1、ABC 分析在庫存管理中的應用無論對于制造業還是流通業，原則上經常保持一定的庫存是非常必要的，但庫存的種類與數目往往紛繁蕪雜，給管理帶來了很大 的困難。庫存管理的無效不僅會帶來缺貨率高、補貨不及時、增加 成本、資金積壓、庫存周轉不靈等后果外，嚴重的甚至會導致企業 的破產。但正如事物都有它的兩面性一樣，庫存也可以成為企業開 發利潤的寶庫，關鍵在于我們能否抓住管理的重點。關于重點管理 的方法很多，其中 ABC 分析從其產生發展到今天，得到了世界范 圍內的推廣與應用，就象日本著名學者水戶誠一先生所說：“沒有 一種計劃比 ABC 分析的重點管理更能迅速地產生效果，也不曾有 一種方略比它更具有廣泛的適用

2、層面。那麼，怎樣將ABC分析應 用于庫存管理，并使其發揮最佳效果呢？本文將就這個問題展開以 下討論。重點管理方法一ABC分析一) ABC 分析溯源1 ABC 分析的產生ABC分析是從ABC曲線轉化而來的一種管理方法。ABC曲線又稱帕累托(Pareto)曲線。意大利經濟學家Villefredo Pareto在1879 年研究人口與收入的關系問題問題時，經過對一些統計資料的分析 后提出了一個關于收入分配的法則：社會財富的 80%是掌握在 20% 的人手中，而余下的 80%的人只占有 20%的財富。這種由少數人擁 有最重要的事物而多數人擁有少量的重要事物的理論，已擴大并包 含許多的情況，并稱之為Pa

3、re to原則(Pare to Principle),即所 謂“關鍵的少數和次要的多數”的哲理，也就是我們平時所提到的 80/20 法則。如果將此情況通過以橫坐標為人口比例、縱坐標為收 入比例的曲線加以描述，就得到圖1 的帕累托曲線：%)%)收入比例%)%)收入比例帕累托曲線ABC0 2080 100人口比例圖1帕累托曲線2.ABC 分析的發展隨著人類社會經濟的飛速發展，經濟研究活動也在不斷地深入 之中，人們漸漸發現，帕累托原理不僅存在于社會財富的分配問題 中，在經濟活動中的其他各個領域也具有普遍意義：如市場銷售中 20%的主要顧客占有80%的銷售量；成本分析中 20%的部件耗用工 廠成本的

4、80%等等。經過對大量事實的研究表明，只要某一經濟活 動中的兩個相關因素的統計分布符合 ABC 分析曲線的態勢，就可 以依據這兩個因素將影響經濟活動的主要方面與次要方面相區分， 從而抓住矛盾的主要方面，也就抓住了解決問題的關鍵。而在企業 所需的大量物品中（或企業的庫存系統中），少數品種在總需用量 中，或在總供給額中，或在庫存總量中，或在儲備資金總額中，占 了很大的比重；而占品種項數比重很大的眾多項目，在相應的量值 中所占的比重并不大。所以，可以對此同樣運用ABC分析，將企 業所需的各種庫存物品，按其需用量的大小、物品的重要程度、資 源短缺和采購的難易程度、單價的高低、占用儲備資金的多少等因 素

5、分為若干類，實施分類管理。最早在庫存管理中運用 ABC 分析 的是美國通用電氣公司的H.F.Deckie。時至今日，ABC分析所帶來 的事半功倍的效果已經得到了企業界的公認。目前各國企業在對ABC分析的應用中，存在著不同的區分方法：1) 西屋二區分法這個方法是由美國西屋電機公司(Westing House Inc.)所發明 的，亦稱幾何方法， 是最簡單的區分法。它將物品按品目、金額 百分比分為兩類，如：將所占金額比例為 90%、占品目比例為 10% 的物品列為A類，余下的列為B類，分類曲線如圖2：%）%）A 集團是重點品目群， 包括的皆屬于需要嚴密管 理的高價格品目；B集團是 非重點品目群，其

6、中品目歸 類為可以施行簡單管理的 低價格物品。2） 百分比法這 種 方 法也 稱 三區 分 （%）法，是由美國通用電氣公司（ General Electric 100010Company ）引進問世的，所以也簡稱此法為 GE 方式。圖 2WH 方式它是根據 ABC 分析的目的找到關鍵的少數和次要的多數），從金額（%）或品目（%）二者之任一方決定某百分比，加以區分的方式，其分類曲線如圖3：3) 年內使用金額法這種方法是先大略估計金額和品目的百分比，在統計曲線圖上直接以使用金額來作區分的方法。因為所用的數字是金額，所以簡明易懂，而且一%)%)0 10 30 100%)%)0 10 30 100-品

