1、施工組織設計一、編制依據1、公路工程技術標準JTG B01-20032、城市橋梁工程施工與質量檢驗規范P CJJ 2-20083、地地下工程程防水技技術規范范 GGB 5501008-2200884、天天津市市市政工程程施工技技術規范范 DDB299-766-200045、公公路工程程質量檢檢驗評定定標準JTGG F880/11-200046、公公路橋涵涵施工技技術規范范JTTJ00041-200007、公公路橋涵涵地基與與基礎設設計規范范JTTJD663-200078、普普通砼配配合比設設計規程程JGGJ 555-2200009、鋼鋼筋焊接接及驗收收規程 JGGJ 118-220033二、工

2、程程概況1.工程程簡介1.1 U形槽槽薊汕快速速路下穿穿津山鐵鐵路節點點工程UU15U266段施工工里程為為K233+4003.000KK23+6333.000，全長長2300m。施施工時分分左右兩兩幅分別別施工，每幅寬寬度344米，側側墻最高高為9米米。施工時所所有地基基處理采采用水泥泥攪拌樁樁間距11.5米米梅花形形布置，樁長111117米。U155U221采用用抗拔樁樁防止UU型槽上上浮，UU15、U166段樁長長25.15米米，U117、UU18段段樁長116.665米，U199、U220、UU21段段樁長112.115米，樁徑均均為1.0米。U155U223采用用支護樁樁垂直開開挖方

3、式式開挖基基坑。支支護樁外外采用止止水帷幕幕進行止止水，止止水帷幕幕樁長118米，止水帷帷幕范圍圍內采用用降水井井進行降降水，以以滿足開開挖需要要。1.2雨雨水泵站站薊汕快速速路下穿穿津山鐵鐵路地道道泵站收收水范圍圍為北起起道路設設計中心心里程樁樁號K222+8800，南至道道路設計計中心里里程樁號號K233+9000，全全長約111000米，進進水口處處設置進進水轉彎彎井一座座，進水水管采用用d18800mmm柔性性企口鋼鋼筋混凝凝土管，長度為為35mm，雨水水泵房采采用鋼筋筋混凝土土結構，全地下下結構形形式，泵泵房內包包含進水水閘井、格柵、集水池池、壓力力出水池池等，另另外還設設有蝶閥閥井

4、、綜綜合配套套建筑（包括變變配電間間、控制制室、值值班室、儲藏室室和衛生生間）、發電機機房及儲儲油室，出水管管采用dd16000mmm預應力力鋼筒混混凝土管管，長度度為9228m，庭院外外設用壓壓力出水水井七座座、出水水閘井一一座及八八字出水水口。三、工程程技術標標準1、設計計基準期期：1000年。2、設計計安全等等級：一一級。3、計算算行車速速度：VV=1000公里里/小時時。4、設計計荷載：設計車車輛荷載載：公路路級5、 UU型槽寬寬度：一幅敞開開U型槽槽結構橫橫斷面：置型式式為：11.0(側墻)+4.0m（輔助非非機動車車道）+0.225m（擋土墻墻）+00.255m（護護輪帶）+7.7

5、5mm（輔道道機動車車道）+1.00m（側側分帶）+188.255m（主主線機動動車道）+0.25mm（護輪輪帶）+1.00(側墻墻)，總總寬度334m。共2幅幅，中分分帶5.0m。6、凈空空高度：機動車道道：動車車道5mm。非機動車車道2.5m。7、地道道縱坡：機動車車道：4%；非機動動車道：2.55%。8、地道道橫坡：2.00%超高高，橫坡坡由底板板厚度調調整，鋪鋪裝等厚厚。9、本工工程抗震震設防烈烈度為77度，設設計基本本地震加加速度值值為0.15.10、人人群荷載載：4KKN/mm2。11、非非機動車車道荷載載：采用用現行城市橋橋梁設計計準則中的規規定，當當機非車車道設有有永久性性分車

6、帶帶時，非非機動車車的設計計荷載可可采用汽汽10級級（不加加重車）的標準準荷載，與人群群荷載分分別計算算取大值值。12、地地道結構構抗浮：抗浮穩穩定安全全系數1.11四、自然然條件天津位于于中緯度度歐亞大大陸東岸岸，季風風環流影影響顯著著，氣候候特點：春季干干旱多風風，冷暖暖多變；夏季溫溫高濕重重，雨熱熱共濟；秋季天天高云淡淡，風和和日麗；冬季寒寒冷干燥燥，雨雪雪稀少。全市平平均氣溫溫1112，全市市日平均均氣溫高高于0的農耕耕期有2270天天左右，無霜期期一般為為2000天左右右。全市市平均降降水量為為55006880毫米米，年平平均降水水日數為為6473天天，冬夏夏兩季有有明顯的的季風轉轉

7、換，主主導風向向場呈南南北方向向，大部部分地區區以西南南風頻率率最高，北部近近山區，受北側側燕山影影響，多多偏東風風。中部部平原地地區，寶寶坻、寧寧河多西西北風。塘沽、漢沽、大港等等沿岸地地區多偏偏南風。五、施工工總平面面布置本工程總總體施工工布置包包括：生生活區、臨時便便道、鋼鋼筋加工工廠、材材料堆放放區、供供電、供供水等方方面的布布置，以以上內容容的布置置成功與與否將直直接影響響整體施施工組織織和進度度，因此此，在施施工前，須認真真作好施施工場地地布置的的施工組組織設計計，使施施工各環環節互不不交叉并并有條有有序地進進行，保保證整個個工程施施工建設設順利。1、施工工場地布布置的原原則：1.

