電解企業安全生產管理體系

安全生產操作規程

編號：Q/WTS2020版編制:審核:批準:受控狀態:發布日期：2019-10-05實施日期：2020-01-05XX電解有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章安全操作規程 5安全通則 5電解車間安全規程 8一般通用規定（適用本廠人員及外來人員） 8作業人員通用規定 8電解操爐安全規程 10多功能天車操作安全規程 11陽極交換安全規程 12熄滅效應作業安全規程 13吸出安全規程 13母線提升作業安全規程 15計測作業安全規程 16取樣作業安全規程 16物料裝卸運輸安全規程 17電解質破碎安全規程 18抬包清理安全規程 18地面清潔安全規程 18殘極清理安全規程 19電解槽掛極裝爐安全規程 20裝拆分流片、軟連接作業安全規程 21通電焙燒啟動作業安全規程 22軌道清掃安全規程 23電解槽維護檢修安全規程 23框架提升機維護檢修安全規程 24盤式拖拉機作業安全規程 25安全總則 26保持爐作業安全規程 27鋁錠鑄造安全規程 28殘鋁吊運安全規程 31天車檢查維護清潔安全規程 31保持爐檢查維護清潔安全規程 32鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全規程 32抬包、保持爐清理安全規程 33清管機作業安全規程 34手鋸安全規程 34橋式天車作業安全規程 35抬包烘烤安全規程 38連鑄連軋機安全規程 38水平鑄機安全規程 41衡量作業安全規程 42鋁錠生產中停水、停氣等突發事件的應急處理措施 43停電突發事件的應急處理措施 43吸管、包蓋拆裝安全規程 43柴油庫安全規程 44柱式旋臂吊安全規程 44天車裝卸安全規程 44檢修車間安全規程 46壓力機安全規程 46液壓氣動實驗平臺安全規程 46電動壓邊機安全規程 47工藝車隊安全規程 48一般要求 48鋁包車安全規程 50叉車安全規程 51陽極拖車安全規程 52扒渣車安全規程 52升降車安全規程 52汽車修理工安全規程 53充電工安全規程 54輪胎拆裝安全規程 55臺鉆安全規程 56裝載機安全規程 57川路車安全規程 58氟化鹽車安全規程 59油庫安全規程 59供料凈化車間安全規程 60供料系統運行與維護安全規程 60凈化系統運行與維護安全規程 61操機員綜合運行監視安全規程 61除塵器布袋檢查與更換安全規程 62氟化鹽打料安全規程 63脈沖閥檢查和維護安全規程 64壓力容器運行維護安全規程 64計算機車間安全規程 65基本規定 65接口機操作安全規程 66電源柜檢修與維護作業安全規程 66槽控機檢修與維護作業安全規程 66槽底作業安全規程 67槽上部作業安全規程 67通訊與廣播線路作業安全規程 68機房電源檢修與操作安全規程 68車間照明等高空電器的檢修與維護作業安全規程 69槽控機和電源柜清潔作業安全規程 69防雷避雷設施的檢查與檢測作業安全規程 69廠辦公室安全規程 70物料裝卸搬運安全規程 70機動科安全規程 7140T保持爐點檢維護檢修安全規程 71電解槽點檢維護檢修安全規程 72斗式提升機點檢維護檢修安全規程 73多功能天車點檢維護檢修安全規程 74框架提升機點檢維護檢修安全規程 76排煙風機點檢維護檢修安全規程 77橋式天車點檢維護檢修安全規程 7720kg錠連續鑄造機點檢維護檢修安全規程 79第2章生產設備設施管理 81建設項目安全“三同時”管理制度 81設備設施安全管理制度 84生產設備、設施驗收管理制度 89生產設施設備檢修、維修和保養的安全管理制度 91生產設施安全拆除和報廢管理制度 93電氣設施安全管理制度 96特種設備安全管理制度匯編 102附表1：特種設備統計臺賬 109特種（設備）作業人員管理制度 110安全設施設置、分布、管理一?