1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！) 上 恒 廣 場施 工 組組 織 設 計計編 制:審 核：審 批：編制單位:攀枝花花市一通通建筑工工程有限限責任公公司編制日期：20113年99月200日 目 錄 第第一章、編編制說明明及編制制依據 第第二章、工工程概況況 第第三章、施施工管理理目標第四章、施施工準備備 第第五章、工工程特點點、施工工重點及及施工方方案 第第六章、施施工現場場總平面面布置 第第七章、施施工進度度計劃第八章、主主要項目目施工方

2、方法第九章、確確保工程程質量的的措施 第第十章、確確保工程程安全生生產的措措施 第第十一章章、確保保工期的的措施 第十二二章、文文明施工工管理措措施 第第十三章章、施工工安全應應急救援援預案 第第十四章章、季節節性施工工技術措措施第十五章、成成品保護護措施第十六章、工工程資料料管理 第第十七章章、質量量回訪和和保修 第一一章、編編制說明明及編制制依據 第第一節、編編制說明明本施工組織織設計是是根據該該工程設設計特點點、使用用功能以以及建設設單位的的要求，結結合公司司實際情情況，以以“優質、高高效、經經濟、合合理”為原則則，充分分結合我我公司多多年積累累的管理理經驗、施施工經驗驗，采用用對比優優

3、化，力力求先進進的指導導思想而而編制的的。本施工組織織設計由由土建工工程、水水電安裝裝工程兩兩個部分分組成,消防、通通風、電電梯等部部分工程程由專業業施工單單位施工工和編制制施工組組織設計計。本工工程的筏筏板基礎礎、塔吊吊安拆方方案、臨臨時用電電、腳手手架、模模板工程程的施工工另編制制專項施施工方案案。由于于工程未未開工，場場地未移移交我項項目部，因因此本施施工組織織設計只只用于建建設單位位、施工工單位辦辦理前期期手續，待待我項目目部進場場后再編編制詳細細施工組組織設計計。 第第二節 、編制制依據一、本工程程圖紙及及地質勘察察資料、相關技術資料；二、施工現現場實際際情況；三、國家有有關建筑筑法

4、律、法法規施工工驗收規規范、操操作規程程、強制制性標準準等；四、建設工工程施工工合同； 第二章章 、 工程概概況 第一一節 、設計概況一、建設地地點、地地理位置置和環境境該項目坐落落于攀枝枝花市炳炳三區，正面面臨機場場路，場場地狹窄窄，地勢勢有一定定高差。二、建筑設設計1、本工程程為總建建筑面積積：3331855.155，其中中地下1 層，建筑筑面積為為68553.007，地上25層為辦公樓，層高3.6米，建筑高度93.530m，設計使用年限為50年。2、建筑類類別為AA級高層層住宅，工工程設計計等級、耐耐火等級級為一級級。3、地下室室部分的的防火門門采用無無機防火火門，地地上公共共部分采采用

5、木質質防火門門。外門門窗空調調房間為為鋁合金金中空玻玻璃門窗窗，非空空調房間間采用鋁鋁合金玻玻璃門窗窗。4、本項目目設置了了9部電電梯。5、裝修分分為一裝裝和二裝裝，二裝裝由甲方方自理。三、結構設設計1、基礎設設計采用用筏板基基礎，局局部采用用獨立柱柱基，主主樓采用用全現澆澆鋼筋混混凝土框框架-核核心筒結結構，裙裙樓采用用鋼筋混混凝土框框架結構構。2、建筑抗抗震設防防類別為為丙類，建筑結構安全等級、結構抗震等級為二級；基礎設計等級為乙級，抗震設防烈度7度，剪力墻抗震等級為二級，框架抗震等級2區為二級，3區為三級；建筑場地類別為類。3、基礎持持力層為為中風化化花崗巖巖，地基基承載力力特征值值fa

6、KK10000Kppa。 4、鋼筋采采用HPPB3000(一一級)，HHRB4400（三三級）。 5、混凝土土強度設設計等級級：基礎、側側壁混凝凝土強度度等級為為C355，梁、板板、樓梯梯混凝土土強度等等級為CC30 柱、剪剪力墻為為C555-C330,其其余構件件如圈梁梁構造柱柱為C20,墊層采采用C115。6、地坪以以下采用用M5水泥泥砂漿，地地坪以上上采用MM5混合合砂漿，強度等等級為頁頁巖實心心磚，多多孔磚為為MU77.5，空空心磚為為Mu3.55。 四、安裝裝工程設設計（一）、 給排水水設計概概況1、本工程程室內的的給水系系統、熱熱水系統統、污水水排水系系統、廢廢水排水水系統、雨雨水

7、排水水系統、消消火栓消消防系統統、自動動噴水滅滅火系統統以及建建筑滅火火器配置置。2、生活給給水立管管采用PPSP鋼鋼塑復合合管，采采用雙熱熱熔管件件熱熔連連接。管管材執行行中華人人民共和和國城鎮鎮建設行行業標準準CJTT行業標標準；管管件執行行CJTT 行業業標準。生生活水泵泵出水管管采用鋼鋼塑復合合管，法法蘭連接接，基管管為無縫縫鋼管。3、排水立立管均采采用實壁壁防噪音音UPVVC，排排水管采采用厚壁壁UPVVC，管管道安裝裝按966S4006施工工。4、消防給給水管道道：消火火栓系統統和自噴噴系統的的管道采采用內外外壁熱鍍鍍鋅鋼管管，DNN1000mm采采用絲扣扣連接，DDN1100mm

8、m采用用溝槽式式卡箍連連接，閥閥門及需需拆卸部部位采用用卡箍件件或法蘭蘭連接。室室外埋地地消火栓栓管采用用PSPP鋼塑復復合壓力力管，采采用雙熱熱熔管件件熱熔連連接，管管材壓力力為1.25MMPa，安安裝坡度度為0.0022。（二）、電電氣工程程設計概概況1、38002200V配電電系統，照照明系統統，建筑筑物防雷雷、接地地系統及及安全措措施。根據建設單單位確認認和要求求，100KV00.4KKV變配配電系統統交由攀攀枝花當當地供電電部門進進行二次次設計，故故本設計計未設置置高、低低壓配電電房及系系統相關關設備（如如高、低低壓開關關柜，變變壓器等等），僅僅預留低低壓電力力電纜進進線位置置、橋架