8、1盡盡量利用用原有的的地形布布置生活活區、生生產場地地及臨時時工程用用地，力力求不破破壞原有有地形地地貌；1.2有有利于生生產，方方便生活活，便于于管理；1.3臨臨時工程程設施不不能影響響永久性性工程的的施工；1.4不不影響交交通；1.5符符合安全全、防火火等要求求。2、場地地布置說說明2.1臨臨時便道道在生活區區和生產產加工區區設置臨臨時便道道，以便便材料、機械設設備運輸輸暢通，便道的的地基，采取特特殊措施施處理防防止高差差錯位等等現象。2.2砼砼供應混凝土供供應，選選用具有有相應資資質和供供應能力力的攪拌拌站，采采用泵車車和自卸卸相結合合的澆注注方式，砼的運運輸采用用輸送車車。2.3供供電

9、措施施本地區由由于資源源豐富，現設置置1臺4400KKVA的的變壓器器，用于于施工用用電。同同時項目目部備用用2臺2200KKW發電電機以防防斷電。2.4供供水措施施生活用水水利用市市政的供供水設施施，接水水管到生生活場地地供生活活用水，施工用用水可就就地接入入，生活活區和施施工區根根據需要要，可設設置若干干個儲水水池。2.5臨臨時工程程結合本標標段所投投入人員員及機械械設備等等實際情情況，按按照規范范的要求求，在現現場布置置建立施施工與管管理所需需的距工工地較近近的，又又能滿足足正常生生產生活活的辦公公室、住住房、鋼鋼筋及模模板加工工場地、倉庫與與貯料場場，同時時按要求求設置消消防設施施，施

10、工工區、辦辦公區、生活區區分離設設置，并并設圍擋擋封閉。六、施工工組織與與管理機機構1、施工工管理機機構(見見下圖)2、主要要工班設設置 樁基基礎施工工班4班班 60人 鋼筋專專業班 1000人 砼專專業班660人 木工工班 80人人 電焊焊班 50人人 機械械操作班班 115人 電工工班 110人 支架架班 500人薊汕快速路下穿津山鐵路節點工程項 目 經 理項目副經理項目總工程師財務室人勞部試驗室工程技術室安質部經營室辦公室物資室資料室專業施工隊鋼筋作業隊木工作業隊道路工程作業隊土方作業隊機電安裝隊管道作業隊樁基作業隊建筑工程作業隊混凝土作業隊3、主要要施工管管理部門門設置 辦公公室 33

11、人 經營營室2人 財務務室2人 物物資室6人人 試驗驗室3人 工程程技術室室 112人 安質質檢33人 人勞勞部 2人七、施工工計劃1、施工工安排本標段工工程U型型槽和雨雨水泵站站一處，U型槽槽主要工工程有：支護樁樁、止水水帷幕、降水井井、基坑坑開挖、抗拔樁樁、水泥泥攪拌樁樁、U型型槽主體體、附屬屬工程。泵站主主要工程程有：進進水管道道、泵站站、電氣氣設備安安裝、出出水管道道、檢查查井、道道路工程程、建筑筑工程、附屬工工程。1.1防防護樁采采用4旋旋挖鉆機機4吊車車，4鏟鏟車。1.2水水泥攪拌拌樁采用用4臺機機械設備備。1.3土土方開挖挖采用44臺挖掘掘機同時時開挖，并配備備10臺臺運土車車運

12、土。1.4抗抗拔樁施施工配置置2臺反反循環鉆鉆機，22臺255t吊車車，2臺臺鏟車。1.5 U型槽槽主體結結構就地地現澆施施工。1.6泵泵站進水水管道采采用開槽槽施工1.7泵泵站出水水管道YY壓1-Y壓22采用頂頂管施工工，其他他采用開開槽施工工。1.8泵泵站主體體采用沉沉井施工工，分兩兩次澆注注混凝土土。2、工期期安排本標段計計劃工期期為3660天，施工準準備安排排10天天，計劃劃于20011年年11月月5日進進場，計計劃于220122年100月311日完工工。U型槽：基坑支護護工程（支護樁樁、止水水帷幕、降水施施工、水水泥攪拌拌樁）220111.111.155-20012.3.115基坑開

13、挖挖20112.11.155-20012.3.331U型槽基基底處理理20112.22.155-20012.5.110U型槽主主體結構構施工220122.3.15-20112.77.300雨水泵站站：泵房工程程20111.33.166-20012.8.115管道安裝裝（包括括頂管）及檢查查井20011.3.220-220122.8.20庭院道路路20112.88.100-20012.9.330附屬工程程20112.88.200-20012.10.15場地清理理及竣工工交驗220122.100.166-20012.10.31八、勞動動力投入入計劃九、主要要機械設設備擬投入本本工程施施工的機機械設

14、備備進場安安排表序號機械名稱規格型號額定功率率（KWW）或容容量（mm3）或噸噸位（tt）數量（臺臺）備注1挖掘機EX3000-33C2m342裝載機30B4.0方方43旋挖鉆機機SLR-1388132KKW54水泥攪拌拌樁機xp-550a45自卸汽車車斯太爾12t106對焊機UN-1100150KKVA27電焊機B-300024.33Kvaa48彎曲機GW4003 KWW29切斷機GQ400-24 KWW210電鋸MQ-44222.2 KW211電刨GHO110-882710WW212角模機SIM-SD0.7 KW1013卷揚機JM-5511 KKW114發電機 HYPERLINK /pro

15、ducts_show.asp?ProId=131 PFC2250200 KW215夯實機GH-2201.5 KW616泥漿泵2PNLL 2流量300-1551m/h1017空壓機EXP 3021.888 KKw1018排污泵QWP30KWW3019吊車25K55-I25t620瀝青攤鋪鋪機RP7551攤鋪寬度度7.55m121壓路機輪胎壓路路機20t122壓路機雙輪雙震震動壓路路機20t123自卸汽車車斯太爾20t424卷揚機JK 11.6TT1.6tt125千斤頂FCD550-4400400tt2擬投入本本工程的的主要材材料試驗驗、測量量、質檢檢儀表序號儀器設備備名稱規格型號號單位數量備注1

16、全站儀 HYPERLINK /yiqi/qzy3_tpk_GPT-3000N.html GPT-30000N套22精密水準準儀 HYPERLINK /product/szy/info55.html 賓得APP-2881水準準儀套23溫度計個64壓力試驗驗機NYL220000D臺1無錫建設設儀器廠廠5水泥凈漿漿攪拌機機GZ-885型臺1沈陽6萬能材料料試驗機機WAW臺1沈陽7混凝土標標準養護護箱YH400B臺1河北8砂樣標準準篩0.088-100mm套1浙江9碎石標準準篩圓孔8-40mmm套1沈陽工程程儀器10容積升1-300升套1京聯公司司11集料壓碎碎值測量量儀標準臺1沈陽工程程儀器廠廠12

17、架盤天平平10000g/llg臺2北京醫用用天平廠廠13磅秤100kkg臺1西安蘅器器廠14案秤10kgg臺1西安蘅器器廠15混凝土抗抗壓試模30京聯公司司16砂漿抗壓壓試模70.77700.770.7組20京聯公司司17混凝土塌塌落度筒筒及標尺尺套318水泥稠度度儀維卡型臺3沈陽產19排水管道道壓力試試驗機HNP-26000臺1濟南產十、重點點難點施施工方案案由于天津津地質條條件差，在施工工時，做做好測量量監控工工作，防防止基坑坑側壁坍坍塌，基基坑開挖挖時一般般采用鋼鋼板樁進進行防護護，泵站站主體框框架沉井井采用中中心挖土土法下落落，四周周設置降降水井，嚴格控控制水

