1、合格的氧化膜層呈均勻的深黑色 藍(lán)黑色或褐色。氧化膜厚度約50m氧化膜硬度HV 300。若氧化膜是均勻的灰黑色，只要厚度和硬度符合設(shè)計(jì)要求，仍為合格。氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或羯色，厚度和硬度也符合設(shè)計(jì)要求，但有許多白色或灰白色點(diǎn)，則不合格。氧化膜雖然是均勻的深黑色、藍(lán)黑色或羯色，但有有規(guī)律的一道道不均勻現(xiàn)象，這是基體金屬的毛病，只要厚度和硬 度符合設(shè)計(jì)要求，也為合格。氧化膜上不允許有因燒焦而形成易擦掉的疏松膜層和因局部受熱使氧化膜被腐蝕的光亮斑點(diǎn)和邊緣 圓角部分膜層脫 落的現(xiàn)象。整個(gè)零件表面除央具印外，局部表面不得有無(wú)氧化膜的地方。允許包鋁飯金件氧化膜出現(xiàn)小的裂紋。氧化膜的厚度測(cè)定。從

2、零件或試件上切取橫向試片，在金相顯微鏡下測(cè)定氧化膜的厚度，也可以用渦流測(cè)厚儀直接測(cè) 出氧化膜厚度。氧化膜的硬度測(cè)定：氧化膜的硬度 （顯微硬度）可以用顯微硬度值在橫向試片上測(cè)出，不 TOC o 1-5 h z 應(yīng)低于2合金不低于2300kgf/ mm, LYI2 250kgf/ mm。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化合金成分影響膜均勻完整，如何處理？鋁銅、鋁硅 鋁話合金，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化困難較大；當(dāng)合金中銅含量超過(guò)5務(wù)或硅含量超過(guò)7. 5部寸，不適合用直流電硬質(zhì)陽(yáng)極化。處理方法：當(dāng)采用交直流疊加方法時(shí)，含量范圍可以放寬。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電流密度不當(dāng)怎樣影響膜硬度？如何處理？影響：電流密度超過(guò)8A / dm2時(shí)，因受發(fā)熱量的

3、影響，硬度反而下降；電流密度太低，電壓升高得慢，雖發(fā)熱量減少，但膜層受到硫酸的化學(xué)溶解時(shí)間較長(zhǎng)，所以硬度較低。處理方法：電流密度和膜層硬度的關(guān)系比較復(fù)雜，欲得到理想硬度的膜層，就要根據(jù)不同材料來(lái)選擇適當(dāng)?shù)碾娏髅芏龋ǔ?5A/ dm2。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化液溫度低時(shí)硬度低如何處理 ？純鋁硬質(zhì)陽(yáng)極化時(shí)，溫度接近 0C時(shí)，其硬度降低。處理方法：為獲得高硬度的氧化膜，有包鋁層的飯金件，在6-11 CT進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極化處理;一般來(lái)說(shuō)，如溫度下降，耐磨性就增高，這是由于電解液對(duì)膜的溶解速度下降所致。?原因：可能是蘋果硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽液總濃度調(diào)整用一次后，總當(dāng)量濃度增加，得不到黑硬膜如何處理 酸分解成低分子的有機(jī)酸

4、（如乙酸）。處理方法：加入適量的水玻璃稀釋溶液。?原因：可能是蘋果因？如何處理？原因：升壓過(guò)程中產(chǎn)生了粗晶環(huán)。處理方法：加入蘋果酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜均勻，呈褐色是什么原因 ？如何處理？原因：壓縮空氣劇烈攪拌。處理方法：調(diào)小壓縮空氣。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜亮黑均勻，局部無(wú)膜是什么原因？如何處理？原因：裝掛具不當(dāng)，產(chǎn)生氣泡。處理方法：報(bào)廢。硬質(zhì)陽(yáng)極化氧化膜層變白，而電壓很高是什么原因？如何處理？原因：總當(dāng)量濃度大于2. 5mol/ L :電流升得太快。處理方法：調(diào)整總濃度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜變薄，而電壓很高是什么原因？如何處理？原因：溫度太低；總濃度小于1. 4mol / Lo處理方法：升溫到15 C調(diào)整總、濃度大于I. 4mol / Lo硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中途電壓上不來(lái)是什么原因 ？如何處理？原因：絕緣處漏電。處理方法：停止電解，清洗補(bǔ)膠。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜呈灰白色和黑色且掛灰多是什么原因？原因：電流密度大；這樣的工件只能報(bào)廢硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜層灰黑無(wú)光，有小白點(diǎn)是什么原因？如何處理？原因：總濃度大于2 . 5mol / L電流密度小；溫度高干口外2I心.曰八, EJ P/q. I T+RLII 0g g /zji因：局部擊穿，電流密度大；溫度高，燒傷。處理方法：及時(shí)停止工作，檢查