1、陜西漢江蜀河水電站干溝防護工程施工組織設計編制單位：安建集團作 者：余 波2009年10月15日第一章 施工慨況及特點一、 工程慨況 蜀河水電站是漢江上游梯級開發的第6個電站，壩址上游距旬陽縣城公路里程51km，上距安康水電站河道距離120km。蜀河水電站干溝棄渣場位于壩址上游，占地面積為0.86h,平均堆高，棄渣頂高基本與316國道平，處漢江左岸干溝溝口。棄渣場總量約6萬m3，占地面積約6hm2，分上、下游兩個區。棄渣源于電站基坑開挖料，屬人工堆積塊碎石層，結構松散，邊坡容易失穩造成水土流失棄渣涌入庫區。 本工程為干溝棄渣場水保工程，主要項目包括：坡腳鋼筋混凝土擋墻工程，棄渣邊坡防護工程，排

2、洪渠工程、種草工程等項目。本工程的計劃進場日期為2009年10月20日，計劃完工日期為2010年2月5日。一） 主要工程項目及工程量1 主要工程項目懸臂式擋土墻挖基平均深度。澆筑C25混凝土懸臂式擋墻。墻背分層回填石渣，壓實系數0.9。擋土墻以上至高程的坡面采用澆筑C20混凝土板護坡。至棄渣場頂面采用澆筑C20混凝土菱形網格護坡。高程220.25以上的菱形網格內覆土植草。高程220.25以上的菱形網格內干砌石。2 主要工程量砂礫石明挖2624m3，砂礫石回填1804m3，混凝土澆筑3907m3，鋼筋109.767t，干砌石，覆土1136 m3，種草3786m2。3 本工程承包人自行承擔工程施工

3、所需的施工輔助工程包括：施工臨時交通（施工便道和停車場）。施工用電、供水、照明及內部通訊系統?；炷辽a系統。鋼筋、模板加工廠、施工機械修配廠。水泥庫房和沙石料堆放場。生產生活及臨時辦公用房。施工期的廢水處理和環境保護措施。二） 水文氣象 據旬陽氣象資料統計，屬地多年平均氣溫我，最高年平均氣溫，最低年平均氣溫；多年平均月最高氣溫，主要集中在七月份，多年平均月最低氣溫；極端最低氣溫為，極端最高氣溫為42.；年平均降水量為。本流域暴雨集中在510月，夏季暴雨主要集中在七月份次數較多，夏季洪水多由強度大、歷時短、雨區范圍不大而形成，秋季洪水，一般由穩定持久，雨區范圍較大的暴雨的暴雨形成，洪水歷時長、

4、洪量大。本工程基礎施工基本可以避開暴雨洪峰汛期。三） 交通條件 本工程施工點緊鄰安（康）旬（陽）316國道，對工程的施工以及對外交通十分便利。四） 工期要求 本工程工期為105日歷天。五） 工程質量 本工程質量為合格。第二章 施工的重點難點及總體規劃一、 對本工程施工重點、難點的認識和對策 根據施工現場實際和工期要求情況，本次施工安排三個施工作業隊必須同步施工，確保工程工期。一）本工程主要施工重點、難點主要在一些幾個方面： 鋼筋混凝土擋墻基礎開挖工程，開挖前必須結合現場實際情況，詳細做好施工方案，預防棄渣出現滑塌現象。本次施工以干溝為界分東西兩部分施工，工期為4天。 鋼筋混凝土擋墻澆筑工作，各

5、工種必須緊密配合，提前做好鋼筋、模板的制作工作，擋墻基礎開挖經監理工程師驗收合格后，依據擋墻設計留置的伸縮縫分段施工?；炷翝仓ぷ鞴て跒?5日歷天，其中墻背分層回填石渣， 擋土墻以上至高程的坡面采用澆筑C20混凝土板護坡、 高程218.00以上至棄渣場頂面采用澆筑C20混凝土菱形網格護坡、等工程，必須進行有指導性的穿插施工，保證本工程工期的順利進行。 鋼筋混凝土排洪渠工程，同步于混凝土擋墻施工。二）施工總體規劃的原則 針對本工程的施工特點、重點、難點以及施工目標的要求，重點圍繞控制性關鍵環節，統籌安排其他項目的施工，充分發揮我公司在土建施工中的豐富經驗，以“優質高效”企業精神，完滿完成本工程