覽表 113第3章作業安全 115危險作業管理制度 115交叉作業管理制度 115受限空間作業安全管理制度 124動火作業安全管理制度 131大型吊裝作業安全管理制度 138高處作業管理制度 146臨時用電安全管理制度 151有毒、有害作業安全管理制度 156能源介質安全作業管理制度 159警示標志和安全防護管理制度 164變更管理制度 166附表1：變更申請表 169附表2：變更驗收表 171三違管理制度 173附表1：三違人員記錄 178危險作業風險分析及控制措施 180第1章安全操作規程1.1安全通則.何職職工都要堅持“安全第一、預防為主”的方針,學習和遵守安全法規，把安全放在第一位，做到生產必須安全，先安全后生產，不安全不生產。.新入廠的工人和實習、代培、外廠調入、更換工種人員經過三級安全教育，并經考核合格后方可進入生產崗位。所有職工應該自覺學習安全知識，掌握安全技能，掌握各種安全規章制度，了解生產崗位的安全要求和安全操作方法，清楚與自己有關的設備、工具、材料、環境等的危險因素與控制措施，掌握設備性能、工藝要求和操作方法，了解各種事故的應急處理辦法及急救措施。.進入廠房要穿戴好勞動保護用品，盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進入廠房，不得在禁煙場所吸煙。交接班時必須對設備、工具、材料、安全環境設施、消防器材及其它安全防護措施進行安全確認，交代安全注意事項。.所有職工在作業前要了解作業的危險性和事故防范措施，對設備、工具、材料、環境等進行安全檢查，確保符合安全要求，選擇安全的作業位置、作業方法，保證不會傷害自己、傷害他人或被他人傷害，也不會對設備設施造成損害。.在作業前要要正確穿戴好完整的勞保用品，作業時嚴格遵守各項安全規章制度、安全規程、作業規程、動作標準和安全防范措施，不得違章野蠻冒險作業。嚴格按作業標準、技術標準作業,防止人為制造事故隱患。.自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放，不得在其他位置亂停亂放，不得在廠房內騎自行車、摩托車，汽油車不得在電解廠房作業區域內行駛或停留。.在作業或行走時要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物，不得在吊物下行走或停留，禁止攀登吊運中的物件。.在工作期間要經常進行安全檢查，發現問題要按“三定四不推”原則處理。.操作時要精力集中、清醒、冷靜，禁止酒后上崗及在崗喝酒，不得擅自把工作交給他人，禁止在生產場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關的事情。.作業時要互相監督，互相保護，情況危急時要立刻施救，對周圍人員的不安全行為要制止，對違章指揮有權拒絕執行，并向上級報告。.不得隨意踩踏、跨越危險警戒線和旋轉、移動設備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具，上下高空設備設施應通過專用梯子或升降設備，不得隨意攀登或跨越高空設備及設施。.生產設備及工作場所的安全防護設施要保持完好有效，符合安全要求，嚴禁隨意占用、拆除或毀壞。