9、架走向、提提供電纜纜干線規規格等相相關參數數據及提提出設計計要求。弱電系統為為0.44KV低低壓電力力線路，配配電系統統;室外外道路照照明、景景觀照明明由業主主委托專專業公司司設計。電電話、網網絡系統統，數字字電視系系統;聯聯網可視視對講系系統；保保安監控控系統，背背景音樂樂系統。 3、負荷級級別和電電源：（1）、各各負荷等等級如下下： 一一級負荷荷：火災災報警及及消防聯聯動控制制設備、消防控控制室、防排煙風機、消防電梯應急照明等所有消防負荷，航空障礙照明電源、安保監控系統電源、生活泵設備、弱電機房、生活水泵等；三級負荷：其他電力負荷及一般照明。（2）、供供電電源源如下：供電電源：由市政政電網

10、引引來一路路10KKv電源源至高壓壓配電房房，供本本工程使使用。由由城市電電網引入入本工程程變配電電室的11路100KV電電源專線線線路屬屬城市供供電部門門負責，電源分分界點地地下一層層高壓配配電室電電源進線線柜內的的進線開開關。（3）、自自備電源源 本工工程在地地下室設設置一個個柴油發發電機房房。 第第二節、施施工條件件施工現場“三通一一平”工作已已完成，施施工用水水、施工工用電按按甲方指指定地點點引入，施施工機械械、材料料進場方方便但施施工場地地狹窄。 第第三章、施施工管理理目標 為了充分體體現我公公司“優質、高高效、守守約、服服務”的宗旨旨，建造造業主滿滿意的工工程，根根據本工工程的特特

11、點，我我公司挑挑選一批批有施工工經驗、年年富力強強、責任任心強的的工程技技術人員員作為工工程技術術骨干，成成立項目目經理部部，代表表我公司司直接對對施工現現場進行行統一管管理，實實施本工工程的施施工。為為確保實實現我公公司對本本工程進進度、質質量、投投資、文文明施工工等指標標的承諾諾，我公公司將在在人、機機、物、料料等方面面給予重重點支持持。一、施工質質量目標標 嚴格執執行現行行施工技技術標準準和規范范，科學學管理，精精心施工工，嚴格格檢查，提提供業主主 滿滿意的精精品工程程，工程程質量合合格，并并爭創市市優良工工程。 二、施工工工期目目標 根據我我公司施施工同類類型工程程的經驗驗，采取取科學

12、合合理的工工序安排排、穿插插以及采采用新工工藝、新新技術、新新材料、新新設備，我我們承諾諾施工總總工期控控制在合合同工期期4500天以內內。三、安全生生產管理理目標 認認真貫徹徹“安全第第一，預預防為主主”的方針針，認真真執行國國家的安安全施工工規范及及標準，加加強安全全管理，做做到標準準化、規規范化、制制度化。做做好安全全教育、安安全培訓訓、安全全技術交交底、安安全防護護、安全全檢查、勞勞動保護護等各個個環節的的工作，杜杜絕重大大傷亡事事故、一一般以上上責任事事故的發發生，輕輕傷事故故率控制制在千分分之三以以下。四、文明施施工管理理目標 嚴嚴格執行行文明施施工管理理的規定定，達到到市級標標準

13、化工工地的要要求。創創造良好好的生產產環境，服服從業主主監理的的統一管管理和協協調；杜杜絕”臟、亂亂、差”。 因場地地狹窄，生活區臨設不在施工現場，實行規范化高標準的管理；施工現場和生活區的污水進行有組織排水，現場道路、堆放材料及設備的地坪全部硬化，其余局部場地作綠化。 工工地材料料按總平平面布置置進行整整齊有序序堆放。工工地懸掛掛五牌一一圖，有有醒目的的質量、安安全標牌牌，項目目部管理理人員與與施工人人員統一一服裝，掛掛牌上崗崗，整個個現場做做到規范范化、景景觀化、標標準化。 五、環環境保護護管理目目標 本本工程按按國家有有關規定定，做好好環境保保護工作作。采取取有效措措施，降降低施工工噪音

14、和和環境污污染，嚴嚴禁在施施工現場場焚燒油油氈、橡橡膠、塑塑料、皮皮革、樹樹葉、枯枯草等會會產生有有毒、有有害煙塵塵和惡臭臭氣體的的物質。符合國家及地方有關環保、水保要求。 第四章章 、 施工準準備在施工前期期，作好好施工準準備，搭搭設臨時時設施，調調集施工工機具進進場，根根據計劃劃安排施施工人員員到位，施施工準備備工作的的內容包包括組織織、技術術、生產產、現場場四個方方面，“六落實實”（即技技術、勞勞動力、材材料、機機具、構構配件、臨臨時設施施），施施工要做做到心中中有數，準準備充分分，全力力以赴，安安全生產產，保證證質量，按按期竣工工。一、組織準準備1、公司將將把該工工程列為為重點工工程，

15、根根據本工工程規模模和特點點，我公公司組建建強有力力的項目目部承擔擔本工程程的施工工管理工工作，項項目經理理由近幾幾年承建建過類似似高層建建筑工程程的項目目經理擔擔任，具具有豐富富的高層層施工管管理經驗驗的工程程技術人人員擔任任現場施施工技術術負責人人，施工工員、質質檢員、安安全員、資資料員配配備齊全全。2、本工程程的施工工管理實實行項目目經理負負責制，以以項目合合同和成成本控制制為主要要內容，以以科學系系統的管管理和先先進的施施工技術術手段來來行使計計劃、組組織、指指揮、協協調、控控制、監監督等六六項基本本職能，實實行精細細化管理理，全面面履行與與業主的的合同。3、在工程程施工中中要求全全體

16、施工工人員，嚴嚴格按照照建設單單位、質質安站、監監理公司司和工程程施工合合同的要要求，在在規定的的工期內內，在確確保施工工過程安安全的情情況下，努努力把該該工程建建成具有有施工質質量一流流的建筑筑精品工工程。二、技術準準備1、組織施施工人員員認真熟熟悉圖紙紙，檢查查本工程程有無特特殊材料料，以及及品種、規規格、數數量，核核對圖紙紙說明有有無矛盾盾，是否否齊全，主主要尺寸寸、位置置、標高高有無矛矛盾。2、明確工工程施工工的重點點難點，詳詳細了解解細部作作法和質質量要求求，并做做好施工工技術及及安全的的交底工工作。3、編制施施工組織織設計，主主要項目目施工方方案，使使其具有有合理性性、適用用性、可