6、施工。 以總工期為目標，根據現場條件合理制定各項施工技術方案，科學合理安排施工工序；重點抓好各工種、工序的銜接；組織投入經驗豐富、技術熟練、能打硬仗的施工隊伍和施工機械設備，實施高強度、可持續施工，保證總工期目標的順利實現。 堅持“以人為本”的原則，施工中充分考慮地形、地貌以及天氣情況，制定技術可靠、方案科學、確保安全的施工方案和安全文明施工可行性措施以及規章制度，并加強實施。 施工平面布置結合現場條件合理布置施工道路及臨時設施，在滿足施工的條件下，倡導節約、合理布置。 優化施工方案，提高施工工藝，組織“平面多工序多層次”穿插和流水施工作業，加快施工進度，努力提高技術經濟效益。三） 施工總進度

7、規劃 如果我單位有幸中標后，首先結合本工程工期緊、任務重的特點，精心安排施工工序，選擇合理的施工方案，抓緊工序銜接，提高效率，加快進度，嚴格按合同工期完成本工程施工任務。 鋼筋混凝土擋墻基礎開挖工程，開挖前必須結合現場實際情況，詳細做好施工方案，預防棄渣出現滑塌現象?；A開挖施工以干溝為界分東西兩部分施工，工期為4天。 鋼筋混凝土擋墻澆筑工作，各工種必須緊密配合，提前做好鋼筋、模板的制作工作，擋墻基礎開挖經監理工程師驗收合格后，依據擋墻設計留置的伸縮縫分段施工?；炷翝仓ぷ鞴て跒?5日歷天，其中墻背分層回填石渣， 擋土墻以上坡面澆筑C20混凝土板護坡、棄渣場頂面采用澆筑C20混凝土菱形網格護

8、坡、菱形網格內覆土植草、菱形網格內干砌石等工程，必須進行有指導性的穿插施工，保證工程工期的順利進行。計劃工期為40日歷天。第三章 施工現場組織管理一、施工組織機構圖 PAGE - 6 - 頁 共 NUMPAGES 96 頁表一二） 組織機構管理職責本工程作為我公司在xx市的重點工程，由公司組建項目經理部_承擔該工程的項目管理，工程按項目法施工，實行項目經理負責制，以項目合同和成本控制為主要內容，以科學系統的管理和先進的技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，全面履行與業主、監理的合同，形成以全面質量管理為中心環節，以專業技術管理與計算機輔助管理相結合的科學化管理體制。本

9、著科學管理、優質高速、開拓敬業的原則，以塑造“過程精品”為目標，發揮企業集團優勢，對工程施工進行綜合組織協調和控制管理，確保本工程實現一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度，以此出色的實現我局的質量方針和本工程的質量目標，實現對業主的承諾，總公司的CI達標。三） 擬投入本工程施工的管理人員三、施工組織機構第 PAGE - 7 - 頁 共 NUMPAGES 96 頁 本工程中標后，我司將按國際慣例實施項目法施工，成立項目經理部，全面履行合約，對工程行使計劃、組織、指揮、協調、控制和監督六項基本職能。 科學合理的管理體制、統一有效的工程指揮系統是順利施工的重要保證，為此，我

10、司在本工程的施工組織上，按照項目法施工的模式，擬組建一個精干、高效的xx_市第二污水處理廠廠外引水和閘門工程項目管理班子。 項目經理部本著精干高效、結構合理、科學管理的原則，選配具有改革開拓精神、施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮實干的項目經理和工程技術管理人員： 1、公司成立工程項目指揮部： 、派譴公司項目經理張大權常駐現場負責協調本工程施工管理工作。 、由技術科長楊志文負責常駐監控本工程的技術管理工作。 2、同時在施工現場組建項目經理部： 、項目經理部設項目經理一名，由汪道富擔任。項目經理職責： a.項目經理部根據總進度計劃下達每月完成生產的指標，工程形象進度。 b.主持編制項目總包責任管理

11、方案，確定項目管理的目標與方針。 C.確定項目總包責任管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。 d.及時、適當地作出項目管理決策，其主要內容包括人事任免決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。 e.審批各分包商的技術方案與管理方案，并監督協調其實施行為。 f.與業主、監理保持經常接觸，解決隨機出現的種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。 g.積極處理好與項目所在地政府部門及當地街道居委會的關系，確保當地政府部門利益并促使本項目成為愛民工程。 、項目經理部設項目副經理一名。 項目副經理（生產）職責： a.