設備運轉時不得將身體任何部位或物件伸入安全防護設施隔離的危險空間內。.休息時要在指定休息點休息，不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺、護欄、高溫有害環境及其他危險環境、設施坐臥休^息。.不得隨意進入配電室、主控室、油庫等重要場所，也不得將食物、火種及無關人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經有關部門同意，不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀。.禁止擅自亂動各種設備的開關、按鈕、閘刀，未經許可不得開動非本人使用管理的設備，禁止開動自己不懂的設備，不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強酸、強堿。如不能確定接觸的物體是否安全，應先用儀器進行檢測。.在移動設備上或移動設備周圍工作，設備開動前必須確定所有人員及物件處于安全空間內，確保移動設備在正常運動及意外運動時不會出現事故，在設備移動過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間。.不得超座位乘坐各種車輛，車未停穩，不得上下。車輛駕駛員要嚴格按規定車速行駛，摩托車行駛時駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔。.特種作業人員必須經專業培訓，經理論、操作考試合格取得操作證書，并經所在單位確認后方可從事特種作業，其他人員不得從事特種作業。.禁止單獨一人進入危險場所，進入危險場所必須確定監護人，在進入危險場所前要觀察情況，確認安全，并采取措施防止意外事件出現。.禁止單獨一人從事危險作業，在進行危險作業前要制定安全防范措施，經有關部門審批同意，并明確安全監護人，作業時要聽從監護人的正確指揮。.保護環境，愛護公共環境設施，講究文明衛生，不亂丟各種廢物，不得亂涂亂畫，不得隨處大小便，經常清理作業及辦公場所，做到文明生產，清潔生產。.在發生險情時，任何職工有責任立即采取適當措施,防止事故發生。如情況危急，無法控制，要立即停止作業，撤出現場,報告有關領導和部門，如發生事故（包括險肇事故）時，要采取措施,防止事故擴大，如有人員受到傷害，要立即進行搶救，發生事故要及時報告領導和有關部門，禁止隱瞞不報。對事故現場要注意保護，防止破壞。對事故調查要積極配合，協助調查人員調查處理。1.2電解車間安全規程一般通用規定（適用本廠人員及外來人員）禁止無關人員進入電解廠房。進入廠房人員，必須帶好安全帽。禁止自行車、摩托車等非工藝車輛穿越廠房通道和作業區域，特殊情況需要穿越廠房通道和作業區域的，需經過交通安全部門和分廠安全管理部門批準。以汽油作為動力源的車輛不準進入電解廠房的作業區域內。進入廠房時要注意天車吊運作業情況及工藝車運行情況，禁止從天車工具小車及駕駛室下穿行，注意避讓天車和工藝車輛。禁止隨意跨越危險警戒線，禁止毀壞各種安全防護設施和安全警示標志，禁止亂動各種設備開關、按鈕。在廠房通道上行走時應走安全通道。1.2.2作業人員通用規定上崗人員必須經過三級（廠級、車間級、班組級）安全教育合格后方準許作業，多功能天車工等特殊工種作業人員必須經專業安全技術培訓，在理論培訓和實際操作考核合格，取得操作證，在車間領導同意后方準單獨作業。上崗人員必須按規定穿戴好勞動保護用品。