17、可操作性性。施工工組織設設計及施施工方案案需報建建設單位位和監理理單位審審查合格格同意后后才能實實施，本本工程腳腳手架專專項施工工方案還還需專家家論證。4、配置本本工程所所需用的的標準圖圖集、規規范。學學習掌握握有關的的施工工工藝和安安全操作作規程，保保證施工工中嚴格格按施工工質量驗驗收規范范組織施施工和驗驗收，使使工程質質量等級級達到優優良標準準。 55、根據據建設單單位提供供的水準準點和控控制樁，認認真組織織測量放放線，確確保軸線線定位準準確。 66、根據據施工進進度計劃劃及工程程預算，編編制材料料計劃、資資金使用用計劃、勞勞動力計計劃、周周轉工具具使用量量計劃、施施工機械械需用計計劃等各

18、各項計劃劃。 7、根據據設計圖圖紙及施施工規范范要求，做做好各種種原材料料的送檢檢工作。 三、現現場準備備 11、根據據平面圖圖布置搭搭設臨時時設施，臨臨時設施施搭設在在甲方指指定地點點，臨時時設施全全部采取取磚砌清清水墻，搭搭設兩層層，設有有單身職職工宿舍舍與帶家家屬的宿宿舍，設設有食堂堂，廁所所、并設設專人打打掃衛生生。具體體搭設布布置情況況詳見臨臨設平面面布置圖圖。 22、根據據施工總總平面圖圖布置和和施工現現場實際際情況進進場地平平整及硬硬化，保保證施工工時排水水暢通。3、施工機機具、設設備根據據施工進進度需要要按時進進入施工工現場。施工機械設備需用計劃表如下：序號名稱型號規格數量（臺

19、）功率（KWW）合計（KWW）1塔吊QTZ55510145452塔吊QTZ3115135553鋼筋切斷機機GW50-11333鋼筋彎曲機機GW401335鋼筋對焊機機UN1-11501100(kkVA)100(kkVA)6冷拉調直機機15.55.57電渣壓力焊焊機XB-6330142(kVVA)428交流電焊機機BX-6330142(kVVA)429平板式振動動器B1112.52.510砼振動器JS-50051511砂漿攪拌機機HB-2000L23312木工加工設設備EZ221（套）15.515.513砼輸送泵HBT800111011014施工電梯1222215攪拌機35015.55.516木

20、工圓盤鋸鋸144 44、根據據勞動力力需用計計劃，做做好各工工種工人人尤其是是技術工工人的組組織進場場工作。結合本工程具體情況和施工進度計劃，勞動力配置計劃如下：木 工 ： 500 人 鋼筋筋工： 40 人 普普工： 30 人磚抹工：60 人 水 工： 5 人 電工： 100 人架 工： 100 人 機具具操作工工： 33人 機機修工： 4 人涂料工：110 人人 防水工工： 5人人電焊工工： 33 人 四、施工現現場臨時時用水用用電準備備 11、根據據建設單單位提供供的供水水、供電電條件和和施工總總平面圖圖的要求求，架設設供電線線路，敷敷設臨時時供水管管道至施施工所需需位置。 22、本工工程

21、用水水主要分分為施工工用水、生生活用水水，根據據現場實實際，從從業主指指定的地地點將水水引至現現場，用用50鋼鋼管作主主水管，然然后用25的的支管接接至各用用水點。3、臨時用用水用電電另編制制專項施施工方案案。 第五章章、工程程特點、施施工重點點及施工工方案第一節 、工工程特點點及施工工重點一、工程特特點 本工程程屬高層層辦公樓樓，且地地下室面面積較大大，軸線線較多，標標高差異異大，筏筏板混凝凝土澆筑筑量大。二、施工重重點、難難點（一）、施施工重點點1、工程軸軸線多、總總高度高高。施工工測量難難度大，縱縱橫軸線線分布復復雜，各各軸線的的準確定定位、高高程垂直直測引、垂垂直度控控制是本本工程測測

22、量的重重點。2、地下室室混凝土土用量大大，且需需要連續續澆筑，確確保防水水混凝土土施工質質量，對對大體積積砼澆筑筑，砼開開裂、收收縮的控制措措施，砼砼水化熱熱控制措措施是施施工重點點。3、把好地地下室的的防水施施工關。4、墻、板板全部采采用散拼拼木模板板施工，對對模板的的制作、安安裝、校校核使砼砼質量達達到中級級抹灰水水平是模模板施工工中重點點。5、墻瓷磚磚粘貼是是室外裝裝飾施工工重點，確確保線條條美觀，外外墻不滲滲漏。6、設備、安安裝等各各專業施施工隊伍伍多，專專業性強強需要反反復交叉叉施工，如如何協調調統一是是施工管管理重點點和工期期控制重重點。7、本工程程屬高層層建筑，總總高較高高，且本

23、本工程外外防護腳腳手架采采用導座座式爬升升腳手架架，施工工中外腳腳手架的的安全及及高空安安全作業業防護是是工程施施工安全全技術重重點。（二）施工工難點1、工程軸軸線定位位控制、垂垂直度是是施工中中難點之之一。2、本工程程采用的的導座式式爬升腳腳手架是是新技術術，是本本工程難難點之一一。 第二節節、施工工部署一、施工段段的劃分分根據施工規規范及本本工程的的特征：本工程程地下室室按后澆澆帶分成成三個流流水施工工段，主主樓為一一個流水水段。二、施工方方案1、為節約約工期，減減少材料料浪費，剪剪力墻及及梁板的的混凝土土一起澆澆筑。2、磚砌體體待主體體4 層層模板拆拆除清理理完畢后后開始及及時插入入，內

24、初初裝飾在在1至110層磚磚砌體完完成并組組織主體體驗收后后開始插插入，自自下而上上推進；外裝飾飾在1至至10層層主體驗驗收后開開始插入入，主體體驗收后后同時進進行外裝裝飾。 第六六章、 施工現現場總平平面布置置 本工程場地地狹窄，現場只搭設辦公室，工人住宿安排在別處。現場加工：地下室室施工時時鋼筋加加工在場場地內加加工，地地下室建建好后主主樓的加加工場地地設在地地下室頂頂板上。現場布置兩兩臺塔吊吊和一臺臺施工電電梯進行行垂直運運輸。 第第七章、 施工進進度計劃劃根據合同工工期要求求，采取取先進的的施工技技術，精精心施工工，科學學管理，在在施工中中采取平平面穿插插立體交交叉作業業，采取取有效措