12、全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。 b.負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求. c.負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。 d.協調各作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突，使現場施工有序合理地進行。 e.具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期施工。 f.進許施工現場的標準化管理，確保本工地達到市文明施工樣板工地符號。 項目副經理（后勤管理） a.全面負責施工協調管理。 b.確保項目的各班組施工按質量體系文件的規定和要求進行實施。 、項目經理部設總工程師（技術負責人）一名，由楊志文擔任。項目

13、技術負責人職責： a.在項目經理領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。 b審核施工組織與施工方案，并解決技術質量問題。 c.與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。 d.組織技術骨干力量對本項目的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。 e.組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督，驗收、認可，對不合格者堅決退貨。 f.及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題。組織安全管理人員監督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。 、項目經理部下設二部十一室，項目組織機構圖見附圖一

14、，項目主要管理人員名單見附表二。各部門分工如下： 項目預算部門負責項目的各類合同管理和預算工作，并協調各部門的經營管理工作: 具體實施項目的合同管理。 編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。 做好項目成本管理，合理組織資金周轉。 做好成本分析計算，為項目經理提供決策依據。 項目材料部門負責工程材料的供應和周轉料具管理工作，確保工程原材料質量，并保證周轉料具的充足性和完好率: A 按質量要求和施工方案，提供合格的機械設備與材料。 B 強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。 C 嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。

15、 D 實施工程現場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現場的工作環境不影響工程施工質量。 (5)項目技術部門負責管理和協調整個施工過程中的工程技術問題，為確保工程質量而抓好基礎管理工作: A 具體負責工程項目的技術管理工作，完成現場的驗收、檢查工作。 B 在項目技術負責人的領導下，負責編制施工大綱，并確定確工大綱是否符合工程實際需要。 C 對施工方案進行審核檢查，協調各班組施工方案上的矛盾沖突。 D 對各專業隊伍的深化圖進行審核協調，避免發生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。 E 完成與項目有關的計量、試驗工作。 F 負責解決施工現場出現的技術問題，與設計、監理協作解決

16、有關技術問題。 G 協助項目技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝新技術的開發研究。 H 按ISO9002標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統管理。 I 有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。 J 合理安裝施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優質建筑產品。 K 實施作業過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。 L 協調好勞動力管理，合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。 M 有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。 N 編制項目進展的進展計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調整計劃安排。 O 項目施工部門的各工長負責按施工圖和

17、施工組織設計等技術文件要求精心組織現場的各種技術、質量、安全、文明施工、進度、料具等方面的管理工作，從而確保項目目標的實現。 （6）項目質量部門負責在整個施工過程中對各項工程產品的質量進行監督控制管理，確保實現項目的質量目標： A 按質量文件與合同要求，實施全過程的質量控制和檢查、監督工作。 負責對分部、分薦工程及最終產品的檢驗，并參與最終產品的質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。 B 負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。 C 負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。 D 對施工全過程進行質量控制，對不合格產品堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。 E 負責對各班

18、組的工作進行質量安全監督，確保整個工程的施工質量與安全。 F 項目安全部門負責在整個施工過程中對各個施工環節的安全生產進行監督控制管理，確保實現項目的安全生產目標。 H 項目測量員負責對整個工程中的坐標、軸線、標高等重要測量控制點進行策劃和布設，為施工生產提供服務條件。 I 項目試驗員負責按各項檢驗和試驗計劃對有關的原材料或半成品進行抽樣試驗，從而協助質量部門對工程質量的監督。 J 項目財務部門負責向項目的財物資源協調工作人員提供指導性意見，并對項目的工程成本實施監督控制管理，確保實現項目的成本目標。 K 項目資料員應做好以下工作：負責文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔

19、和銷毀等工作。來往文件資料收發應及時登入臺帳，視文件資料的內容和性質，準確及時遞交項目經理、業主、設計、監理和有關部門指示和辦理。負責接收各部門文件資料責任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規定進行審核、歸檔和保管。注意保密的原則。在工程竣工后，負責文件資料立卷移交我司（7）項目行政保衛部門負責后勤服務和日常治安管理工作，為施工生產提供后盾。 （8）計調室、技術室根據項目部所下達的指標進行編制詳細的生產計劃安排生產，技術室根據計劃做好技術工作，二室共同協商處理問題。 （9）施工員根據計調室的進度計劃、生產安排，落實到各施工隊，并落實技術室要求的技術措施、生產工藝等，施工員對項目經理部負責，抓