7、目圖 3 GE 方式除此之外，還有五區分法，即利用VE （Value Engineering）系 數的區分法。此法是由日本學者中田勇所提出的，但此法過于細分， 不便在此一一贅述。綜上所述， ABC 分析法是帕累托原理在企業經營、管理方面的 具體運用。它是對錯綜復雜的經濟活動根據兩個相關因素的統計分 布進行分類，從中找出最關鍵的少數（A類）和次要的多數（B、 C類）。對A類因素特別注意，加以慎重處理；對B類也比較注重 地加以處理；而對C類僅予以一般處理。這樣，即保證了重點，掌 握了影響經濟活動的關鍵方面，又可以節省人力、物力、財力，因 而能夠收到事半功倍的效果，這一點可以通過下例得到說明。二）

8、ABC 分析效果根據資料顯示，我國于八十年代就已引進了 ABC分析，通過 在一些企業中的實際應用取得了良好的經濟效益。其中紅光陶瓷廠 的成功就是一個充分的證明。紅光陶瓷廠是一個生產日用工藝美術陶瓷的專業性工廠，自 1980 年投產以來，產值以 38.28%的遞增率逐年增長。但隨著生產 規模的不斷擴大，經濟形勢的變化，成品庫存積壓不斷上升，再加 上原輔材料的價格頻繁調高，使產品成本有了較大的增長。因此， 廠內物品超儲、積壓現象嚴重、資金占用多、周轉速度慢等情況已 成為庫存管理中相當嚴重的問題。該廠物品品種上千，其重要程度、 消耗數量、資金占用等各不相同。怎樣搞好存貨管理、合理使用資 金，作到既能

9、控制、節約儲備資金，又能保證企業生產經營活動的 正常進行呢？為此，他們嘗試對庫存進行ABC分類管理。該廠現有庫存物品品種 1174個，全年消耗資金總額1314250 元，其中年消耗資金在1000 元以上的品種有38 個，屬于物品管理 中的重點，可以對其進行ABC分類管理，另外1100多種物品，每 種年消耗資金在1000元以下，可以全部歸入“其他”類物品處理。 在 38 種重點物品中，他們把年消耗資金的累計比例占全部物品年 消耗資金在0%80%之間的物品列為A類物品，80%90%之間 的為B類物品，90%以上的作為C類物品。其中列為A類的有11 種，僅占全廠所用物品的全部品種的 0.9%，對這類

10、物品要進行重 點管理和控制：如采用經濟訂購批量法確定其訂貨量和采購間隔 期；確定合適的儲備量，嚴格控制發料，密切注意消耗情況，加強 實物和資金的管理等。列為B類物品的有9種，可以進行一般性的 管理。列為C類物品的有1154種，品種雖然很多，但消耗金額不 大，可以采用較為簡便的管理方法，減少訂貨次數，適當增加儲備量。采取以上措施后，該廠在控制資金占用和降低物品消耗等方 面取得了明顯的好轉。通過ABC分析將物品分為A、B、C品目群， 改變其批購量和庫存量，輕易地降低了庫存金額；物品的出庫業務 和記帳業務簡化后，可以除去5060%的倉庫業務，對于勞力的節 省和勞動效率的提高有很大的貢獻；對A類物品的

11、嚴格管理，使倉 儲損失率大大降低，從而減少了成品對這部分損失的成本負擔。1989 年與1988 年相比，儲備資金平均余額由18.93 萬元下降到18.78 萬元，百元產值占用儲備資金由 5.49 元下降到 4.63 元，萬元產值 消耗物品更由3809元下降到了 3637元，而且由于降低了三萬元產 值消耗物品，節省了物品費用6.97萬元，減少了儲備資金占用3485 6 元，其所帶來的節約的占用利息為0.41萬元，為全年的經濟效益貢 獻為 7.38 萬元。所以，在我國推廣應用ABC分析，不僅幫助企業開源節流， 也是適合我國國大財疏的國情的一種好方法。那麼，如何才能在庫 存管理中有效地應用這一方法呢