25、措施，保保證總工工期在合合同工期期450天天內完成成施工任任務。工程程施工進進度網絡絡圖（詳詳見后附附圖）。1、基礎、 地下下室：880天 ；主體體：2000天 ；裝飾安安裝：1170天天 ，共共計4550天。開開工時間間若推遲遲，則要要多遇一一個春節節，工期期再作調調整 22、在實實際施工工過程中中優化施施工方案案，使人人、材、機機在整個個施工過過程合理理流動及及分配，施施工中綜綜合考慮慮假期、季季節、交交叉施工工等因素素的影響響，合理理排出工工程施工工進度網網絡圖，找找出施工工中的關關鍵工序序，合理理安排各各分部分分項工程程的施工工。 第八章章、 主主要項目目施工方方法 第一節節、施工工測

26、量施工測量放放線見另另編制專專項施工工方案。 第二節節、筏板板施工筏板施工待待進場后后編制專專項施工工方案 。 第三節、地地下室施施工一、地下室室結構施施工程序序（一）、鋼鋼筋工程程1、底板鋼鋼筋施工工(1) 施施工順序序： 綁綁扎底板板筋 安安放鋼筋筋支架 綁綁扎底板板面筋 放墻墻、柱線線 焊墻墻、柱定定位箍或或水平筋筋 插墻墻、柱鋼鋼筋。(2) 鋼鋼筋配料料：由專人人負責，加加工時按按料單下下料，并并保證成成型后的的形狀、尺尺寸準確確，鋼筋筋成型后后分類掛掛牌堆放放。(3) 墊墊塊制作作：底板板墊塊采采用與底底板砼強強度等級級相同的的防水砼砼制作的的砼塊作作為鋼筋筋保護層層。(4) 鋼鋼筋

27、制作作：鋼筋筋下料制制作和綁綁扎時，嚴嚴格執行行設計圖圖和施工工驗收規規范，不不合格的的半成品品嚴禁綁綁扎成型型。(5) 鋼鋼筋運輸輸：鋼筋的的運輸用用塔吊直直接吊入入綁扎現現場，吊吊裝時應應避免將將制作好好的材料料撞彎、變變形，應應選擇合合理的吊吊點。(6) 鋼鋼筋綁扎扎：地下下室底板板筋必須須按設計計間距在在墊層上上彈線擺擺放，保保持間距距大小，底底板筋應應在交叉叉點全部部綁扎。底底板鋼筋筋綁扎完完畢進行行柱墻插插筋時，為為確保上上部柱墻墻位置準準確，將將柱墻軸軸線和邊邊線在面面筋上彈彈出，插插筋后在在柱墻插插筋邊點點焊定位位框(定定位框用用12鋼鋼筋制作作)，并并在離底底板面高高6000

28、以上綁綁扎兩道道箍筋或或水乎筋筋預以固固定。(7) 鋼鋼筋連接接：底板板鋼筋采采用搭接接焊，焊焊縫長度度 5dd(l00d)+20mmm，確確保焊縫縫長度足足夠。焊焊接前清清除焊件件表面鐵鐵銹及雜雜質。并并先將鋼鋼筋焊接接部分預預彎，使使兩鋼筋筋的軸線線位于同同一直線線上，用用兩點定定位焊固固定。焊焊接時，優優先考慮慮雙面焊焊 (55d)，若若操作位位置受阻阻可采用用單面焊焊(l00d)。對對焊接頭頭要求鋼鋼筋端頭頭順直，端端頭處于于同一軸軸線上。對對焊前將將端部115mmm范圍內內的鐵銹銹、油污污清除干干凈，避避免因接接觸不良良而燒傷傷鋼筋。(8) 鋼鋼筋支撐撐：地下下室底板板為雙層層配筋，

29、為為防止面面筋下撓撓，在底底筋網片片綁扎完完后，設設置鋼筋筋支架，再再綁扎面面筋，支支架用鋼鋼筋16制制作成 形，間間距8000X8800擺擺放。2、地下室室墻柱鋼鋼筋施工工 (1) 鋼筋連連接：墻墻、柱堅堅向鋼筋筋對于直直徑大于于或等于于16mmm采用用電渣壓壓力焊接接頭，直直徑小于于16的的鋼筋采采用綁扎扎接頭連連接，接接頭應避避開受力力最大部部位，即即柱芯區區上下各各6000mm范范圍內不不應接頭頭，在接接頭區段段應使接接頭位置置相互錯錯開355d，并并按設計計要求，在在柱結點點上下規規定范圍圍內進行行箍筋加加密，柱柱墻豎筋筋綁扎完完成后，加加焊水平平定位箍箍，確保保位置正正確，預預防鋼

30、筋筋發生偏偏移。底底板筋綁綁扎前，先先將各軸軸線位置置引測至至圍護壁壁上，用用紅油漆漆做出標標志，在在底板筋筋基本結結束時，即即開始在在鋼筋網網片上用用長鉛絲絲，根據據圍護壁壁上的標標示拉出出各軸線線的位置置，然后后由軸線線定出底底板上墻墻柱的位位置，定定出墻的的鋼筋邊邊線后，用用6通長長鋼筋沿沿墻柱鋼鋼筋邊線線位置綁綁扎在鋼鋼筋網片片上;柱柱的位置置定出后后，用柱柱箍沿所所定柱鋼鋼筋邊線線綁扎在在鋼筋網網上并用用電焊點點住。定定出上述述墻、柱柱位置后后，隨即即開始插插筋。為為避免在在施工過過程中，插插筋偏位位移動，插插筋要求求用電焊焊點焊到到鋼筋網網片上，并并綁扎三三至四道道水平筋筋或箍筋筋

31、，對插插筋處松松動的網網片用電電焊加固固。(2) 墻墻筋網綁綁扎:除除靠近外外圍兩行行鋼筋的的相交點點全部綁綁扎外，中中間部分分交叉點點可間隔隔交錯扎扎牢，相相鄰綁扎扎點的扎扎絲要扣扣成八字字形，以以兔網片片，歪斜斜變形。雙雙層墻筋筋之間設設拉鉤，呈呈梅花形形布置，以以保證兩兩層鋼筋筋的間距距的位置置。(3) 保保護層：用預制制水泥砂砂漿墊塊塊控制，規規格為550X550X保保護層厚厚度，制制作墊塊塊時預埋埋鐵絲作作綁扎，擺擺放間距距10000mmm。3、地下室室頂板梁梁板筋施施工(1) 墊墊塊制作作：梁板板鋼筋保保護層墊墊塊用水水泥砂漿漿預制，規規格500X500X保護護層厚度度，梁筋筋墊塊