18、位位保證水水位在坑坑底以下下1-22米，沉沉井下沉沉時容易易出現偏偏斜，應應及時采采取措施施，將沉沉的少的的一邊多多挖土，沉得多多的一邊邊少挖土土或不挖挖土或采取不不對稱壓壓重、不不對稱射射水和施施加側向向力等措措施。出水管道道頂管頂頂程為770米，距離較較長，施施工時隨隨時觀測測頂管位位置，及及時采取取糾偏措措施，防防止頂管管位置偏偏斜。十一、主主要工程程項目的的施工方方案、方方法與技技術措施施1、施工工總體方方案結合本工工程特點點，為保保證工程程能夠優優質、安安全、快快速的完完成，施施工過程程中采取取以流水水施工為為主、平平行作業業為輔的的方法進進行U型型槽主體體及雨水水泵站施施工。施工隊

19、伍伍進場后后，首先先進行文文明場地地建設和和地下管管線探測測、改移移工作。先進行行U型槽槽進行帷帷幕樁、水泥攪攪拌樁、抗拔樁樁、基坑坑支護樁樁、降水水施工及及鑿除既既有防護護樁。工工作坑采采用4臺臺挖掘機機開挖。抗拔樁樁、支護護樁采用用鉆孔樁樁，商砼砼灌注。本工程程U型槽槽主體采采用商品品混凝土土，混凝凝土運輸輸車運輸輸，砼輸輸送泵車車灌注，插入式式振搗器器振搗的的施工方方法，鋼鋼筋則在在基坑西西側設置置鋼筋加加工場集集中制作作，模板板采用大大塊定型型鋼模板板和竹膠膠合模板板相結合合的方法法。雨水泵站站站房采采用沉井井施工，分兩次次進行澆澆筑，先先施工水水泥攪拌拌樁，然然后進行行基坑開開挖，挖

20、挖至設計計標高，進行第第一次混混凝土澆澆注，然然后采用用中心挖挖土法進進行下落落至設計計標高，進行第第二次澆澆注混凝凝土，進進水管、出水管管及檢查查井采用用開槽法法進行施施工，基基坑開挖挖時采用用40工工字鋼進進行防護護，其中中出水管管Y壓11-Y壓壓2井管管道采用用頂管進進行施工工，利用用Y壓11井及YY壓2井井基坑作作為工作作坑，頂頂管完成成后施工工Y壓11井及YY壓2井井。2、U型型槽施工工2.1施施工工藝藝流程（詳見施施工工藝藝流程圖圖）施工準備鋼筋混凝土鑿除、水泥攪拌樁、帷幕樁、抗拔樁、支護樁、降水施工基坑開挖基底處理底板防水層及防水保護層U型槽主體施工回填土施工材料準備2.2施施工

21、工藝藝和方法法2.2.1水泥泥攪拌樁樁施工2.2.1.11止水帷帷幕樁及及地基加加固樁布布設本工程施施工場地地范圍內內地下水水豐富，為滿足足施工需需要，在在工作坑坑周邊設設置止水水帷幕樁樁，保證證施工的的順利進進行。止水帷幕幕采用水水泥攪拌拌樁，雙雙排梅花花布置，樁長118米，直徑00.600米，相相互咬合合0.11m，沿沿工作坑坑周邊布布置。在工作坑坑底采用用直徑660cmm水泥攪攪拌樁對對地基進進行加固固，梅花花形布置置，樁間間距1550cmm。2.2.1.22主要機機械設備備和技術術參數（1）主主要機械械設備：深層攪攪拌機22臺和配配套設備備2套，其主要要設備參參數如下下：a：機頭頭轉速

22、：60rr/miin；b：大施施工深度度：200m；c：定扭扭矩：885000Nm；（2）主主要技術術參數：a:攪拌拌樁采用用普通PP.O442.55硅酸鹽鹽水泥，水灰比比為0.450.555.b:攪拌拌樁水泥泥摻入比比為155%；c:水泥泥攪拌樁樁樁長111117m，止水帷帷幕樁長長18mm； （3）水泥攪攪拌樁間間距1.5米梅梅花形布布置，止止水帷幕幕間距00.5米米。2.2.1.33水泥攪攪拌樁施施工方法法（1）施施工工藝藝：定位位預攪下下沉噴漿攪攪拌上升升重復攪攪拌下沉沉重復攪攪拌上升升完成。（2）樁樁機就位位：檢查查鉆桿長長度，鉆鉆頭直徑徑，將樁樁機移到到指定位位置對好好樁位，樁機到

23、到達標定定孔位后后對中、操平、校正垂垂直度，保證塔塔身與地地面成990度，確保樁樁垂直度度誤差在在1.00%以內內。（3）攪攪制水泥泥漿：根根據技術術參數拌拌制水泥泥漿，水水泥漿應應充分攪攪拌均勻勻，待壓壓漿前將將漿液倒倒入集料料斗中。（4）攪攪拌下沉沉：待深深層攪拌拌機冷卻卻水循環環正常后后啟動攪攪拌機，放松起起重機鋼鋼絲繩，使攪拌拌機沿導導向架切切土攪拌拌下沉，下沉速速度由電電機的電電流監測測表控制制，預拌拌時，不不宜沖水水，當遇遇到較大大硬土層層下沉太太慢時，可適量量沖水以以利鉆進進。（5）噴噴漿攪拌拌提升：攪拌機機下沉到到設計深深度后，開啟灰灰漿泵，其出口口壓力保保持0.400.6MM

24、pa，使水泥泥漿連續續噴入，攪拌機機旋噴速速度控制制為0.5m/minn左右，當提升升到達設設計標高高時，宜宜停止提提升，攪攪拌數秒秒，以保保證樁頭頭均勻密密實。（6）重重復攪拌拌下沉與與提升：為使噴噴入土中中的水泥泥漿與土土充分攪攪拌，重重復攪拌拌下沉，直至設設計要求求深度，然后噴噴漿攪拌拌提升，并沿著著樁體在在下部上上下1.0米范范圍進行行復噴。（7）施施工完畢畢,向集集料斗中中注入適適量清水水，開啟啟灰漿泵泵,清洗洗管道中中殘積水水泥漿，同時清清除鉆頭頭粘附土土。2.2.1.44施工技技術要求求（1）攪攪拌樁采采用P.O422.5普普通硅酸酸鹽水泥泥，水灰灰比為00.4550.55。（2