20、好安全、質量、生產進度。 （10）施工隊由若干專業班組組成。接受施工員的生產安排，接受施工員、技術人員的技術指導，完成安排的生產任務。 （11）技術室管理下的質檢員、測量組、試驗組，根據生產情況，對施工工序進行質量檢查，測量組負責構筑物的測量放樣，完成工序的檢測，提交檢測結果給質檢員作為驗收依據。試驗組對原材料，如砼、砂、石、水泥、鋼筋等進行取樣、送檢、提交測試結 （12）勞務作業層由公司統一組織普工、鋼筋工、砼工、電焊工等工種工人，按勞動力需用計劃分批組織進場施工。 第四章 施工準備 一、施工技術準備 施工技術準備是施工準備的核心，具體有如下內容： 1 熟悉、審查設計圖紙 2 審查擬建工程地

21、點、建筑總平面圖同國家、城市或地區規劃是否一致，以及建筑物的設計功能和使用要求是否符合環衛、防火及美化城市方面的要求； 3 審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策； 4 審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤； 5 審查建筑總平面圖與其它結構圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確； 6 審查地基處理與基礎設計同擬建工程地點的工程水文、地質等條件是否一致，以及建筑物與地下建筑物或構筑物、管線之間的關系； 7 明確擬建工程的結構形式和特點，復核主要承重的強度、剛度和穩定性

22、是否滿足要求，審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新結構、新材料、新工藝，檢查現有施工技術水平管理水平能否滿足工期和質量要求并采取可行的技術措施加以保證； 8 明確建設期限、分期分批投產或交付使用的順序和時間，以及工程所有的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期； 9 明確建設、設計和施工等單位之間的協作、配合關系，以及建設單位可以提供的施工條件； 10 由生產、技術部門認真編制該工程的施工組織設計作好調查工作 11 氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施 （一）、各種物質資源和技術條件的調查 1 由于

23、施工所需物質資源品種多，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。 2 對水源、電源的供應情況作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。 （二）、作好與設計的結合工作，由生產、技術部門協助項目部組織有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。 1 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計上要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 2 進行自審，組織各工種的施工管理人員地本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。 3 組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。 4 組織圖紙會審，

24、由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準、準確掌握設計圖紙中的細節。 5 認真編制施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。編制施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分。施工組織設計是指導施工現場全部生產活動的技術經濟文件。建筑施工生產活動的全過程是非常復雜的物質財富再創造過程。為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業與協作、供應與消耗、儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關系，必須根據擬建工程的規模、結構特點和建設單位的要求，在原始資料調查分相反的基礎上，編制出一分能切實指導該工程全部施工活動的施工組織施工。 6、編制施工圖預算和施工預算 由預算部門根據施工圖、預

25、算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。 二、施工隊伍的準備 根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，并從現有的施工人員中選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。 1、建立工地級勞動組織的領導機構。施工組織機構的建立應遵循以下的原則：根據工程的規模、結構特點和復雜程度，確定勞動組織的領導機構名額和人選；堅持合理分工與密切協作相結合的原則；把有施工經驗、有創新精神、工作效率高的人選入領導機構；認真執行因事設職、因職選人的原則。 2、建立精干的施工隊組。施工隊組的建立，要認真考慮專業工種的合理配合，技術工普

26、工的比例要滿足合理的勞動組織要求。按組織施工方式的要求，確定建立混合施工隊組及其數量。 3、根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。 4、集結施工力量和組織勞動力進場。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動進場，并安排好職工的生活。 5、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立質量第一，安全第一的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方治安法規。 6、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。 7、向施工隊組、工人進行施工組織設計和

27、技術交底。進行施工組織設計和技術交底的目的是把擬建工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡地向施工隊組和工作講清楚。 8、建立健全各項管理制度。工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響著各項施工活動的順利進行。無章可循是危險的，有章不循同樣危險。為此必須建立、健全工地和種項管理制度。 這些管理制度包括：施工圖紙學習與會審制度、技術責任制度、技術交底制度、職工考勤與考核制度、安全操作制度、工程質量檢查與驗收制度、現場材料管理制度、工地及班組級濟核算制度。 第五章 施工總平面布置一、施工總平面布置第 PAGE - 19 - 頁 共 NUMPAGES 96 頁 根據有利生產、方便生活、緊湊合

28、理、安全防火和保護環境的原則，結合本工程實際情況布置施工現場。進場后需按施工總平面布置圖的要求，沿建筑物邊修筑臨道路，路面壓實并硬化。設置辦公室、會議室、宿舍、食堂、材料倉、水泥庫、鋼筋場、廁所等各種臨時設施。二、施工總平面的管理 為了使施工現場按照施工進度計劃有條不紊地組織施工，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理的原則，由項目經理部負責，對施工現場總平面的使用根據計劃安排的施工內容實施動態管理；其它有關協作單位進場后的總平面使用，都應與項目經理部協商解決施工總平面布置圖見下圖第六章 施工方案一、擋墻施工順序放樣開挖定位放樣基礎墊層軸線放樣擋墻基礎底板墻身鋼筋綁扎木工擋墻基礎外圍支模鋼筋