32、每每隔8000交叉叉設置，分分別在梁梁的底部部和兩側側面，板板筋墊塊塊lm22放一個個，墊在在主筋下下角并綁綁牢。(2) 鋼鋼筋連接接：板筋筋全部采采用綁扎扎連接，梁梁筋直徑徑大于或或等于116mmm采用單單或雙面面搭接焊焊，小于于16mmm采用用焊接或或綁扎連連接。(3) 鋼鋼筋綁扎扎：梁筋筋綁扎時時，主梁梁與次梁梁同時進進行。板板、次梁梁與主梁梁交叉處處，板筋筋在上，次次梁鋼筋筋居中，主主梁筋在在下，雙雙層配筋筋梁，直直接用直直徑255mm短短鋼筋墊墊在兩層層鋼筋之之間，以以保證兩兩層鋼筋筋間距準準確。箍箍筋彎鉤鉤疊合處處，在梁梁中應交交錯綁扎扎在不同同架力筋筋上。板板筋鋪設設前，先先在模

33、板板上彈好好主筋和和分布筋筋間距，按按間距擺擺放受力力筋，再再放分布布筋。單單向板板板筋除外外圍兩面面鋼筋的的相交點點全部綁綁扎外，中中間點可可隔點交交錯綁扎扎，但雙雙向板鋼鋼筋相交交點應全全部綁扎扎。板上上的負彎彎矩筋要要按要求求擺放，并并確保位位置正確確。(4) 鋼鋼筋支撐撐：上下下層板筋筋之間安安放長8800mmm的小小馬凳，間間距8000mmm，并與與上下層層鋼筋綁綁牢，使使之連成成整體。負負彎矩筋筋處的馬馬凳適當當加密，并并盡量靠靠近支座座處。(5) 看看護：砼砼澆搗時時，派專專人負責責鋼筋修修理和糾糾偏工作作。(三）、模模板工程程模板是保證證工程結結構外形形和尺寸寸的關鍵鍵，需根根

34、據實際際受力狀狀態，對對模板、橫橫楞、對對拉螺栓栓等進行行計算配配制，以以確保模模板體系系有足夠夠的強度度和剛度度。本工程模板板全部采采用188mm厚厚九夾板板，規格格為18830*9155*188，并備備木板模模，梁模模支撐采采用可調調節鋼管管支撐。支楞采用50100塑料，對拉螺栓采用14拉桿，模板支撐體系為483.5鋼管塊打架支撐系統。1、地下室室支模(1) 地地下室獨獨立基礎礎外模采采用1220厚（或或2400厚）磚磚模。(2) 投投測軸線線：基礎礎底板砼砼澆筑完完畢后，即即可迸行行墻、柱柱放線工工作，根根據定位位樁將軸軸線引測測到基礎礎底板上上，然后后用墨斗斗彈出軸軸線位置置，用油油漆

35、作好好標記。引引放墻、柱柱邊線，經經復核無無誤后方方可進行行鋼筋綁綁扎。(3) 墻墻、柱、梁梁、板模模板安裝裝：根據據墻柱邊邊線，安安裝模板板，墻面面可臨時時安裝、加加固，柱柱模可先先進配置置，到現現場只需需整面安安裝校正正。(4) 墻墻板施工工縫：地地下室外外墻施工工縫采用用中橡膠膠膨脹止止水帶做做施工縫縫止水帶帶，在澆澆筑墻體體混凝土土時預留留同止水水帶寬度度一樣的的凹槽，待待下次混混凝土澆澆筑時把把橡膠止止水帶嵌嵌在槽內內。(5) 對對拉螺栓栓:外墻墻壁及水水池側壁壁防水對對拉螺栓栓用小的對拉拉螺栓拉拉結。對對拉螺栓栓中部加加止水環環與對拉拉螺栓滿滿焊 (對拉螺螺栓安裝裝見下圖圖)。間間

36、距為4400XX4000,第一一道螺栓栓距底板板面高度度1500，墻模模校正后后必須與與滿堂架架拉結牢牢固。柱柱模必須須在施工工前預先先配制編編號到現現場安裝裝,背楞楞用500Xl000木枋枋間距3300，對對拉螺栓栓豎向距距離每4400三三道。(6) 柱柱模支設設：柱模模板下部部固定采采用在柱柱主筋上上加焊16限限位短鋼鋼筋，其其尺寸與與柱截面面長、寬寬相等以以控制模模板內部部尺寸，柱柱模底部部間隙用用砂漿填填嵌密實實，防止止漏漿。柱柱模校正正后與滿滿堂腳手手架進行行拉結，然然后進行行校正達達到允許許偏差范范圍內后后方可澆澆筑砼。(7) 頂頂板支模模，板底底模均采采用188mm厚厚膠合板板，

37、模板板支撐采采用滿堂堂腳手架架。膠合合板鋪設設在500X1000塑料料枋上，枋枋-中間間距為2250。塑塑料方支支承在調調節好標標高的滿滿堂鋼管管腳手架架上，腳腳手架立立腳點桿桿間距為為縱向112000，橫向向12000，掃掃地桿距距地2000，第第一步距距16000，以以上每步步步距均均為12200。剪剪刀撐每每60000設置置一道并并雙向設設置。(8) 模模板檢查查:在安安裝模板板前在地地上彈出出柱墻的的中線及及邊線，以以便在安安裝模板板 板板后便于于檢查時時吊線模模板是否否正中;另外做做到上下下吊垂線線檢查柱柱墻模板板垂直度度，兩頭頭拉通線線檢查模模板是否否在一條條線上，用用水準儀儀校核

38、樓樓板標高高。發現現問題及及時安排排工人整整改完。(9) 看看護：砼澆筑筑時派專專人看模模，發現現問題及及時修整整。墻體模板采采用采用用18mmm厚膠膠合板，用50X100木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm,橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環14對拉螺栓，內墻對拉螺栓處加設P VC套管以便螺栓循環使用，對拉螺栓間距400，下面便對模板強度進行驗算。18mm厚厚膠合板板，彈性性模量EE=1.1*1104Nmmm2、抗彎彎強度ff= 112Nmmm2 模模板計算算側壓力力： PP1=2240000X33.9=936600NNm2(模板板最下邊邊緣) PP2=00.222ct012V1