25、）壓壓漿提升升的速度度不易超超過0.5 mm/miin，提提升速度度與噴漿漿速度協協調，以以保證沿沿樁身全全長噴漿漿均勻。（3）樁樁身垂直直度偏差差不得超超過1%，樁位位偏差不不得大于于50mmm，成成樁直徑徑和樁長長不得小小于設計計值。（4）樁樁體壓漿漿要求一一氣呵成成，不得得中斷，每根樁樁宜裝漿漿一次并并噴攪完完成。（5）要要求連續續施工，樁搭接接穿插交交叉施工工，相鄰鄰兩樁施施工間隔隔不得超超過122小時，如超過過，搭接接質量無無保證，應采取取在兩樁樁中部加加樁補救救。（6）施施工過程程因故停停漿，宜宜將攪拌拌機下沉沉至停漿漿點下550cmm，恢復復供漿再再攪拌提提升。（7）攪攪拌頭翼翼

26、片的枚枚數、寬寬度與攪攪拌軸的的垂直夾夾角、攪攪拌頭的的回轉數數、提升升速度相相互匹配配，確保保加固深深度范圍圍內土體體的攪拌拌次數滿滿足設計計要求。（8）鉆鉆機就位位時機座座要平穩穩，立軸軸或轉盤盤要與孔孔位對正正。（9）噴噴射注漿漿前檢查查高壓設設備和管管路系統統，各通通道和噴噴嘴內不不得有雜雜物。（10）噴射作作業時，現場技技術人員員注意檢檢查注漿漿流量、風量、壓力旋旋轉提升升速度等等參數是是否符合合設計要要求，并并隨時做做好記錄錄。（11）水泥漿漿在施噴噴前1小小時內拌拌制，拌拌制后44小時內內用完。2.2.2鉆孔孔樁施工工2.2.2.11施工現現場布置置：（1）根根據不同同的鉆孔孔樁

27、位合合理布置置，要求求施工現現場場地地平整，易于排排水及施施工道路路暢通。（2）施施工用電電及照明明：由建建設單位位提供電電源，施施工方自自己接入入。電費費由施工工方支付付。施工工現場采采用高壓壓鹵素燈燈及普通通白熾燈燈作為照照明光源源。2.2.2.22施工準準備（1）取取得鉆孔孔樁場地地范圍內內的地質質勘探資資料，樁樁位平面面布置的的施工圖圖及施工工說明和和要求。（2）對對施工現現場進行行勘探，了解場場地內有有無架空空的高壓壓線、電電話線；地下的的管道、電纜及及構筑物物。（3）施施工現場場安排好好通水、通電、道路，做好泥泥漿池、沉淀池池，建立立一些臨臨時設施施。（4）平平整場地地，設置置樁軸

28、線線、定位位點和水水準點；根據樁樁位平面面布置施施工圖，定出每每根樁的的位置，以備進進機架可可以鉆孔孔。2.2.2.33工程施施工流程程圖：施工準備定出樁位進機支架鉆孔清孔放鋼筋籠澆注砼養護樁檢埋設護筒制備泥漿廢液排放2.2.2.33鉆孔樁樁施工方方案：（1）工工程技術術部、安安質部提提前熟悉悉圖紙，在每一一道工序序施工前前，對施施工隊伍伍進行技技術交底底工作，并提出出技術質質量標準準的要求求，認真真按建筑筑樁基技技術規范范JG99494有有關規定定實施，來把質質量關。根據相相關圖紙紙、定出出準確的的樁位并并保護好好。（2）以以樁位中中點為準準，定出出大致垂垂直的兩兩條相交交十字線線，護樁樁到

29、中心心點2米米左右。水準點點引進現現場后要要設置在在堅固防防震，不不受新建建筑沉降降影響的的物體上上，軸線線控樁，要設置置在有維維護，防防止在施施工中受受沖撞的的部位，不能發發生移位位。（3）工工地設專專人負責責測量儀儀器的保保管，專專人使用用，不得得亂拿亂亂用，以以保證儀儀器的準準確性。（4）鉆鉆機調平平，主桿桿調直，鉆頭對對準樁位位中心點點。鉆孔孔機應按按技術交交底程序序進行施施工，不不得隨意意隨便施施工，要要安排合合理，能能保證優優質高效效鉆進成成孔。同同時認真真檢查機機身、機機具，完完好率要要達到995%以以上。保保證正常常施工，并向機機組人員員進行可可行性的的技術交交底，強強調工程程

30、質量，機械就就位后，達到平平、直、準的要要求。即即鉆機要要平穩，鉆桿要要垂直，鉆頭對對準樁位位，如遇遇到或碰碰到地下下障礙物物時，應應及時將將鉆提升升、拔出出，待處處理后方方可施工工。（5）慢慢速鉆進進，以確確保護筒筒不偏差差，鉆到到一定深深度后，埋設已已焊好的的護筒并并壓實，以確保保不串漿漿。（6）請請監理工工程師驗驗護筒偏偏差，符符合規范范，進行行下一步步工作。（7）鉆鉆機重新新調平，調垂直直，對準準樁位，為開鉆鉆做準備備。（8）往往護筒中中加漿，鉆進。邊加漿漿邊鉆進進，不同同地質，用不同同指標的的泥漿和和鉆進方方法。在在鉆進時時，開始始時慢慢慢鉆進，以確保保護筒底底護壁質質量良好好，在鉆

31、鉆進過程程中，鉆鉆頭通過過護筒底底時，提提升和放放落都要要慢，以以確保護護筒底下下面不塌塌孔。在在一般地地層中鉆鉆進時泥泥漿比重重宜為11.0221.06，在宜坍坍地層中中鉆進時時泥漿比比重宜為為1.00611.100。本工工程中采采用反循循環鉆機機進行施施工，為為確保成成樁孔徑徑不小于于設計樁樁徑，在在施工過過程中隨隨時對鉆鉆頭進行行補焊。泥漿采采用膨潤潤土、堿堿、纖維維素和水水配制而而成，幾幾種原料料加入制制漿機中中攪拌而而成，水水、膨潤潤土、堿堿、纖維維素的比比例為110000：1000：11：0.5。（9）成成孔后，請監理理驗孔，合格后后。進行行下道工工序施工工。（10）吊鋼筋筋籠子，

