1、GB/T251982010壓力容器封頭與JB/T47462002V制壓力容器用封頭的區(qū)別閱讀說明：紅色字體為新標(biāo)準(zhǔn)中新增的內(nèi)容，藍(lán)色字體為新標(biāo)準(zhǔn)中沒有使用的內(nèi)容。一、范圍1、在材料方面，新標(biāo)準(zhǔn)不僅限丁鋼制（碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及符合鋼板）壓力容器封頭，也適用丁其他金屬材料（鋁、鈦、銅、線及銀合金）制作的壓力容器封頭。2、在型式參數(shù)方面，新標(biāo)準(zhǔn)不僅適用丁橢圓形、蝶形、球剋形、錐形封頭，也適用丁半球形、平底形封頭。除此之外，新標(biāo)準(zhǔn)將“折邊錐形封頭”改稱為“錐形封頭”。3、在制造方式方面，新標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于沖壓、旋壓、卷制的封頭，也適用于分瓣成形的封頭。二、規(guī)范性引用文件新標(biāo)準(zhǔn)引用了如下文件：G

2、B150鋼制壓力容器（含修改單）GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB/T4730承壓容器無損檢測（引用其中射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測四個(gè)部分）JB4732鋼制壓力容器一分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4734鋁制焊接容器JB/T4745鈦制焊接容器JB/T4755銅制壓力容器JB/T4756線及線合金制壓力容器符號說明舊標(biāo)準(zhǔn)中Ds（錐形封頭小段外徑）不再使用。新標(biāo)準(zhǔn)中用H表示半球形、球冠形、平底形封頭及以內(nèi)徑為基準(zhǔn)橢圓形、蝶形封頭總深度，用H。表示錐形封頭及以外徑為基準(zhǔn)橢圓形、蝶形封頭總高度；而在舊標(biāo)準(zhǔn)中前兩者均用H表示。封頭質(zhì)量在新標(biāo)準(zhǔn)中用W表示，而在舊標(biāo)準(zhǔn)中

3、用m表示。新標(biāo)準(zhǔn)中用R。表示以外徑為基準(zhǔn)蝶形封頭球面部分外半徑。新標(biāo)準(zhǔn)中用D表示平底形封頭、以內(nèi)徑為基準(zhǔn)蝶形封頭過渡段轉(zhuǎn)角半徑以及錐形封頭大端過渡段轉(zhuǎn)角半徑：舊標(biāo)準(zhǔn)中用I表示蝶形、錐形封頭大端過渡段轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑。新標(biāo)準(zhǔn)中用ro以外徑為基準(zhǔn)蝶形封頭過渡段轉(zhuǎn)角半徑。新標(biāo)準(zhǔn)中用min表示封頭最小成形厚度，即設(shè)計(jì)要求的成品封頭最小厚度。新標(biāo)準(zhǔn)中用九“表示封頭成品最小厚度，即成品封頭實(shí)測厚度的最小值。型式參數(shù)及標(biāo)記1、新舊標(biāo)準(zhǔn)封頭類型代號對比表名稱類型代號型式參數(shù)關(guān)系新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)半球形封頭HHA無D1=2RiDN=D.無橢圓形封頭以內(nèi)徑為基準(zhǔn)EHAEHADi/2(H-h)1=2DN=DiDi/

4、2(H-h)=2DN二Di以外徑為基準(zhǔn)EHBEHBDo/2(Ho-h)=2DN=DiDo/2(H-h)=2DN=D蝶形封頭以內(nèi)徑為基準(zhǔn)THADHAR,=1.0DigO.lODiDN=DjRi=1.0Dir=O.15DiDN=Dj以外徑為基準(zhǔn)THBDHBRo=1.0Doro=0.10DoDN=DORi=1.0Dir=0.10DiDN=Dj球冠形封頭SDHPSHRfI.ODjDN=DORi=1.0DiDN=DO平底形封頭FHA無Hhj+hDN=Di無錐形封頭封頭半頂角a=30CHA(30)CHArO.lOD,且r38na=30DN以Di/Dis表示r=0.15Dia=30DN二Di封頭半頂角a=4

