液化石油氣風險告知卡風險等級較大風險警示標志風險特性極易燃，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇熱源或明火等激發能源有燃燒爆炸的危險，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃急性中毒：頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁、意識喪失，甚至呼吸停止，可致皮膚凍傷皮膚接觸可凍傷，慢性中毒長期接觸低濃度者可出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩以及植物性功能紊亂等對環境有嚴重危害，可污染水體傷害類型火災爆炸、中毒窒息主要管控措施液化石油氣儲罐區設置防火堤，防止液體流散儲罐設置壓力表、溫度計、液位計等檢測裝置及安全閥、放空管等安全設施定期進行檢維修，儲罐、壓力表、安全閥等定期檢測嚴禁超量，有液化石油氣卸車安全操作規程，運輸車輛實時登記，查驗管理制度爆炸危險區域使用防爆電氣，入口設置人體靜電釋放儀，站內嚴禁煙火作業時，現場監護安全責任人聯系方式應急措施液化石油氣泄漏后迅速撤離泄漏污染區人員至上風向，并進行隔離，嚴格限制出入，應切斷火源、電源應急處置人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服，盡可能切斷泄漏源合力通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解構筑圍堤或挖坑收容大量廢水漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用凍傷發生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫

液化石油氣儲罐/槽車風險告知卡風險等級重大風險警示標志風險特性未按規定充裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當、標志設置缺陷，安全裝置未安裝或安裝不符合要求罐體、管道、閥門因疲勞、損壞等發生泄漏，遇明火、靜電火花、高溫熱源等，引發火災爆炸事故因設備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高，造成急性中毒儲罐的超壓安全裝置失靈、貯罐腐蝕，儲罐的使用壓力超過設計的工作壓力或充裝量過大，引發儲罐爆炸卸液時，槽車與低溫液體儲罐的連接管松脫，導致泄漏，引發事故傷害類型容器爆炸、凍傷、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控、安全閥等。設置安全泄壓系統。罐區設置可燃氣體報警、防火堤、防雷防靜電等安全設施有安全管理制度和安全操作規程并嚴格執行定期對設備進行維護保養，確保設備狀態良好按規定涂色標識，設警示標志及危害告知牌安全責任人聯系方式應急措施液化石油氣泄漏后迅速采取堵漏措施，撤離泄漏污染區人員至上風向，并進行隔離，嚴格限制出入，應切斷火源、電源應急處置人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服，盡可能切斷泄漏源，切斷泄漏源前不得中斷穩定燃燒以防形成爆炸性混合氣體合力通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解構筑圍堤或挖坑收容大量廢水漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用凍傷發生時，使用大量水沖洗。吸入時，轉移至空氣流通處，采取人工呼吸等急救措施，及時就醫

液化石油氣氣瓶風險告知卡風險等級較大風險警示標志危險因素違規存放實瓶未劃定專門庫房或存放區，并符合遠離熱源，避免陽光直射，良好的通風，降溫措施等條件空瓶、實瓶未按規定分開放置，保持間距1.5m以上，并有明顯的標志氣瓶未碼放整齊，立放時未妥善固定，無可靠的防傾倒措施氣瓶材質不良或加工缺陷以及受到腐蝕、氣瓶閥脫落等易發生泄漏，存在火災爆炸、中毒危險傷害類型容器爆炸、中毒窒息、物體打擊主要管控措施站內不大量儲存實瓶按規定設置空瓶專門存放區、實瓶存放區，設置隔離欄桿、防倒鏈等防傾倒設施瓶體及閥門完好，在檢測周期內，按規定漆色、字樣和色環標記，安全附件齊全有安全管理制度和安全操作規程，并嚴格執行。存放區有明顯的標記，并張貼安全技術說明書加強安全培訓，提高安全意識及操作技能安全責任人聯系方式應急措施制定有應急救援預案，并定期演練定期開展應急預案培訓現場配備滅火救援器材發生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態嚴重時立即撥打119、120求救

氣瓶裝卸平臺風險告知卡風險等級一般風險警示標志危險因素平臺未保持完好無破損，地面不平、坑洼，未采取防撞措施野蠻裝卸導致氣瓶顛倒、碰撞引發物體打擊或導致液化是喲器泄漏引發火災爆炸、中毒等事故平臺邊緣未設置安全警示線，作業人員注意力不集中，發生墜落裝卸時脫手滾瓶或傳接，卸車時氣瓶落地點未鋪上橡膠皮墊，未按規定逐個卸車，溜放等引發事故傷害類型容器爆炸、火災、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴格按規定裝卸，地面平整，設置防撞墊等有安全管理制度和崗位操作規程，并嚴格執行氣瓶定期進行維護保養，定期檢測，確保狀態良好加強安全培訓，提高安全意識及操作技能現場配備應急器材安全責任人聯系方式應急措施制定有應急救援預案，并定期演練定期開展應急預案培訓現場配備滅火救援器材發生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態嚴重時立即撥打119、120求救

