huán)環(huán)內(nèi)上下、左左右安裝!個(gè)校正千斤斤頂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)首節(jié)工具管管位置誤差時(shí)時(shí)，開動(dòng)相應(yīng)應(yīng)的千斤頂即即可校正。掘進(jìn)頂管的內(nèi)接口口管子頂進(jìn)完畢，將將臨時(shí)連接拆拆除，進(jìn)行內(nèi)內(nèi)接口。內(nèi)接接口應(yīng)有一定定強(qiáng)度和水密密性，并且保保證管底流水水面的平整度度。接口方法法根據(jù)管口形形狀而定。施工時(shí)，在內(nèi)漲圈圈連接前把麻麻辮填入兩管管之間。頂進(jìn)進(jìn)完畢，拆除除內(nèi)漲圈，在在管口縫隙處處填打石棉水水泥或填塞膨膨脹水泥砂漿漿。這種接口口的優(yōu)點(diǎn)是：：防滲性較好好、管底面平平齊、水流通通暢、管內(nèi)不不易產(chǎn)生滯留留雜物、便于于養(yǎng)護(hù)。管子頂進(jìn)完畢，工工作坑內(nèi)各機(jī)機(jī)具拆除后，裝裝在小車上，用用鋼絲繩借卷卷?yè)P(yáng)機(jī)拉到工工作坑內(nèi)并運(yùn)運(yùn)到地面。污水處理設(shè)備及管管道安裝工程程機(jī)械設(shè)備安裝工藝藝流程圖機(jī)械設(shè)備安裝工藝藝流程詳見下下圖。圖機(jī)械設(shè)備備安裝工藝流流程圖設(shè)備安裝舉例泵類安裝認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙及廠家技術(shù)術(shù)資料，由工工程技術(shù)人員員編寫詳細(xì)的的作業(yè)指導(dǎo)書書，并向施工工人員作全面面的技術(shù)交底底。組織相關(guān)關(guān)人員協(xié)同廠廠家進(jìn)行設(shè)備備的開箱驗(yàn)收收，針對(duì)供貨貨清單逐件核核實(shí)，做好開開箱記錄。準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和設(shè)備備的具體尺寸寸，對(duì)基礎(chǔ)的的縱橫中心線線、標(biāo)高、地地腳螺栓孔和和預(yù)埋鐵件的的位置進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，確確保各尺寸誤誤差不超過(guò)±±10mm，否否則應(yīng)進(jìn)行整整改處理。與與二次澆灌混混凝土接觸的的表面鑿出毛毛面，清除油油污和其他雜雜物。放置墊墊鐵處的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平平，與墊鐵接接觸應(yīng)密實(shí)，墊墊鐵放上后確確保無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)圖紙和廠家家技術(shù)要求準(zhǔn)準(zhǔn)備墊鐵。墊墊鐵材料可以以采用鋼板或或鑄鐵，墊鐵鐵表面應(yīng)平整整，無(wú)翹曲和和毛刺并經(jīng)過(guò)過(guò)機(jī)加工。墊墊鐵安放在地地腳螺栓的兩兩側(cè)和底座承承力處，大型型機(jī)械底座內(nèi)內(nèi)外側(cè)應(yīng)各放放一組，底座座在地腳螺栓栓擰緊后不得得變形。每迭迭墊鐵一般不不超過(guò)3塊，允許用用一對(duì)斜墊鐵鐵。墊鐵比底底座邊寬出110～20mm。墊墊鐵各承力面面接觸密實(shí)，用用0.3～0.5kgg手錘輕敲堅(jiān)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)。解體檢查（廠家要要求不讓解體體者除外）鑄鑄件應(yīng)無(wú)殘留留的鑄砂、重重皮、氣孔、裂裂紋等缺陷。各各部件組合面面應(yīng)無(wú)毛刺、傷傷痕和銹污，精精加工面應(yīng)光光潔。殼體上上通往軸封的的孔洞和通道道應(yīng)暢通無(wú)堵堵塞，堵頭應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。泵輪輪、導(dǎo)葉和誘誘導(dǎo)輪光潔無(wú)無(wú)缺陷，泵軸軸與葉輪、軸軸套、軸承等等相結(jié)合的精精加工面應(yīng)無(wú)無(wú)缺陷和損傷傷，配合正確確。泵輪組裝裝時(shí)對(duì)泵軸和和各配合件的的配裝面，都都應(yīng)有擦粉劑劑涂料。泵軸軸徑向晃度值值不大于0..05mm。葉葉輪與軸套的的端面與軸線線垂直并接觸觸嚴(yán)密。密封封環(huán)應(yīng)光潔無(wú)無(wú)變形和裂紋紋。