5、5CHA(45)CHBr&0.10Di且r38na=45DN以Di/Dw表示r=0.15Dja=45DN=Di封頭半頂角a=60CHA(60)CHCr&0.10Di且r38nr3005Di且rs38na=60DN以Di/Dg表示r=0.15Dia=60r=0.10DisDN=D2、常用蝶形封頭的新標(biāo)準(zhǔn)比舊標(biāo)準(zhǔn)增加了五種:Ri=O.8Di、肯0.154Di；R產(chǎn)0.833D：、r產(chǎn)0.154Di；R產(chǎn)l.ODi、rO.15Di；Rrl.ODi.rO.06Di；加0.9口、r產(chǎn)0.17D：等。3、封頭標(biāo)記封頭設(shè)計(jì)標(biāo)記按如下規(guī)定：X（）一一封頭類型代號；數(shù)字，為封頭公稱直徑，nun；一數(shù)字，為封頭名

6、義厚度片，mm：一數(shù)字，為設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)注的封頭最小成形厚度Smin,mm；一封頭的材料牌號；標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T25198o封頭成品標(biāo)記按如下規(guī)定（舊標(biāo)準(zhǔn)中無此規(guī)定）：X（）一一封頭類型代號；數(shù)字，為封頭公稱直徑，nun；數(shù)字，為封頭材料厚度g,mm：一數(shù)字，為封頭成品最小厚度，即成品封頭實(shí)測厚度的最小值Smm：一封頭的材料牌號；標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T25198o封頭成品標(biāo)記應(yīng)記錄在封頭的交貨技術(shù)文件中。材料1、制造封頭的材料，除應(yīng)分別符合如下標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議的耍求：a）鋼制封頭按GB150或JB4732；b）鋁制封頭按JB/T4734；c）鈦制封頭按JB/T4745；d）銅

7、制封頭按JB/T4755；e）線及線合金制封頭按JB/T4756o2、對丁采用來料加工的方式加工的封頭，封頭材料的質(zhì)量應(yīng)由訂貨單位保證。3、對有晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)耍求的不銹鋼或線合金封頭用材應(yīng)有晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)合格證明。六、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、總則新標(biāo)準(zhǔn)中沒有對對分析設(shè)計(jì)的封頭進(jìn)行無損檢測的人員提出明確的技術(shù)等級要求，而舊標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定其技術(shù)等級不得低丁II級。2、坯料制備a）坯料制備及后續(xù)制造中應(yīng)避免表而的機(jī)械損傷。對丁尖銳傷痕以及材料防腐表面的局部傷痕、刻槽等缺陷應(yīng)予修磨，修模范鬧的斜度至少為1：3O修磨的深度及焊補(bǔ)耍求，依設(shè)計(jì)方法的不同，分別按6.2.2.1-6.2.2.4的規(guī)定。b）坡口

8、表面要求依材料的不同，其坡口表面應(yīng)分別滿足6.2.36.2.3.4的耍求。c）焊接材料、焊接方法、施焊環(huán)境、被焊工件及坡口的清潔度耍求、焊接工藝評定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄與焊工識別標(biāo)志的保存期耍求，依設(shè)計(jì)方法與材料的不同，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d）新標(biāo)準(zhǔn)在6.2.9中規(guī)定應(yīng)對鈦制封頭所有焊接接頭在焊接完工原始狀態(tài)的表面顏色進(jìn)行檢驗(yàn)，并給出了相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、封頭成形a）依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形后在組焊成封頭。b）封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應(yīng)呈中性或弱氧化性，加熱火焰不宜與工件氏接接觸。c）鋁、鈦、不銹鋼、

9、銅、銀及線合金制作的壓力容器封頭應(yīng)符合6.3.1.26.3.1.5的規(guī)定。d）由成形的瓣片和頂圓板拼接制成的封頭以及先拼板后成形的封頭，封頭上各種不相交的拼接焊縫中心線間的距離至少應(yīng)為封頭材料厚度山的3倍，且不小丁100mmoe）新標(biāo)準(zhǔn)在只給出了片邊高度為25mm、40mm的封頭直邊傾斜度。D新舊標(biāo)準(zhǔn)封頭成形后外圓公差或內(nèi)H徑公差對比（單位為mm）：公稱直徑DN鋼材厚度X外圓周長公差內(nèi)肖徑公差新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)300WDNV6002W5s4一4+4一4+4-1.5-+1.5-1.5-+1.54W5s66+66+6-2+22+26WSs169+9一9+9-3+33+3166s22-12-+