32、吊車必必須支牢牢、支實實；并根根據周邊邊實際情情況確定定起吊的的方向和和角度，吊籠子子采用滑滑輪起吊吊。（11）安放導導管，導導管每根根接頭都都必須檢檢查，確確保膠墊墊完好，保證導導管不漏漏水。（12）放好導導管，接接泥漿泵泵進行清清孔，如如泥漿比比重大則則加入比比重小的的泥漿，如泥漿漿比重小小則加入入比重大大的泥漿漿，以確確保清孔孔后泥漿漿比重符符合規范范。完成成清孔后后，請監監理驗孔孔，合格格后。進進行下道道工序施施工。（13）灌注混混凝土，灌注前前計算出出第一次次需灌注注混凝土土的方量量，以確確保導管管埋深在在一米以上上，混凝凝土灌注注需連續續，需嚴嚴格按規規范來拆拆管。需需保證樁樁頭混

33、凝凝土的完完整性，超灌要要合規范范，拔出出最后一一節導管管時需緩緩慢，以以確保樁樁頭中間間不夾泥泥。（14）孔徑、孔深必必須符合合設計要要求，鉆鉆頭直徑徑不小于于樁徑，以保證證樁徑尺尺寸。孔孔深用鋼鋼尺量，以保證證深度不不小于設設計孔深深。沉渣渣厚度不不得大于于規范要要求，沉沉渣主要要靠控制制泥漿比比重來完完成，在在最后幾幾鉆施工工中，需需防止吊吊渣，以以確保孔孔內干凈凈。a鉆機垂垂直度要要符合規規范要求求。以確確保成樁樁的垂直直度。b泥漿比比重不得得過大或或過小，通過調調節膨潤潤土的用用量來控控制。c導管必必須符合合規范要要求。d混凝土土的各項項指標必必須符合合規范要要求。e所有施施工的人人

34、員必須須經過培培訓。f工程質質量合格格，消除除不合格格工程，杜絕質質量隱患患。2.2.4工作作坑降水水2.2.4.11降水系系統布設設根據場地地的水位位地質條條件，采采用管井井降水，降水井井鉆孔直直徑4000mm，井點埋埋設深度度13mm。工作作坑周圍圍設置井井間距44m，工工作坑內內設置井井間距110m，坑底水水位應保保持在坑坑地面下下0.55米。2.2.4.22降水井井施工（1）工工藝流程程放線定定井位挖泥漿漿坑挖探坑坑鉆機就就位鉆孔換漿下井管管填濾料料粘土封封井洗井下潛水水泵試抽抽水鋪設排排水總管管及沉砂砂池聯網抽抽水。（2）挖挖泥漿池池根據場地地條件在在基坑內內距降水水井3mm處挖泥泥

35、漿池，每5口口井共用用一個泥泥漿池。（3）挖挖探坑為清除井井位下障障礙物，應在井井位處挖挖探坑，直徑8800mmm，深深1.001.5m，當井口口土質松松散時，須設置置護筒，避免泥泥漿侵泡泡沖刷導導致孔口口坍塌。（4）鑿鑿井大口徑降降水井采采用潛水水鉆機成成孔，地地層自造造漿護壁壁。井徑徑為4000mmm，井孔孔應保持持圓正垂垂直，孔孔深與設設計井深深誤差小小于3000mmm。（5）吊吊放井管管大口徑降降水井井井管采用用無砂砼砼管，在在混凝土土預制托托底上入入置井管管，在底底部中間間設導中中器，四四周栓88號鐵絲絲，緩緩緩下放，當管口口與井口口相差2200mmm時，接上節節井管，接頭處處用玻璃

36、璃絲布粘粘貼，以以免擠入入混砂淤淤塞井管管，豎向向用24條330mmm寬竹條條固定井井管。為為防止上上下節錯錯位，在在下管前前將井管管依方向向立直。吊放井井管要垂垂直，并并保持在在井孔中中心，為為防止雨雨水泥砂砂或異物物流入井井中，井井管要高高出地面面2000mm，井口加加蓋。（6）填填濾料井管下入入后立即即填入濾濾料。濾濾料沿井井孔四周周均勻填填入，宜宜保持連連續，將將泥漿擠擠出井孔孔。填濾濾料時，應隨填填隨測濾濾料填入入高度，當填入入量與理理論計算算量不一一致時，及時查查找原因因，不得得用裝載載機直接接填料，應用鐵鐵鍬下料料，以防防不均勻勻或沖擊擊井壁。洗井后后，如濾濾料下沉沉量過大大，應

37、補補填至井井口下11m處，其上用用粘土封封填。（7）洗洗井成井后，用污水水泵及空空壓機反反復進行行恢復性性抽洗，抽洗次次數不得得少于44次。（8）水水泵安裝裝潛水泵用用絕緣電電源，鋪鋪設電纜纜和電閘閘箱，安安裝漏電電保護系系統。（9）鋪鋪設排水水管網排水管網網采用硬硬塑料管管做為排排水主管管路，排排水管直直徑1550mmm。排水水管線布布置在降降水井外外側，每每588m設托托臺，排排水管居居中放置置。井口口設置保保護砌襯襯并加蓋蓋。（10）抽降聯網抽降降后應視視水位變變化情況況，有效效合理的的啟動水水泵。（11）水位觀觀測抽水前應應進行靜靜止水位位的觀測測，抽水水初期每每天早晚晚7點觀觀測2次

38、次，水位位穩定后后應每天天觀測11次。形形成記錄錄，預測測水位的的變化情情況。（12）降水井井方案水泵初始始深度均均設置在在地下55米處，連續降降水122小時后后再下降降1.00m，如如此循環環，直至至水位降降到基坑坑底0.5米以以下。在在降水期期間，隨隨時進行行基坑周周圍建筑筑物的觀觀測。在在基坑內內設5口口觀測井井，通過過觀測井井控制降降水井的的平衡降降水及水水位觀測測。2.2.5工作作坑開挖挖2.2.5.11工作坑坑支護情情況工作坑長長2300米，寬寬73米米，最高高處9.05米米，工作作坑四周周支護采采用鉆孔孔灌注樁樁和止水水帷幕相相結合方方式，工工作坑內內部采用用水泥攪攪拌樁和和抗拔

