Word——5—2022年上半年車間設備管理工作總結

XX年上半年，是長絲車間設備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段，這是由于長絲車間生產裝置運行已經到了后期，距上次大檢修已經有3個年頭了，設備磨損比較嚴峻，需要定期和不定期對設備進行維護和修理，才能確保生產裝置平穩運行，產品質量有所保證，不能有任何下滑跡象。根據分公司的原定方案，XX年4月份要對整個生產裝置進行大檢修，車間設備組會同其他部門，提前做好檢修預備，制定具體的停工方案，摸清設備運行狀況，提出大修和小修的預案，確定自修和外委項目，進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖，確保大檢修全面、平安、順當，保質保量進行，為下一周期生產裝置平穩長優運行打下良好的基礎和前提。4月25日，長絲車間停工檢修開頭，自修各修理班組進入現場，次第綻開各自的修理項目，設備管理工作根據分公司檢修要求和規定全方位進行，有重點、有步驟、有檢查、有總結，忙而不亂，緊急而有秩序，深化到車間的角角落落，涉及大小檢修項目400多項，截止6月底，大檢修基本結束，進入單機試運預備階段。電儀班班長周皎程以勤奮的工作，精湛業務，不凡的業績，被分公司國家委授予模范共產國家員光榮稱號。

一、確保了生產平穩長優運行，生產質量有所保證

長絲車間生產裝置進入運行后期，設備處于疲沓狀態，維護和檢修難度增大。針對這種狀況，長絲車間狠抓現場管理，加強巡檢力度，確保修理質量。

1.加強設備基礎管理，落實責任制，推行班組績效工資考核機制。實施設備包機責任制，將裝置內的設備按區域劃分包干，分口管理，統籌協調。針對生產過程中操作工圖便利快捷而隨便改動設備參數、野蠻操作導致部件損壞等不按設備操作規程操作的問題，車間根據《設備管理考核細則》嚴格考核。修理人員在檢修過程中不按技術規程進行作業，巡檢發覺問題不準時等，都按制度賜予懲罰。對于準時發覺設備運行隱患，避開設備事故的班組和個人，賜予相應的嘉獎。通過進行設備管理方面的考核，配件消耗、修理費用和設備故障率明顯降低。

2.對運行設備進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法，對運行設備進行狀態監測，精確把握設備的運行狀況，準時分析故障緣由，實行應對措施，確保設備始終處于良好運行狀態。各修理班組及相應管理部門，主動出擊，仔細開展設備狀態監測，削減突發性設備故障次數。

3.緊密結合產品質量，搞好修理工作。加強現場巡檢次數和力度，準時發覺產品質量波動的深層次緣由，做好現場日常細節管理。設備管理和產品質量聯系親密，絲絲相扣，假如管理跟不上，產品質量就會滑坡，如紡絲側吹風裝置，直接影響絲束條干勻稱度；卷繞機的網絡噴嘴和卷繞頭的雙轉子不潔凈，就會使絲餅消失毛絲、油污絲等，導致a級品率下降，設備檢修理質量好壞直接關系到長絲產品能否立足于國內外市場。在進行設備修理時，始終遵循“修舊利廢”的原則，運用新技術和新方法，最大限度地延長零部件的壽命，節省了大量資金，同時也確保了設備長周期運行。

二、搞好特護設備的操作與維護

特護設備的定期巡檢是保證其平穩運行的基礎和關鍵所在，保證巡檢質量是直接關系到整個裝置的平穩運行。車間首先從設備巡檢著手，實行統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式，制定科學的巡檢路線，并實行維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢，開展“五位一體”的管理方法，進一步加強特護設備的巡檢力度，準時發覺設備運行隱患，并將其毀滅在萌芽狀態，確保了關鍵機組平穩長優運行。

針對離心機維護工作重的特點，車間實行巡檢、操作、維護與修理相結合的方法，從加強設備潤滑、狀態監測、設備修理等方面進行各項維護工作，加強與三隆保全車間修理人員的聯系，準時檢修，最大程度地保證了壓空質量。

長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和制冷的生產單位，其中的溴冷機是重要的制冷設備，屬于車間設備特級維護范圍。在這次檢修中，對溴冷機進行了相應的技術改造，進一步加大了制冷功能，降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行嫻熟操作、細心維護，車間設備組邀請了國內制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志，到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工認真傾聽，仔細記筆記，生怕錯過一個環節，特別珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言，祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點，操作時應當留意的事項，特級維護時應做的工作，以及節省電能的訣竅。隨后，手把手傳授職工操作要領，直到職工能夠嫻熟操作為止。

三、采納先進的erp管理模式，提高設備管理效率

車間設備管理人員仔細落實分公司erp管理制度，不斷總結閱歷，實行新措施、新方法，對車間設備的修理維護制定具體科學的修理工單，并根據erp管理程序，準時跟蹤工單狀態，對完工項目按時進行驗收。在材料領用時，嚴格按規定執行，杜絕白條，確保了車間設備修理工作合理有序的進行。大檢修期間，對于進入施工現場的材料分類堆放，易燃品，防潮品均實行相應的材料愛護措施。依據實際現場狀況及進度狀況，合理支配材料進場，對材料做進場驗收，抽檢抽樣，并報檢于甲方、設計單位。依據施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料，清驗造冊登記，嚴格根據施工進度憑材料出庫單發放使用，并且對發放材料實行追蹤記錄，保證材料不丟失、破損和鋪張，進而確保了車間檢修的經濟效益，為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。

四、更大范圍地進行設備定期作業

隨著設備使用年限的進一步增多，各種設備的定期作業周期都有縮短，種類也有增加，工作量越來越大，如側風窗的清洗、雙轉子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外，對個別位不斷進行非定期作業，為長絲poy和fdy產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。

五、強化設備人員綜合素養，提高檢修理水平

為提高長絲檢修理人員的技術素養，車間每月把修理工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合，在班組內部，進行相應的技術考試，成果與當月績效工資掛鉤。設備工程師及班組內技術閱歷豐富的職工為大家輪番授課，先后舉辦了鉗工基礎學問、卷繞