29、隱檢、技術復核澆搗底板砼砼保養搭設支模架擋墻扎筋擋墻鋼筋隱檢擋墻支模澆搗砼混凝土養生墻背回填夯實。一）土方開挖施工方法和注意事項1施工方法1）土方采用機械開挖，在開挖前由現場根據圖紙放好樣，彈好灰線；2）施工順序；由上下游向干溝方向同時依次完成。3）土方開挖時應按規范進行先放坡開挖，依據現場開挖深度分層開挖，擋墻機械挖土土方約2600立方米，按正常施工條件，計劃4天左右完成。4）土方自高處向低處挖，避免不需要挖的方擾動和泡水，因本次在河道邊施工，必要的情況下做圍堰施工。2土方開挖注意事項1）根據土方情況看屬石渣堆層，穩定性較差，現場采取自然放坡，放坡系數暫考慮50%，開挖時視土質情況再作調整。

30、2）挖土期間，在基槽邊坡不穩定的情況或在沒有采取有效防護措施時，嚴禁施工人員在基槽下施工。 3）施工人員嚴禁在挖土機作業范圍內施工。4）及時排水，在進入正常挖土時期，派專人員負責基底排水。5）隨時注意基底標高和軸線位置的測定，并做好施工記錄和隱蔽簽證。6）在挖土過程中，要加強安全教育和交底，并要求專業負責人每天在現場指揮，便于聯系和管理。7）基底土方在挖至設計標高后，及時通知監理和設計對基底土質進行鑒定，并作好記錄，以便下道工序進行。二 擋墻鋼筋工程一）施工準備1材料準備：在地下室鋼筋綁扎前， 應先熟悉圖并將所有梁、板、墻、柱的鋼筋翻好樣，編寫料單，按照料單規格數量要求進料。鋼筋進料后，立即安

31、排鋼筋試拉復驗，所有進場鋼筋均要求按合同規定廠家進貨，如有幾種規格規定廠家缺少的，事先征得監理、業主同意，再至別廠進貨，鋼筋的焊接由于梁、柱、板數量較大，電渣壓力焊應選擇有一定實力，技術力量相當好的專業分包單位，按規定做好鋼筋的焊接試件，并做好試驗工作。2 機具準備1）在鋼筋進場后安排鋼筋對焊，彎曲切斷等機具進場。2）在鋼筋綁扎定位后，及時與現場監理通過驗收方可使用。3 勞動力準備1）考慮地下室鋼筋數量較大，高峰時，鋼筋工勞動力要在15人左右。2）在開工前，調配有技術實力鋼筋工隊伍，并雙方簽訂好勞務合同。4 鋼筋綁扎的注意事項擋墻鋼筋綁扎施工順序擋墻基底板鋼筋綁扎墻身鋼筋綁扎。5.鋼筋綁扎注意

32、事項1）在鋼筋綁扎前進行較詳細的技術交底2）鋼筋工班組要認真學習有關鋼筋制作，安裝規范和操作規程，嚴格按投計要求操作。3）明確鋼筋梁、擋墻及基礎的規定保護層厚度，在制作墊塊時要注意控制厚度。 4）鋼筋的焊接必須由持證為員操作，端頭一定要處理好，并按鋼筋焊接及驗收規程的規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。5）鋼筋焊接接頭的外觀必遂個進行檢查，發現嚴重錯位的，焊縫不飽滿的等不符合要求的割斷重新焊接。6）鋼筋班由于地下室工作量較大，需分幾個小組進行，在具體工作中應分工，責任明確，工作有人安排，結果有人檢查，緊張而不紊亂。7）筋分包鋼筋負責人每天在現場指揮，與項目部及時

33、聯系，在招工過程中對來歷不明者，眼睛高度近視和精神不正常者不適合高空作業者不能使用。二） 鋼筋的檢驗1）鋼筋進場，應該具有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標牌。2）、鋼筋進場時分批驗收，驗收內容包括查對標牌外觀檢查之后，才可以按有關技術標準的規定抽取試樣作機械性能試驗，認檢驗合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機械性能顯著不下沉等現象時，應進行化學檢驗或其他檢驗。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免銹蝕和污染。三） 鋼筋加工1）、鋼筋加工前應對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆污染和鐵銹，帶有顆粒狀或