39、樁樁進行地地基加固固。支護樁由由1899根直徑徑1.22米鉆孔孔樁和666根直直徑1.0米鉆鉆孔樁組組成，支支護樁頂頂設通長長冠梁，將圍護護結構連連接成一一個整體體。止水帷幕幕布置在在支護樁樁外側，直徑00.6米米，樁長長18米米，雙排排布置，相互咬咬合0.1米，將工作作坑封閉閉，形成成一個閉閉合圈。2.2.5.22基坑開開挖施工工方案基坑開挖挖施工在在基坑支支護樁基基坑降水水施工完完成后方方可進行行。根據據設計圖圖紙及現現場情況況，基坑坑開挖土土方量約約為13306222m33。本工程根根據施工工需要，計劃投投入4臺臺斗容量量為2立立方的履履帶式反反鏟挖掘掘機進行行土方開開挖，44臺挖掘掘機

40、從北北向南平平行作業業施工，10臺臺斯太爾爾自卸汽汽車運輸輸土方。本工程施施工用44臺挖掘掘機以階階梯形式式開挖的的形式，同時輔輔以人工工配合找找平基底底，做到到隨挖隨隨清。由由于本工工程原地地面土質質較軟為為保證基基坑土方方順利外外運基坑坑開挖前前將基坑坑范圍內內全部鋪鋪設厚度度為1mm的渣土土，分三三層開挖挖，每層層開挖厚厚度約為為3m，第第一層開開挖至支支護樁頂頂，樁頂頂以上部部分采用用放坡，表面噴噴射混凝凝土厚為為3.22mm，完成后后再開挖挖第二層層。隨著著基坑開開挖深度度的減小小，開挖挖層次由由3層依依次減小小為2層層、1層層，技術術測量人人員全程程跟蹤測測量基底底高程及及工作坑坑

41、幾何尺尺寸。為為避免超超挖，在在機械開開挖至距距基底標標高2000mmm后，剩剩余部分分采用人人工開挖挖至要求求標高。為了防止止基坑內內積水，在基坑坑底三周周挖匯水水溝，在在基底東東北、西西北兩角角挖集水水坑，如如遇降雨雨及時采采用污水水泵進行行抽水。工作坑開開挖過程程及完畢畢后，在在工作坑坑坡頂外外2米設置置安全警警戒線，在工作作坑三周周設立護護欄，架架設照明明及夜間間警示燈燈。在警警戒線范范圍內不不得堆置置土方料料具和工工程材料料，同時時不允許許工程機機械駛入入警戒線線以內，以確保保安全。工作坑坑開挖完完成后用用沙袋在在基坑四四周布置置寬度11m，高高度為00.5mm擋水墻墻。工作坑開開挖

42、完畢畢后，試試驗人員員立即報報請甲方方駐地代代表、監監理工程程師共同同進行基基底承載載力檢驗驗及抗拔拔樁抗拔拔試驗，檢驗合合格并經經監理工工程師書書面簽認認后則馬馬上進行行碎石敷敷設施工工，以避避免基底底長時間間暴露造造成承載載力下降降。2.2.5.33測量監監測由于基坑坑開挖、降水施施工對地地層產生生擾動，有可能能引起地地表、建建筑物變變形或沉沉陷，危危及附近近建筑物物及行車車安全。因此，在施工工過程中中按規范范要求進進行施工工監控量量測，并并根據監監測成果果，及時時反饋信信息指導導施工，修正設設計參數數，優化化施工工工藝，變變更施工工方法，以確保保建(構構)筑物物及作業業人員的的安全。2.

43、2.6防水水工程本段地道道的防水水等級為為二級，結構表表面可有有少量濕濕漬，總總濕漬面面積不應應大于總總防水面面積的22/10000，任意1100mm2防水水面積上上的濕漬漬不超過過3處，單個濕濕漬的最最大面積積不大于于0.22m2。為達到到地道結結構防水水等級要要求，采采用防水水混凝土土并設置置全封閉閉外包卷卷材防水水的做法法。混凝土采采用C335防水水混凝土土，抗滲滲等級PP8，抗抗凍等級級F2550，泵泵送混凝凝土的坍坍落度控控制在1140mmm1800mm。防水層施施工之前前基面應應該做到到平順、清潔和和干燥。防水卷卷材施工工之后采采取保護護措施。底板防水水卷材板板施工之之前進行行級配

44、碎碎石墊層層40ccm、CC20素素混凝土土墊層220cmm，防水水卷材施施工完畢畢，直接接進行底底板的施施工。2.2.6.11結構自自防水(防水混混凝土)的施工工（1）防防水混凝凝土抗滲滲等級為為P8。防水混混凝土摻摻入適量量的磨細細的粉煤煤灰和有有補償收收縮功能能的外加加劑（膨膨脹劑），減少少水泥用用量，減減少水泥泥水化熱熱，控制制水灰比比和坍落落度。采采用機械械攪拌，根據外外加劑的的技術要要求確定定攪拌時時間。（2）混混凝土采采用分層層澆筑，分層振振搗，每每層厚度度為300400cm，相鄰兩兩層澆筑筑時間間間隔不超超過2hh，確保保上、下下層混凝凝土在初初凝之前前結合好好，不形形成施工工

45、縫。澆澆筑混凝凝土落差差高度超超過2.0m時時使用串串筒工具具進行澆澆筑。（3）防防水混凝凝土采用用機械振振搗密實實，振搗搗時間為為1030ss，以混混凝土開開始出漿漿和不冒冒氣泡為為準，嚴嚴格避免免漏振、欠振和和超振現現象。（4）在在施工縫縫上澆筑筑混凝土土前，無無論采用用何種形形式的施施工縫，為使接接縫嚴密密，對縫縫表面均均進行鑿鑿毛處理理，清除除浮粒。繼續澆澆筑混凝凝土前，用水沖沖洗干凈凈并保持持濕潤，施工縫縫要提前前預埋鋼鋼邊止水水帶。（5）防防水混凝凝土結構構內部設設置的各各種鋼筋筋或扎絲絲，不得得接觸模模板。固固定模板板用的螺螺栓必須須穿過混混凝土結結構時，止水措措施必須須符合設設

46、計要求求或得到到監理工工程師的的同意。（6）防防水混凝凝土終凝凝后立即即進行養養護，在在養護期期間用無無紡布覆覆蓋，并并灑水養養護，應應使混凝凝土表面面保持濕濕潤。（7）對對于大體體積的防防水混凝凝土，施施工中要要有充分分的溫度度控制措措施，防防止水化化熱過高高使混凝凝土內外外溫差過過大而產產生溫差差裂縫。（8）保保證模板板具有足足夠的剛剛度和強強度，嚴嚴防變形形走位。模板平平順、整整齊光滑滑、模縫縫嚴密，不允許許漏漿。2.2.6.22預鋪式式高聚物物改性瀝瀝青防水水卷材鋪鋪設施工工（1）基基面要求求：平順順、無凹凹凸不平平、無鋼鋼筋頭外外漏、無無滲漏，經檢查查合格，才允許許鋪設防防水卷材材。