12、？本文將在第二部分中加以說明。一）ABC 一）ABC 分析在庫存管理中的實施庫存管理概況1何為庫存管理？必要的庫存是保證經濟系統穩定運行的重要手段，但是庫存過 多會形成資金積壓；而庫存過少，又會使供應中斷的風險大大增加。 庫存管理應該在取得兩者平衡的同時，保證供應的不間斷性和資金 的流動性。庫存管理中所謂的庫存品，對生產企業而言，指的是產成品、 在制品、原材料、輔助材料等；對于商業企業而言，則主要是指商 品。在企業的財務會計報表中有一個項目“存貨”，其中包括對 “在 途物資”、“庫存材料”、“低值易耗品”、“庫存商品”、“委托加工 物資”、“生產費用”、“工程施工”等帳戶的核算。其內容與這里講

13、 的“庫存品”內容一致，即包括倉庫中的全部物品。因此，下文中 的“庫存”與“存貨”所指的意思是一樣的。這些庫存品實際上是資金暫時以材料或成品的姿態存在，這種 錢不僅是有成本的錢，而且是可以通過有效運用能加生出利息的 錢，也就是說把資金換成原材料，將其加工成成品后換成錢（或把 資金換成商品再出售，）在資金返還的同時產生利潤。而我們再將 返回的資金再換成原材料（商品）這樣循環往復地使資金的良 性循環所產生出利潤。因此，怎樣對持有的庫存進行管理，本文主 張“化被動擁有（庫存）為主動挖掘（利潤）”，對庫存管理方法進行積極的改革，讓它朝著有利的方面發展。而ABC分析正是我們在此所提倡的一種方法，它可以使

14、庫存在企業經營管理中的被動地 位轉換，即可以通過ABC分析法提高庫存周轉率、倉庫作業效率、 降低作業成本、減少資金積壓等，使倉庫這種“純成本中心”單元 （即只產生費用、成本的支出的單元）也產生出利潤，并且倉庫效 用的提升對整個企業效益增長的貢獻是按指數計的。所以，庫存就 象一個寶礦，只要通過“挖掘”就會有超乎想象的收獲，而消極對 待只能把它變成“包袱”。2庫存管理的現狀從現實情況來看，據70 年代中期美國十大公司的統計，庫存資金約占銷售總額的10%20%，以其中最大的通用電氣公司為 例， 1975年銷售總額為134 億美元，年終庫存資金達21 億美元， 相當于銷售額的15.7%。如果將庫存資金

15、壓縮10%，省出資金2.1 億美元，這筆資金如按利潤率10%計算，每年可增加利潤2100萬 美元。因此，國外的企業非常重視庫存管理。我國的庫存管理工作一直沿襲著以前的模式，除設施、設備 的落后之外，管理觀念也十分陳舊，認為庫存管理不就是找幾名保 管員看著，記一下收發物品的情況而已，又加上倉庫這部分成本都 轉嫁到其他成本與費用上面，沒有得到足夠的重視，使倉庫不知不 覺地成為企業的漏洞。當前我國庫存管理中存在不少問題，比較突 出地表現在以下幾個方面：（1）庫存量過大，占用資金過多，資金利用和周轉率不高；（2）倉庫業務手續復雜，作業時間過長，工作效率低；（3）缺貨、斷貨現象嚴重，存貨損失率較高；（4

16、）存貨項目構成無計劃性，缺乏靈活應變市場的能力；（5）物品存儲時間較長，積壓現象時有發生，而且增加物品損壞變質率，造成浪費。在這種情況下，推行ABC分析進行庫存管理，不僅簡單易行，而且可以在很短的時間內收到成效，把庫存由原來的“白蟻”變成 “利潤的寶庫”，國外的企業已經通過實踐證明了這一點，中國的 企業家們何不一試呢？二） ABC 分析的實施1 實施準備階段（1）實施ABC分析的前提成本一效益原則。這是企業的各種活動所必須遵守的基本原則，也 就是說無論采用何種方法，只有其付出的成本能夠得到完全補償的 情況下才可以施行。企業對庫存進行 ABC 分析同樣也適用于這一 原則：如果是一個規模很小、存貨

17、少的企業，不用花費太多的人力、 物力就可以把庫存管理好的話，就沒有必要勞師動眾地進行分類管 理，花費不必要的精力在上面；但對一個中、大型企業，庫存品種 上千甚至上萬種，其中又能分出主要、次要，實施ABC分析就顯 得非常必要了。因為對于實施此法所花費的成本，所取得的效益才 是主要的。“最小最大”原則。本來庫存管理就是以“最小的成本求得最大效 益”，而ABC分析更要貫徹這一原則。管理的本身并非重點，管理 的效果才是最主要的。我們要在追求ABC分類管理的成本最小的 同時，追求其效果的最優，這才是管理之本。適當原則。在施行ABC分析進行比率分劃時，要注意企業自身境 況，對企業的存貨劃分A類、B類、C類