34、片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調查，使無局部曲折，調查鋼筋符合下列規定：采用拉伸方式調查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置符合設計要求。4）、鋼筋下料就根據圖紙和配筋表的技術數據，進行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應當進行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應平整，不得有馬碲形和局部起彎現象。5）、鋼筋成型應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采用樣圖，才能進行。四） 鋼筋的張扎與焊接1）、

35、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點的距離不應小于10D，也不宜設在構件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應由承擔料接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并焊接滿面注意事項及施焊工藝標準。3）、鋼筋的交叉點，應用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉二圈半。4）、單向受力鋼筋網，除周邊兩行鋼筋的交叉點應全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規范規定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應符合下列要求：接

36、頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。五）鋼筋制作1）、基礎底板采用雙層鋼筋網時，上層筋網下面下面應設置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1米放置一個，其直徑選用：當板厚2）、鋼筋連接采用焊接，對焊接成品應進行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深

37、度，氣孔，夾渣數量與大小，以及接頭尺寸偏差應符合規范規定。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。4）受力鋼筋高置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區段內同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。六） 鋼筋與安裝1）基礎底板采用雙層鋼筋網時，上層筋網下面應設置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當板

38、厚h30時為8-10mm；當板厚h3050cm時，為1214mm；當板面厚h50cm時為16-18mm。2）板中鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應朝下。3）按保護層的厚度，將預制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度的正確性。4） 鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應設置撐腳，認固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網片的凈距，間距約為1米，相互錯開排列。七） 鋼筋工程質量保證措施1）鋼筋材料應存放在倉庫存或料棚內，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200以上。2）鋼筋驗進場應設坡度人驗收

39、入庫存，庫內劃分不同鋼筋堆放區域，每堆鋼筋設立標簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術、注明編號及整批數量等，驗收時要核對鋼筋螺紋外形和標志，如鋼廠未按規定做，要對照技術證明單內容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗報告單，發現可疑情況如強度過高或波動較大等，應進行復查。4）加強鋼筋配料管理工作，根據本單位設備情況和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復雜的鋼筋，最好先放出實樣，并根據具體條件預先合適的操作參數，認作為示范。5）搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點應平整，盡量按施工需要去現場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼

40、筋骨架組裝必須按設計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準確。鋼筋組裝前應按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調正直至準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動和變形現象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準確，組裝應牢固、準確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當增加十字綁扎，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和點焊，提高骨架的強度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規范的規定，組裝時應嚴格控制間距尺寸：開口應錯

41、開，綁扎要牢固，嚴禁有松致力和偏移現象。10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當位置用電弧焊點焊點。11）、砂漿墊塊得合理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側，同時為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴格檢查鋼筋的成形尺寸。12）、重量較大的骨架應防止箍筋變形，必要時應骨架上增設構造有力其直徑一般采用10為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構造鋼筋聯系起來，以增強骨架的整體性，拉筋的設置可每隔3-5個箍筋設置一個。13）、防止雙層網片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網片綁在一起，形成整體，

42、如何考慮上部網片位置的準確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。14）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進行加工，檢查鋼筋規格是否齊全準確，開頭數量是否圖紙要求相符，并應按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。八） 電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 1、焊接設備與焊劑 電渣壓力焊的焊接設備包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。 2、焊接工藝 豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。 引弧過程 可采用直接引弧法引弧。 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的

43、距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。 電弧過程 亦稱造渣過程?？侩娀〉母邷刈饔茫瑢摻疃祟^的凸出部分不斷燒化,同時將接口周圍的焊劑充分融化，形成一定深度的渣池。 電渣過程 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升高到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中，上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經融化后的上鋼筋呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態向固態轉化的過渡薄層。 擠壓過程 電渣壓力焊的接頭，是利用

44、過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。由于擠壓時處于熔融狀態，所需的擠壓力很小，對于各種規格的鋼筋僅為0.2。 焊接參數 電渣壓力焊的參數主要為：焊接電流、焊接電壓和焊接時間等 焊接電流： 鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取/mm2。 焊接電壓： 電渣壓力焊過程中，電壓是變化的。當引弧后，進入電弧穩定燃燒過程時，電壓為4045V。當鋼筋與焊劑融化，進入電渣過程時，電壓為2227V。如電壓過高，易再度產生電弧現象；過低，則易產生夾渣缺陷。 焊接電壓

45、易受網路電壓和操作因素的影響而波動。為了確保焊接質量，應使波動值控制在5V的范圍內。 焊接時間： 是指電弧過程和電渣過程的延續時間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時可忽略不記焊接時間長短根據鋼筋直徑確定。電弧和電渣的時間比為3：1。 如因引弧不順利或網路電壓偏低，總的焊接時間必須相應延長；延長的時間只能加在電弧過程之中。 焊接缺陷及防治措施： 施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發現軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照下表查明原因,采取措施，采取措施，及時消除。 3.質量檢驗 取樣數量： 鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查要逐個進行。強度檢驗時，從每批成品中切取三個試樣進行拉伸試驗。 在一