10、12無-4+4無600WDNV10004W5s66+66+6-2+22+26W5s109+9一9+9-3+33+3105S22-12-+12-12-+12-3+43+422WV40-12f18無-5+6無1000WDM16006W5s109+9一9+9-3+33+310WgV229-+12-12-+12-3+43+422WgV40-12f18-1218-4+64+640WgV60-15f18無-5+6無1600WDM30006W5s10-91-9-9+9-3+33+310WgV229-+129+12-3+43+422WgV60-151-18-1218-5+64+63000WDM400010Wg

11、V229-+129+12-3+43+422Wg60-151-18-1218-5+64+64000WDM5000125s229-+129+12-3+43+422Wg60-151-18-1218-5+64+65000WDM6000165s6000mm或鋼材厚度Ss60mm時(shí)，封頭的圓度公差由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。h）封頭切邊后，在封頭端面任意兩苴徑位置上放置H尺或拉緊鋼絲，在H尺或鋼絲交叉處垂片測量封頭總深度或封頭總高度，其公差為（0.2%0.6%）DN（注:舊標(biāo)準(zhǔn)此處為D）。i）平底形封頭的平面度可由供需雙方約定。j）分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合6.3.12規(guī)定

12、。k）根據(jù)制造工藝確定封頭的投料厚度，以確保封頭成品的最小厚&6zmin不小丁設(shè)計(jì)耍求的最小成形厚度S麗（注：新標(biāo)準(zhǔn)沒有對按規(guī)則設(shè)計(jì)和按分析設(shè)計(jì)的封頭作出區(qū)分）。4、熱處理a）焊后熱處理鋁、鈦、銅、線及線合金制作的壓力容器封頭的焊后熱處理應(yīng)符合6.4226.423規(guī)定；焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。b）對供貨與使用熱處理狀態(tài)均為止火的鋼制封頭，若其成形的終止溫度不低丁材料的正火最低溫度，熱成形后不再進(jìn)行正火處理。c）封頭熱成形后的熱處理應(yīng)符合6.4.4的規(guī)定。d）封頭冷成形后的熱處理整板成形及先拼板后成形的鋼制半球形、橢圓形、蝶形封頭以及平底形封頭，應(yīng)丁冷成形后進(jìn)行熱處理；新

13、標(biāo)準(zhǔn)中沒有“當(dāng)制造單位確保冷成形的材料性能符合設(shè)計(jì)、使用耍求式可不進(jìn)行熱處理”，但都對冷成形的奧氏體不銹鋼制的上述封頭成形后可不進(jìn)行熱處理作出了說明。鋁、鈦、銅、銀及線合金制作的壓力容器封頭冷成形后的熱處理應(yīng)符合64.5.2-6.4.5.5規(guī)定。5、無損檢測a）錐形封頭以及分瓣成形后組焊的半球形、橢圓形、蝶形、球剋形封頭和平底封頭的A、B類焊接接頭，應(yīng)分別按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法，按JB/T4730.2-4730.3進(jìn)行100%或周部射線或超聲檢測（銅制、線及線合金制封頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測），其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。當(dāng)采用局部無損檢測技術(shù)時(shí)，焊縫交義部位以及平底形、錐形封頭的過渡轉(zhuǎn)角部位必須全部檢測，其檢測長度可計(jì)入局部檢測長度之內(nèi)（注：新標(biāo)準(zhǔn)沒有分按規(guī)則設(shè)計(jì)和按分析設(shè)計(jì)的封頭）。b）凡符合下列條件之一的鋁、鈦、銅、鐮及線合金制作的封頭，應(yīng)按JB/T4730.5對其焊接接頭表面進(jìn)行滲透檢測，檢測結(jié)果1級為合格：焊補(bǔ)焊縫表面；卡具、拉筋等臨時(shí)固定連接焊縫拆除后的焊痕表面。出廠質(zhì)量證明文件封頭出廠質(zhì)量證明文件可由封頭制造企業(yè)H行制定，但應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)的附錄H提供了“封頭產(chǎn)品合格證及封頭部件數(shù)據(jù)報(bào)告”的樣式。八、油漆、包裝與運(yùn)輸封頭涂敷與運(yùn)輸