18、并沒有一定的基準。比如， 同樣是輪胎，在汽車配件廠可能是B、C類物品，而對于輪胎專營 店則一定是A類物品。商業企業與生產企業分類時所使用的比率不 同，商業企業、生產企業內部所使用的比率也不同。這就要求企業 要對存貨情況進行翔實的統計分析，找出適合自己的劃分比率，才 能扎實地做好ABC分析的準備工作，為以后進行分類管理打下一 個堅實的基礎。2) 確定 ABC 分類的標準這里鑒于工業企業和商業企業存貨性質的不同，及它們在流通階段中所處的位置不同，以下對這兩類企業如何設立ABC分類 的標準分別進行說明。工業企業：a 按項目所占庫存金額分類：分別計算存貨品種累積數目占 品種總數的比例與其存貨金額累計數

19、所占庫存總金額的比例，如： 存貨品種累積數約占品種總數的5%10%，但金額占庫存總金額 的比例達到70%左右，設為A類；品種累積數占品種總數的20% 30%，而金額占庫存總金額的20%左右年，設為B類；品種累積數 占品種總數的60%70%,而金額占庫存總金額的15%以下為C類。b 按項目年消耗金額分類：分別計算每種物品年消耗金額占 全部物品消耗總金額的比例，與各類物品品種數占全部品種數的比 例。如：品種數占全部品種數的比例為 5%15%，年消耗金額占 年消耗總金額的比例為 60%80%的列為 A 類；品種數占比例為 15%25%，占年消耗總金額比例為15%25%的列為B類；品種 數所占比例為

20、60%80%，而占年消耗總金額比例僅為 5%15% 的列為C類。這兩種方法都適于那些存貨單位比較統一或有統一計量規范如建立 SKU 指標體 系），便于計算品種數目的生產企業；如不 具備這兩個條件中的任何一個，進行 ABC 分類有較大困難，本文 將在下文中討論這個問題。商業企業：考察商業企業的主要指標就是銷售額，因此在對商業企業庫存物品進行ABC分類時考慮的一個因素可設為銷售額，使用儲存品種與銷售額這兩個相關因素作為分類時的計算對象，這時也會出現上述方法中的統一單位的問題。目前我國超市業發展迅速，貨架使用面廣而且在逐步統一標準之中。所以本文建議一種較新的方法：按貨架陳列量與銷售額這兩個因素進行分

21、類，分別計算陳列量與累積 陳列量所占總陳列量的比例和銷售額與累積銷售額占總銷售額的 比例，舉個例子：某超市銷售8種方便面，根據以上方法列表計算 如下：表1ABC分析計算表（單位：袋）品目 名銷售 額累積 銷售 額比例（%）陳列量 量累積 陳列量比例（%）a616161272727b157676255252c88484166868d69090138181e39393119292f3969629494g2989839797h21001003100100100累積銷100累積銷售例%）0累積陳列量比例（%）圖 4 ABC 分析曲線c、這樣，從曲線圖上就可以看出a、b類屬于Ac、類屬于B類品目，f、g

22、、h類則屬于C類品目。然后依據 ABC 分析畫出曲線：但是我們同時也發現這種方法其實是品種、銷售額法的演化， 它只適用于同一品種的ABC分類，如上例中的方便面就可以統一按 袋為計量單位進行計算。這樣便于把握一個品種中的重點項目，但 不適用于整個商店的所有商品的ABC分類。我們不妨可以在目前所 有商品單位還無法統一的情況下，把企業的重點品種選出來進行重 點中的重點管理，采用這種方法進行ABC分類。值得注意的是，以上我們所講到的 ABC 分類的標準是基于統計 數字的，所謂20%或 80%等并不是一個絕對值。而企業在進行實施 時，如何確定這個劃分界線，就需要結合自身的情況，依據適當原 則選擇自己的標

23、準，所以一定要注意我們前面提出的實施前提。2 實施進行階段（1） ABC 分類的步驟運用 ABC 分析，最基礎也是最麻煩的工作是對全部庫存物品 的 ABC 分類。以上我們已經討論了關于分類標準的問題，接下來便 談談分類的步驟、程序。確定統計期：對庫存情況的統計調查，應該有一個期間，叫 統計期。該期間應該確定在能反映當前和今后一段時間的供應銷售和儲存形勢，對于生產、經營情況較穩定的企業，可采用稍長一點 的統計期，如一季、一年；對于變動幅度較大、頻率較高的企業， 尤其是零售業，可采用較短的統計期，如一旬、一月，并可針對部 分銷售情況較穩定的商品來進行統計分析。統計出該期中每種存貨的供應、銷售、儲存

