1、第一部分：工程簡介.4工程概況4編制依據4工程的重點、難點分析及解決措施.9組織機構設置.14第二部分：制作方案.23施工準備.23施工工藝流程.25制作工廠安全保證措施.33制作質量目標及質量保證措施.34交工資料.35鋼結構制作關鍵工序質量控制措施35第三部分：安裝方案37鋼結構的安裝37安裝機具的配備.46安裝人員配備47鋼結構安裝關鍵工序質量控制措施48安全管理體系48項目安全管理目標.49各部門安全職責.49安全保證措施52質量目標.53質量管理體系53質量保證體系54施工進度計劃55工期保證措施55鋼結構工期保證具體措施58第七部分：事故應急救援預案.69可能發生事故的類別.69應

2、急救援組織機構及職責.69報警、聯絡方法與步驟69應急救援資源的配置.69安全事故現場報告程序及流程.70第八部分：職工健康管理方案72健康與衛生防疫管理組織結構圖72預防“流行疾病”措施.73.建筑抗震設計規范2008建筑結構荷載規范2006JBJ16-87-2001CECS28-91GB/T700-1988GB/T1591-1994GB/T8162-1999GB/T6725-2002GB/T5312-1985GB/T5117-1985GB/T5118-1995GB/T5293-1999GB/T985-1988GB/T986-1988GB/T1231-1991GB/T3633-1955YB9

3、25796CECS71-94GB/T8923-88JGJ5099-98DGJ08-903-2003a)0.1mm0.2mma)理由是:a)a)a)a)a)a)WB67Y-100/J3CBX1-315-1BX1-500-2(SDNFC-1050)GS/Z-5000-100AAC1200（2）對設備進行定期的維護保養，使其保證運轉良好，并處于適宜的工0.5mmSJ-50板材進廠檢驗排料切割型鋼組對型鋼焊接UT型鋼拋丸平臺組裝檢驗焊接UT40mm放大樣組對。發現拱度超標（1/1000）要先調直后再上端板。）。1.0mm1.0mm1.0mm4t8mm;S1.0mm8t20mm;S2.0mm20t40m

4、m;St/10,40mm;St/10,但4.0mm5.0mm1.0mmh尺寸（h+h）eqoac(,f)+eqoac(,f)+=t/4,但10加強高(深度的咬邊,累深度的咬邊,累一級和二級焊縫:但2.0mm但3.0mm一級和二級焊縫:不允許1.0mm電弧擦傷,焊瘤,使用必要的裝配和焊接胎架,工裝夾具,工藝隔板及撐桿。允許偏差（mm）a);必須檢,確認完好方準使用。收工前應徹底檢查施工現場有無電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機,發現不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理，不使用電葫蘆時，將遙控器電源關閉并妥米以上，搬運時禁止滾動及天車吊運;氧吊具、索具、夾具等,在使

5、用前必須嚴格按有關標準進行檢查,牙口必須PXUT240BC.C.20mm跨度有關，一般應經吊裝驗算確定。綁扎時吊索與水平線的夾角不宜小于450。以300mm，然后將屋架梁轉至吊裝300mm，然后將屋架梁緩緩移至柱Tch=KPdTch螺栓的檢查扭矩P設計預拉力（N）d螺栓公稱直徑（mm）鋼絲繩20鋼絲繩201.0kg各13.1、2、3、4、5、,設置維護欄桿,洞口用堅固木板、鋼板覆目工程專職安全工負責人量負責人C.為確保工期,采取倒排法，長計劃短安排控制節點等措施控制總工期。加強勞動組織,提高勞動效率，保證工程順利進行。嚴格按照設計要求，鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-95）CO2二、