39、2 =00.222X244X2000(110+115)XXl.22Xl.l5XX2122 =882.445KNNm2 兩者取取小值:P=8824550Nmm2 內力計計算: q=PPXl=824450XX1=8824550Nmm ql2=8224500X0.52=206613NNm II=1ll2bhh3=1ll2X440000X1883=222.866*1005mm4 WW=166bh22=166X40000XX1922=244*1004mm3 支座彎彎矩:MB=MEE=-00.1005qll2=-221644N.mm MMc=MMD=-00.0779q112=-116288N.mm 跨中彎

40、彎矩: MABB=0.0788q122=16608NN.m MMBC=MMDE=00.0333q112=6880N.m MMCD=00446q112=9448N.m 強度計計算: Mmaax= 21664N.m S=MMmaxxrxwwx=(21664X1103)(11.05X224X1104) =5NNmm22f=l2NNmm22 對拉螺螺栓計算算： 按按以上設設置每00.4mm有一個個對拉螺螺栓，故故每根螺螺栓所受受拉力NN=0.4X8824550=3329880N 強強度計算算: 對對拉螺栓栓為14 f=3340NNmm22 SS=NAAn=3329880(33.144*D224)= =

41、2992Nmmm42、88758100梁、拱、殼殼8758100懸臂構件2752100注：本規定定中“設計的的砼強度度標準值值”系指與與設計砼砼強度等等級相應應的砼立立方體抗抗壓強度度標準值值。（3）結構構拆除底底模后，其其結構上上部應嚴嚴格控制制堆放料料具及施施工荷載載。必要要時應經經過核算算或加設設臨時支支撐。懸懸挑結構構，均應應加臨時時支撐。（4）模板板拆除時時遵循先先支后拆拆，后支支先拆的的原則，防防止模板板與硬物物碰撞，嚴嚴禁用撬撬棍和用用大垂敲敲打。（5）拆下下的模板板及附件件應及時時維修保保養，清清理干凈凈刷油或或唾模劑劑，并分分類整齊齊堆放。（五）、成成品保護護（1）支完完模板

42、后后，應保保持模內內清潔，防防止掉入入磚頭、石石子、木木屑等雜雜物。（2）應保保護鋼筋筋不受擾擾動。（六）、應應注意的的質量問問題（1）、混混凝土流流墜：模模板板縫縫過大沒沒有用纖纖維板、木木板條等等貼牢。（2）、板板縫模板板下沉：懸吊模模板時鉛鉛絲沒有有擰緊吊吊牢；采采用鋼木木支撐時時，支撐撐下面墊墊木沒有有楔緊釘釘牢。（3）、模模板支設設應與鋼鋼筋、配配管、混混凝土澆澆灌等工工序密切切配合。為為便于下下道工序序操作，應應留出必必要的檢檢查口、清清掃口、搗搗固孔等等。三、混凝土土工程（一）砼澆澆筑前的的施工準準備工作作：1、主體施施工輸送送泵選擇擇。本工程輸送送泵采用用拖式砼砼泵，因因采用分

43、分段流水水作業，故故選擇拖拖式砼輸輸送泵二二臺。 2、備用設設備的準準備和檢檢修。備用攪拌機機、砼輸輸送泵、料料車、串串筒、振振動器、運運輸車等等機具設設備，按按需要準準備充足足，并且且必須具具有備用用件，所所有的機機具應在在澆筑前前進行檢檢查和試試運轉，同同時配有有專職技技工隨時時檢修。3、水、電電能源的的保證。在砼澆筑期期間，要要保證水水、電的的供應，為為了防備備臨時停停水停電電，事先先應在澆澆筑地點點貯備一一定量的的水，修修一個臨臨時貯水水池和準準備一臺臺發電機機）以防防止出現現意外施施工停歇歇造成不不應留設設的施工工縫。4、對施工工人員進進行技術術交底。5、掌握天天氣季節節變化，事事先

44、加強強氣象預預測工作作，特別別在雷雨雨、風季季，更應應注意突突然襲擊擊。6、檢查模模板、支支撐、鋼鋼筋和預預埋件，請請監理人人員對隱隱蔽部位位進行驗驗收，填填好隱蔽蔽驗收記記錄，嚴嚴格執行行砼澆筑筑令制度度。7、填寫砼砼攪拌通通知單，通通知商品品砼公司司所要澆澆筑砼的的強度等等級，配配合比、攪攪拌量及及澆筑時時間。8、澆筑砼砼時應鋪鋪好跳板板，跳板板應支在在預先做做好的鋼鋼管架上上，不得得鋪放在在鋼筋網網片上，跳跳板具有有一定寬寬度，方方便工人人操作安安全，待待砼澆到到一定位位置后，隨隨澆隨撤撤掉砼泵泵管支架架。這樣可以確確保樓板板面上部部鋼筋不不被踩踏踏而發生生變位，并并設專人人跟班維維修。

45、（三）砼澆澆筑施工工1、柱、墻墻、梁、板板砼澆筑筑施工工工藝流程程圖砼輸送泵及及管件選選擇商品砼配合合比設計計、試配配砼泵的現場場布置商品砼拌制制泵管路線布布置商品砼泵車車輸送泵 送喂 料料澆 筑養 護模板拆除（砼砼達到規規定強度度）砼澆筑施工工工藝流流程圖2、砼施工工的順序序剪力墻、柱柱子砼澆澆筑：因墻、柱砼砼與梁板板混凝土土標號不不同，先先澆筑墻墻柱，每每次分層層下料厚厚度控制制在3550mmm進行分分層振搗搗密實。每層的混凝凝土施工工，待模模板工程程及鋼筋筋工程施施工完畢畢后，再再架設泵泵管，泵泵管主體體軸線外外升至施施工層，在在泵管端端頭接上上軟管約約7 mm，用布布料桿布布料。3、梁

46、、柱柱節點及及梁板不不同標號號砼澆筑筑的保證證措施。由于結構要要求，在在澆筑梁梁板時出出現同一一層梁、柱柱節點比比梁板砼砼強度等等級高，故故應先澆澆筑強度度等級高高的砼，這這部分砼砼采用塔塔吊運輸輸商品砼砼至施工工點，澆澆筑完一一輸送泵泵車砼后后，固定定輸送泵泵開始向向樓層泵泵管送料料，這樣樣用塔吊吊一邊吊吊運澆筑筑，一邊邊用輸送送泵管緊緊跟其后后澆筑梁梁板砼，形形成水平平流水作作業，在在不同標標號處砼砼采用雙雙層鋼絲絲網處理理，見下下圖：4、砼表面面標高控控制為了保證板板面砼表表面標高高及其平平整度，在在鋼筋支支架上焊焊垂直鋼鋼筋節，然后后用水平平儀按設設計板面面標高，在在鋼筋頭頭上用紅紅油