交接班時必須交代安全注意事項，檢查確認設備、工具、材料、環境設施、消防器材及各種安全防護措施完好才能交接班。凡是與熱熔體接觸的工具必須經過預熱才能使用。在電解廠房內使用鐵工具時，應注意磁場，防止發生意外。禁止非相關電工人員擅自搭接、拆除電源線路。禁止非相關操作人員觸動各種電器控制按鈕或切斷電源。禁止在非休息點坐、臥、休息。禁止往樓下、窗外扔工具或廢棄物。母線與地面及風格板之間、槽與槽及地面之間不得有金屬物件直接連通，如有連通現象要處理，以防發生電流短路或接地。及時清理作業場所，工具和原材料嚴格按定置管理堆放。按規定認真對責任區域進行安全檢查，發現問題及時整改或報口。在電解槽之間行走時注意風隔板是否變形、移位，防止腳踏空或絆倒，同時注意提防卡具掛鉤斷裂、卡具掉落傷人。上下電解槽時，必須先確認要踩的槽蓋板是否牢固可靠，而且腳必須踩牢在槽蓋板筋條上。加入槽內的物料必須經過預熱干燥后方可加入。人工打眼或手動打出鋁洞時，要防范電解質飛濺傷人。發生勞保用品著火時要立即就地撲滅或脫下撲滅，不應驚慌奔跑，嚴禁用水澆身滅火。指揮天車吊運物件時，應手勢明確，符合規范，確認吊具合適、完好，捆綁牢靠、作業人員處于安全位置后方可指揮起吊。發生陽極效應的電解槽，應立即停止一切人工作業和天車作業。嚴禁隨意打開槽控箱或配電箱，打開后要及時關閉，不得在配電箱、槽控箱內放置物品。非緊急情況下，禁止非維修人員用手觸摸槽控箱“手動”和“手工單動”開關以外的任何電器元件。操作完后的熱工具要按要求整齊輕放在警戒線內地面、工具車或工具架上，禁止亂丟亂甩。接壓縮空氣風管時，要確認是否接牢，開啟風閥時要緩慢開啟，并提醒相關人員注意，卸風管時必須先關閉風閥。高空作業時嚴格按要求系好安全帶。生產組織要合理，避免人員過度疲勞，保持現場的通風，以防止人員中暑。上崗要精神狀態良好，嚴禁酒后上崗，嚴禁嬉戲打鬧。在電解槽周圍作業時，要防止電解槽異常或正常動作而發生的電解質溢出造成的意外傷害。發現陽極自動上升或下降（陽極動作超過4秒鐘），應立即切斷槽控箱的1DL電源開關。1.2.3電解操爐安全規程在操作時，禁止把腳踏在電解質殼面或陽極碳塊上，以免發生燙傷。槽控箱出現故障時，應立即通知電器人員檢修，不得擅自處理。吹溜槽作業時吹出的氧化鋁等必須及時清理，避免人員滑倒。作業時，扳手等工具要抓牢，以防止跌落砸擊下面（或樓下）的人員及設備。使用扳手及鋼釬等作業時，避免用力過猛，造成人員傷害。吹槽上部溜槽作業，必須帶絕緣手套，防止發生觸電事故。鑄造鋁耙時，要拿穩舀鋁瓢，避免鋁液倒出傷人。打堵料時，要與手動電磁閥的人員配合好，注意打擊頭的動作，避免打擊頭打中工具或鋼釬彈起，而傷及自己及相關人員。出鋁口堵塞或過小時，應用專用工具打開，不得用鋁瓢、漏勺等墊打出鋁口。1.2.4多功能天車操作安全規程上崗必須精力集中，啟動前要檢查電源開關是否斷開，各手柄是否在斷開位置，然后檢查天車各部位是否正常。安全消防設施是否良好，當有異常情況時，不得啟動天車以及盲目處理故障。天車運行時，除與維修有關人員外其他人不得上車。檢查確認天車軌道及駕駛室、下料管、陽極提升裝置周圍沒有障礙物或人員后，方可送電運行。大、小車開始行走時必須鳴笛，以使地面人員注意。天車不得有三個以上動作。嚴禁大車、小車同時動作。天車大梁上及駕駛室內，必須有完好的撲滅電氣火災的滅火器，駕駛室不得存放無關的雜物。禁止用高速、強力往返調整卡銷和陽極導桿銷孔間隙，以免損壞天車和電解槽上部結構。從槽中更換出來的殘極應按指定位置放穩。因底部不平或脫落等原因而不能放穩的殘極應放到帶架托盤上。