灌瓶間風險告知卡風險等級較大風險警示標志風險特性灌裝機未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當，沒有有效的除靜電裝置設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老化、破損，維護、保養不周，造成設備及安全閥等故障因設備故障或錯誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高，造成急性中毒閥門、法蘭、接口等出現破損等情況，造成氣體泄漏，發生爆炸等事故傷害類型容器爆炸、中毒窒息、車輛傷害主要管控措施嚴格按規定安裝、設置溫度、壓力監控、安全閥等安全設施。設置安全放空管道，并引至室外制定有安全管理制度及崗位安全操作規程并嚴格執行定期對設備進行維護保養，確保設備狀態良好定期校準，防止超量充裝為從業人員發放勞動防護用品并教育其正確穿戴安全責任人聯系方式應急措施制定有應急救援預案，并定期演練定期開展應急預案培訓現場配備滅火救援器材發生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態嚴重時立即撥打119、120求救

烴泵風險告知卡風險等級較大風險警示標志風險特性未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當，沒有有效的除靜電裝置設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老化、破損，維護、保養不周，造成設備故障因設備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高可造成急性中毒輸送過程中由于泵管理不善，維護保養質量不高等，出現泵內落入異物等，發生事故傷害類型火災爆炸、凍傷、中毒窒息、機械傷害及其他傷害主要管控措施嚴格按規定安裝，入口設過濾器，并設出口壓力、軸承溫度過高報警和自動停車裝置有安全管理制度和安全操作規程并嚴格執行定期對設備進行維護保養，確保設備狀態良好加強員工教育培訓，提高安全意識及操作技能安全責任人聯系方式應急措施制定有應急救援預案，并定期演練定期開展應急預案培訓現場配備滅火救援器材發生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態嚴重時立即撥打119、120求救

液化石油氣管道風險告知卡風險等級一般風險警示標志風險特性未按規定安裝，穩定性差、密封不良、防護不當、支撐不當，沒有有效的除靜電裝置設備因振動、壓力波造成的疲勞，材料性能變差，介質腐蝕而老化、破損，維護、保養不周，造成設備故障因設備故障或誤操作造成泄漏。液化氣體迅速氣化，可造成低溫凍傷；局部濃度過高可造成急性中毒檢修過程中，如果沒有對管道中的殘留氣體進行置換，可能引發燃爆事故傷害類型火災爆炸、凍傷、中毒窒息主要管控措施嚴格按規定安裝，設置溫度、壓力監控，管道支架完好牢固有安全管理制度和安全操作規程并嚴格執行定期對管道進行維護保養，確保狀態良好加強員工教育培訓，提高安全意識及操作技能安全責任人聯系方式應急措施制定有應急救援預案，并定期演練定期開展應急預案培訓現場配備滅火救援器材發生事故立即上報，迅速搶救受傷人員，事態嚴重時立即撥打119、120求救

配電室風險告知卡風險等級一般風險警示標志風險特性1.電工未經培訓合格持證上崗；2.未張貼用電安全工作規程；3.未實施電工作業操作票；4.電工安全工具未進行檢查或檢測；5.配電裝置超負荷運行，電氣線路絕緣老化、破損。傷害類型火災、觸電主要管控措施電工需經培訓合格后持證上崗；嚴格執行《配電室安全操作規程》及《電業安全工作規程》；3.運行、檢修實施電工作業操作票，檢維修作業應掛警示牌；4.電工安全工具定期進行檢驗；5.定期對變配電裝置及電氣線路進行檢維修。安全責任人聯系方式應急措施1.制定事故應急救援綜合預案及現場處置方案并定期演練；2.配置二氧化碳滅火器；3.發生事故后，立即撥打120、110、119電話報警，并通知周邊人員疏散。

發電機（發電作業）風險告知卡風險等級一般風險警示標志風險因素1.設備放置不穩固，運行時移動造成人員傷害2.操作不當或設備故障造成油料泄漏3.設備帶病作業4.設備運行前未進行安全確認造成操作失誤5.設備電氣線路絕緣老化、破損傷害類型火災、觸電、其他傷害主要管控措施設備固定牢固加強操作人員的安全教育，現場張貼安全操作規程配備應急救援器材定期對設備進行維護保養5.操作前對現場進行安全確認，確認安全后方可操作6.定期對設備電氣線路進行檢維修安全責任人聯系方式應急措施1.制定事故應急救援綜合預案及現場處置方案并定期演練；2.配置滅火器