46、般構筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。 在現澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層以300個同類型接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 外觀檢查： 鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，要求如下: 接頭焊包飽滿均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 接頭處鋼筋軸線的位移不得超過鋼筋直徑的倍，同時不得大于2mm。 接頭彎折不得大于4度（7%）。 外觀檢驗不合格的接頭，則必須采取切除重焊或補強措施。 拉伸實驗： 鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結果，三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如有一個試樣的抗拉強度低于規定數值，則取雙倍數量的試樣進行復驗；復驗結果，如仍有一個試樣的強度

47、達不到上述要求，則該接頭即為不合格品。鋼筋電渣壓力焊時的參數豎向鋼筋電渣壓力焊時的缺陷性質與防治 受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度表 鋼筋砼保護層厚度（mm） 九）閃光對焊的施工方案本工程部分鋼筋焊接計劃采用全自動閃光對焊技術。 1、具體施工技術方法 A 為了獲得良好的對焊接頭，要選擇恰當的焊接參數，包括閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調伸長度及變壓器級次等。選擇原則是： B 閃光留量：要使閃光結束時，鋼筋端部都能均勻加熱，并達到足夠的溫度。鋼筋越粗，則所需閃光留量越大，閃光熱度則隨而降低，開始時還約為零，而后約1毫米/秒，終止時約毫米/秒。 C 頂鍛留量：要使頂鍛結束

48、時，接頭整個截面獲得緊密接觸，并有適當塑性變形，頂鍛速度越大越好。頂鍛壓力隨鋼筋直徑增大而增加，但壓力不宜過大或過小。 D 調伸長度：要使接頭區域獲得均勻加熱，并不致產生旁彎，調伸長度隨鋼筋等級提高而增大。 E 變壓器級次：隨鋼筋直徑增大，級次相應提高。 2 針對性技術措施： A 鋼筋焊接必須持證上崗，施工員進行持續性監控并記錄。 B 鋼筋焊接前應檢查焊機各部位和接地情況，調整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，然后才可開始工作。 C 當調換焊工或變換鋼筋級別和直徑時，應按規定制作六個試樣，作冷彎和拉力試驗，合格后才能成批焊接。 D 焊接前要將鋼筋表面的鐵銹、污物等清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因

49、接觸不良而引起打火。此外鋼筋端頭應保持平直，并垂直于軸線，如有彎曲必須切除，并使兩鋼筋處在同一軸線上。 E 每個接頭焊完，要待接頭由白紅色變成黑紅色后方能松開夾具，平穩地取出鋼筋放下（嚴禁拋鄭），以免接頭冷彎。 3、質量要求 A 外觀檢查：質安員現場監督、檢查焊接質量，接頭要具有適當的鐓粗并且表面均勻無金屬刺，鋼筋表面沒有裂紋和明顯燒傷，接頭軸線曲折不得大于40，偏移不得大于0.1d0(d0為鋼筋直徑)，并不得大于2mm。 B 機械性能試驗：試驗員負責抽樣送到試驗室檢驗，對焊接頭的抗拉強度要大于該級別鋼筋的抗拉強度，并且斷裂位置應在焊縫每側20毫米以外。冷彎試驗時，彎心直徑要符合要求。三、模板

50、工程1）模板是主體結構質量的重要保證，將直接影響砼質量和施工進度，在主體結構施工階段占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，降低成本，本工程外形結構復雜，且有圓弧，但較為規則，標準層多，模板采用竹膠板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復雜部位用18厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用鋼支撐保證模板的施工質量。2）對模板配制總的要求：保證工程結構和各部分形狀尺寸，相對校整的正確，有足夠的承載力、剛度和穩定性，及能隨施工中產生的動荷載，模板構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁

51、扎，接縫不應漏漿，模板表面與砼接觸面應涂隔離劑，在進行模板和支撐設計時，應增強措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是砼結構工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側壓力以及施工荷載，確保工程結構和構件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴密不漏漿。3）模板安裝時的質量標準項 目允許偏差項 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標高正 負 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整54）模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。模板的拆除就符合下列規定：a、必須技