提升陽極母線時，升降母線框架必須聽從地面人員的指揮，在不明白指示和信號或有疑問時，應重復確認，不得任意放置。天車工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，發覺異常應及時通知檢修人員。天車工及檢修人員不準把腳踏在操作盤上。操作、檢修人員不準在駕駛室內抽煙、吃零食。作業時禁止歪拉斜吊，確認捆綁牢靠后方可操作起吊。陽極扳手帶著卡具行走時，如下面有人，必須鳴笛警告避開。加陽極保溫料時，下料管不能過高，減少氧化鋁飛揚。開車時應盡量正面行車，不得長距離（15米以上）背向行車。在作業過程中要注意觀察周圍人員情況，當發現有人處于危險空間時，應停止作業，鳴笛警告，待其離開危險空間后方可繼續作業。1.2.5陽極交換安全規程扒料時雙腳要遠離散熱孔，以免被掉落的電解質塊、氧化鋁燙傷。需要撈大塊或處理脫落極等異常情況時，要明確由作業長統一指揮、一致行動。換極時，按規程及環保要求揭開爐罩，并提前將工具進行預熱。配合天車開口及拔出殘極時，操爐人員不能站在陽極扳手的正下方。吊出殘極時，如果殘極上的結殼塊松動，則要扒落到大面上。配合天車把殘極放穩到殘極架上，如果導桿有斷裂或殘極過薄，則放穩到帶架托盤上并固定。撈塊時，動作要輕、柔，以免被熱塊或電解質液燙傷。安裝新極時，要注意檢查陽極是否潮濕，不合要求的不得上槽。扳手帶著卡具打中縫結殼或打側面結殼時，要注意避開卡具正下方，以免卡具意外掉落傷人。扎邊時要注意熱塊飛濺燙傷。與天車配合時，只能有一人指揮，并且動作要標準、規范。陽極吊運要有人指揮，保持與吊出熱殘極一米以上的距離，防止殘極落塊傷人。禁止在殘極下穿越或將頭伸入殘極正下方。禁止用手扶卡具與陽極扳手對位，防止扎、壓傷。禁止用鋁耙推料管替代手勢指揮加料。觀察殘極架有無嚴重變形，嚴重變形的不能放置殘極。殘極架的放置陽極橫桿上不能有厚積料或碎塊。在更換導桿斷裂、脫焊或脫爪陽極時，要選用合適的用具，在吊出陽極時作業人員要處在安全位置，防止電解質濺出燙傷。作業完畢要及時清理風格板上及電解槽周圍的電解質塊。1.2.6熄滅效應作業安全規程熄滅效應作業時必須穿戴整齊勞動保護用品，特別是防護眼鏡或面罩。責任者在發生陽極效應時要立即趕到效應槽旁，把效應電壓控制在20—30V,防止高效應電壓造成短路口放炮。插效應棒時要站在三角蓋板旁并側身且用手捫子遮擋臉部，再把效應棒插入陽極底掌，防止電解質噴出燙傷。熄滅效應操作時，避免身體探入槽內過多而吸入大量的有害氣體。效應熄滅半小時內要加強對效應槽的巡視，及時發現因效應沖擊造成的漏爐等異常。廢效應棒應等明火熄滅后再放到廢效應棒堆放點。1.2.7吸出安全規程吸出作業時不得在駕駛室操作天車。吸出前檢查確認真空包各部件完好、天車運轉正常方可進行作業。上下抬包注當心滑倒，以免被燙傷，抬包運行時禁止上下抬包或停留在抬包上，壓小包蓋時當心被壓傷。間斷使用或新內襯的真空包，堵管后新換上的吸出管要進行預熱后方可使用。預熱好之后的真空包，不得用壓縮空氣和其他潮濕工具進行對噴射泵除灰，以防帶進水份。開啟風閥前，要確認風管是否接牢，并提醒相關人員注意，以防被脫落的風管擊中造成傷害。在拆風管時要注意周圍人員情況，不能隨意丟放風管。出鋁前，按槽控箱的出鋁鍵與計算機聯系，由計算機自動調整電壓。吸出時，天車的吸出手柄不得掛在抬包上，并且要防止電纜被掛斷和手柄被碰撞。吸出過程中若發現壓縮空氣中水分過多時應暫停出鋁，待排放12噸鉤儲水包內的水后方可繼續出鋁，以防發生意外。