24、數量、單價和金 額、出入庫頻度和平均庫存時間等，并可以在條件允許的情況下， 結合原來的倉庫卡片，對每一種存貨制作一張ABC分析卡，如表2。 把卡填好，但存貨順序號暫不填。表2ABC分析卡（編 號）（名稱）（規格）（順序號）單價數* 單 位金額在庫天 數周轉次 數估計貨損 率將每種存貨的ABC分析卡，按金額大小順序排入，并將順序 號填在分析卡上。制作各種存貨的ABC綜合分析表，如表3。表3庫存物品ABC分析表品種數 編：號種累%品數計均存平庫量I價平資占額X9 %品種數 編：號種累%品數計均存平庫量I價平資占額X9 %分類結果1|2|3|4|5|6|7|8|9繪制 ABC 分析圖：以品種累計百分

25、比為橫坐標，以平均資 金占用累計百分比為縱坐標，按 ABC 分析表中第四欄和第八欄數據 填在坐標圖上取點，并連接成曲線，繪制成ABC曲線圖；再按照企 業自身規定的ABC分類比例把曲線分成兩段或三段。按每段中包括 哪些品目來確定各種存貨的分類歸屬，填入表二中的第九欄。通過以上的一系列措施就會把庫存物品較合理地分為 ABC 三類 或重點與非重點，這里要說明的一點是把庫存分成幾類并不重要， 關鍵要便于今后的分類管理。針對不同品目的處理方法 進行完分類后，下面就要結合已有的庫存管理方法和各種庫存 控制系統模型，來對不同品目采取不同的處理方法。對于品種數量少而占用資金數額多的A類存貨要加以重點控制。其

26、主要措施是：精確計算每次的訂貨數量和再訂貨點；嚴格按照預定 的數量、時間、地點組織訂貨；認真進行市場預測和經濟分析，盡 可能使每次訂貨量符合實際需要，力爭避免多儲或少儲。對于B類存貨的控制不必象A類那樣嚴格，但也不宜過于放松。一 般是按大類來確定訂購數量和儲備金額；根據不同情況，靈活選用 存貨控制方法。C類存貨品種數量多而資金占用量大，故對其的控制可粗略一點。 通常的做法是，采用定量訂貨控制法，集中采購，并適當增大儲備 定額、保險儲備量和每一次的訂貨批量，相應減少訂貨次數。在實 際工作中，可采用“雙堆法”或“紅線法”進行粗略控制。所謂“雙堆法”就是將存貨分別放在兩個空間中（如兩堆、 兩箱、兩桶

27、等），當第一個空間的存貨用完后，即發出訂貨單，并 同時從第二個空間開始供貨；當第二個空間的存貨用完后，第一個 空間的貨物到貨，開始供應。如此交替存貨，不斷往復循環，以滿 足生產、經營上的需要。“紅線法”也是一種類似的粗放式控制的 方法。其具體做法是，在存放貨物的箱子上，從底部起于一定的高 度處畫出一條紅線，紅線以下的數量代表保險儲備量和提前期內的 需要量，當貨物在供應中降至紅線時，即進行訂貨，以便把存貨恢 復到原有的水平。現將ABC分類管理總結成下表：表4ABC分類管理表 TOC o 1-5 h z 分 |類 | A | B |C項目丨丨價值i高1中1低將-庫-存-壓-庫-存控制-看-集中天量

28、訂貨，以-管理要點丨縮到最低丨時可嚴些有丨較高庫存來節約丨水平 丨時可松些丨訂貨費用訂貨量iI少T訂購量訐按經濟批1 !旦!量i計算I算方法定額綜合按品種或I程度丨檢查庫存情況丨規格訂貨量iI少T訂購量訐按經濟批1 !旦!量i計算I算方法定額綜合按品種或I程度丨檢查庫存情況丨規格經常檢查進出統計保險儲備量控制程度廠嚴格控制I詳細統計.1控制系統較多按過去的記錄按經驗估算按大類品種按總金額般檢查般統計較大季度或年度檢查按金額統計允許較高般控制-I控制:總金額連-續型庫丁綜-合控制-法丁 I存觀測系 I統或連續、定期 法定期型庫存觀測 系統其中的連續型庫存觀測系統，其基本原理時連續不斷地監視庫存余