47、漆刻刻上標記記，并將將上部多多余部分分用氣焊焊割掉，當當澆筑到到設計標標高時，用用3m長長鋁合金金方以鋼鋼筋頭為為標準刮刮平砼表表面，在在收平后后要用水水準儀進進行復核核，以確確保表面面標高控控制，本本公司在在以往工工程中，板板面砼平平整度要要求達到到5mmm。比混混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規范標標準要求求更高。5、施工縫縫的處理理。（1）在澆澆筑砼時時，如果果遇到其其他因素素，必須須要設置置施工縫縫，施工工縫位置置應設置置在砼結結構受剪剪力較小小，負彎彎矩最小小的位置置，施工工縫的留留置應符符合下列列規定。 a、柱留留設在梁梁頂面或或梁下。 b、有主主、次梁梁的樓板板，順著著次梁方方

48、向澆筑筑施工縫縫宜留設設在次梁梁13跨跨的范圍圍內。 (2)、施施工縫處處繼續澆澆筑砼時時，應符符合下列列規定： a、已澆澆筑的砼砼，抗壓壓強度達達到1.2Nmmm2后，對對施工縫縫必須進進行處理理方可澆澆筑上部部砼。 b、施工工縫處砼砼表面，應應清除雜雜物，松松動的石石子及疏疏松砼層層，并沖沖洗干凈凈，充分分潤濕，且且不得積積水。 c、在澆澆筑砼前前，先在在施工縫縫處鋪5501000厚與砼砼內同成成份的水水泥砂漿漿后，再再澆筑砼砼。（四）、保保證砼施施工安全全和施工工質量注注意事項項1、砼施工工安全注注意事項項（1）施工工人員必必須熟悉悉本工種種的安全全技術操操作規程程，對新新工人必必須進行

49、行安全教教育，并并檢查新新工人能能否正確確使用防防護用品品。（2）振動動器操作作人員必必須穿絕絕緣膠鞋鞋，濕手手不得接接觸開關關，電源源線不得得破皮，否否則會導導致漏電電。（3）腳手手架、板板應搭設設牢固，安安全欄桿桿和維護護網應設設齊全，電電源線并并不得破破皮漏電電。（4）夜間間施工要要安裝足足夠照明明，臨時時照明線線路不得得與金屬屬架管相相接觸。（5）榴串串筒必須須連結牢牢固，專專人檢修修，隨時時查清出出現的問問題，立立即整改改修復方方可使用用。 2、砼施施工質量量注意事事項：（1）要求求商品混混凝土公公司配制制砼的原原材料嚴嚴格按砼砼配合比比計量，計計量器必必須是經經檢驗合合格產品品；（

50、2）模板板要刷隔隔離劑，木木模板要要先淋水水濕潤，防防止粘模模；模板板要校正正對角，加加固應牢牢固，防防止移動動錯位和和對角線線超差；（3）砼下下料要分分層，防防止砼離離析，產產生蜂窩窩、麻面面；（4）根據據砼坍落落度要掌掌握好振振搗時間間，操作作中應做做到勤打打慢提，避避免振動動棒碰撞撞模板、鋼鋼筋、預預埋件等等；（5）作為為砼的養養護要根根據當時時氣溫情情況及時時覆蓋和和灑水，保保證砼強強度能正正常增長長；（6）澆筑筑高度超超過2mm時，應應采用串串筒下料料；（7）砼澆澆筑過程程中，要要保證砼砼保護層層厚度和和鋼筋位位置的準準確性；（8）砼澆澆筑中，應應按規范范分層分分部位取取樣作強強度試

51、驗驗并做好好取樣記記錄；（9）大跨跨度梁特特殊部位位澆砼時時，應在在澆筑前前，做專專項技術術交底，質質安員等等應做好好監督、檢檢查工作作，發現現問題及及時處理理；（10）砼砼必須達達到規定定強度標標準方能能拆模。（五）、砼砼的養護護1、覆蓋澆澆水養護護（1）應在在砼澆筑筑后122h內對對砼加以以覆蓋和和澆水；（2）砼養養護時間間，對于于普通砼砼不得少少于7dd，對于于滲入有有緩凝劑劑及其它它外加劑劑的砼不不得少于于14dd；2、塑料薄薄膜覆蓋蓋養護采用塑料薄薄膜覆蓋蓋養護，砼砼敞露的的全部表表面用塑塑料薄膜膜覆蓋嚴嚴密，使使塑料薄薄膜下凝凝結水不不致蒸發發以達到到養護效效果。五、砼成品品保護措

52、措施1、拆模對對砼的保保護模板拆除，除除了側模模應保證證砼表面面及棱角角不受損損壞時（砼砼強度大大于1.2Mppa，抗抗滲砼大大于設計計強度的的70%）方可可拆除底底模，應應按砼砼結構施施工質量量驗收規規范的的有關規規定執行行，拆模模順序按按先支后后拆，后后支先拆拆，先非非承重部部位，后后承重部部位以及及從上而而下的原原則，拆拆模時嚴嚴禁用大大錘撬棍棍硬砸硬硬撬。應應先輕輕輕撬動背背方帶動動模板松松動，然然后楔入入木楔撬撬動模板板，拆下下的材料料用人工工傳遞，不不得碰撞撞砼構件件。2、養護措措施：養護也是砼砼成品保保護的重重要措施施之一，砼砼澆筑后后12HH澆水養養護144晝夜，柱柱子拆模模后

53、用草草墊包裹裹并澆水水養護，這這樣也可可防止硬硬物件撞撞傷表面面。四 、 砌體工工程（一）、施施工準備備： 砌體砌砌筑采用用工具式式里腳手手架砌筑筑。 施工前前根據建建施圖的的墻尺寸寸及構造造柱位置置，以及及根據砌砌體工程程施工及及驗收規規范中中有關砌砌體水平平、豎直直灰縫厚厚度、咬咬砌搭接接等要求求，確定定砌塊的的皮數（對對于空心心磚塊應應確定主主砌塊和和輔助砌砌塊各自自的皮數數）及墻墻體拉結結筋的位位置繪出出砌塊排排列圖，制制出皮數數桿。砌筑前前將墻體體拉接筋筋處理順順直，并并除銹，構構造柱的的豎筋也也應處理理順直，主主筋應錯錯頭搭接接進行綁綁扎，并并與結構構有可靠靠的連接接。（二）、技技

