電纜敷設(shè)施工技術(shù)方案1.電纜進(jìn)線(xiàn)保護(hù)管安裝：電纜進(jìn)線(xiàn)保護(hù)管安裝要在土建綁扎完外墻鋼筋后，固定防水鋼板，防水鋼板與電纜保護(hù)管要求滿(mǎn)焊，電纜保護(hù)管兩端要打喇叭口，管口光滑無(wú)毛刺及尖銳棱角，并且要使電纜管有0.1%的排水坡度，室外部分管口做防水處理。2.電纜托盤(pán)的安裝：(1)靠墻安裝采用托壁或鋼支架，吊頂安裝采用配套組合吊架。(2)電纜橋架或托盤(pán)應(yīng)采用聯(lián)接板聯(lián)接，局部改動(dòng)部位，嚴(yán)禁焊接和氣焊切割，聯(lián)接板螺母必須向外，并加鍍鋅平墊及彈簧墊，接口平整。(3)支、吊架符合規(guī)范要求，間距設(shè)計(jì)要求為2米，托壁長(zhǎng)度不小于托盤(pán)寬度。(4)本工程使用橋架材質(zhì)為熱鍍鋅，設(shè)計(jì)要求地線(xiàn)跨接具體做法為橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。(5)托盤(pán)直線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)30m，或過(guò)伸縮、沉降縫處應(yīng)做伸縮聯(lián)板。(6)電纜支架現(xiàn)場(chǎng)制作，所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。(7)鋼支架焊接應(yīng)牢固可靠，無(wú)變形、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(8)電纜支架采用金屬膨脹螺栓固定，電纜支架的安裝應(yīng)平直，安裝應(yīng)牢固并保持橫平。所有支架必須經(jīng)過(guò)防腐處理。3.電纜敷設(shè)工藝流程圖水平敷設(shè)掛標(biāo)志牌準(zhǔn)備工作 電纜沿橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)管口防水處理 剝麻刷油 掛標(biāo)志牌1 /5(1)電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作：電纜支架、線(xiàn)槽、橋架安裝完畢；配電柜、箱(盤(pán))安裝完畢；電纜測(cè)試、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，技術(shù)資料齊全。敷設(shè)電纜所需機(jī)具備齊，通訊聯(lián)絡(luò)暢通；敷設(shè)電纜根數(shù)，敷設(shè)部位，敷設(shè)順序交底清楚。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。架設(shè)電纜軸支架牢固，電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，避免放電纜時(shí)，軸上電纜松馳。冬季電纜敷設(shè)，電纜允許敷設(shè)最低溫度見(jiàn)表，當(dāng)溫度低于表內(nèi)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取加溫措施。敷設(shè)時(shí)，電纜彎曲半徑見(jiàn)下表。電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類(lèi)型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度(℃)控制電纜耐寒護(hù)套-20聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套-10電纜最小彎曲半徑項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法塑料絕緣電力電纜≥10D尺量檢查控制電纜≥10D尺量檢查(2)電纜沿橋架、線(xiàn)槽(托盤(pán))敷設(shè)：①水平敷設(shè)：1)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。2)電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3)不同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。②垂直敷設(shè)：1)垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。3)每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。4)電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。2 /5(3)掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(4)包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接，封嚴(yán)。(5)電纜芯線(xiàn)用接線(xiàn)鼻子壓接從芯線(xiàn)端頭量出長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線(xiàn)絕緣，并清除芯線(xiàn)上氧化層。將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)鼻子內(nèi)，用壓線(xiàn)鉗子壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線(xiàn)分開(kāi)。根據(jù)接線(xiàn)端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線(xiàn)端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。電纜排列固定：橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以?xún)?nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場(chǎng)回路。(6)電纜頭制作安裝10KV、750V電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線(xiàn)芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線(xiàn)芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖。3 /5(7)電纜的連接所有接線(xiàn)端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線(xiàn)芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見(jiàn)圖。纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線(xiàn)或接線(xiàn)端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。(8)電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，安裝見(jiàn)圖。4 /5繞油浸黃麻繩法蘭盤(pán)（1）法蘭盤(pán)與電纜推向法蘭盤(pán)（2）穿墻套管電纜焊法蘭盤(pán)（1）法蘭盤(pán)（2）焊電纜穿墻套管密封(9)電纜標(biāo)識(shí)敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)