泵體組裝按廠家設(shè)設(shè)備圖紙要求求進(jìn)行泵體的的組裝，并達(dá)達(dá)到下列要求求：葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確，并并與殼體上的的標(biāo)志一致，固固定葉輪的鎖鎖母應(yīng)有鎖緊緊裝置并鎖好好。密封環(huán)與與泵殼間應(yīng)有有0.01～0.03mmm的徑向配配合間隙。密密封環(huán)和葉輪輪配合處的每每側(cè)徑向間隙隙，一般約為為葉輪密封環(huán)環(huán)處直徑的11/10000～1.5/11000，最最小不得小于于瓦頂部間隙隙，且應(yīng)四周周均勻。密封封環(huán)處的軸向向間隙大于泵泵的軸向竄動(dòng)動(dòng)量。用于水水平結(jié)合面的的涂料，墊料料的厚度，應(yīng)應(yīng)保證各部件件規(guī)定的緊力力值。裝配好好的水泵未加加密封填料時(shí)時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不不得有偏重、卡卡澀、摩擦等等現(xiàn)象。填料料壓環(huán)要適當(dāng)當(dāng)，壓環(huán)與軸軸四周的徑向向間隙，應(yīng)保保持均勻，不不得歪斜或與與軸摩擦。泵體就位及找正利利用泵房?jī)?nèi)正正式的起吊機(jī)機(jī)械，將泵體體吊至基礎(chǔ)上上，正式起吊吊前應(yīng)進(jìn)行試試吊。以設(shè)備備基礎(chǔ)上劃出出的縱橫中心心線及水準(zhǔn)基基點(diǎn)為依據(jù)，單單體設(shè)備找正正后，用拉鋼鋼絲的方法進(jìn)進(jìn)行整體設(shè)備備找正。用千千斤頂、撬桿桿及斜墊鐵對(duì)對(duì)泵體進(jìn)行找找正。對(duì)輪聯(lián)接及二次澆澆灌泵體找正正后，按照廠廠家技術(shù)要求求，將泵體與與電機(jī)進(jìn)行對(duì)對(duì)輪聯(lián)接，保保證對(duì)輪間隙隙在規(guī)定范圍圍之內(nèi)。經(jīng)檢檢查驗(yàn)收后方方可進(jìn)行墊鐵鐵的點(diǎn)焊、二二次澆灌。附件安裝待二次澆澆灌混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到)##*以上，方方可進(jìn)行冷卻卻水管及附件件的安裝，并并將出口進(jìn)行行臨時(shí)封堵。刮泥機(jī)安裝施工準(zhǔn)備首先復(fù)測(cè)測(cè)和檢查二沉沉池中心支座座混凝土高程程偏差，地腳腳螺栓孔中心心偏差，池壁壁半徑偏差，軌軌道混凝土基基礎(chǔ)圓度和高高程偏差，池池底傾斜度偏偏差，檢查各各項(xiàng)均符合設(shè)設(shè)備安裝精度度后，埋設(shè)中中央回轉(zhuǎn)支承承和桁架軌道道高程點(diǎn)和中中心標(biāo)板，然然后進(jìn)行設(shè)備備檢查、清洗洗和裝配。安裝整個(gè)刮泥機(jī)設(shè)設(shè)備較大，安安裝精度要求求較高，因此此刮泥機(jī)設(shè)備備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，先采用吊吊車吊至池內(nèi)內(nèi)，分以下三三個(gè)步驟：①①吊裝中央回回轉(zhuǎn)支承。②②安裝驅(qū)動(dòng)裝裝置。③安裝桁架及及其他附件。分段拼裝刮泥機(jī)桁桁架，并聯(lián)接接驅(qū)動(dòng)裝置中中央回轉(zhuǎn)支承承采用桅桿進(jìn)進(jìn)行吊裝，吊吊裝時(shí)根據(jù)已已埋設(shè)好的高高程點(diǎn)和中心心標(biāo)板，利用用混凝土面上上劃出的中心心點(diǎn)和十字線線對(duì)齊安裝。驅(qū)動(dòng)裝置安裝采用用桅桿吊裝，吊吊裝前中央回回轉(zhuǎn)支承已安安裝調(diào)整完畢畢，吊裝時(shí)先先安裝小車框框架，再吊減減速機(jī)和電動(dòng)動(dòng)機(jī)。桁架拼裝。桁架長(zhǎng)長(zhǎng)度較大，可可分段進(jìn)行吊吊裝，吊進(jìn)二二沉池后，再再進(jìn)行拼裝。在在二沉池內(nèi)鋪鋪設(shè)操作平臺(tái)臺(tái)，各構(gòu)件在在操作平臺(tái)上上焊接，然后后安裝上下弦弦棟梁，成一一整體桁架。刮刮泥機(jī)桁架安安裝合格后，按按圖紙編號(hào)裝裝刮泥刀。如如不采用活絡(luò)絡(luò)式刮泥刀，則則需經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)整好與池池底距離后，再再作固定焊接接。氧化溝轉(zhuǎn)刷安裝安裝程序?qū)嵨锍叽绱鐝?fù)核→設(shè)備基礎(chǔ)測(cè)測(cè)量放線→減速箱座地地腳螺栓預(yù)埋埋→電機(jī)→減速箱座就就位