29、量，當庫存余量下降到訂貨點時，就向供貨廠商提出訂貨，經過一段備運時間，新的訂貨到達，補充庫存；而定期型庫存觀測系統不存在固定的訂貨點，但有固定的訂貨周期，每次訂貨沒有固 定的數量，但需要補充到固定的目標庫存量。3）實施中應注意的問題在運用ABC分析時，還要注意以下幾點：不同企業由于其生產及經營特點和所需用的物品、銷售的商品范圍的不同，ABC各類的構成也會不同，這就要求我們要從實際出發,視具體情況而定。ABC的分類是人為的。對生產企業而言，物品的品種數及消耗定額數的比例關系也會隨生產結構的變化而改變。各生產企業可根據本 單位的實際情況而分類，但對重點物品進行重點管理的原則是相同 的。在存儲系統中

30、采用ABC分析，主要是對資金施行重點管理，而不是 指物品本身的重要程度。企業在生產過程中，即使缺少一個零件或 者是一個小螺絲，生產就會發生中斷而造成嚴重的經濟損失，因此， 從生產角度每一種物品都是非常重要的，決不能放松管理。在實際 應用中，特別是對某些單價高或十分貴重的材料，不能籠統地定為A 類物品，而應從占用資金總量來考慮。例如，某企業每年生產需 用10兩黃金作為原料，因其占用資金總量不大，應劃分為C類物 品，采購周期可以長一些，一年采購一次。而對某些消耗金額（或 占用儲備資金）屬C類物品而資源短缺的關鍵用料，亦可列入A類， 加強控制，積極組織貨源，重點加以管理，以保證生產需要。在ABC分析

31、中，一般會忽略B、C類品目的管理。這種情況尤其會 發生在商業企業中，因為B、C類商品對銷售額所做的貢獻大大低 于A類商品，所以甚至有人提出要祛除B、C類商品。這一認識是 錯誤的：因為有B、C組才能相對產生A組商品，所以它們有維持 暢銷品、確保店內整體業績的功能。現在有一種“Z”商品觀念， 就是把那些對業績完全沒有貢獻、業績為0的商品揀出來并定為“Z” 類。據調查,不論哪家店鋪這類商品大概都要占到全部商品的10% 20%的比例。這類商品放著還會逐漸繁殖增加，就象店鋪的癌細胞， 侵蝕賣場的活力，所以務必要盡早發現并清除。但并不是說Z商品 就要完全去除,有一些是為了政策上的需要,如：為凸顯店鋪風格

32、而導入一些觀賞性商品，就不能從賣場中剔除，而且還要陳列在顧 客最容易看到的地方。由于在進行ABC分類時是以一定的統計期為基礎的，所以在運用過 程中如果發現物品使用情況比原來分類時發生較大變化時，應隨時 調整，該升級的應及時升級，該降級的應及時降級。特別在零售業 中，若以一個月為統計單位，A組商品跌落到B組，而B組商品依 序遞補A組的情況時有發生，因此任何零售店都很難做到最佳的商 品配置，需要不斷地進行調整。4）實施 ABC 分析的技巧相關分析圖利用 ABC 曲線編制實用型的相關分析圖，是日本學者所提出 的一種分析方法。我們可以引用無缺點的存貨管理一書中的例 子,如圖 5：圖 5 銷售和觀察存貨

33、的相關分析圖仔細觀察便不難發現，該圖與上述中的ABC分析曲線圖相比， 多了幾樣東西：兩條對角線：一條是WH線，這是采用前面所提到過的西屋二 區分法，將整體商品分成基干商品（即主干商品）和開發品或關連 品兩部分，另一條對角線則表示其平均的商品周轉率，因為該圖縱 軸是銷售量，橫軸是陳列量（存貨量），商品周轉率的公式是：周 轉率=統計期銷售量/統計期存貨量凡是要當作分析對象的每一項商品都是以小方塊來表示其銷售量 與存貨量范圍的，并在各個小四邊形中劃一條虛線的對角線，便于 以后的分析。在該例中，正方形表示是商品周轉率的平均模式；橫軸長的表 示低于商品平均周轉率縱軸長的表示高于商品平均周轉率。或者只 要