54、術準備備：1、砌體施施工前，工工長必須須向班組組長和操操作人員員進行技技術交底底，對所所砌部位位的構造造。門窗窗位置，預預留孔，預預埋件構構造，砌砌體組砌砌方法，砌砌體軸線線，標高高等，應應寫出詳詳細資料料進行交交底。對對標準要要求高，施施工工藝藝復雜的的工程必必要時還還應作實實物樣板板交底。2、熟悉已已經會審審的施工工圖，弄弄清設計計構造和和設計要要求。3、熟悉規規范規程程和所作作工程的的工藝程程序，工工藝要點點和設計計要求。操操作人員員應掌握握交底的的各項要要求必要要時還應應組織小小組討論論以熟記記交底事事項。（三）、技技術協作作：對于水、電電、設備備等安裝裝工種，架架子，木木工，鋼鋼筋，

55、砼砼等土建建工種；應由單單位工程程負責人人統一協協調，制制定和落落實技術術協作措措施，保保證各工工種作業業的順利利進行。（四）、材材料要求求1、磚和砌砌塊的幾幾何尺寸寸，外觀觀質量必必須符合合要求，對對于進場場的砌塊塊應有檢檢驗合格格證，并并在現場場抽樣進進行強度度實驗達達到要求求后方可可使用。2、水泥按按品種、標標號、出出廠日期期分別堆堆放，并并保持干干燥，不不同品種種的水泥泥不得混混用，砂砂宜選用用中砂。3、石灰膏膏的熟化化時間不不少于77d，防防止石灰灰膏干燥燥，凍結結和污染染，不得得使用脫脫水硬結結的石灰灰膏。4、原材料料嚴格計計量，按按規范規規定進行行取樣，并并做好砂砂漿試塊塊抽樣和

56、和強度評評定，每每盤攪拌拌時間不不少于11.5mmin。（五）、頁頁巖空心心磚砌筑筑1、砌筑前前，將基基層清理理干凈，放放出墻身身中心線線及邊線線并澆水水濕潤，開開始砌筑筑時，先先要進行行擺磚，排排出灰縫縫寬度，擺擺磚時應應注意門門窗位置置，構造造柱等對對灰縫的的影響，同同時要考考慮窗間間墻的組組砌方法法，以及及七分頭頭磚，半半磚等砌砌在何處處為好，務務使各皮皮磚的豎豎縫相互互錯開，同同一墻面面上各部部位的組組砌方法法應統一一，并使使上下一一致，在在不夠整整磚處，如如無輔助助規格，可可用模數數相符的的普通磚磚補砌。2、在砌墻墻前，先先要立皮皮數桿，皮皮數桿上上劃有磚磚的厚度度，灰縫縫厚度，門門

57、窗，過過梁、梁梁等構件件位置，皮皮數桿立立于墻角角及墻體體交接處處，框架架填充墻墻柱的兩兩邊，立立皮數桿桿時用樓樓層500cm水水準線標標高，使使皮數桿桿上的樓樓地面標標高線位位于設計計標高位位置上。3、砌筑時時，必須須先盤角角，雙面面掛線，砌砌塊依準準線砌筑筑，砌筑筑實心磚磚墻宜采采用“三一”砌筑法法，即“一鏟灰灰，一塊塊磚，一一擠揉”的操作作方法，豎豎縫宜采采用擠漿漿或加漿漿方法，使使其砂漿漿飽滿，嚴嚴禁用水水沖漿洗洗縫。4、磚墻的的水平灰灰縫厚度度和豎向向灰縫寬寬度一般般為100,但但不小于于8，也也不大于于12，水平平灰縫的的砂漿飽飽滿度應應不低于于80%。5、磚墻的的轉角處處和交接接

58、處應先先砌筑，并并吊線控控制好垂垂直度和和平整度度。必須須留搓時時，應砌砌成斜搓搓，搓長長度不應應小于高高度的223，空空心磚砌砌體的搓搓長高應應按磚的的規格尺尺寸確定定，如留留斜搓確確有困難難時，除除轉角處處可留直直搓，但但必須留留成陽搓搓，并按按規定加加設拉結結鋼筋。磚磚砌體接接搓時，必必須將接接搓處的的表面清清理干凈凈，澆水水濕潤，并并應填實實砂漿，保保持灰縫縫平直。6、構造柱柱與墻連連接處砌砌成馬牙牙槎，并并沿墻高高每6000mmm高設226.55拉結筋筋， 每每邊伸入入墻內不不少于11m。7、框架填填充墻砌砌至梁下下部滾磚磚前，需需等7天天后待砌砌體基本本沉降穩穩定后再再砌筑梁梁下部

59、滾滾磚，并并在抹灰灰前對梁梁下部滾滾磚部分分重新進進行砂漿漿擠抹密密實。8、現澆樓樓板和梁梁上構造造砌筑，采采用預埋埋拉筋，柱柱墻連結結墻拉筋筋、腰帶帶拉筋及及梁下口口構造柱柱連結筋筋，采用用植筋的的方法，進進行墻體體和構構構造柱鋼鋼筋的連連結。9、當墻長長超過55m時應應每隔33m設一一構造柱柱。填充充墻高超超過4mm時，按按標準圖圖集要求求每隔22m設置置與柱連連接的通通長砼現現澆帶。10、女兒兒墻每隔隔2m設設置一構構造柱。（六）、砌砌體材料料的質量量要求1、砌體的的干容重重必須符符合設計計要求，并并應規格格一致，邊邊角整齊齊。2、砌筑磚磚砌體時時，普通通磚、空空心磚應應提前澆澆水濕潤潤

60、，含水水率宜為為1015%。3、砌體的的灰縫隙隙應橫平平豎直，并并填滿砂砂漿，實實心磚水水平灰縫縫的砂漿漿飽滿度度不少于于80%，每間間（處）無無4皮磚磚的通縫縫（上下下兩皮磚磚搭接長長度小于于25）4、砌體的的砂漿稠稠度，普普通粘土土磚7-10，空心心磚68。5、砂漿品品種必須須符合設設計要求求，強度度必須符符合下列列規定：同品種種，同砂砂漿各組組試塊的的平均強強度不小小于fmmk。注注意一組組試塊的的強度不不小于00.755fmkk。6、埋入砌砌體中的的拉結筋筋，應設設置正確確、平直直，其外外露部分分在施工工中不得得任意彎彎折，留留置間距距偏差不不超過11皮磚。7、磚砌體體的尺寸寸和位置置