52、術負責人開具拆除令后，方可進行拆除工作；b、非承重模板應在強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M時，R100L樓板R75；d、拆模過程中，如發現出砼質量存在影響結構安全時，應立即停止拆除，并報技術負責人研究處理后方可拆除。E、確實做好砼成品的保護工作。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。5）模板的質量保證及注意事項：a、模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和、穩定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，以施工、技術為員復核，方可施工，安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。c、模板施工

53、前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。d、澆搗砼時，要有專人看管。6）木模支撐1、內、外墻板支模：由于外墻板施工是整個地下室施工的重要部位，施工質量的好壞直接關系到強度。在施工時必須嚴加重視和防范，支模前首先要檢查鋼筋綁扎是否按圖施工，符合設計要求后，然后再進行支模，支模時先立內模，再立外模，穿墻螺桿處木模預先穿孔，與外墻連接的內墻板斷開。原則以受力部位及施工方便而定，為防止擋墻跑模，采用12500穿墻螺桿進行固定。2、對上崗職工做好安全生產教育，未經安全教育不得上作業。3、不得設立未經固定的挑頭模板、鋼管。對已設立模板都應固定牢固，夜間施工應要有足夠的照明設施。4、現

54、場所有作業人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋、赤腳上班，架上作業時系好安全帶。5、操作人員不向高空拋物，上下操作人員要互相照應。6、木工所用機具設備，材料在使用前一星期，向面面俱到部提出計劃，項目部將按排及時進場。7、模板在使用前必須清理干凈，并刷好脫模劑，根據構件的開間尺寸，計算好模板的規格數量，模板拆除后，必須清理干凈，并堆放整齊。8、對每天的易燃物品應及時清理，以防火災事故。四、混凝土工程1、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須澆水泥漿操作。2、樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁

55、面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來回震搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。3、板、柱子新老砼交接處，砼澆水濕潤潑水泥漿，鋪配合比同砼的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度在500以內，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特點留施工縫時，施工縫按設計和規范要求留設。4、樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置跳步砼一起澆筑，不斷連續向上推近并隨時用木抹子抹平踏步面樓

56、梯施工縫根據情況留設在樓梯或何處平臺以（以下）三步處，施工縫應垂直樓板設置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱子接茬砼處理。5、砼澆筑使用插入式振搗應快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為300-400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑并應已澆筑的砼初凝前修整完畢。7、砼澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護，夏天加疲軟濕

57、草包或塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結構，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結構存在隱患。8 砼質量保證措施及注意事項：A、嚴格執行砼澆搗令制度澆搗前要進行書面技術交底。B、高、低等級砼運輸采取不同標識運輸汽車分開同時運抵施工現場，并設專人負責。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負責不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴格分層作業，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質量。E、砼澆搗完成后

58、，由專人負責砼養護，砼在澆筑12小時后澆水養護。F、施工員、質量員負責檢查、監督。9、砼質量缺陷分析及措施A、孔洞：砼結構從表面開始，且深度超過保護層厚度，但不超過結構截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼澆筑失振等造成。B、裂縫：有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起裂縫，產生的原因主要是水泥在凝固過程中模板避部變形或沉陷引起，此外還有對砼養護不好，表面水分蒸發過快等原因造成。C、縫隙夾渣層：將砼構件分隔成幾個不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連樓處理不當，或者是支模方式不妥而造成。D、縮徑：砼構件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導致縮徑。E、砼強度不足

59、：主要是由于砼所用材料質量，配合的設計、攪拌 、澆搗和養護等方面的問題。10、砼缺陷控制手段A、砼表面出現麻面的預控在砼澆筑前，應認真清涂模板內的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應分層澆筑振搗密實以使氣泡充分排除。B、防止砼構件露和筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確墊塊要緒扎牢固，砼構件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應采用細石砼澆筑，砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。C、砼構件呈現蜂窩的預控，砼拌合時要嚴格控制配合比拌合物要均勻，勻質性好，并應嚴格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實度。D、對鋼筋密集處預防出現孔洞。應采

60、用細石砼，振搗要采專用工具、搗固密實，在構件預留孔洞處應從兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。E、縫隙夾渣層的預防主要是砼應連續澆筑，以保證砼結構的整體性。F、砼結構構件產生裂縫預控，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼強度，并要認真及時養護，防止水泥因水化后失水而產生裂縫。G、在澆筑砼前，要認真模板的形體和幾何尺寸，嚴防模板支架變形和縮脹，以防砼結構構件產生縮徑現象。H、嚴格控制砼拌合物原材料的質量和配合比，拌合物投料計量和水灰比要準確，拌制要合理，應保證拌合物的勻質性和坍落度的適應性，砼要澆搗密實，養護要合理，以確保砼設計強度。