34、在每個小方塊的模型加上數字的話，就可以理解以上的含義。該 圖中最長的一條對角線為45。，小方塊中的對角線的度數與之相比， 低于它的商品周轉率小，高于它的商品周轉率大，這與前面的方法 是同一個道理。這樣我們就可以從圖上看出純絲和服有一定的銷路 但其周轉率低于平均水平；婦女成衣是第二位的暢銷品，但其周轉 率急速升高；而到了第三位的“帶子”商品，又是低于平均水平了。所以我們可以根據這些作出調整，商品周轉率基本上符合平均水平 的算比較適當，縱軸較長的商品需要提高服務效率（比如供貨及時、 避免發生斷貨現象）；橫軸較長的商品則需調整其存貨水平，避免 市場行情一旦變化，這部分商品形成積壓。在使用此分析圖時應

35、該注意的是：WH線的劃分是否準確，是否包括了企業的所有基干商品。橫軸、縱軸一定要使用數量百分比，才能夠發現到橫軸、縱軸的對應關系。在追究各別原因之前，要先掌握整體曲線的動態。為了確實掌握到個別商品的變化情況以及整個趨勢,就要加繪小方塊，而在ABC分析中，只要得到交點描出曲線就可以了。3實施完成階段1）作業效果評價在企業采用ABC分析法之后，我們要判斷一下這樣到底能給企業帶來多少好處，因此需要建立一個評價體系，這里可以結合已有的一些指標進行分析。如表 5：表5指標項目名 稱內容性質評價方法數量指標物品最咼儲備旦量物品平均庫存量量倉庫物品吞吐 量物品周轉保管 量庫存物品品種 數物品保管周期物品周轉

36、率倉庫作業時間絕對 數指 標在一個 統計期之 后，按期末 指標數目與 使用ABC分 析前的相應 數據進行比 較，或計算 其增減變化 率，其公式 如下：增減變化率（期初數一 期末數）/期 初數質量 指標物品供應訐劃 兌現率貨損、貨差率物品及時驗收 率相對 數指 標效率指標經濟指標j倉庫利用率 效率指標經濟指標j倉庫利用率 I |a.倉庫面積利用| 率|b.倉庫高度利用| I率I|c.倉庫空間利用| i；:率id.倉庫地面載荷I I能力I利用率II倉庫勞動生產I 1率I固定資產投資 I系數II流動資金占用I I系數II每百元產值占I I用儲備資金額I I儲備資金利潤I i率I|呆滯物品占用| 定額

37、資金率I相對數指標相對數指標| X 100%|變化率0：|實施有效，|繼續進行i變化率=o:I實施無效，I檢查改進|變化率0： 實施降效，I暫停重試2）管制追蹤方法盤存在庫存管理中是一項非常重要的工作，因為通過盤存我們可 以了解庫存狀況。有關在實際存貨與記錄之間多大的誤差是可以允 許的，應作為一項規定貫徹。美國生產與存貨管制協會（APICS） 的精確水準建議如下：A項2%，B項1%,而C項為5%。無 論決定的是何種精確水準，最重要的一點是水準必須可靠，以致于無論A類還是B、C類物品的安全存貨可以隨時提供作為預備，而不致發生斷貨危險。在已確定對 ABC 各類品目的處理方法之后，應指定人員、小組

38、來對它們分別負責，并將各類處理辦法制度化、程序化，保證實施 的準確性、徹底性。原有的記錄是決定如何進行今后工作的資料來源。在條件允許的 情況下，對每一種存貨制作一張如表一的 ABC 分析卡，并進一步 制作各種存貨的ABC綜合分析表，這樣就為今后的ABC分析的實 施提供資料來源，在實施中做到有據可尋。如果需要的話，可在倉儲部或供應部設立一專門負責ABC分析 的小組，來對各存貨項目進行ABC分析。建立監督體系：制定統計期及各類品目中產品的更新方法、替換 周期。比如在A類品目中有a商品從ABC分析曲線中的A部分掉 到了 B 部分，如何將其轉到 B 類品目，需要何人審核、通知哪些 部門、采取哪些措施等

39、，將這些處理方法加以制度化。三庫存管理中的 ABC 分析的發展與完善以上我們已經討論了 ABC 分析如何在庫存管理中實施的問題，那么如此簡單的一個方法，為什么并沒有得到我國企業的廣泛 采用呢？現在在庫存管理領域中又出現了很多新的方法， ABC 分 析又如何面對這些變化呢？接下來我們便略作一下分析。一) 有關標準的統一制定。我們在實施 ABC 分析時，常常會碰到這 樣的問題：怎樣計算個別商品品種數比例及累計比例？如何確實掌 握個別商品的銷售情況？因為一個企業每種商品的規格并不一致， 有的是以箱裝，一箱之中又有瓶數不同；有的則是以桶裝，但桶與 桶之間的容積又不同，怎樣才能統一一個標準來計算呢？上海