出鋁時注意觀察12噸鉤電子稱的變化情況，操作者不能離開作業現場，每包鋁水電子稱顯示重量不得超過11.8噸，鋁水凈重不得超過4.8噸，并保證鋁水高度低于觀察孔位置。往槽內灌鋁水或電解質液時要做到一慢二準，以防鋁水或電解質飛濺燙傷。吸電解質或停槽鋁時吸管應隨液面下降而下降，以防空氣進入真空包內發生危險。禁止長時間吊包等車，吊包行走時吸管應與行車方向平行，包底離地面不超過50厘米。吊包上車時，12噸鉤未完全脫鉤且吊鉤離抬包吊環1米以上前,出鋁工禁止上抬包車。吸出完畢后抬包應放在規定的抬包座上，出鋁管不得朝向通道。準備抬包時更換下來的石棉繩、石棉墊要放到指定石棉堆放點，不得亂丟。拆卸安裝抬包各部件時，要注意作業位置、方法，防止物件掉落傷人。1.2.8母線提升作業安全規程作業前必須與計算機聯系。.作業前應了解要轉接母線槽的槽況，檢查槽控箱和槽上部各種傳動裝置是否正常。天車掛母線框架時，應確認掛牢后方可提升到上限位置，然后再開動天車，當在槽上擱置框架時一定要保持兩端水平。嚴禁將手伸入夾具套筒內扳動夾具。檢查確認四個支撐腳完全撐住框架和全部夾具已將導桿夾緊后方可打開盒式卡具。確認全部卡具松開后方可進行母線提升。母線提升轉接到位后要及時復緊卡具，并在導桿上對齊母線的下沿接觸處用粉筆畫線標記，然后松開轉接框架夾緊裝置，最后檢查確認導桿是否有下滑或不良狀況。檢查確認每個夾具全部松開后方可將框架提升到上限位置，然后移動天車，未將框架提升到上限位置，禁止移動天車。在抬母線過程中若發生陽極效應，應立即停止作業，擰緊卡具，將框架提升離開導桿，等效應熄滅后，再進行作業。放置母線框架時應與天車工聯系好，一人指揮，互相照應，以防擠傷。移動母線框架必須確保在上限位置，保證不與槽上部發生碰撞，注意槽上部是否有人作業，嚴防母線框架與槽上部作業人員發生碰撞。框架提升機進行通氣試驗時應確保框架下方或四周1.5米范圍內無人時才能進行。操作小盒卡具扳手時，要注意伸縮氣缸情況，防止氣缸跌落傷人。萬一出現框架提升機被卡住不能升降、氣缸無力、氣壓不足等異常情況，要立即通知檢修人員處理。不得冒險強行作業。1.2.9計測作業安全規程敲擊清除測量釬桿上附著的電解質時，要防止電解質飛濺，傷及自己及他人。樓下測量作業時應在樓上設立警示牌，避免樓上作業物件跌落、電解質飛濺、粉塵飛揚影響樓下作業人員。樓下作業應彎腰和蹲下，避免身體與槽底及管網碰撞。系列對地電壓異常時，禁止進行測試作業。作業時，注意觀察異常情況（如漏爐、電解質溢出槽外等），避免發生意外。計測過程中要注意避開來往車輛及天車吊物。1.2.10取樣作業安全規程取電解質樣時，槽號要與電解質盒上的槽號對應，避免錯樣、漏樣。取鋁樣時，打印槽號要清晰可見。取樣時，注意防止電解質、鋁液飛濺傷人。嚴禁用手觸摸取出不久的樣品，以防燙傷。取樣過程中要注意來往車輛及天車。1.2.11物料裝卸運輸安全規程對取電解質作業前電解質桶和電解質瓢必須充分預熱，以防潮濕爆炸。取電解質作業時電解質不能超過電解質桶容積的80%,以防止電解質溢出。在電解質輸送過程中要勻速慢行并注意周圍環境，防止電解質液溢出燙傷他人和自己。電解質在輸送過程中不能停放。灌電解質時必須準確，并確保出鋁口暢通。熱結殼塊必須等基本冷卻后才能裝車、備塊。多余的結殼塊必須在指定位置碼放整齊穩固，防止崩塌，并不得超過安全高度。換極備放的結殼塊和工具必須放置在警戒線以內。外來物料的堆放要注意觀察，防止物料堆放過高或不穩固，如過高要重新堆放到指定高度。在裝卸物料時要小心輕放，注意平衡穩固，防止物料坍塌，車輛傾翻，禁止從堆放層中間取料。添加槽上氟化鋁時，要注意不要接觸槽上傳動部件，以防發生