47、（2）防防水卷材材施工時時特別注注意陰陽陽角部位位的防水水板一定定要與轉轉角部位位密貼。2.2.6.33施工縫縫防水（1）設設計要求求施工縫采采用中埋埋式鋼邊邊橡膠止止水帶。（2）施施工要點點澆筑墻體體混凝土土前，將將施工縫縫表面混混凝土鑿鑿毛，清清洗干凈凈，涂刷刷兩層水水泥基滲滲透結晶晶。2.2.6.44變形縫縫（1）設設計要求求U型槽與與既有頂頂橋相接接處變形形縫預留留寬度為為20mmm，變變形縫處處防水采采用可注注漿式鋼鋼邊橡膠膠止水帶帶、外貼貼式止水水帶、接接水盒及及雙組份份聚硫嵌嵌縫膏進進行加強強防水處處理。底板變形形縫部位位的止水水帶應采采用盆式式安裝法法，保證證振搗時時產生的的氣

48、泡能能夠順利利排出，使止水水帶部位位的混凝凝土與止止水帶之之間咬合合密實不不透水。（2）施施工要點點變形縫橡橡膠止水水帶下部部混凝土土采用斜斜插搗固固棒的方方式，變變形縫處處止水帶帶下部的的混凝土土一定要要振搗密密實，以以防變形形縫滲、漏水。澆筑完的的混凝土土表面平平順、不不跑模、不漏漿漿、光滑滑牢固。橡膠止水水帶安裝裝平順、直立、定位準準確牢固固、防止止澆筑混混凝土時時偏位、變位，鋼筋止止水夾必必須固定定牢固。2.2.7鋼筋筋工程2.2.7.11鋼筋原原材料控控制鋼筋進場場后嚴格格按照規規范要求求進行檢檢驗，并并檢查相相應的出出場合格格證及檢檢測報告告。2.2.7.22鋼筋儲儲存、加加工鋼筋

49、進場場后將儲儲存于地地面以上上0.55m的平平臺，并并且保證證不受到到機械損損傷。鋼鋼筋的下下料長度度根據配配筋圖中中某根鋼鋼筋的累累計外形形尺寸，減去鋼鋼筋因彎彎起后引引起的量量度差值值，再加加上鋼筋筋端部的的彎鉤長長度，最最后得出出鋼筋的的下料長長度。2.2.7.33鋼筋焊焊接本工程所所有受力力主筋的的縱向焊焊接將采采用閃光光對接焊焊。鋼筋筋接頭1150mmm范圍圍內鐵銹銹污泥清清除，鋼鋼筋端頭頭有彎曲曲時將做做到調直直或切除除彎曲端端頭。夾夾緊鋼筋筋時，要要求操作作工人做做到使鋼鋼筋兩端端面的凸凸凹部分分相接觸觸，以利利加熱，保證焊焊縫與鋼鋼筋軸線線相互垂垂直。鋼筋接頭頭嚴格在在適焊點點

50、施焊加加工，每每個斷面面的焊點點保證在在規范允允許的范范圍內：在構件件任一有有鋼筋焊焊接接頭頭的區段段內，閃閃光對焊焊接頭的的鋼筋面面積，在在受拉區區不超過過鋼筋總總面積的的50%。2.2.7.44鋼筋綁綁扎與安安裝底板鋼筋筋綁扎時時，在鋼鋼筋綁扎扎前先在在滑板頂頂面放出出橋體底底板及墻墻身位置置線等控控制線，在控制制線位置置設立定定位鋼筋筋，在定定位鋼筋筋上按設設計尺寸寸依次標標出下層層鋼筋位位置，由由端部按按順序綁綁扎。下下層鋼筋筋綁扎完完后，可可安裝上上層定位位架立鋼鋼筋，在在其下部部設置砂砂漿墊塊塊，其縱縱橫間距距設置不不大于11m，并并采用同同上的辦辦法綁扎扎上層鋼鋼筋。最最后綁扎扎

51、上下層層拉結鋼鋼筋，拉拉筋位置置要準確確，綁扎扎牢固，確保澆澆筑混凝凝土時鋼鋼筋骨架架不變形形、不位位移。墻體豎筋筋綁扎時時采用定定位支架架由端部部依次安安裝，隨隨后綁扎扎水平及及中間拉拉結鋼筋筋。用斜斜撐或拉拉筋將豎豎筋穩固固后，方方可綁扎扎上部水水平鋼筋筋。最后后綁扎加加腋鋼筋筋。為確確保保護護層厚度度，在墻墻體鋼筋筋與模板板之間設設置砂漿漿墊塊，其間距距初步定定為1mm1m的網網格，現現場施工工時根據據實際情情況再作作適當調調整。2.2.8模板板工程模板工程程配合整整個主體體混凝土土澆筑分分兩次安安裝：底底板一次次、墻體體一次。為確保保混凝土土施工的的內實外外美，保保證混凝凝土的外外觀光

52、潔潔度，安安裝前保保證1000%打打磨，施施工時墻墻體模板板在仔細細清理后后，刷模模板漆，有缺陷陷的模板板嚴禁使使用。澆澆注混凝凝土前對對已固定定到位的的模板進進行認真真的除塵塵，清除除鋼筋綁綁扎、焊焊接時廢廢棄的鋼鋼絲、焊焊條頭等等遺留物物。2.2.8.11底板模模板底板模板板使用定定型鋼模模板，以以配套卡卡子連接接。底板板下八字字采用330155型鋼模模，用在在墊層施施工時預預設的鋼鋼筋條結結合支撐撐加固模模板。考考慮到墻墻體施工工時更方方便的進進行模板板安裝，澆筑底底板混凝凝土時，同時將將三道墻墻體澆注注到距底底板頂面面0.44m的高高度。2.2.8.22墻體模模板墻體模板板以大塊塊定型