40、華聯 使用了一個統一成“箱”的標準，筆者認為可以采用兩種技術來解 決這一問題：引入 SKU 或 單品的概念。SKU (stock-keeping unit)是以物品在倉庫中存放形式的單元來 設定的，它的規格可以是單一物品或一箱、一托盤的量。如果我們 將倉庫中的物品全部采用托盤的形式存放，那麼一個SKU就是一 個托盤的數目。假設肥皂原來以兩箱為一托盤、也就是1個SKU， 共有肥皂50箱則為25個SKU,若庫存總共有1000個托盤的物品， 肥皂就在其中所占的品種數目比例為 2.5%；而甜酒以原來包裝的 10盒為一托盤，若共有100盒則為10個SKU，所占品種數目比例 為 1%。這樣，不同的商品之間

41、雖然由于原來的規格、包裝不同而 無法統一，但在使用 SKU 之后便可以很容易地按同一口徑計算出 它們各自所占的比例，簡化了 ABC的分類工作。隨著現代零售業采購向品種多、數量少的方向發展，我們可以設定小單位的 SKU 來適應這一變化趨勢。單品管理是從日本引進的管理方法，在我國一些商業企業中使 用已發揮了較好的效果。單品是指包含特定的自然屬性（如商品的 寬度、深度、高度、品牌、型號、配置、等級、花色、包裝容量、 庫存數量、單位、生產日期等）和社會屬性（如商品的采購日期、 用途、價格、產地、商品的供需情況及流通作業情況等）的商品種 類。它是相對于傳統的對商品實行的柜組管理、大類管理而言的， 與傳統

42、意義上的“ 品種”的概念不同，型號、等級、花色、包裝 容量等不同的商品可能是同一品種卻不屬于同一單品。以單品為統 計對象，可以確實掌握其成本、銷售貢獻，然后按單品盈利情況排 序。這個結果可以告訴經營管理人員賣何種商品利潤最大，何種商 品滯銷情況嚴重，為使單品獲利最大應減少哪些成本等等，從而發 現全體商品的 ABC 分布，采取措施進行分類管理。（二）原有分析方法的改進。在原來進行ABC分析時，都是是產品的 銷售額作為一個因素進行考慮的，這無疑掩蓋了成本。本文建議使 用利潤指標，雖然這樣會加大核算的工作量，但分析結果會更具科 學性，這里我們可以參考國外的一個指標 DPP（Direct Produc

43、t Profitability）。若使用這一指標，通過財務部門的核算就可以得到 現成的各種商品盈利的數據，既考慮成本又落實到了每種商品，可 以直接按DPP進行排序，有一舉兩得之妙。進行DPP的計算需要 結合一種方法Activity-based Costing，也簡稱為ABC，使用這種 方法關鍵在于找到 Cost drivers, 可以利用管理會計中的“成本中心” 的概念來分析。(三)ABC分析與JIT的應用。JIT(Just-in-time System)是一種在我國得 到普遍接受的方法。但鑒于我國企業目前的狀況以及計算機信息系 統的應用情況，要對全部存貨都采用JIT的處理辦法，未免顯得有 些

44、力不從心。再回頭來看我們對ABC進行分類管理時，對A類商 品采取存量少、嚴格控制的策略，但A類商品也是盈利最大的，一 旦發生斷貨其缺貨損失遠大于B、C類商品；若加大其庫存又會使 積壓的風險增大，而且這部分商品占用資金多，一旦倉庫發生意外， 損失也不小。所以我們可以把ABC分析與JIT結合應用，把A類 重點商品歸入JIT系統，對這類商品進行即時處理，當然也可引入 QR (Quick Response)對其進行快速反應。這樣不僅滿足了 A類商 品低庫存的要求，也大大降低了斷貨的風險，同時因為是有選擇地 實施JIT，也為企業節省了 JIT系統建設的費用，讓企業有的放矢， 使企業的資金運用發揮最大的效果。(四) ABC 分析與計算機的應用：計算機對于每一個人來說已不再陌生，我們的時代也被稱之為“網絡時代”，數據信息存儲的大量化、 處理的快速化等都歸功于人類的這一“寵物”。既然它已經成為人 們的生活中的一部分，為何不把它也運用到庫存管理的 ABC 分析 中來呢？我們可以先設想一下計算機在其中能夠實現的功能：由計算機系統將各種商品的盈利狀況（如上述的DP