1、討論課數控加工工藝的特點和內容 指導教師：楊莉班級：鍛壓2班姓名 ：王 玲 學號：100101020092 數控加工的概念 根據零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數控加工程序，并輸入到數控機床的數控系統，以控制數控機床中刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。 數控加工的過程q 制定工藝閱讀零件工藝分析數控編程程序傳輸雖然數控加工與傳統的機械加工相比，在加工的方法和內容上有許多相似之處，但由于采用了數字化的控制形式和數控機床，許多傳統加工過程中的人工操作被計算機和數控系統的自動控制所取代。 數控加工工藝的概念數控加工工藝是采用數控機床加工零件時所運用各種方法和技術手段的總和，應用于整個數

2、控加工工藝過程。數控加工工藝是伴隨著數控機床的產生、發展而逐步完善起來的一種應用技術，它是人們大量數控加工實踐的經驗總結。 數控加工工藝的特點 由于數控加工采用了計算機控制系統和數控機床，使得數控加工具有加工自動化程度高、精度高、質量穩定、生成效率高、周期短、設備使用費用高等特點。在數控加工工藝上也與普通加工工藝具有一定的差異。 2數控加工工藝要求更嚴密、精確 數控機床自適應性較差，它不能像普通機床加工時可以根據加工過程中出現的問題比較自由地進行人為調整。如在攻螺紋時，數控機床不知道孔中是否已擠滿切屑，是否需要退刀清理一下切屑再繼續進行，這些情況必須事先由工藝員精心考慮。3、制定數控加工工藝要

3、進行零件圖形的數學處理和編程尺寸設定值的計算 編程尺寸并不是零件圖上設計的尺寸的簡單再現，在對零件圖進行數學處理和計算時，編程尺寸設定值要根據零件尺寸公差要求和零件的形狀幾何關系重新調整計算，才能確定合理的編程尺寸。 5、強調刀具選擇的重要性 復雜形面的加工編程通常采用自動編程方式，自動編程中必須先選定刀具再生成刀具中心運動軌跡，因此對于不具有刀具補償功能的數控機床來說，若刀具預先選擇不當，所編程序只能推倒重來。6、數控加工工藝的特殊要求由于數控機床比普通機床的剛度高，所配的刀具也較好，因此在同等情況下，數控機床切削用量比普通機床大，加工效率也較高。數控機床的功能復合化程度越來越高，因此現代數

4、控加工工藝的明顯特點是工序相對集中，表現為工序數目少，工序內容多，并且由于在數控機床上盡可能安排較復雜的工序，所以數控加工的工序內容比普通機床加工的工序內容復雜。由于數控機床加工的零件比較復雜，因此在確定裝夾方式和夾具設計時，要特別注意刀具與夾具、工件的干涉問題。7、數控加工程序的編寫、校驗與修改是數控加工工藝的一項特殊內容普通工藝中，劃分工序、選擇設備等重要內容對數控加工工藝來說屬于已基本確定的內容，所以制定數控加工工藝的著重點在整個數控加工過程的分析，關鍵在確定進給路線及生成刀具運動軌跡。復雜表面的刀具運動軌跡生成需借助自動編程軟件，既是編程問題，當然也是數控加工工藝問題。這也是數控加工工

5、藝與普通加工工藝最大的不同之處。4、工裝的選擇 數控設備盡管減少了對于夾具的依賴程度，但還不能完全取消，在滿足零件加工精度和技術要求的前提下，工裝越簡單越好。5、加工區域規劃 對加工對象進行分析，按其形狀特征、功能特征及精度、粗糙度要求將加工對象劃分成數個加工區域。對加工區域進行規劃可以達到提高加工效率和加工質量的目的。6、加工工藝路線規劃 合理安排零件從粗加工到精加工的數控加工工藝路線，進行加工余量分配。 7、刀具的選擇 根據加工零件的特點和精度要求，選擇合適的刀具以滿足零件加工的要求。8、切削參數的確定 對于高效率的金屬切削機床加工來說，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。這些條件決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟的、有效的加工方式，要求必須合理地選擇切削條