53、模模板結合合相應配配套卡子子連接，盡量減減少模板板接縫，保證混混凝土澆澆筑完畢畢后內實實外美。墻體內模模直立于于底板下下八字上上澆筑底底板混凝凝土時預預設的混混凝土平平臺上，外模直直接自底底板鋼模模上接。內、外外模加固固一律采采用兩根根水平550mmm1000mm方方鋼作為為龍骨，外加兩兩根豎向向方鋼作作為龍骨骨，采用用與模板板配套使使用的大大鋼卡及及模板廠廠家加工工制作的的A形勾勾頭螺栓栓連接。2.2.8.33支撐系系統側墻腳手手架使用用碗扣式式腳手架架，上鋪鋪木板作作為工作作平臺，腳手架架搭設穩穩固牢靠靠，腳手手架采用用483.55mm雙雙排 HYPERLINK /z/Search.e?s

54、p=S%E9%92%A2%E7%AE%A1%E8%84%9A%E6%89%8B%E6%9E%B6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 鋼管管腳手架架搭設。2.2.9混凝凝土工程程2.2.9.11主體混混凝土澆澆筑U型槽主主體為CC35PP8F2550鋼筋筋混凝土土結構，分底板板、墻體體兩次澆澆筑，主主體使用用商品混混凝土，混凝土土運輸車車運輸，砼泵車車灌注，灌筑過過程中有有專人指指揮，專專人負責責振搗。（1）底底板砼澆澆注施工工底板砼進進行分層層澆注，泵送時時隨時移移動泵車車大臂，直至底底板全部部澆注完完成。插插入式振振搗棒按按梅花型型布置，棒距不

55、不大于11.255倍的作作業半徑徑，并保保證不出出現漏振振，欠振振和過振振現象的的發生。主體兩兩側墻體體及中墻墻體澆注注高度為為高出底底板頂面面0.44米。（2）墻墻體澆注注施工墻體砼灌灌注采用用左右對對稱、水水平、分分層連續續灌注的的方法，灌注時時采用豎豎向串筒筒導送砼砼，并選選派專人人負責振振搗。2.3泵泵站施工工2.3.1施工工工藝流流程臨時工程泵身沉井施工進水管道及轉彎井施工出水管道及檢查井施工電氣設備安裝場地清理竣工驗收泵房內部結構施工地面道路及臨時建筑施工土方回填管道試驗土方回填2.3.2施工工方法2.3.2.11泵身沉沉井施工工（1）基基礎處理理為防止泵泵身突沉沉，在泵泵身下部部

56、采用水水泥攪拌拌樁處理理，泵身身四周樁樁長為115.11m，樁樁間距為為60ccm，共共1055根，泵泵身內部部樁長為為4.11m，共共78根根，水泥泥摻入量量為188%的部部分無側側向抗壓壓強度10000KPPa，樁樁基施工工方法同同U型槽槽水泥攪攪拌樁施施工。（2）開開挖基坑坑預制井井壁沉井前明明開基坑坑至大沽沽水平00.8000m處處，約44.3mm，基坑坑支護采采用C440工字字鋼進行行防護，然后回回填砂墊墊層0.5m，在墊木木磚胎澆澆筑混凝凝土，在在上面澆澆注第一一段下沉沉段混凝凝土，高高度為111.11m。（3）待待下沉段段混凝土土強度達達到設計計強度后后，抽出出枕木，取土下下沉，

57、邊邊下沉邊邊降水，將水位位控制在在基坑下下1-22m，取取土順序序為：由由中心向向四周均均衡對稱稱地進行行，最后后挖刃腳腳下，均均勻下沉沉，沉井井時應隨隨時進行行觀測，發現不不均勻沉沉降，及及時處理理。（4）封封底及二二次澆注注當井壁下下沉至設設計位置置后，經經觀測穩穩定后，回填土土石屑并并分層夯夯實，在在上面施施工厚110cmm的C115混凝凝土墊層層進行封封底，封封底后，底板應應預留若若干透水水孔，待待泵房主主體土建建工程完完工后，方可進進行封堵堵，以防防浮力影影響。澆澆筑二期期混凝土土時應先先鑿毛刷刷洗、預預留鋼筋筋除銹，然后綁綁扎鋼筋筋支立模模板，澆澆筑二期期混凝土土，混凝凝土高度度為

58、1.8m。2.3.2.22進水管管道施工工進水管道道采用dd18000mmm柔性企企口鋼筋筋混凝土土管，管管長度為為35mm，施工工前采用用排水溝溝加水窩窩子降水水，將水水位降至至槽底下下0.55m左右右，施工工時采用用開槽施施工，挖挖深約33m，周周邊用440a工工字鋼進進行防護護，布置置形式為為兩順一一丁，溝溝槽棄土土隨出隨隨處理，均勻堆堆放在距距溝槽傷傷口變形形10mm以外，溝槽開開挖過程程中及成成槽后，槽頂應應避免出出現震動動荷載，使用機機械挖土土時，為為了防止止超挖而而擾動原原狀土壤壤，在設設計槽底底高程以以上應留留20ccm左右右一層采采用人工工開挖。管道基基礎采用用混凝土土基礎，

59、管道接接口施工工前與管管材供應應商協商商提供的的安裝手手冊，并并指導施施工。管管道安裝裝好后，回填級級配碎石石，要求求其高度度至管頂頂以上440cmm，上部部回填素素填土，并分層層夯實，每層為為30ccm，密密實度不不低于990%，回填高高度至現現狀地面面。回填注意意事項：回填時溝溝槽內應應無積水水，不得得帶水回回填。不得回填填淤泥、有機物物及凍土土，回填填圖中不不得含有有石塊、磚及其其他雜硬硬物體，管區分層層對稱回回填，嚴嚴禁單側側回填，回填材材料的每每層虛鋪鋪厚度為為2000mm。2.3.2.33出水管管道施工工（1）泵泵房出水水管道（泵房蝶閥閥井）采采用DNN16000鋼管管，泵房房出水

60、管管（蝶閥閥井中河）采用dd16000mmm雙膠圈圈埋置式式預應力力鋼筒混混凝土管管，出水水管開槽槽及降水水施工同同出水管管道施工工，深度度約為33m。其其中壓力力出水管管道Y壓壓4-YY壓5井井管道開開槽槽底底標高坐坐落于現現狀池塘塘上，當當距離小小于0.5m時時，則應應全部清清淤，挖挖至現狀狀土層，回填土土石屑（石子的的含量不不少于335%）至管道道基礎底底部，密密實度要要求不低低于900%，其其上施工工管道基基礎；當當淤泥厚厚度大于于0.55m時，應拋塊塊石擠淤淤，然后后回填土土石屑（石子的的含量不不少于335%）至管道道基礎底底部，密密實度要要求不低低于900%，其其上施工工管道基基礎